Кристаллизация металлов из паровой фазы

В результате кристаллизации из паровой фазы могут образовываться также дендритные формы кристаллов. Тонкие игольчатые ветви создают в этом случае необходимую твердую поверхность, способствующую быстрому рассеиванию тепла. Этот тип роста в большинстве случаев связан с кристаллизацией из неподвижной среды, особенно в тонких слоях раствора. Типичным примером являются дендритные узоры на замерзших оконных стеклах. Многие металлы и органические расплавы первоначально кристаллизуются в форме дендритов, а некоторые неорганические соли можно заставить кристаллизоваться в этой форме под влиянием небольших количеств определенных красителей. Дендритные кристаллы хлористого калия легко осаждаются из водного раствора в присутствии конго красного (субстантивный азокраситель) [23]. [c.176]

В двухзонном методе давления в ампуле регулируют не конденсатом летучего компонента, а его загрузкой. Здесь также металл помещают в лодочку, находящуюся в горячей зоне установки, тогда как летучий компонент может находиться в любом месте ампулы. Количество летучего компонента подбирают так, чтобы его хватило как для образования стехиометрического соединения, так и для создания нужного давления паровой фазы (избыточного конденсата при этом не остается). Давление в ампуле мало зависит от колебаний температуры и соблюдается с достаточной точностью. Температура второй, менее нагретой зоны должна быть ниже температуры плавления синтезируемого соединения и выше температуры конденсации летучего компонента. Возникновение метастабильных модификаций мышьяка или фосфора не мешает процессу. Скорость образования соединений и соответственно скорость нагрева ампулы в конечном счете определяются прочностью ампулы, так как синтез выгоднее вести при максимальном давлении паров летучего компонента. Уже через несколько минут после достижения конечной температуры, лежащей немного выше температуры плавления соединения, можно начинать направленную кристаллизацию, передвигая ампулу во вторую печь [128]. [c.271]

Модифицирование алюминия нерастворимыми добавками изучал Овсиенко 102, 103]- При выборе последних автор исходил из ориентирующего влияния различных минералов на кристаллизацию алюминия из паровой фазы. В табл. 57 приведены избранные вещества с указанием некоторых физических свойств. Опыты осуществлялись в одинаковых условиях (чистота 99,996% А1). До бавки указанных веществ вводились в жидкий металл в одинаковых количествах ( 0,5%) в виде тонкоизмельченного порошка, завернутого в алюминиевую фольгу. Важным условием сравнимости результатов являлось использование металла одного сорта. Показано, что более грязный алюминий после кристаллизации имеет мелкозернистую структуру, тогда как чистый металл при одинаковых экспериментальных условиях — крупнозернистую. [c.395]

В отличие от процессов кристаллизации металла из паровой фазы, процесс электрокристаллизации металла из раствора осложнен наличием между электродом и раствором двойного электрического слоя и электрического поля высокой напряженности, присутствием на поверхности электрода различных типов адсорбированных частиц (атомов, ионов, молекул) и наличием других стадий, предшествующих кристаллизации (диффузия, химические реакции, перенос электронов). [c.30]

Монокристаллы соединений А В 1 получают в основном двумя способами кристаллизацией из расплавов и выращиванием из паровой фазы. Каждому из этих методов присущи свои преимущества и недостатки (см. гл. П). Очень крупные монокристаллы сульфидов и селенидов цинка и кадмия можно получить нормальной направленной кристаллизацией из расплавов стехиометрического состава под давлением паров благородного газа. Выращивают также монокристаллы А В 1 из нестехиометрических расплавов с избытком металла подгруппы цинка или из расплавов других металлов и солей. [c.176]

Если при кристаллизации из паровой фазы в вакууме структура конденсатов на изотропных подложках определяется главным образом скоростью и температурой осаждения, то в других случаях роста (химический рост, в том числе окисление, электроосаждение, кристаллизация из расплава или раствора) значительно возрастает роль других условий кристаллизации. Наглядно влияние этих условий выявляется при изучении текстур электроосажденных металлов, которые по сравнению с другими случаями исследованы наиболее подробно (табл. 45 и 46). Многообразие наблюдаемых ориентировок связано с различием [c.242]

Отличием является более низкие температуры по всем зонам, а также более медленная кристаллизация,, так как выделение фосфида обедняет расплав фосфором, убыль которого должна возмещаться за счет паровой фазы. При этом процессе весь или почти весь расплав можно закристаллизовать в виде стехиометрического соединения, так как фосфиды практически не дают твердых растворов с индием и галлием. Оставшееся небольшое количество избыточных металлов удаляется при последующей кристаллофизиче-скон очистке [206, 130, 207]. [c.172]

Рост кристаллов по механизму винтовой дислокации, по-видимому, имеет место при образовании из паровой фазы нескольких типов кристаллических осадков, например при образовании нитеобразных кристаллов, подобных металлическим усам (см. Набар-ро и Джексон [80]). Из паровой фазы усы растут своими торцами, на каждом из которых имеется винтовая дислокация, простирающаяся параллельно окончанию уса. Усы таких металлов, как кадмий, цинк и серебро, растут на подложках из пирекса и из кварца при осаждении из паровой фазы только в том случае, если пересыщение ниже некоторой критической величины, которая может соответствовать критической величине пересыщения для двухмерного образования центров кристаллизации [81, 82]. Было найдено, что в последовательно проводимых опытах усы обычно начинают расти на одних и тех же участках субстрата (в данном случае пирекса или кварца) это позволило сделать предположение. [c.327]

Уже первые систематические исследования ориентированной кристаллизации галоидных солей щелочных металлов из паровой фазы, выполненные Шульцем (13, 14], показали, что наличие эпитаксии не связано с критической величиной различия параметров кристаллов подложки и осадка. Во всех исследованных случаях, начиная от LiF/KBr (А = —39%) и до sJ/LiF (А = = +907о), автор наблюдал в тонких слоях образование закономерных срастаний (см. табл. 4). По данным Шульца, в зависимости от величины А изменялась лишь толщина ориентированных слоев если А не превышало 20%, то совершенная ориен- [c.71]

Близость параметров сопрягающихся решеток не является необходимым условием ориентированной кристаллизации галоидных солей щелочных металлов. Это положение подтверждено работами Шульпа, Людеманна и других авторов, получивших срнептированные нарастания при конденсации из паровой фазы лля веществ, у которых величина А достигает 90%. Однако при химическом взаимодействии и кристаллизации из растворов значение А приобретает определенную роль. В первом случае эпитаксия возможна лишь для веществ, у которых А не превышает нескольких процентов, во втором — при А< 15%. При этом совершенство ориентации тем выше, чем меньше А. [c.85]

Исходя из представлений об уровнях потенциальной энергии на поверхности кристаллов, Данков интерпретировал некоторые другие закономерности эпитаксии. Выше было показано, что ориентировки металлов на солях и солей на металлах существенно отличаются. Даже для одной и той же пары веществ, например Ag и Na l, ориентация зависит от того, какое из них является подложкой. При эпитаксии солей на металлических монокристаллах, как видно из табл. 19, результат суш,ест-венно зависит от способа кристаллизации. Рассмотрим частные примеры роста кристаллов каменной соли из раствора и из паровой фазы на грани (001) Ag. При кристаллизации из раствора к поверхности подложки прибывают ионы натрия и хлора. Как и при эпитаксии Ag/Na l, распределение этих ионов на поверхности металла осуществляется за счет дисперсионных и [c.279]

Особые характеристики, которые должны иметь огнестойкие гидравлические жидкости, достигаются следующим образом введение воды в масло делает его невоспламеняемым, полиэтилен-и полипропиленгликоли снижают температуру кристаллизации, так что масла сохраняют текучесть при низких температурах высоковязкие, водорастворимые полиэтиленгликоли обеспечивают стойкое к сдвигу загущение масла до заданной вязкости, сообщая ему требуемые смазочные свойства присадки надежно защищают от коррозии в жидкой и паровой фазах, деактивируют металлы и снижают износ. Смеси этиленгликоляполиэтиленгликолей и воды, содержащие около 40% воды и полигликоли с соотношением этиленоксида и пропиленоксида (3 1), применяют в США с 1947 г. в качестве вязкостных присадок и ингибиторов коррозии в жидкой и паровой фазах ( гидролубы ) в морской авиации они не утратили своего значения и в настоящее время (см. разд. 11.9). [c.120]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология