Поли капроамид полиамид

Поли-е-капроамид (полиамид-6, капрон) [c.258]

Поли-е-капроамид (полиамид 6) НО — [ — СО—(СН2)5 — ЫН——Н, который выпускают в СССР под названием капрон , получается полимеризацией е-капролактама в присутствии воды в качестве активатора. [c.384]

Поли-Е-капроамид (полиамид-6) [c.364]

Существенный интерес для получения привитых сополимеров производных целлюлозы с полиамидами представляет использование реакции полимеризации семичленных циклов, получившей широкое практическое применение (например, при синтезе поли-капроамида). Этот синтез был осуществлен Роговиным и У Жун- [c.465]

В промышленности наиболее распространен способ высаждения из раствора. Так, в частности, получают порошки поли-капроамида (из раствора в соляной кислоте) и других полиамидов (из раствора в мономере). [c.135]

Одни полиамиды характеризуются тем, что структурные фрагменты макромолекулы и структурные единицы мономера совпадают. Полимеры такого рода получают либо полимеризацией с раскрытием цикла, либо поликонденсацией со-аминокарбоновых кислот. Наибольшее значение имеет полиамид б(поли-е-капроамид), который получают полимеризацией с раскрытием цикла из е-капролактама при 250—260 °С в качестве инициатора используют воду. [c.726]

При 250—260 °С капролактам в присутствии слабокислых или основных катализаторов полимеризуется с образованием полиамида — поли-е-капроамид. [c.589]

Оптическое исследование полиамидов. Шигорин, Михайлов и Макарьева [988] исследовали инфракрасные спектры поли-г-капроамида с целью выяснения природы водородных связей и установили [989], что этим способом можно обнаружить внутримолекулярные водородные связи, характерные для а-структуры. Однако Никитин [990] считает эти выводы не убедительными. [c.154]

По данным Петрова и Карпова [10561, основную массу газо-выделения при облучении полиамидов (в частности, поли-е-капроамида) составляет водород — около 56%. [c.268]

Под этим термином В. В. Коршак подразумевает получение изделий нри полимеризации мономера непосредственно в форме. Впервые этот метод был применен для получения листов и толстых плит из полиметилметакрилата посредством полимеризации мономера, залитого в пространство между полированными п.частинами. Об этом методе исследователи вспомнили, когда полиамид капрон (поли-е-капроамид) получил широкое применение во многих отраслях машиностроения. Однако применению капрона в значительной мере препятствует ряд крупных его недостатков, к числу которых относятся следующие [c.268]

Поли-е-капроамид (полиамид П-6), полигексаметиленадипинамид (полиамид П-6,6), полигексаметиленсебацинамид (полиамид П-6,10), поли-(1)-ундеканамид (полиамид П-11), полидодеканамид (полиамид П-12), сополимеры полиамидов [c.31]

Исследования по синтезу полиамида (ноликапроамида) проводились также в Чехословакии (Г. Вихтерле) и начиная с 1944 г. в СССР (3. А. Роговин, И. Л. Кнунянц, А. А. Стрепихеев, Э. В. Хайт и др.). Работы советских ученых в 1944—1946 гг. по получению капролактама из фенола, полимеризации капролактама и формованию из пего волокна позволили к 1948 г. освоить этот сложный и принципиально новый метод получения синтетического во.1Юкна. За разработку метода получения поли-капроамида и волокна капрон и реализацию его в производственных условиях группе исследователей и инженеров под руководством И. Л. Кнунянца и 3. А. Роговина в 1950 г. была присуждена Государственная премия СССР. [c.301]

Из всего многообразия синтезированных полиамидов в промышленности используются преимуш ественно следующие поли-е-капроамид — полиамиды (капрон, найлон 6) полигексаметиленадипамид — полиамид 6,6 (анид, найлон 6,6) полигексаметиленсебацинамид — полиамид 6,10 поли-и-упдеканамид — полиамид 11 сополимеры. [c.297]

Синтетические волокна получают из синтетических полимеров — гетероцепных (полиамидов, полиэфиров, полиуретанов и др.) и карбоцепных (полнакрилонитрила, политетрафторэтилена, полипропилена и др.). Волокно капрон получают из полиамидной смолы (поли-капроамид) путем формования из расплава исходную смолу получают термической полимеризацией циклического мономера капро-лактама (лактам е-аминокапроновой кислоты). Процесс идет в присутствии воды, инициирующей раскрытие цикла и полимеризацию с образованием линейной макромолекулы полимера [c.319]

Получение полиамида найлон 6 (поли-г-капроамида). Полиамид найлон 6 представляет собой продукт поликонденсации е-аминока-проновой кислоты [c.172]

Коршак и гррунзе [87] обнаружили, что полигексаметиленадипинамид, полигексаметиленазелаинамид и поли- -капроамид образуют гомогенный раствор в расплавленном состоянии. Твердые растворы полиамидов были исследованы Михайловым и Клесман [90]. [c.319]

В частности, волокна из поли- -капроамида были использованы как армирующая основа способных к биодеградации стержней со связующим сополимером N-винилпирролидона и метилметакрилата, используемых для крепления отломов костей (см. гл. 3). Рассмотрено (см. гл. 7) использование полиамидов в качестве шовных материалов. [c.272]

Метод ионной полимеризации используется в производстве полиизобутилена [—СНг—С (СНз) 2—] , полиформальдегида [—СН2О—]п, полиамидов, например поли-е-капроамида (капрона) [—ЫН—(СН2)б—СО—] , синтетических каучуков, например бутадиенового каучука [—СНг—СН=СН—СНг—]п. [c.354]

Синтетические полиамиды [И]. В отличие от синтетических полипептидов-полимеров а-аминокислот — полимеры других аминокислот или дикарбоновые кислот и диаминов принято называть полиамидами. Среди них наибольшее техническое значение имеют поли-е-капроамид, поли- -энантоамид, поли-со-ундекамид, полигексаметиленадипамид и ряд ароматических полиамидов. [c.382]

В. пористых материалов зависит как от их природы, так и от величины пор и их распределения в объеме материала. В неорг. пористых материалах, химически инертных к воде, последняя прочно удерживается капиллярными силами в Порах размером от 0,1 до 200 мкм, поэтому наличие таких пор в наиб, степени влияет на В. При насыщении водой у таких материалов практически не меняются линейные размеры, но прочность снижается. В. полимерных материалов связана с наличием гидрофильных функц. групп в макромолекуле (напр., группа ОН в поливиниловом спирте, ONH-B белках и полиамидах), а также гидрофильных низкомол. компонентов-наполнителей (древесная мука, асбест и т.п.). Так, при контакте с водой поли-е-капроамид поглощает до 10-12% воды, полигексаметиленсебацииа-мид-до 3,0-3,5%, полидодеканамид-до 1.5-1,75%, поли-д<-фениленизофталамид-до 10%, причем скорость поглощения воды у первых трех выше. Поглощение воды алиф. полиамидами сопровождается увеличением линейных размеров и относит, удлинения, уменьшением прочности. Снижение прочностных св-в у неорг. материалов обусловлено хим. взаимод. с водой отдельных компонентов, входящих в их состав (напр., СаО н MgO в керамике), или действием воды как адсорбционно-активНой среды (увеличивает возможные трещины в материале). У термопластичных полимеров снижение прочности обусловлено изменением межмол. взаимод. или надмолекулярной структуры, а также гидролизом связей в макромолекулах. В. материалов на основе термореактивных смол зависит гл. обр. от типа наполнителя и его кол-ва, характера отвердителя и степени отверждения, В. резин-в осн. от способа и степени вулканизации, кол-ва и природы наполнителя. [c.406]

Полиамид 6 поли-е-капроамид [—НМ(СН2)бСО—] (синонимы поликапролак-там, найлон 6, перлон, капрон). [c.46]

Водопоглощение, механич. и электрпч. свойства зависят от содержания влаги в П., но в меньшей степени, чем у поли-е-капроамида (см. Капролактама полимеры). Так, прочность при изгибе после пребывания П. в воде и на воздухе 65%-ной относительной влажности уменьшается соответственно на 10—15% и на 9% (у поли-е-капроамида соответственно на 70—72% и 57%). Электрич. свойства этих двух полиамидов в сухом состоянии практически равны, однако после пребывания в воде или в средах с повышенной влажностью более высокие электрические характеристики сохраняются у П. напр., уд. объемное электрич. сопротивление П. уменьшается до 0,1 —1,0 Том-м 0 — 0 ом-см), у поли-е-капроамида — до 1 10 —1 10 Том-м (10 —10 ом-см). [c.410]

Коршак и Мозгова [333] нашли способ получения привитых полимеров, основанный на том, что исходные высокополимеры подвергаются сначала действию озона. При этом возникают активные гидроперекисные группы. Затем такой полимер обрабатывается винильным мономером. В результате на активных группах возникают привитые цепи. Этот метод позволяет производить прививку к любому полимеру. При помощи этого метода были получены привитые сополимеры таких полиамидов, как поли-е-капроамид (капрон, перлон) [333, 334], полигексамети-ленадипинамид (анид, найлон) [335], смешанный полиамид — анид Г-669 [333, 335, 336], а также таких полиэфиров, как полиэтилентерефталат (лавсан, терилен) [63, 337], с такими мономерами, как стирол, метилметакрилат, акрилонитрил, винили-деихлорид и др. Реакция, протекающая при этом, вероятно, следующая [c.52]

Интересно, что смешанный полиамид, получаемый из гексаметилендиамина и смеси адипиновой и терефталевой кислот (2 3), является более устойчивым к действию ионизирующих излучений, чем поли-е-капроамид и полигексаметиленадипин-амид [473]. [c.108]

Фрунзе, Коршак и Макаркин [4] исследовали обменные реакции между молекулами различных полиамидов, протекающие при нагревании смеси этих полимеров. Были исследованы два образца. Первый представлял собой смесь полигексаметилен-адипинамида с полигексаметиленизофталамидом, а второй — смесь полигексаметиленадипинамида, полигексаметиленазела-инамида и поли-е-капроамида. При нагревании этих смесей происходило взаимодействие полиамидов, приводящее вначале к образованию блок-сополимера, а затем величина блоков все уменьшалась, пока не образовывался смешанный полиамид. Схематически этот процесс можно изобразить таким образом [c.12]

В СССР производится поли-е-капроамид ( капрон ) и полигек-саметиленадипинамид ( анид ). В последнее время разработан новый тип полиамида — энант , являющийся полимером ш-ами-ноэнантовой кислоты. Энант отличается высокой упругостью и лучшей светостойкостью, чем капрон [2, 883]. [c.282]

Интересные результаты были получены при поликонденсацин в твердом состоянии смеси солей различных диаминов, в результате чего происходило образование сополимера — смешанного полиамида 2 . На примере п-ацетоксибензойной кислоты показано, что поликонденсация в твердом состоянии в отсутствие катализаторов протекает медленно. Применение вакуума и катализаторов ускоряет реакцию Путем поликонденсации в твердой фазе монокристаллов ю-аминокапроновой кислоты в вакууме при 173° С получен поли-е-капроамид в виде высокоориентированного полимера ззэ. [c.70]

Коршак и другие с помощью термического разложения полимерных гидроперекисей получили привитые сополимеры полиэтилентерефталата с виниловыми мономерами [92, 93] и поли-Е-капроамида с акриловой и метакриловой кислотами [94]. При этом выяснилось, что привитые сополимеры полиамидов и полиэфиров обладают большей механической прочностью, если гидропероксидирование проводится не озоном, а кислородом [95]. [c.21]

Волокно из поли-е-канроамида [-HN( H2)5 O-]-к а пр о н (СССР), найлон 6, капролан (США), перлон (ФРГ), силон (Чехословакия), амилан (Япония), акулон (Голландия), грилон (Швейцария). В качестве исходного мономера яри получении поли-8-капроамида применяют лактам е-аминокапроновой к-ты — капролактам. Обычный капрон (т. е. волокно, не подвергнутое специальным обработкам) имеет меньший, чем у анида, модуль эластичности, более низкую темп-ру размягчения и плавления. Кроме этого, капрон несколько уступает аниду, по усталостной и ударной прочности. Применение различных модификаторов (напр., К,1 -ди-Р-нафти.1-1>г-фенилендиамина) позволяет значительно повысить эксплуатационные свойства капрона. Волокно формуют при 270—275° экструзией расплавленного полимера через отверстия фильеры. На участке от фильеры до шпули волокно охлаждается и на него наносят замасливающий состав. После вытяжки и крутки на текстильных машинах волокно направляют на промывку для удаления низкомолекулярной фракции, образовавшейся при плавлении полиамида на прядильной машине. Промытое волокно сушат, перематывают и сортируют. Сы. также Поли-е-капро-амид. [c.63]

ПОЛИ-8-КАПРОАМИД (поликапролактам) [—NH—(СНг)5—СО—] — гетероценной полиамид мол. вес обычно в пределах 15 000—25,000. Зависимость мол. веса П. от характеристич. вязкости его р-ра [c.75]

Поли-со-ундеканамид (рилсан, или полиамид II) Н—[—ЫН—(СНг) 10—СО—]—ОН получают поликонденсацией со-ами-ноундекановой кислоты. Плотность его 1,04 г/сл<з, темп. пл. 189° С. В отличие от поли-е-капроамида и полигексаметиленадипамида, поли-ю-ундеканамид нерастворим в 50%-ной азотной и серной, в 30%-ной соляной и 97%-НОЙ муравьиной кислотах. В то же время он обладает повышенной стойкостью к щелочам. Поли-со-ундеканамид используется для получения волокна. [c.464]

Пол и-со-у н д ек а л а м и д (рилсан, или полиамид-II) Н—[—NH—(СНг) —СО—],г—ОН получают поликонденсацией со-аминоундекановой кислоты. Уд. вес его 1,04 г/см , температура плавления 189°. В отличие от поли-е-капроамида и поли-гексаметиленадипамида, поли-и-ундекана1Мид нерастворИ М в 50%-ной азотной и серной кислотах, в 30%-ной соляной и 97%-НОЙ муравьиной кислотах. В то же время он обладает повышенной устойчивостью к щелочам. [c.333]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология