Модуль каустический

Каустический модуль М вычисляют на основе данных анализов по следующей формуле [c.284]

Например, для условий выщелачивания = 90 °С, т = 1 ч, = 0,54-10 м кг, V = 0,002 м кг и при каустическом модуле а = 1,65 экспериментально установлено X = 6 кг/м , дсо = 8 кг/м , К = 2,16-10 м/ч. Подставив численные значения величин в уравнение, получаем [c.226]

Алюминатные щелочные растворы характеризуются концентрацией глинозема и щелочи г/л). Важной характеристикой алюминатных растворов является каустическое отношение или каустический модуль в них. [c.419]

В зависимости от задания опыт проводят при тех или иных условиях концентрации исходного алюминатного раствора, каустического модуля, температуры, концентрации, скорости и длительности пропускания двуокиси углерода. [c.299]

В результате проведенной работы определяют каустический модуль основного раствора и промывных вод, а также выход глинозема из боксита в раствор. [c.284]

Факторами, влияющими на стойкость алюминатных растворов, являются 1) концентрация с разбавлением стойкость понижается 2) каустический модуль с повышением его стойкость возрастает практически стойкими являются лишь те алюминатные растворы, у которых а > 1 таким образом, в растворах необходим некоторый избыток свободной каустической щелочи [c.419]

Значения каустических модулей характеризуют процесс Байера они подбираются с учетом скоростей отдельных стадий, качества осадка, экономики и устанавливаются по результатам длительной работы на данном сырье. [c.482]

Наиболее устойчивыми связками являются смешанные растворы алюмината и силиката калия составов 10/90—50/50. Установлено, что понижение каустического модуля алюминатного раствора в связке уменьшает область смешиваемости. [c.96]

Правильная дозировка боксита обусловливает возможность достижения максимального выхода при извлечении глинозема и получения алюминатного раствора с наиболее низким каустическим модулем, т. е. насыщенного глиноземом. [c.268]

Этот метод отличается рядом преимуществ. Так, получающийся продукт имеет крупнозернистую структуру, отличается однородностью частиц и содержанием минимального количества кремнезема. Получающиеся маточные растворы характеризуются повышенным каустическим модулем и используются в качестве оборотных растворов для выщелачивания спека. В зависимости от услов,ий проведения опыта по методу неполной карбонизации газ подают или лишь до появления мути в растворе (карбонизация до молока ), или дополнительно в течение некоторого времени после появления осадка. [c.299]

Мк — каустический модуль конечного раствора, т. е. молекулярное отношение МагО и АЬОз в конечном растворе [c.269]

Второй опыт (а также третий и четвертый, если это требуется) проводят, как и первый, но при других заданных условиях. В процессе проведения последующего опыта проводят анализ раствора предыдущего опыта и определяют степень извлечения глинозема, а также каустический модуль полученного алюминатного раствора. [c.270]

После отделения шлама в раствор вносят затравку А1(0Н)з, которая содержит некоторое количество маточного раствора. В связи с этим немного увеличивается каустический модуль и точка состава раствора перемещается из с в d. Затем идет кристаллизация А1(0Н)з с одновременным понижением температуры до 45 °С, и точкя состава раствора перемещается вдоль отрезка de по лучу, исходящему ия точки состава А1,0з-ЗН20 на оси концентраций AljOj (65,36%). После отделения осадка [c.162]

Скорость разложения ортосиликата кальция содощелочным раствором зависит от содержания в нем А12О3 и каустического модуля (см. разд. 5.5.8), от температуры, площади поверхности контакта раствора и шлама, соотношения количеств исходного спека и раствора, физических свойств спека и т. д. С удовлетворительной для инженерного анализа достоверностью скорость разложения ортосиликата описывают [1 ] кинетическим уравнением для реакций первого порядка (см. разд. 6.3.1) [c.226]

В производстве глинозема методом Байера упаривают под вакуумом алюминатные растворы после декомпозиционного выкручивания (выделения в твердую фазу) гидроксида алюминия А1(0Н)з. Такие растворы содержат 140—150 г/л NajO при каустическом модуле 3,4 (см. рис.. 5.37). Упаренный раствор содержит 250—300 г/л N320. В процессе упаривания не только удаляется избыточная вода, но и выделяются примеси. При концентрировании растворы становятся пересыщенными гидроалюмосиликатом натрия, содой, сульфатом натрия. Процесс осуществляют таким образом, чтобы обеспечить возможно более селективное выделение примесей, так как только при этом удается уменьшить инкрустацию и обеспечить качество осадков, необходимое для последующего их отделения от упаренпого раствора. [c.234]

NaaO AI2O3, т. е. разным так называемым каустическим модулям. Этот модуль — важнейшая характеристика алюминатного раствора. Линия GH составлена нз точек, координатами которых являются такие концентрации щелочи и глинозема, которые характеризуют равновесие указанной выше реакции. При меньших концентрациях щелочи или более высоких концентрациях АЬОз, чем те, что соответствуют линии GH, равновесие реакции нарушается и сдвигается вправо, при этом выпадает осадок А1(0Н)з. Таким образом, область I — это область неравновесных, нестабильных растворов, из которых будет выделяться А1(0Н)з до тех пор, пока не установится вновь равновесие. [c.456]

СаСОз. Уменьшения гидролиза силикатов можно достигнуть увеличением крупности зерен спека до 0,2 мм, снижением температуры и сокращением длительности выщелачивания (при интенсивном репульпировании) до 30—60 мин. Кроме того, для уменьшения гидролиза алюмината натрия необходимо ввести в раствор щелочь в количестве, обеспечивающем каустический модуль (т. е. NaaO АЬОз), равный 3,0. При этих условиях можно получить почти насыщенный раствор NaF (37—39 г/л) с высоким выходом (90-95%). [c.342]

При понижении температуры до 150° гидроокись кальция переходит в нерастворимый алюминат кальция ЗСаО-А Оз-бНаО. Фторид натрия извлекают из осадка выщелачиванием водой. Процесс можно осуществить в автоклаве с применением алюминатного раствора, содержащего около 300 г/л каустической NaaO и имеющего каустический модуль 2—4. При этом выход NaF за 2—3 ч достигает 90% и возрастает с увеличением каустического модуля раствора и отношения количества раствора к обрабатываемому СаРг. Этот метод может представить интерес в сочетании с получением окиси алюминия из бокситов по способу Байера. Для этого к бокситу добавляют некоторое количество концентрата плавикового шпата (вместо обычной добавки извести). При выделении А1(0Н)з образующийся NaF остается в растворе и выпадает вместе с содой лишь в процессе регенерации раствора, т. е. при его выпаривании. При обработке осадка водой сода растворяется, а NaF остается в твердом виде. При добавке к бокситу 4—7% СаРг выход NaF составляет 95—98%, причем степень извлечения АЬОз не снижается. [c.344]

Экстрагирование выполняется в противоточном аппарате. Pa xo жидкости W = 64,8 м /ч. Начальная концентрация Сн = 3,38 кг/м по алюминату натрия (NaA102). Для повышения каустического модуля алюминатного раствора в аппарат подается добавочный щелочной раствор в количестве = 35,2 м /ч его концентрация по алюминату Сд = 128,5 кг/м . [c.157]

Чем выше каустический модуль раствора, тем более стойким он является, но и расход щелочи на его приготовление увеличивается. Для сокращения расхода реагентов выгодно работать с растворами низшего модуля, но достаточно учтойчивыми в практических условиях данного производства. [c.42]

М — заданный каустический модуль раствора а — содержание А12О3 в техническом гидрате окиси алюминия в % вес. [c.42]

Наличие ресурсов боксита с низким содержанием кремнезема с кремневым модулем выше 7. В этом случае глинозем можно получать путем автоклавиой обработки боксита каустической содой (метод Байера) с последующим разложением алюмината натрия выкручиванием. При этом способе, по сравнению с получением глинозема методом спекания из бокситов с кремневым модулем менее 5, меньше расходуется щелочи и не требуется расходовать топливо на спекание шихты. [c.167]

Ангидритовое вяжущее получают обн5игом природного гипсового камня в интервале т-р 450—750° С с последующим помолом его с добавками — катализаторами твердения (известью, сульфатами, обожженным доломитом и др.). Высокообжиговый гипс получают термообработкой природного гипса или ангидрита при т-ре 800—1000° С с последующим помолом продукта обжига. Магнезиальные вяжущие — каустический магнезит и каустический доломит — получают обжигом соответственно природного магнезита и доломита с последующим тонким измельчением. В отличие от других магнезиальные вяжущие затворяют не водой, а растворами хлористых н сернокислых солей. Применяют их гл. обр. в смеси с древесными за-полнит,елями. Кислотостойкие В. м. после затвердевания на воздухе длительно сохраняют прочность при воздействии к-т. Йх затворяют на водном растворе силиката натрия (растворимого стекла). Растворимое стекло по виду сырья подразделяют на содовое, содовс-суль-фатное и сульфатное. Все его сорта различают пр кремнеземистому модулю, т. е. по величине отношения числа молекул окиси кремния к числу молекул щелочных окислов. Обычно используют стекло с модулем 2,5—3,0. Растворимое стекло может быть натриевым или калиевым. Иногда готовят смешанные, или двойные стекла, содержащие оба осн. окисла. В строительстве чагце всего применяют натриевое стекло. Для произ-ва растворимого стекла используют материалы кремнеземистые (кварцевые пески, кварц, пылевидный кристаллический кремнезем, природный и искусственный аморфный кремнезем) и щелочные (соду, поташ, сульфат натрия, едкий натрий и калий), обрабатывая их сухим или мокрым способом. Сухой способ основан на плавлении шихты при высокой т-ре (1110-1400° С) с последующим ее охлаждением и растворением. Расплав щелочного силиката при медленном охлаждении на воздухе застывает, превращаясь в твердый монолит — силикат-глыбу. [c.233]

Каустический модуль поступающих на выщелачивание оборотных растворов Кнач = 3,7 — 4,0, а после выщелачивания коп = 1,7— 1,8. [c.421]

AI2O3 — Н2О при 30°С. Здесь а — это лучи постоянных каустических модулей. Начинаем с точки Е, лежащей на луче а = 4,37 это соста з раствора поступающего на выщелачивание. При выщелачивании расходуется щелочь, растет содержание Al. Og в растворе, его состав характеризуется точкой Л, лежащей на луче а= 1,89. При последующем разбавлении пульпы водой каустический модуль не меняется, состав раствора будет характеризоваться точкой В, также лежащей на луче а = [c.422]

При невыполнении ограничений изменяют расход щелочи на соответствующей стадии выпарки. Согласование расходов первой и второй стадий выпарки приведено в описании модуля промежуточной емкости. При невыполнении неравенства (VI,66) перераспределяют давления между корпусами МВУ. При невыполнении неравенства (VI,67) увеличивают давление (расход) греющего пара на входе в аппарат. По мере получения результатов расчета их заносят в матрицу WYXOD. После выполнения расчетов результаты из матрицы WYXOD перезаписывают в матрицу SPP. В ОРП проводится отсчет времени с начала интервала планирования, расчеты расхода пара количеств перерабатываемой электрощелочи и получаемой каустической соды, усредненного (en) и мгновенного (en) коэффициентов расхода пара [c.195]

При проведении поверхностного омыления триацетатного волокна на его поверхности образуется регенерированная целлюлоза (так называемая шелковистая йли глянцевая отделка, которук> проводят перед крашением). В результате этого процесса получается мягкий шелковистый материал с более высокой температурой глажения и высокой прочностью на разрыв, появляется антистатический эффект и улучшается устойчивость окрашенного материала к действию озона. Шелковистую отделку тканых и трикотажных изделий можно проводить только врасправку, так как образование складок может привести к неравномерному омылению поверхности. Процесс может проходить одновременно с промывкой материала от остатков прядильных растворов, предпочти-. тельно при низком модуле ванны с добавлением 2 г/л неионогенного детергента, 3 г/л тринатрийфосфата и 20 мл/л 32,5%-ной каустической соды, в течение 2 ч при 95 °С. Степень омыления может быть определена с помощью соответствующих красителей, дающих более или менее интенсивное окрашивание регенерированной целлюлозы. [c.57]

Если при этом двуокись углерода подается с небольшой скоростью, недостаточной для связывания выделяющегося едкого натра, то последний будет накапливаться в растворе, и молекулярное отношение окиси натрия к окиси алюмкнил в ps TSt (каустический модуль) будет расти. При определенных условиях раствор настолько обогащается едким натром, что дальнейшее выпадение из него гидроокиси алюминия временно прекращается вплоть до того момента, пока не будет нейтрализована вся свободная едкая щелочь. В связи с непрерывной нейтрализацией едкой щелочи разложение алюминатного раствора при карбонизации протекает несравненно быстрее, чем при выкручивании. В результате этого образуется раствор, сильно пересыщенный гидроокисью алюминия. [c.295]

При проведении опыта в условиях неполной карбонизации двуокись углерода пропускают в раствор в течение короткого промежутка времени. При этом в 1раств1оре остается еще значительное количество свободной едкой щелочи (30—40 г/дм ). За тем, после прекращения подачи газа, продолжают перемешивать пульпу в течение некоторого времени для дальнейшего выделения гидроокиси алюминия в процессе выкручивания. раствора до каустического модуля Мк =2,8—3,0. [c.299]

Выше указана оптимальная концентрация исходного раствора. Однако состав исходного раствора рекомендуется варьировать, во избежание повторения, в пределах от 50 до 200 г дм А Оз и, соответственно, от 50 до 200 г дм КагОкаугт лри начальном каустическом модуле от 1,5 до 1,65. С этой же целью меняют и температуру опыта в пределах от 40—50 до 70— 80 1С. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология