Термическая диффузия аппаратура

Правила применения термической диффузии для разделения нефтяных фракций и детали аппаратуры [c.163]

Основные научные работы посвящены химии и технологии минерального сырья и физикохимии металлургических процессов. Создал методы переработки низкокачественных фосфатов, получения фосфора и фосфорной кислоты и утилизации газов и шлаков, образующихся нри переработке фосфатов. Изучал реакции фосфора и его оксидов с углекислым газом, диоксидом углерода и водой. Предложил методы получения мышьяковистых пестицидов. Изучал термодинамику процессов восстановления оксидов, сульфидов и фосфатов металлов. Независимо от П. X. Эм-мета открыл совместно с А. Ф. Ка-пустинским явление термической диффузии в реакциях восстановления закиси железа водородом. Разработал аппаратуру для исследования равновесия в реакциях взаимодействия оксидов металлов с водородом и равновесия распада поверхностного слоя оксида металла на металл и кислород. Руководил работами по использованию в металлургии природно-легированных руд. Принимал участие в геологических изысканиях минерального сырья, организации промышленных предприятий по их переработке и т. д. [c.80]

Весьма трудно дать обобш енное сравнение стоимости термической диффузии и стоимости перегонки или экстракции растворителями, так как разделение основывается на совершенно разных принципах. Например, разделение, которое лишь с большим трудом и затратами может быть достигнуто перегонкой, иногда легко осуществимо при помощи термодиффузионного метода. В большинстве случаев по эксплуатационным расходам термодиффузионное разделение в настоящее время занимает промежуточное положение между разделением перегонкой и синтезом наиболее дешевых многотоннажных органических химических продуктов. Аппаратура для термодиффузионного разделения сравнительно проста и требуются не слишком большие капиталовложения они вполне сравнимы с капиталовложениями на другие процессы разделения при одинаковой объемной производительности. [c.27]

Методы химического обмена пригодны для использования в лабораторных масштабах, но даже при очень скромном оборудовании можно получить значительно большие количества обогащенных материалов, чем при применении термической диффузии. Однако аппаратура (включая установку для конечной конверсии) пригодна лишь для одного химического процесса обмена, и для разработки новой установки необходимо знание химизма процессов. В качестве метода разделения может быть использовано различие в скоростях необра- [c.460]

Во ВНИИ НП для разделения углеводородов нефти была использована жидкостная термическая диффузия. Применяемая для термодиффузионного разделения аппаратура сравнительно проста [1]. Две полированные параллельные поверхности (трубы), расположенные вертикально (типа труба в трубе ), разделены узким пространством — зазором, который с обоих концов заперт тефлоновыми прокладками. Кольцевой межтрубный зазор заполняют испытуемой жидкостью. Одну трубу нагревают, а другую охлаждают. Это создает вдоль жидкости в зазоре тедтературный градиент, что и обусловливает разде-теь ие. В результате устанавливается термический конвекционный поток вверх, вдоль горячей стенки, и вниз, вдоль холодной. Такая протнвоточная термическая циркуляция вызывает непрерывное перетвпжение молекул и их распределение. [c.178]

Лаборатория,предназначенная для выполнения практикума, должна быть соответствующим образом оборудована. В ней необходимо организовать специализированные участки вакуумный участок с газовой горелкой для стеклодувных и кварцедувных работ участок травления с местной вытяжной вентиляцией термический участок, в котором сосредоточены печи для одно- и двухтемпературного синтеза, диффузии и других работ, требующих применения высоких температур участок механической шлифовки и полировки образцов участок физико-химических методов анализа, где расположены пирометрические установки, аппаратура для изучения давления диссоциации и т. п., а также участок физико-химических исследований и электрофизических измерений, где проводится изучение микроструктуры, измерение микротвердости, определение удельного сопротивления, термо-э.д.с., изучение вольт-амперных, вольт-емкостных характеристик и т. п. [c.4]

Главная причина старения иолимеров — окисление их молекулярным кислородом, протекающее особенно быстро при иовышенных темп-рах, напр, при переработке термоиластов. Окисление часто инициируется светом, сохранившимися в полимере остатками инициаторов полимеризации, примесями металлов переменной валентности (следы катализаторов, продукты коррозии аппаратуры). Для снижения общей скорости окисления полимеров используют антиоксиданты, к-рые эффективны при теми-рах, но превышающих 280—300 С (см. также Термоокислительная деструкция). Стабилизация при 250—500 °С и выше м. б. достигнута, например, путем введения в полимер акцепторов кислорода. Если акцептор полностью удаляет кислород мз системы, окислительная деструкция сводится к термической деструкции, к-рая, как правило, протекает с более низкими скоростями. В этом случае время жизни иолимера определяется скоростью диффузии кислорода в образец. Высокой активностью обладают акцепторы (мелкодисперсные металлы, окислы переходных металлов в низшей валентной форме и др.), генерируемые непосредственно в полимерных изделиях. [c.239]

Если катализатор применяется в виде проволоки или фольги или если он может быть нанесен на проволоку или фольгу, то его можно нагревать при помощи электрона в статической аппаратуре с газом, находящимся при комнатной температуре. В этом случае скорость диффузии доллсна быть достаточной для того, чтобы поддерживалось постоянное соотношение концентраций по всему объему прибора. При высоких давлениях в результате термической конвекции достигается хорошее перемешивание, но даже при более низких давлениях градиенты концентрации при реакции, продоллсающейся в течение нескольких минут (см. стр. 27), соответствуют разностям концентраций, не превышающим 17о. Условия, существующие в сосудах большего объема при давлениях, слишком низких для конвекции, количественно разобраны Швабом и Дрикосом [10]. В этом случае вплоть до давления 10 мм рт. ст. диффузия сглаживает разность концентраций, возникающую в результате самой реакции или вследствие термодиффузии (эффект Чепмена — Энскога). [c.28]

Следовательно, крайне важно, чтобы вся масса жидкости протекала тонким слоем. Поверхность жидкости при этом будет непрерывно обедняться в результате испарения более летучих компонентов, поэтому необходимо поддерживать равновесие между концентрацией в массе жидкости и концентрацией на поверхности. В испарителе колонны восстановление концентрации компонентов на поверхности обусловлено конвекцией и диффузией, и неэффективность этих процессов при высоких скоростях дестилляции выражается в падении эффективности всей аппаратуры. По этой причине колонны, в которых тонкая пленка дестиллируемого вещества протекает по подогреваемой поверхности и в которых, таким образом, по ней распределяется вся загружаемая масса жидкости, вытесняют старый тип испарителя . Пленочная колонна имеет еще дополнительное преимущество, состоящее в том, что сокращается время выдерживания жидкости при повышенной температуре, что очень важно при работе с термически нестойкими материалами. [c.268]

Газовые весы Мартина представляют собой один из первых описанных универсальных детекторов, но их сравнительно мало используют главным образом из-за трудностей, связанных с их изготовлением. Однако недавно появились [106, 111] несколько новых конструкций, и теперь они поступили в продажу (фирмы Griffin and George Ltd. и Gow-Ma Instrument o. ), Хотя принцип работы основан на различиях в плотности паров растворенного вещества и газа-носителя, эти весы можно рассматривать в некотором смысле также как термический детектор, поскольку для изменения скорости потока в них использованы нагретые проволочки или термисторные бусинки. Однако они обладают рядом преимуществ, которых не имеют другие термические детекторы. Во-первых, в качестве газа-носителя можно использовать азот, так как различия в удельной теплопроводности здесь не столь существенны, а это уменьшит стоимость аппаратуры и устранит опасность, связанную с применением водорода. Кроме того, разделение пиков должно происходить несколько лучше благодаря меньшей скорости диффузии растворенного вещества в подвижной фазе. Во-вторых, чувствительные элементы никогда не подвергаются действию паров растворенного вещества, что исключает их порчу. Наконец, последнее и наиболее важное преимущество заключается в том, что необходимость в калибровке сводится к минимуму, поскольку сигнал детектора прямо пропорционален молекулярному весу растворенного вещества, и, следовательно, если вещество заранее известно (а значит, известен и его молекулярный вес), весовые проценты в пробе можно рассчитать непосредственно по площади под пиком. [c.58]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология