Изгиб пластмасс

Методы определения механических свойств пластмасс при растяжении, сжатии и изгибе практически исчерпывают все инженерные потребности в механических испытаниях. Это привело к тому, что практически не используется определение свойств пластмасс при сдвиге. [c.231]

Блочные теплообменные аппараты изготовляют в основном из искусственного графита или графитопласта — пластмассы на основе фенолформальдегидной смолы, в которой в качестве наполнителя использован мелкодисперсный графит. Аппараты обладают рядом ценных свойств они эффективны, так как по теплопроводности графит в 4 раза превосходит коррозионно-стойкую сталь обладают высокой стойкостью к агрессивным средам (кислотам, щелочам, органическим и неорганическим растворителям) относительно дешевы. К их недостаткам следует отнести низкую прочность при растяжении и изгибе материала, из которого их изготовляют, невозможность соединения деталей из этого материала способами, аналогичными пайке или сварке металлов. Основной метод соединения деталей на основе графита — склеивание искусственными смолами. [c.64]

Усталостная прочность некоторых пластмасс при изгибе [c.290]

Машина разрывная ИР 5047-50 предназначена для проведения испытаний пластмасс, резины, текстильных материалов, черных и цветных материалов на растяжение, сжатие и изгиб при нормальной температуре. [c.47]

Наименование пластмасс сжатии растяжении статическом изгибе [c.284]

ГОСТ 4648—71. Пластмассы, Метод испытания на статический изгиб, [c.297]

До сих пор рассматривалось поведение полимера ири относительно медленных изменениях величины напряжения или деформации. На практике детали из пластмасс нередко испытывают резко возрастающие нагрузки (например, ударные), поэтому необходимо знать поведение полимеров и в этих условиях. Результаты определения ударной прочности полипропилена в значительной мере зависят как от целого ряда структурных параметров, так и от геометрических размеров испытываемых образцов и метода их нагружения. Обычно образец подвергают изгибу или растяжению, а мерой прочности материала является количество работы, затраченной на разрушение образца. [c.106]

Предел прочности при изгибе измеряют на приборе типа Т5-102 по ГОСТ 18564-73 Пластмассы ячеистые жесткие. Методы испытания на статический изгиб при скорости перемещения нагружающего индентора 10 2 мм/мин. [c.28]

Для приготовления фиксированного слоя ионообменника в качестве подложки можно использовать стеклянную или пластмассовую пластинку. Слой на стеклянной подложке более удобен, чем слой, фиксированный на пластмассе, так как стекло обладает жесткостью, а пластмассовая пластинка слишком эластична и поэтому может изгибаться под тяжестью нанесенного ионообменника. В связи с этим пластмассовую подложку приходится дополнительно закреплять, и, кроме того, при ее использовании возникают нежелательные электростатические пристеночные эффекты . [c.244]

Типичными представителями аморфных веществ являются пластмассы. Эти вещества построены, как правило, из больших и гибких молекул. Такие молекулы, состоящие из 10 -10 атомов, легко изгибаются, переплетаются с другими молекулами, скручиваются в клубок. Во многих случаях между молекулами возникают дополнительные нерегулярные химические ковалентные связи. [c.93]

Физико-механические свойства композиционных материалов даны в табл. 143, пластмасс композиционных по ОСТ В 6-05-5018—73 — в табл. 145, наполненных материалов на основе фторопласта-4 по каталогу [129]—в табл. 144. Введение порошкообразных наполнителей снижает предел прочности материалов при растяжении и изгибе и ударную вязкость. Материал становится более хрупким и это необходимо учитывать при воздействии на детали вибрационных и ударных нагрузок. Оптимальное содержание порошкообразных неметаллических наполнителей до 20%, бронзы до 60—70% по массе. Особенностью композиционных материалов на основе фторопласта-40 в отличие от фторопласта-4 является повышенная радиационная стойкость под воздействием ионизирующего облучения (табл. 146) [60]. [c.210]

В практике оценки свойств пластмасс наибольшее применение нашел поперечный удар, который реализуется на маятниковых копрах. Образец в держателе копра может располагаться подобно балке при двухопорном изгибе (рис. 27, а) или консольно (рис. 27, б). [c.101]

Особое значение при монтаже имеет изгиб трубопроводов. Минимальный радиус изгиба ограничен значениями, при которых не нарушается статическая и усталостная прочность труб. Для стальных труб Лтп = (2...5)0, где О - наружный диаметр трубы. Для труб из цветных металлов = (2...3)Д а для труб из пластмассы Ктт = О...6)0. При монтаже гибких шлангов, особенно при подсоединении их к подвижным пневмодвигателям, необходимо учитывать, что они могут работать только на изгиб, а работа на скручивание не допускается. [c.294]

При определении теплостойкости пластмасс при изгибе испытания проводят на приборе, показанном на рис. XIV.3, Образец помещается на двух опорах и нагружается посредине изгибающей нагрузкой, которая зависит от вида испытуемого материала. В ГОСТ установлены четыре основные нагрузки, вызывающие растягивающее напряжение в крайних волокнах образца, равные 0,45 1,81 4,90 и 7,40 МПа. [c.283]

Основным методом определения температуры хрупкости не только эластичных пластмасс, но и резин, является метод определения температуры хрупкости при изгибе на унифицированных приборах. [c.296]

В статье были также приведены данные по изменению диаметральных размеров труб во времени в зависимости от давления и температуры. По величине деформации трубы и по давлению Джо рассчитал эффективный модуль растяжения для температуры 24 С и двадцатилетнего срока службы. Кронштейн работает как консольная балка, поэтому для расчета его прочности следует использовать модуль изгиба. При изгибе консольной балки верхние слои материала растягиваются, а нижние сжимаются. Поскольку для большинства пластмасс модуль сжатия не меньше модуля растяжения, то вместо модуля изгиба в расчетах можно использовать величину модуля растяжения. [c.174]

Наиболее перспективен и интересен, на наш взгляд, метод исследования поверхностного растрескивания пластмасс в агрессивных жидких средах [14], основанный на различном нагружении одного исследуемого образца с помощью переменной деформации изгиба. Особенностью метода является возможность получения на одном образце различных деформаций по длине образца. Это достигается тем, что длинный плоский образец изгибается по образующей эллипса. Поверхностная дефор.мация и напряжение являются функцией радиуса кривизны образующей эллипса и толщины образца. Предел изменения поверхностной относительной деформации и напряжения можно регулировать геометрическими размерами эллипса. [c.226]

Напорные трубы, применяемые в распределительных системах, могут выполняться из высокопрочного чугуна, серого чугуна, асбестоцемента, железобетона, стали и пластмассы. Для домовых ответвлений обычно применяют медные или пластмассовые трубы малого диаметра. Трубы, применяемые для образования магистральных и распределительных трубопроводов, должны обладать следующими свойствами достаточной прочностью на растяжение и изгиб, чтобы противостоять действию внешних нагрузок, возникающих при обратной засыпке траншей и смещениях груза при замерзании, оттаивании или потере устойчивости высокой прочностью на разрыв, чтобы выдерживать внутреннее давление воды способностью противостоять ударным нагрузкам при транспортировании, разгрузке и установке. Кроме того, они должны иметь гладкую некорродирующую внутреннюю поверхность, оказывающую минимальное сопротивление движению воды, и внешнюю поверхность, не подвергающуюся воздействию агрессивных грунтов и грунтовых вод. Материал труб должен также обеспечивать возможность создания плотных швов и простоту образования резьбовых соединений. [c.153]

ШРЕДИНГЕРА УРАВНЕНИЕ, см. Квантовая химия. ШТАМПОВАНИЕ пластмасс, метод изготовления изделий в штампах-формах путем вытяжки, изгиба или сжатия пуансоном предварительно получ. заготовки (напр., в виде пленки, листа, пластины, блока). Заготовку закрепляют по контуру формы, нагревают до т-ры, при к-рой материал находится в высокоэластич. состоянии (если материал способен к большим вынужденным высокоэластич. деформациям, Ш. возможно и без нагревания), и формуют между пуансоном и матрицей. Давление Ш., к-рое создается при помощи пресса, составляет 0,05—2,5 МПа (иногда до 70 МПа). Конфигурация изделия фиксируется в результате его охлаждения в форме. Оборудование и оснастка для Ш. сравнительно дешевы, однако необходимость предварит, формования заготовок повышает стоимость изделий. Метод примен. гл. обр. в произ-ве тонкостенных и крупногабаритных изделпй. Разновидность Ш,— т. н. штамповка-вырубка, для к-рой использ. штампы, оснащенные режущими элементами (напр., пуансоном, выполненным в виде контурного ножа). Этим методом изготовляют платы для печатного монтажа из фольгиров. материалов, панели, прокладки, монтажные колодкн. [c.690]

Пресскомпозиции для деталей с повышенной водостойкостью и улучшенными диэлектрическими свойствами получают из смеси частичек каолина, покрытого меламиноформальдегидной смолой, и полиэфира [180]. Уитт и Чижек [181] исследовали влияние размера частиц и количества наполнителя на предел лрочности на изгиб пластмасс из меламиноформальдегидной смолы. [c.107]

С, винипласта до 130—150 X, полиэтилена до 100—110 С, эбонита до 60—70 °С. При этих температурах пластмассы изгибаются под действием собственного веса. Слоистые пластмассы (текстолит, стеклотекстолит, стекловолокнит) подвергаются гибке при нагреве до 150 "С, Обработка пластмассовых заготовок осуществляется всеми видами механической обр ботки, свойственной металлам — распиловка, точение, фрезерование, сверление, шлифование, нолировапие, шабрение. Корпуса фаолитовых аппаратов собираются из отдельных заготовок, предварительно отформованных и просушенных. Стыки между заготовками промазываются фаолитом. [c.177]

Для определения растрескивания образцов пластмасс по ГОСТ 12020—72 используют приспособление, показанное на рис. 21. Длинный плоский образец изгибается по образующей эллипса. Поверхностная деформация и напряжение являются фушщией радиуса кривизны образующей эллипса и толщины образца. Изогнутый образец контактирует с агрессивной жидкостью, в результате чего на его внешней поверхности появляются трещины. Время до появления трещин Ттр и их расположение на образце фиксируют периодическим осмотром поверхности образца под микроскопом. Таким образом, метод позволяет на одном образце получать зависимость Ттр = /(е) [c.56]

Стремление снизить границу разделения и сохранить высокую остроту сепарации и относительно, большую производительность, присущие зигзагообразному сепаратору, привело к созданию центробежного зигзагообразного сепаратора (схема Б1.4, см. табл. 1-2). Разделение осуществляется в каналах рабочего класса. Каждый канал и>1еет несколько ступеней (изгибов). Поскольку генерируемая механически центробежная сила увеличивается от центра вращения к периферии, для сохранения постоянства соотношения между нею и силой сопротивления (постоянства бгр) необходимо, чтобы сечение зигзагообразных каналов тоже увеличивалось от центра к периферии. Сепарирующий воздух и исходная пыль отдельно друг от друга подаются снаружи колеса, там же отводится грубый продукт, тонкий продукт вместе с воздухом отсасывается в центральной части. Этот сепаратор применяется в промышленности для получения сортированных порошков известняка, пластмасс и других материалов после размола и в лабораторных исследованиях [Л. 21] для получения узких фракций материала (например, с целью дальнейшего анализа) или для проведения дисперсного анализа пыли. [c.27]

По уд. прочности и жесткости при изгибе (в расчете на единицу массы) П. и. превосходят мн. монолитные пластмассы, ряд металлов и древесину. Так, отношение модуля упругости при изгибе к плотности для сосны, красного дуба, клееной фанеры и интегрального АБС-пластика составляет соотв. 0,307, 0,408, 0,515 и 1. При одинаковой усредненной плотности П. и. значительно превосходят по прочностным показателям обычные пенопласты. Напр., при плотн. 0,430 г/см для интегрального и обычного пенополиуретанов характерны соотв. 15 и 10 МПа, модуль упругости при изгибе 440 и 310 МПа, 9 и 6 МПа. Благодаря пористой структуре сердцевины внутр. напряжения в П. и. значительно меньше, чем в монолитных материалах. По этой причине из П.н. можно изготовлять большие изделия, обладающие высокой стабильностью размеров. [c.457]

Весьма существенно, что релаксационная природа деформации свойственна не только полимерам, но и всем реальным телам, в зависимости от соотношения (// ) в аморфных твердых телах т велико (от секунд до многих часов) и соответственно необходимю длительное действие силы для заметного развития деформации в жидкостях т малы (порядка 10 —10- сек.) и длительность воздействия должна быть небольшой. Так, например, известно, что вар прн ударе ломается, как хрупкое тело, а при очень медленном действии нагрузки ведет себя, как вязкая жидкость. Корифельд и Рывкин показали, что при быстром поперечном ударе по струе вязкой жидкости она также изгибается или ломается в зависидюсти от быстроты удара (рис. 97). По Кобеко, полиметилметакрилат ведет себя, как хрупкая пластмасса при частоте механического воздействия 1000 колебаний в 1 мин., тогда как при той же температуре (140 ) и частоте 1 колебание в 1 мин. он обладает высокоэластическими сворютвами, Кобеко указывает также, что различие в тем- [c.247]

Модулем упругости называется отношение нормального напряжения к соответс вующему относительному удлинению при простом растяжении или изгибе образцу Выбор характера деформации для определения модуля упругости определяется сво ствами пластмассы. Для пластмасс, изготовляемых методом литья под давлением ил [c.243]

Покрытие пластмасс металлом значительно повышает их прочность, сопротивление растяжению, удару, изгибу и истира-нию. Во многих случаях сопротивление растяжению или удару повышается на 10—30%. Очень часто покрытие металлом повышает износостойкость пластмасс. [c.159]

Маловероятно, чтобы улучшение свойств существующих полиамидов было достигнуто путем синтеза новых представителей этого класса полимеров, так как очевидно, что все возможные варианты соединений с амидной группой уже изучены. Тем не менее свойства пластмасс будут улучшаться и расширится ассортимент полиамидов. Будут получены термостойкие полиамиды, содержащие в цепи ароматические группы, огнестойкие и полиамиды с повышенной теплостойкостью при изгибе. [c.19]

При конструировании пластмассовых шестерен используют общепринятые инженерные формулы и табличные показатели свойств пластмасс. Благодаря небольшому износу полиамидов, разрушение шестерен почти всегда происходит из-за превышения- предела выносливости, поэтому во всех случаях необходимо нроизводить расчет допустимого напряжения при изгибе зуба. Существует несколько стандартов различных стран, регламентирующих выбор материала для подшипников скольжения и втулок, допуски на размеры и рекомендации по конструированию [1]. Ряд [c.219]

Использование лигнина в производстве пластмасс и пуль-вербакелита. Разработаны и проверены в промышленном масштабе рецептура и технология изготовления феноллигнинфор-мальдегидной смолы, позволившие получить пресс-порошки с техническими показателями на уровне пресс-порошков марки К-18-2. В производственных условиях смола готовилась по рецептуре фенола—100 массовых долей, лнгнина—100, формальдегида— 17, концентрированной серной кислоты — 2 мае совые доли. Пресс-порошок, приготовленный на этой смоле по рецептуре К-18-2, имел следующие средние физико-механические показатели ударная вязкость 5,8 кДж/м предел прочности при статическом изгибе 60—76 МПа водопоглощение за 24 ч 0,1—0,2 % теплоемкость по Мартенсу 125—135 С. [c.48]

Наиболее широко такие композиции используются для получения различных подошвенных резинЭто вызвано тем, что высокостирольные смолы, введенные в подошвенные резины повышают не только физико-механические показатели, но и придают вулканизатам ряд специфических кожеподобных свойств, кото-. рые являются средними между свойствами каучуков и пластмасс Проведенными исследованиями установлено, что применяя высокостирольные смолы можно получить также материалы со свойствами картона или кожи, обладающими высокой водостойкостью, хорошим сопротивлением старению и более высоким коэффициентом трения, чем у натуральной кожи Но основным преимуществом резин с применением высокостирольных полимеров является их высокая износостойкость. С помощью указанных полимеров получены пористые и монолитные подошвенные материалы с высокой износостойкостью . Такие подошвенные материалы, стойкие к старению и многократному изгибу, изготовлены на основе высокостирольной смолы и смеси бутадиен-нитрильного и бутадиен-стирольного каучуков [c.52]

Стойкость к радиационным излучениям — это одно из отличительных свойств сополимера ТФЭ — Э. При дозе излучения 1 МДж/кг (100 Мрад) полимер обладает стойкостью, превышающей стойкость многих других пластмасс. Под влиянием -облучения модуль упругости при изгибе повыигается. Изменение Ор я Вот эксгрудированной пленки сополимера под влия- [c.120]

Форма образцов регламентируется лищь для режима одноосного нагружения (растяжения [60], сжатия [59], среза [64]), а также статического изгиба [58] и для испытаний полиэтиленовых труб [65]. На рис. 3.1 показаны образцы, используемые для определения длительной прочности полимеров при одноосном растяжении. В, соответствии с действующим ГОСТ 18197—72 для испытаний большинства полимерных материалов (термо-и реактопласты, слоистые пластики) применяют образцы типа 2 (ГОСТ 11262—76). В некоторых случаях испытания гомогенных пластмасс проводят на образцах типа 5, имеющих уменьщенные размеры. Механические испытания деформативных пластмасс (полиэтилен низкой плотности, пластикат и т. п.) проводят на образцах типа 1. [c.52]

Прочностные свойства полимерных материалов изучаются обычно в следующих агрессивных средах кислотах, основаниях, солях, окислителях и органических растворителях. Исследуемую пластмассу выдерживают в агрессивной среде и сравнивают полученные показатели с их исходным значением (в таблицах оно в скобках). Приведенным значениям разрушающего напряжения при растяжении (ор), сжатии (стсж), изгибе (о ) модуля упругости (Е), относительного удлинения при разрыве е) и твердости (Тв) отвечают соответствующие коэффициенты стойкости, обозначаемые /Ср, Ксгк, К , Ке, Ктв, Как и т. д. Эти коэффициенты пред- [c.59]

ГОСТ 4650. Пластмассы. Методы определения водопоглощения ГОСТ 9550. Пластические массы. Методы определения модуля упругости ГОСТ 9551. Пластические массы. Методы определения теплостойкости ГОСТ 10456. Пластические массы. Метод определения жаростойкости ГОСТ 11262. Пластмассы. Метод испытания на растяжение ГОСТ 4651. Пластические массы. Метод испытания на сжатие ГОСТ 4648. Пластические массы. Метод испытания на статический изгиб ГОСТ 4670. Пластические массы. Метод определения твердости ГОСТ 4647. Пластические массы. Методы испытания на ударный изгиб ГОСТ 10226. Пластические массы. Методы определения атмосферостойкости и светотеплостойкости ГОСТ 10995. Пластмассы. Методы определения температуры хрупкости ГОСТ 11012. Пластмассы. Метод испытания на абразивный износ ГОСТ 11035. Пластмассы. Методы определения насыпной плотности [c.237]

Испытания на изгиб позволяют определять прочностные характеристики и характеристики жесткости многих промышленных пластмасс, которые трудно испытывать на растяжение и сжатие. К ним относятся, например, фено- и амикопласты, мно1очисленные слоистые пластики, высокомодульные материалы, которые трудно закрепить в зажимах и которые крошатся на опорах при испытании на сжатие. Простота методического оформления испытаний на изгиб также является важным преимуществом этого метода. [c.231]

При испытаниях по методу эллипса могут применяться специальные приспособления, изображенные на рис. VII.6. Приспособления изготовлены из нержавеющей стали. Испытуемый плоский образец принудительно изгибается в приспособлении с помощью прижимной рамки и винтов. Образцы помещают в герметичные емкости с жидкой средой и термостатируют. Периодически, через заданные промежутки времени, под микроскопом определяют расположение поверхностных трещин на испытуемом образце. Были испытаны приспособления с различными соотношениями размеров полуосей, в результате чего установлены их оптимальные значения для жестких и полужестких пластмасс — 80 и 40 мм. [c.228]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология