Эластомеры резины

В уплотнительной технике резины подразделяют на следующие укрупненные категории [66] класс — эластомеры (резины) подкласс — базовый каучук и рабочие среды группа — по конкретным условиям назначения (среда и температура), типам герметизируемых соединений подгруппа — по основным физико-механическим показателям вид — конкретная марка резин. [c.9]

Наполненные эластомеры (резины) 100—200 20—30 [c.283]

Для эластомеров (резин) под Т. понимают их способность сохранять требуемые высокоэластич. хв-ва и прочность при повышении т-ры. За меру Т. в этом случае обычно принимают коэффициент Т.-отношение значений нек-рого показателя мех. св-в при повыш. и нормальной т-рах. [c.531]

Потенциал КГМ применим прежде всего к сшитым эластомерам (резинам), проявляющим высокую эластичность, т. е. большие обратимые деформации. Этот потенциал используется как первое приближение для описания зависимостей напряжения от деформации резин в равновесных условиях. Последнее ограничение использования потенциала, задаваемого выражением .53), весьма существенно. Нельзя использовать результаты исследования свойств материала, описываемых потенциалом КГМ в равновесных условиях, для предсказания его поведения в иных условиях, например при переходных режимах деформирования. [c.60]

Высокоэластичность сшитых эластомеров (резин) по своей природе связана с броуновским движением отдельных участков цепи. Этот же механизм обусловливает упругость полимерных цепочек, не связанных в сетку химическими связями. Поэтому в обоих случаях модуль Gj пропорционален кинетическому фактору (кТ), где к — постоянная Больцмана, Т — абсолютная температура, и N— [c.242]

Сильфоны представляют собой гофрированные трубки, гофры которых лежат в плоскостях, перпендикулярных оси трубки, и как бы образуют правильный ряд одинаковых колец. Такая форма допускает ограниченное осевое сжатие и изгиб. Сильфоны изготовляются из эластомеров (резина, фторопласт), металлов (бронза, томпак, нержавеющая сталь), а в особых случаях и из стекла. [c.302]

Для освобождения шаблонов из эластомеров, резин, пластмасс. Широко используется в автомобильной промышленности. [c.326]

Для освобождения шаблонов полых изделий из эластомеров, резин, пластмасс, особенно шлангов, используемых в автомобильной промышленности. Наносится кистью вручную или автоматически разбрызгиванием. [c.326]

В линейных эластомерах (каучуках) равновесная деформация не устанавливается, что связано с вязким течением. В сетчатых эластомерах (резинах) достижение деформаций больших, чем ёоо, возможно лишь в случае разрыва химических связей. [c.309]

По данным этих же авторов, к материалам, нестойким в аммиаке, следует отнести полиэтилентерефталат, пенополиуретан и пенополистирол, полисульфидные и полисилоксановые эластомеры, резины на основе сополимера трифторхлорэтилена с винилиден-фторидом. [c.290]

Весьма перспективная область применения кремнийорганических продуктов — эластомеры резины, каучуки, различные композиции. Особое внимание уделяется каучукам холодной вулканизации. [c.53]

Очень важным классом машиностроительных материалов являются эластомеры — резины и термопластичные эластомеры (термоэластопласты). Для материалов этого класса характерны большие обратимые деформации, и они применяются в тех случаях, когда необходимо сцепление между поверхностями. [c.400]

Кремнийорганические эластомеры, резины на их основе и герметики [c.389]

Естественное стремление увязать сопротивляемость разрушению в различных условиях действия механических напряжений с наиболее распространенным показателем прочностью при растяжении материала — в случае эластомеров (резин) сильно осложняется из-за их высокоэластичности, т. е. способности к большим обратимым деформациям. Если в эксплуатационных условиях это свойство обычно реализуется при деформациях от нескольких процентов до трех — четырех десятков процентов (малые деформации), то определение прочности при растяжении резины сопровождается ее предельно возможной деформацией — сотни процентов (большие деформации). Переход от малых деформаций к большим в силу многих причин приводит к тому,, что прочность при растяжении в общем случае не отражает сопротивляемости эластомеров разрушению в эксплуатации. Основной причиной этого является изменение структуры эластомера при деформации, развитие молекулярной ориентации, играющей определяющую роль в прочностных свойствах резин, а также изменение Доли энергии, затрачиваемой на вязко-упругую деформацию и на собственно разрушение. В то время как при определении прочности при растяжении (при больших деформациях) резин есть все условия для реализации молекулярной ориентации, при малых деформациях и в большинстве случаев сложнонапряженного состояния, т. е. на практике, молекулярная ориентация [c.10]

Промышленными химическими аллергенами, как правило, являются низкомолекулярные простые химические соединения. То, что во многих случаях сенсибилизацию вызывают сложные промышленные продукты (замасли-ватели, смазки, компаунды, пропитки и т. д.) или полимерные материалы (синтетические ткани, кожи, облицовочные, строительные и протезные медицинские материалы, лаки, клеи, смолы, эластомеры, резины и т. д.), по-видимому, в большинстве случаев обусловлено комбинированным (реже изолированным) действием мигрирующих из них в окружающую среду химически простых ингредиентов. Конечно, полностью отрицать возможность существования полноценных химических антигенов нельзя, поскольку некоторые сложные и полимерные продукты расщепляются в организме до достаточно крупных молекул, содержащих специфическую детерминанту и могущих сами по себе возбуждать иммунный ответ. Подтверждением этого являются данные об иммуноген-ности искусственных сополимеров, аналогичных некоторым промышленным аллергенам, например сополимер стирола и малеинового ангидрида. [c.10]

Антипирены и антипирирующие составы для эластомеров, резин и каучуков [c.141]

Для реальных структурированных эластомеров (резин) существенные отклонения эксперимента от теории наблюдаются при а>1,3. Данные же рис. 1У.15 включают и эксперименты, в которых ае достигала 5—7 (а= = 10- 15). Наряду с этим существует важное принципиальное отличие рассматриваемой зависимости от предсказываемой теорией. Упругость идеального каучука является чисто энтропийной, и его модуль высокоэластичности прямо пропорционален абсолютной температуре. При растяжении линейных полимеров модуль уменьшается с повышением температуры, причем так, что примерно пропорционален 1/Т. Очевидно, упругость сетки, образованной физическими связями, значительно сильнее зависит от прочности узлов, чем от упругости отделочных макромолекул. [c.252]

Исходя из предположений о том, что сшитый эластомер (резина) в недеформированном состоянии является несжимаемым и изотропным материалом и что деформация при простом сдвиге подчиняется закону ирспорциоиальности между напряжением и деформа- [c.72]

По М.с. различают след. осн. типы материалов 1) жесткие и хрупкие (чугуны, высокоориентир. волокна, камни и др.), для них характерны модули Юнга > 10 ГПа и низкие разрывные удлинения (до неск. %) 2) твердые и пластичные (мн. пластмассы, мягкие стали, нек-рые цветные металлы), для них характерен модуль Юнга > 2 ГПа и большие разрывные удлинения 3) эластомеры (резины)-низкомодульные в-ва (мвновесный модуль высокоэластичности порядка 0,1-2 МПа), способные к огромнььм обратимым деформациям (сотни %) 4) вязкопластичные среды, способные к неограниченным деформациям и сохраняющие приданную им форму после снятия нагрузки (глины, пластичные смазки, бетонные смеси), 5) жидкости, расплавы солей, металлов, полимеров и т п., способные к необратимым деформациям (течению) и принимающие заданную форму. Возможны также разнообразные промежут. случаи проявления М. с. [c.76]

Рассмотрим кратко особенности высокоэластического разрушения полимерных тел. Естественно, что оно связано с достаточно большими эластическими предразрывными деформациями элементов структуры. Наиболее ярко этот тип разрушения проявляется у эластомеров. Этот вид разрушения изучен достаточно хорошо (см., например, [6, с. 88]). При статическом нагружении эластомеров разрушение происходит во времени и характеризуется двумя стадиями медленной и быстрой. Поверхность разрыва, полученная на медленной стадии, в отличие от хрупкого разрыва имеет шероховатый вид при быстрой стадии образуется зеркальная поверхность. Чем меньше статическое напряжение и медленнее разрыв, тем больше шероховатая зона. Наоборот, при больших напряжениях и быстром разрушении вся поверхность разрыва может быть зеркальной. Быстрый разрыв эквивалентен низкотемпературному, медленный — высокотемпературному разрыву. В случае разрыва при многократном деформировании обычно наблюдается шероховатая зона разрыва. При замедленном процессе разрушения разрыв начинается с образования очагов разрушения, из которых растут надрывы, подобные трещинам в хрупком материале, и очаги разрушения появляются в наиболее ослабленных местах как внутри, так и по поверхности образца. Наиболее опасный очаг приводит к разрушению образца. У пространственно сшитых эластомеров (резин) надрыв, как правило, имеет форму окружности. У низкомодульных (с низкой степенью сшивания) резин отчетливо видны эластически растянутые тяжи в месте надрыва. Образование тяжей связывают с наличием пачечной надмолекулярной структуры и преодолением межмолекулярного взаимодействия и ориентацией растягиваемых [c.119]

Первые исследования, установившие природу различия между статической и динамической усталостью, выполнены на сшитых эластомерах (резинах). Для полимеров, но-виднмому, впервые в работе 7.47] было обращено внимание на релаксационную природу различия результатов испытаний в статическом и динамическом режимах. Ранее причиной различия считали старение полимера, ускоренное напряжением. Для сшитого эластомера, хорошо защищенного от процессов старения противоста-рителями, закономерности динамической и статической усталости аналогичны 7.47] между временем разрушения т и напряжением сг = соп81 при статическом режиме и между временем до разрушения Тц и максимальным напряжением сгтах за каждый цикл при циклическом режиме справедлив степенной закон вида [c.214]

Полиамидное волокно 6,10 Полиамидное волокно 6,10 с 50% К-замещенных групп (невулканизовап-пый аморфный эластомер) Вулканизованный эластомер (резина) [c.108]

За последние два десятилетия в исследовании эффектов поверхностного трения были достигнуты большие успехи. Большинство работ было посвящено изучению взаимодействия твердых тел (обычно металл — металл) в условиях сухого трения или трения со смазкой и сравнительно мало внимания уделялось взаимодействию таких важных пар, как твердое тело — легкодеформируемое тело (металл — эластомер, резина — бетон и др.). Б связи с тем, что в данной книге рассматривается главным образом трение эластомеров, исторический обзор по трению металлов весьма ограничен и основное внимание при этом уделяется исследованиям, где по крайней мере одна из взаимодействующих поверхностей — эластомер. [c.7]

Известно, что методы модификации полимеров широко используются в промышленности пластических масс, эластомеров, резин, волокон и лаков. В последние годы эта проблема приобрела огромное значение [1], и в ее разрешении принимают участие специалисты различных направлений Актуальность модификации вытекает, очевидно, из того положения, что индивидуальные (чистые) полимеры и сополимеры различных типов являются, как правило, лишь начальной стадией формирования конечного полимерного продукта и должны быть одним из методов модификации превраш,ены в технически приемлемую для переработки многокомпонентную систему — полимерный материал, пластическую массу. Кроме того, модификация всегда предусматривает целенаправленное изменение (улучшение) комплекса первоначальных свойств высокомолекулярных соединений. Модификация может осуш,ествляться за счет химических, структурных (физических) или физико-химических иревра-ш ений. [c.127]

Общим для фторуглеродных эластомеров является недостаточно хорошая работоспособность при пониженных температурах. Вследствие высокой жесткости фторированных полимерных цепей и сильного межмолекулярного взаимодействия между ними температура стеклования фторкаучуков выше, чем у большинства эластомеров. Резины из наиболее распространенных фторкаучуков — сополимеров ВФ с ГФП и ВФ с ТХФЭ сохраняют эластичность до —15°С. [c.187]

Виброобработка значительно повышает производительность труда и степень механизации при удалении облоя на изделиях из полимеров, полученных методом литья под давлением, литьевым прессованием или прямым прессованием. Особенно трудоемка эта операция при обработке изделий из эластомеров (резины,, силикона и др.). Например, в цехах РТИ на операциях по удалению выпрессовок занято до 40 % рабочей силы. Вибрационную обработку таких изделий можно проводить в специальных виброгалтовочных барабанах с теплоизоляцией, в рабочую зону которых подают хладоагент (жидкие азот, воздух, диоксид углерода и др.), понижающий температуру до —66°С. При этом выпрессовки и заусенцы приобретают хрупкость, а основная масса изделия (в зависимости от размеров) находится в эластичном состоянии. При виброобработке происходят соударения и хрупкое разрушение облоя. Оптимальные режимы обработки эластичных деталей в охлажденном состоянии следующие частота колебаний 6—10 Гц, амплитуда 20—30 мм, время обработки 3—10 мин. Загрузка камеры 20—50 кг на квадратный метр дна [3]. [c.154]

Учение о равновесных механических свойствах высокополимеров основано главным образом на опыте изучения резин — типичных эластомеров, образованных слабосшитыми линейными или мало разветвленными высокополимерами. Основной теоретической концепцией, которой последние годы руководствовались при изучении природы упругости высокомолекулярных соединений этого класса, является статистическая теория молекулярных сеток. При помощи этой теории удалось достаточно полно раскрыть и интерпретировать природу упругости типичных эластомеров — резин и увязать между собой целый ряд эмпирических соотношений, касающихся упругости резин, соподчинен-ность которых была далеко не ясна. Она привела к более углубленной постановке экспериментальных исследований. Ее развитие натолкнуло на ряд новых физических проблем, таких, как гибкость молекулярных цепей, микроброуновское движение полимолекул, строение сшитых полимеров и т. п. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология