Водостойкость влияние наполнителей

Резину из смеси 4 следует использовать в тех случаях, когда требуется высокая водостойкость. Количество наполнителя оказывает незначительное влияние на это свойство резин. [c.361]

Ввиду этого новолачные пресспорошки применяют для самого разнообразного назначения, в то время как резольные — в основном для производства специальных деталей, для которых особое значение имеют диэлектрические показатели или требуются высокие водостойкость, химстойкость и стойкость по отношению к действию атмосферных влияний. Однако резольные смолы чаще всего применяют для производства прессматериалов на основе длинноволокнистых наполнителей. [c.427]

Введение пигментов и наполнителей может оказать значительное влияние на стойкость полимерного покрытия. Так, кристаллический серебристый графит значительно улучшает химическую стойкость и теплостойкость эпоксидных лаков, алюминиевая пудра марки ПАК-3 и ПАК-4 улучшает водостойкость этинолевых и алкидных лаков и т. д. При этом важное значение имеет количество вводимых пигментов и наполнителей, характеризуемое объемной концентрацией пигментов, т. е. отношением долей пигмента или наполнителя к объему пленкообразующей основы. Для получения антикоррозионного лакокрасочного покрытия объемная концентрация [c.15]

Анализ имеющихся литературных данных [59—61] позволяет заключить, что важным фактором при создании наполненных систем является адгезия эластомера и наполнителя. Наполнители оказывают существенное влияние на основные физико-химические свойства эластомеров— их прочностные характеристики, водостойкость, химическую стойкость, диэлектрическую проницаемость. Ферромагнитные наполнители, кроме того, приводят к появлению у эластомеров магнитных свойств. [c.47]

При выборе покрытия необходимо учитывать свойства отдельных компонентов лакокрасочного материала, а также влияние состава и свойств агрессивной среды как на покрытие, так и на металл. Значительное влияние на химическую стойкость полимерных покрытий оказывают пластификаторы, пигменты и другие ингредиенты, входящие в состав лакокрасочного материала. Некоторые пластификаторы, улучшая физико-механические свойства покрытий, ухудшают их химическую стойкость. Например, дибутилфталат сам по себе не обладает достаточной химической стойкостью, легко омыляется и ослабляет молекулярные связи в полимере. Введение пигментов и наполнителей может повлиять на стойкость полимерного покрытия. Так, кристаллический серебристый графит значительно улучшает химическую стойкость и теплостойкость эпоксидных лаков, алюминиевая пудра марок ПАП-1 и ПАП-2 улучшает водостойкость этинолевых и алкидных лаков и т. д. При этом важное значение имеет количество вводимых пигментов и наполнителей, характеризуемое объемной концентрацией пигментов, т. е. отношением долей пигмента или наполнителя к объему пленкообразующей основы. Для получения противокоррозионного лакокрасочного покрытия объемная концентрация пигмента не должна превышать 60—70 % критической объемной концентрации пигмента, соответствующей наиболее плотной упаковке частиц пигмента. [c.19]

Влияние дисперсности наполнителя на прочность и водостойкость эпоксидно-гуд-роновых композиций (ЭГК) показано на рис. 3. С увеличением дисперсности наполнителя от 0,07 до 0,2 м /г прочность при сжатии возрастает, при дисперсности наполнителя выше 0,2 м /г остается практически без изменений. Цри этом водостойкость ЭП снижается по линейному закону во всем интервале дисперсности. [c.91]

Проведенные исследования по набуханию п абсорбции воды наполненными резинами показали, что влияние наполнителей на степень набухания резин в воде очень сложноОдни наполнители (силикат кальция, окись магния, окись цинка и др.) увеличивают, другие (углеродные сажи типа MP , ЕРС, HAF мел и др.) — снижают набухание резин в воде по сравнению с нена-полненными резинами Влияние наполнителей на водостойкость резин обусловлено содержанием водорастворимых примесей зависимостью модуля резин и скорости их релаксации от активности наполнителя и способностью активных наполнителей образовывать пространственные структуры. Даже низкомодульные резины характеризуются невысокой степенью набухания, если в них введен наполнитель, почти не содержащий водорастворимых добавок. Это, например, наблюдалось на резине из тройного этиленпропилено-вого сополимера, наполненного сложным силикатом с хорошими электроизоляционными свойствами (марки Whitetex). Набухание в этом случае не превышало 1%. Увеличение модуля резин при введении активных наполнителей положительно влияет на их водо- [c.29]

Проведенный в данной монографии анализ структурных изменений, происходящих при взаимодействии полимеров и наполнителей, показывает возможность возникновения в многокомпонентных системах различных уровней микрогетерогенности. В настоящее время еще не установлена роль дополпительной гетерогенности, связанной с присутствием наполнителя, и не исследовано ее влияние на ряд характеристик наполненных полимеров. Можно допустить, например, что уменьшение плотности сетки в граничном слое повышает его эластичность и способствует снижению внутренних напряжений на границе раздела, создавая промежуточный слой между поверхностью и полимерной матрицей. Но гетерогенность может ухудшать другие свойства композиции, например водостойкость. Увеличение дефектности структуры ухудшает механические свойства. Следовательно, задача состоит в более подробном исследовании структурных изменений в граничных слоях и путей их регулирования, что открывает перспективу для устранения слабых граничных слоев, определяющих условия адгезионного разрушения связи полимер — наполнитель. Структурная неоднородность приводит также и к изменению релаксационного спектра. [c.281]

Знание и учёт физико-химических изменений, происходящих в битумных материалах под влиянием различных факторов, позволяют без дополнительных затрат повысить качество битумноминеральных композиций. Одним из основных в технологии получения битумноминеральных композиций является процесс соединения битумов с минеральными наполнителями, обычно осуществляемый в смесителях принудительного действия с подофевом. Перемешивание при низких температурах приводит к неполному смачиванию битумом поверхности наполнителя и, следовательно, к снижению прочности и водостойкости композиции. При повышении температуры соединение с наполнителем улу чшается, но усиливается процесс термоокислительной деструкции, что приводит к получению материала с низкими коррозионной стойкостью и трещиностойкостью. Таким образом, назначение температуры перемешивания должно быть компромиссным. Установлено, что рациональный выбор температуры перемешивания позволяет на 6...8 °С снизить температуру хрупкости по сравнению с композициями, приготовленными при стандартных температурах, а это, в свою очередь, даёт существенное повышение долговечности конструкций. [c.122]

Пресскомпозиции для деталей с повышенной водостойкостью и улучшенными диэлектрическими свойствами получают из смеси частичек каолина, покрытого меламиноформальдегидной смолой, и полиэфира [180]. Уитт и Чижек [181] исследовали влияние размера частиц и количества наполнителя на предел лрочности на изгиб пластмасс из меламиноформальдегидной смолы. [c.107]

Температура стеклования полимера латекса влияет на пленкообразо-вание и соответственно на когезионные и адгезионные свойства. С целью определения влияния температуры стеклования исследовали [85] дисперсии сополимеров бутадиена со стиролом при соотнощении 35 65 и 15 85, а также винилиденхлорида с винилхлоридом при соотношении 30 70 и 65 35, чистого поливинилхлорида, пластифицированные и непластифицированные дисперсии поливинилацетата. дисперсии поли-изобутилстирола. Б качестве эмульгаторов использовали поливиниловый спирт, являющийся также защитным коллоидом, ионогенные вещества (некаль, олеат калия), а также комплексный эмульгатор, сочетающий в одной молекуле ионогенные и неионогенные участки,— продукт С-10, представляющий собой аммониевую соль частично сульфатированного неионогенного поверхностно-активного вещества ОП-10. При использовании ионогенных эмульгаторов с целью предотвращения коагуляции при введении минеральных наполнителей в дисперсию вводили защитный коллоид — казеинат аммония с добавкой ОП-10. Адгезию определяли к пористым материалам различной химической природы минерального — керамике и органического — древесине. Клеевые соединения испытывали на сдвиг (скалывание) на образцах с площадью склеивания около 9 см . Одновременно определяли когезионные характеристики наполненных систем. Использовали химически активный наполнитель — цемент М400 и инертный — молотый кварцевый песок (2700 см /г). Определяли прочность и деформацию при растяжении на образцах в виде лопаток с сечением 2X2 см и длиной рабочего участка 4 см и при сжатии на образцах-кубах со стороны 7 см, а также водостойкость адгезионных соединений и когезионные показатели после увлажнения. [c.73]

Большое влияние на свойства эпоксидных композиций оказывают природа и количество наполнителя. Введение наполнителей Ж5т существ5нно изТибйять физико-механические, адгезионные, диэлектрические свойства, водостойкость, величины остаточных напряжений и усадки и др. Снижается стоимость композиций. [c.60]

Учет влияния абсорбированной воды яа поверхности кварцевых частиц - необходимое условие для понимания метанизма адгезии смолы к зернам песка. Влажностная пленка затрудняет возникновение более прочных химических связей между адгезивом и твердой фазой. Недостаточная адгезия является причиной понижеинов разрывной прочности и особенно низкой водостойкости, так как диффузия воды в полимербетон облегчается проникновением ее по контакту смолн с гидрофильным наполнителем. [c.89]

Для того чтобы предотвратить прилипание эпоксидной смолы к металлическим оправкам, прессформам, листам или к другим материалам, их смазывают кремнийорганическими маслами и лаками или покрывают пленками из полиэтилена, политетрафторэтилена, политрифторхлорэтилена, пластифицированного поливинилового спирта и не-пластифицированной ацетилцеллюлозы. Количество смолы на стеклянном наполнителе определяет необходимую водостойкость и механическую прочность. Большое влияние на свойства стеклотекстолита оказы- [c.688]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология