Взвешенный псевдоожиженный сло

Основное направление развития азотной промышленности состоит в создании агрегатов большой мощности (до 3000 т/сут ЫНз на одной технологической нитке). Назревшим вопросом является разработка новых более производительных конструкций аппаратов, например с радиальным ходом газа в слое катализатора, что значительно снижает гидравлическое сопротивление агрегата. Практический интерес представляет применение взвешенного (псевдоожиженного) слоя катализатора. Во взвешенном слое катализатора можно значительно увеличить поверхность соприкосновения газа с катализатором, улучшить температурный режим катализа и в результате сильно интенсифицировать процесс. Автоматизация производства синтетического аммиака позволит вести процесс в оптимальных условиях и сделать его стабильным. Все эти мероприятия повысят интенсивность работы аппаратов, увеличат производительность труда и улучшат условия труда на заводах синтеза аммиака. Большое значение имеет разработка новых более активных и устойчивых к отравлению и перегревам низкотемпературных катализаторов синтеза аммиака. [c.99]

Таким образом, для слоя, состоящего из частиц одинакового диаметра взвешенный (псевдоожиженный) слой может существовать при скорости потока IV, находящейся в пределах < < < Ув. Сопоставляя уравнения (22. 49) и (22. 52), получим [c.606]

С гидродинамической точки зрения стесненное осаждение аналогично определенному состоянию взвешенного (псевдоожиженного) слоя твердых частиц, описанного в главе И. Скорость стесненного осаждения соответствует верхнему пределу существования взвешенного слоя, когда скорость потока среды достигает значения, при котором дальнейшее ее увеличение приводит к началу уноса частиц из псевдоожиженного слоя. [c.180]

Сушилки конвективного типа можно разделить на две группы 1) в которых при продувке сушильного агента через слой материала частицы его остаются неподвижными — барабанные, ленточные, щелевые и др. 2) в которых частицы материала перемещаются и перемешиваются потоком сушильного агента — сушилки со взвешенным (псевдоожиженным) слоем (кипящим, фонтанирующим, вихревым) и пневмо-сушилки, [c.281]

В настоящее время для осуществления прямого синтеза органохлорсиланов применяются реакторы нестационарного действия, в которых реакционная масса перемешивается — либо мешалкой (механическое перемешивание), либо с помощью взвешенного (псевдоожиженного) слоя, создаваемого за счет высокой скорости подачи алкил- или арилгалогенида в реактор. [c.71]

Печи с кипящими слоями рационально применять при термообработке прочных катализаторов, обладающих высокой устойчивостью к истиранию. Таким условиям в основном отвечают катализаторы, предназначенные для эксплуатации в реакторах с кипящими (взвешенными, псевдоожиженными) слоями. Изотер-мичность при термообработке в кипящем слое исключает как локальные перегревы катализатора, так и возможность недостаточного прокаливания не происходит спекания и слеживания катализатора. При этом термообработку совмещают с обкаткой частиц для удаления механически непрочного поверхностного слоя, сглаживания острых кромок и придания частицам сфероидальной формы. Теоретические основы работы высокотемпературных установок с кипящими слоями приведены в [35, 187, 1881. [c.209]

В случае неподвижного зернистого слоя, находящегося в аппарате, движение потока (кривая 4) приближается к движению толчками . Если же газ протекает через взвешенный (псевдоожиженный) слой, динамическая характеристика (кривая 3), как показывает опыт, приближается к кривой идеального перемешивания. [c.201]

В зависимости от технологических целей для очистки газов применяют слои адсорбента в различных состояниях. Так, для очистки аспирационных газов используют, главным образом, неподвижный и взвешенный (псевдоожиженный) слои адсорбента. Перспективным считается режим пневмотранспорта частиц адсорбента [34]. В [6, 34, 35] описаны математические модели, которые могут быть положены в основу расчета процесса адсорбционной очистки газов в любом из перечисленных частных случаев. [c.82]

Известны случаи, когда такие аппараты снабжены внутренними теплообменными устройствами, обеспечивающими дополнительный теплообмен. Примером такого аппарата является многополочный аппарат со взвешенным (псевдоожиженным) слоем катализатора (см. рис. IV. 24, стр. 140). Однако такой аппарат по сути дела представляет собой последовательность реакторов (совмещенных в одном корпусе) с межступенчатым теплообменом. В отдельных [c.130]

Изучение гидродинамики взвешенного (псевдоожиженного) слоя определение скорости витания. [c.11]

Назовите основные преимущества взвешенного (псевдоожиженного) слоя для организации технологических процессов. [c.87]

Рис. 14.25. Сушилки (а—в) со взвешенным (псевдоожиженным) слоем

Развитие химической техники неразрывно связано с интенсификацией физических процессов взаимодействия веществ. В связи с тем, что скорость ряда процессов возрастает с увеличением скорости движения и поверхности соприкосновения реагентов за последние годы в промышленность стали внедряться высокопроизводительные аппараты новых типов. В этих аппаратах скорости тепло- и массообмена возросли во много раз за счет тонкого распыления жидкостей, интенсивного перемешивания реагентов, проведения процессов во взвешенном (псевдоожиженном) слое твердого сыпучего материала и т. д. [c.15]

Для адсорбции сероуглерода из отходящих газов производства синтетического волокна И. Г. Мартюшин (Московский институт химического машиностроения) предложил аппарат, представляющий колонну с провальными тарелками, в которой движется взвешенный псевдоожиженный слой активированного угля. [c.269]

Применение мелких зерен катализатора в кипящем слое дает возможность снизить внутридиффузионное торможение процесса [5, 156, 243, 263]. Вследствие текучести взвешенного (псевдоожиженного) слоя мелкозернистый катализатор можно легко выводить из контактного аппарата для регенерации и очистки от смол, не прекращая основной процесс, а потом возвращать в реакционную [c.167]

Рис. 44. Печь для обжига колчедана во взвешенном (псевдоожиженном) слое

I через сетчатый распределитель 2. Во внутреннюю часть диафрагмы 3 загружаются гранулы из неэлектропроводного материала, например стекла или полистирола. На поверхность этих гранул заранее наносится слой металла. Такие металлизированные гранулы и служат катодом 4, к которому через стержень 5 подводится ток. Для улучшения контакта токоподводящего стержня с гранулами к нижней -части его приварена металлическая сетка. Около наружной части диафрагмы расположен анод 6. Электролит подается в нижнюю часть электролизера с большой скоростью, в результате чего гранулы образуют взвешенный псевдоожиженный слой. Высота слоя гранул при этом на 10—20% больше высоты катода в стационарном состоянии. [c.92]

Эти сушилки широко распространены в химической и смежных отраслях промышленности, поскольку в аппаратах такого типа можно высушивать зернистые, пастообразные и жидкие материалы. Процесс протекает с большой скоростью, съем влаги с 1 м газораспределительной решетки в зависимости от размера частиц материала и температурного режима сушки составляет 500—3000 кг/(м2-ч). Возможность сушки слипающихся, пастообразных и жидких материалов объясняется тем, что кипящий (взвешенный, псевдоожиженный) слой является как бы ретуром предварительно подсушенного продукта. [c.46]

Рис. 6.5.7. Схема установки для обжига сульфидных руд во взвешенном (псевдоожиженном) слое с дополнительным рекуперированием теплоты

Из анализа рис. 2 и 3 следует, что динамика сорбции паров воды как стационарными, так и взвешенными (псевдоожиженными) слоями цеолита описывается уравнением Шилова [c.357]

На рис. 4 приведены выходные равновесные кривые для стационарных и взвешенных (псевдоожиженных) слоев цеолита. Из рис. 4 следует, что в стационарном слое цеолита при прочих равных условиях происходит более глубокая осушка воздуха, чем в кипящем слое. Степень осушки воздуха для стационарных слоев соответствует —71° С, а для взвешенных —66° С. [c.359]

Взвешенным (псевдоожиженным) слоем называется такое состояние порошка, когда его частицы как бы взвешены (витают) в токе воздуха, но не уносятся им. Такой слой можно получить, пропуская через по рошок воздух или какой-либо другой газ с такой скоростью, чтобы его подъемная сила стала равна силе тяжести, действующей на частицы порошка. Псевдоожиженный слой получают также механически (сильной вибрацией, перемешиванием). [c.170]

Применение мелких зерен катализатора в кипящем слое дает возможность снизить внутрйдиффузионное торможение процесса [21, 23—25]. Вследствие текучести взвешенного (псевдоожиженного) слоя мелкозернистый катализатор можно легко выводить из контактного аппарата для регенерации и очистки от смол, не прекращая основной процесс, а потом возвращать в реакционную зону. Ката.ли-затор не только выполняет при этом свои прямые функции, но и служит теплоносителем. [c.220]

Для слоя, состоящего из частиц одинакового диаметра ё, взвешенный (псевдоожиженный) слой может существовать при скорости потока УК, находящейся в пределах УУ,, < УК < УК . Сопоставляя уравнения (XVIII. 18) и (XV1II.21), получим [c.465]

Сушилки со взвешенным (псевдоожиженным) слоем (рис. 14.25) в последние 20—30 лет получили широкое распространение для сушки многих сыпучих материалов (зерна, минеральных солей, угля и т. п.), а также паст и растворов. Применяются аппараты круглого и прямоугольного сечения, одно- и многокамерные, аэрофонтанные, с кипящим, виброожи-женным или с фонтанирующим слоем. В последнее время эта группа сушилок получает все большее применение в народном хозяйстве. Например, для сушки КС1 уже работают сушилки производительностью 100 т/ч (рис. 14.25,а). Успешная работа сушилок с кипящим слоем обеспечивается главным образом удачной конструкцией газораспределительной решетки. [c.429]

Печн КС (для обжига колчедана в кипящем слое). Кипящий слой называют также, как уже говорилось, взвешенным, псевдоожиженным слоем. Внешне такой слой находится как бы в состоянии кипения. Это достигается тем, что через слой измельченного сырья (например, колчедана), находящегося на решетке с отверстиями, подают воздух с такой скоростью, что колчедан не проваливается через решетку и не лежит на ней, а находится в состояниш [c.55]

В последнее время проявляется все больший интерес к новому методу непрерывной адсорбции газов — флюидсорбции [17— 19], или адсорбции во взвешенном псевдоожиженном слое. Взвешенный зернистый слой адсорбента создается при повышенных скоростях подачи газа, когда перепад давления в газовой фазе делается больше суммарного веса зерен на единицу площади поперечного сечения слоя. При этом происходит нарушение аэродинамической устойчивости слоя. По мере повышения скорости [c.266]

Если аппаратурное оформление гомогенного катализа не требует сооружений специальной конструкции, то аппаратура гетерогенного катализа, и особенно контактные аппараты, в которых газообразные реагенты взаимодействуют на твердых катализаторах, специфична и разнообразна. Контактные аппараты должны работать непрерывно, обладать высокой интенсивностью, обеспечивать температурный режим процесса, близкий к оптимальному. Конструкции контактных аппаратов различаются в зависимости от слособа контакта газов с катализатором, подвода или отвода теплоты и т. п. По данным признакам контактные аппараты подразделяются на 1) аппараты поверх-,ностного контакта (катализ на стенках, трубках, катализаторных сетках) 2) аппараты с фильтрующим слоем катализатора 3) аппараты со взвешенным (псевдоожиженным) слоем катализатора 4) аппараты с пылевидным движущимся катализатором. [c.144]

В конвективных сушилках высушиваемый материал непосредственно соприкасается с теплоносителем (горячим воздухом или топочными газами). В химической промышленности наибольшее распространение получили следующие конвективные сушилки из периодическидействующих — камерные циркуляционные, а также сушилки с кипящим (взвешенным, псевдоожиженным) слоем из непрерывнодействующих — барабанные, гребковые, турбинные, ленточные, петлевые, пневматические, с кипящим слоем и распылительные. [c.39]

Одним из путей интенсификации экстракционных процессов является их проведение во взвещенном слое. Так, например, известны многочисленные аппараты для растворения различных природных солей или других материалов в восходящем потоке растворителя. Сорбционные процессы при ионообмене также часто осуществляют во взвешенном (псевдоожиженном) слое (в условиях внешнедиффузионной кинетики). Проведение процесса в псевдоожиженном слое приводит к ликвидации мертвых зон в объеме ионита, увеличивает его полную динамическую обменную емкость, повышает скорость сорбции, позволяет осуществлять сорбцию из труднофильтруемых растворов с мелкодисперсными частицами (например, из суспензий) и т. д. Большим достоинством проведения процесса в псевдоожиженном слое ионита является стабильность его гидравлического сопротивления в широком диапазоне нагрузок при этом также легко может бьггь осуществлен гидротранспорт частиц ионита. [c.608]

Взвешенный (псевдоожиженный) слой получают, пропуская через порошок воздух или какой-либо другой газ с такой скоростью, чтобы частицы порошка образовывали в нем взвесь, но не уносились им. Псевдоожиженный слой можно получить также и механическим путем (сильной вибрацией, перемешиванием). В зависимости от метода создания псевдоожиженного слоя различают вихревой, вибрационный и вибровихревой способы нанесения порошковых материалов. На рис. 38 показано [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология