Щелочи каустические, определение

Стойкость алюминатных растворов зависит от температуры, концентрации раствора, каустического отношения ( к) и наличия примесей. При одинаковых концентрациях и каустическом отношении в определенных пределах алюминатные растворы тем легче разлагаются, чем ближе температура к 30 °С. Алюминатные растворы с а = 1 нестойки и самопроизвольно разлагаются. С увеличением каустического отношения стойкость растворов повышается при всех температурах, если концентрация щелочи не превышает определенного предела, определяемого температурой раствора. При более высоких концентрациях щелочи (20—30 %) стойкость алюминатных растворов падает. При увеличении путем снижения концентрации оксида алюминия при постоянной концентрации щелочи стойкость алюминатных растворов при всех температурах повышается. Стойкость алюминатных растворов значительно повышается при наличии в растворе органических примесей. [c.98]

Даже прогнозирование районной потребности в таком хорошо известном по областям применения продукте, как серная кислота, оказалась чрезвычайно трудной задачей То же самое происходит с определением районных потребностей на перспективу в таких массовых продуктах, как щелочи. Попытки определить порайонную перспективную потребность оканчивались тем, что до 25—30% этой продукции распределить оказалось невозможным. В перспективе же 25—30% нераспределенной продукции эквивалентны годовому производству ее несколькими крупными заводами кальцинированной или каустической соды. [c.157]

От веществ, применяемых для указанных целей, требуется, чтобы они, при определенных условиях, разрушали текстильное волокно и не оказывали химического воздействия на каучуковое вещество резины. Этим условиям отвечают растворы серной кислоты и каустической соды, взятые в нужной концентрации, т. е. растворы, содержащие заданное весовое количество кислоты или щелочи на единицу объема воды. [c.35]

Необходимо принять меры для того, чтобы в течение всего процесса крашения количество щелочи и восстановительных агентов не опускалось ниже минимального значения, в противном случае может произойти окисление, в кубовом растворе выпадет нерастворимый пигмент и получится пятнистое окрашивание или же окрашенный материал окажется непрочным к трению. Эти процессы особенно опасны в тех случаях, когда поверхность красильного раствора контактирует с воздухом, например в механических красильных барках. Если количество каустической соды падает ниже определенного уровня, в осадок выпадает свободная кислота лейкосоединения кубового красителя, не имеющая сродства к волокну. Поэтому рекомендуется постоянно проверять куб на щелочность и редокс-потенциал. [c.45]

Следствие, должно происходить удлинение волокна, что и наблюдается в действительности. Через несколько секунд волокно начинает удлиняться, и это удлинение продолжается в течение нескольких минут, на что указывает отклонение стрелки весов. Для волокна длиной около 35 см при растягивающем грузе 10 г удлинение может составлять 5— 7,5 см. Если каустическую соду в цилиндре опять заменить кислотой, происходит обратное сокращение. Таким образом можно неоднократно повторить этот цикл, причем каждый раз, когда волокно в щелочной форме обрабатывается кислотой, образуется определенное количество хлористого натрия. Очевидно, что основная химическая реакция — это нейтрализация соляной кислоты каустической содой. В принципе такой прибор может действовать автоматически, для чего должна быть предусмотрена автоматическая подача в цилиндр с волокном кислоты и щелочи в каждом цикле. Аналогично линейное перемещение волокна можно легко превратить во вращательное движение. Однако эффективность такого процесса крайне низка — менее 1 % химической энергии превращается в механическую энергию растяжения. Тем не менее подобные опыты кладут начало химической механике, т. е. области, в которой механические эффекты являются следствием изменения химической среды, окружающей макромолекулы. Примеры обратного процесса, когда механическая работа системы индуцирует химическую реакцию, уже приводились напомним, что действие озона на каучук особенно заметно, если образец растянут . [c.176]

Для определения содержания 5Юг необходимо взять 100— 150 см раствора, нейтрализовать его соляной кислотой и обработать далее, как указано на стр. 85. Фильтрат, полученный после отделения кремнезема, используют для определения суммы полуторных окислов и окиси титана, а также окиси алюминия. Однако этот метод громоздкий и длительный. Поэтому его используют лишь для полных контрольных анализов. Для текущего контроля процесса и выяснения степени использования реагентов и извлечения глинозема из сырья применяют ускоренный метод определения каустической и карбонатной щелочей и окиси алюминия. [c.92]

По разности между общей и карбонатной щелочью определяют содержание в растворе каустической щелочи. По изменению содержания каустической и карбонатной щелочи в растворе и судят в основном о ходе процесса карбонизации, так как контроль -состава раствора в процессе опыта по содержанию глинозема является неудобным вследствие длительности и громоздкости определения. [c.301]

Концентрация глинозема в исходном алюминатном растворе обычно колеблется в пределах 80—90 г/л, содержание свободной едкой щелочи (каустической щелочи ЫагОкауст) соответственно в пределах 82—95 г/л, карбонатной щелочи (ЫагОкарб) 26—35 г/л. Опыты проводят в зависимости от задания в течение 3—6 ч при 70—80° С, пропуская газ определенной концентрации с указанной выше скоростью. [c.285]

Применяемые методики просты по выполнению, но имеют существенные недостатки. Так, для определения АЬОз и щелочи (каустической и карбонатной) необходимо брать три пробы. При титровании щелочи эквивалентная точка опреде.тяется недостаточно четко, так как изменение окраски маскируется осадком Al(OH),j. При определении суммы общей щелочи и AI2O3 титрование приходится вести очень медле)1но (15 —20 мин.) во избежание перетитровывания пробы. [c.89]

Определение едких и углекислых щелочей при совместном их присутствии, в прзктике чзсто приходится определять едкие и углекислые щелочи, когда они находятся в смеси друг с другом. Например, в продажных сортах едкого натра (каустической йоды) может быть примесь углекислого натрия. Определение осуществляют двумя методами. [c.228]

Б практике часто приходится встречаться оо случаям определения едких и углекислых щелочей, когда оии находятся в смеси друг с другом. Наприме р, в продажные етртах едкого натра (каустической соды) может быть примесь карбоната натрия. Определение можно осуществить двумя методами. [c.126]

Определение оптимальной концентрации NaOH в электролитической щелочи цеха электролиза (7опт). Этот параметр связывает подсистемы Э—ВЩ (см. рис. IX-1). Затраты в цехе электролиза в зависимости от значения 7( )=а№Он носят экстремальный характер (см. гл. I, III). В цехе выпарки с увеличением а он затраты на выпуск каустической соды уменьшаются (см. гл. VI). На пер- [c.252]

Если при этом двуокись углерода подается с небольшой скоростью, недостаточной для связывания выделяющегося едкого натра, то последний будет накапливаться в растворе, и молекулярное отношение окиси натрия к окиси алюмкнил в ps TSt (каустический модуль) будет расти. При определенных условиях раствор настолько обогащается едким натром, что дальнейшее выпадение из него гидроокиси алюминия временно прекращается вплоть до того момента, пока не будет нейтрализована вся свободная едкая щелочь. В связи с непрерывной нейтрализацией едкой щелочи разложение алюминатного раствора при карбонизации протекает несравненно быстрее, чем при выкручивании. В результате этого образуется раствор, сильно пересыщенный гидроокисью алюминия. [c.295]

Опыт ведут или до достижения определенного содержания у растворе каустической щелочи, или в течение определенного времени, или до получения в растворе 3—4 г/дм NaH Os, что зависит от характера исходного раствора и других условий задания. [c.301]

Промытый осадок -высушивают и взвешивают. Часть сухого осадка прокаливают в муфеле при MOO°i для определения выхода окиси алю1М Иния. Фильтрат из мерного цилиндра анализируют на содержание общей, карбонатной и каустической щелочи и на содержание окиси алюминия (см. стр. 91 и сл.). [c.302]

По окончании опыта прекращают подачу газа, останавливают мешалку и оставляют пульпу отстояться в течёние 0,5—1 ч. После этого раствор переносят на воронку Бюхнера. После слива раствора переносят на фильтр осадок, отфильтровывают жидкость под разрежением. Затем отключают отсосную колбу и основной фильтрат сливают в мерный цилиндр. Осадок далее промывают водой под разрежением до слабощелочной реакции. Промытый осадок высушивают и взвешивают. Часть сухого осадка прокаливают в муфеле при 1100° С для определения выхода окиси алюминия. Фильтрат из мерного цилиндра анализируют на содержание общей, карбонатной и каустической щелочи и на содержание окиси алюминия (см. стр. 89 и сл.). [c.287]

Предусмотрены определенные нормы возврата соли из цеха выпарки в хлорный цех. Это находит отражение в планируемой цехом себестоимости продукции и, таким образом, стимулирует сокращение потерь соли. Количество возвратной соли рассчитывают с учетом степени ее разложения при электролизе, за исключением неизбежных потерь при транспортировании и переработке электролитической щелочи. Часть поваренной соли остается в товарной каустической соде и, следовательно, не возвращается в производственный цикл. Кроме того, в цехе выпарки имеются прямые потери соли (с промывными водами при фильтровании, при приготовлении и перекачивании обратного рассола в цех электролиза и др.). Практически прямой расход соли на заводах достигает 1,6—1,65 г на 1 т 100%-ного NaOH. Таким образом, общие потери соли в производственном цикле составляют 10—11%, причем большая часть соли теряется в цехе выпарки (включая соль, содержащуюся в товарной каустической соде). [c.237]

Другой метод очистки железа и стали включает погружение в расплавленную щелочь NaOH и катодную обработку в жидкой каустической соде. Эти методы представляют опасность для обслуживающего персонала и не могут проводиться без определенного навыка или без профессиональной подготовки. [c.602]

Большинство исследований по вопросу о растворимости гндроцеллюлозы также содержат весьма похожие данные для различных оксицеллюлоз. Растворимости для образцов, приготовленных с гипохлоритом натрия и из щелочной целлюлозы с помощью газообразного кислорода, были определены в каустической соде при 15 О и—5° [30] и в гидроокисях натрия и калия, содержащих окиси цинка, бериллия или алюминия [310]. Некоторые из этих растворов могут, по-видимому, быть применены в текстильной промышленности для таких процессов, как окрашивание [318], а из других могут быть изготовлены прочные тонкие пленки [310]. Теми же оксицеллюлозами пользовались для сравнения растворяющей способности гидроокисей лития, натрия, калия и тетраметиламмония [308], а также для определения растворимостей в тритоне Б и Ф, в гидроокисях натрия, калия и лития [313]. Было сообщено о растворимостях хлопковых линтеров, искусственного шелка и целлюлоз высокой стенени очистки, модифицированных перекисью водорода, хромовой кислотой и щелочью в присутствии кислорода, в растворах каустической соды, тиоцианата кальция, цинката натрия и хлорида кальция — муравьиной кислоты. Восстановленные, но не нативные волокна полностью растворимы в трех последних из названных жидкостей [303, 309]. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология