Полиэфиры себациновой кислоты

Полиэфиры, образующиеся при взаимодействии пропиленгликоля и себациновой кислоты, напоминают по своим свойствам каучук и могут быть вулканизированы при помощи перекиси бензоила. Соответствующие эфиры этиленгликоля — хрупкие смолы, размягчающиеся выше 74°. Присутствие лишней метильной группы в пропиленгликоле сильно влияет на физические свойства полиэфира себациновой кислоты, например на температуру размягчения, которая лежит ниже комнатной [34]. Продукты, полученные из полиэфиров пропиленгликоля, применяют в США в качестве каучуков специального назначения. Сами по себе полиэфиры пропиленгликоля и себациновой или адипиновой кислот являются фиксированными пластификаторами. [c.371]

В приводимом ниже примере описан синтез полиэфира себациновой кислоты и гидрохинона. Полиэфир из резорцина можно получить по этой же методике, как и полиэфир гидрохинона и янтарной кислоты. Последний представляет собой как бы перевернутый поли-этилентерефталат структуры формально идентичны в том смысле, что в обоих имеются бензольные кольца в пара-положении, у которых находятся по две метиленовые и по две карбоксильные группы. Свойства этих полимеров также очень близки. [c.156]

Росано [405] установил возможность определения молекулярного веса (М) полиэфира себациновой кислоты и диэтиленгликоля путем измерения поверхностного давления (Р) монослоев из разбавленных растворов, образованных на поверхности жидкостей, в которых полимер не растворяется (вода). При конечных концентрациях использовано следующее уравнение [c.25]

Аналогичные данные для синтеза полиэфира себациновой кислоты и гександиола-1,6 приведены в табл. 19. [c.127]

Условия добавления осадителя следует выбирать в зависимости от требуемого числа фракций. Необходимо поддерживать такую температуру фракционирования, чтобы более высокомолекулярные фракции выпадали еще в жидком, по крайней мере, в набухшем состоянии, так как только таким путем можно установить равновесие между растворенными и осажденными фракциями. Эта температура никак не связана с температурой размягчения полимера, так как осадок все же содержит растворитель и находится в набухшем состоянии (коацервация). Отстоявшийся раствор сливают и путем дальнейшего приливания к нему осадителя так же высаживают следующую фракцию соответственно более низкого молекулярного веса. Осадок с более высоким молекулярным весом выделяют высушиванием или, что более целесообразно, добавлением небольшого количества растворителя и последующим осаждением и высушиванием. Недостаток метода фракционного осаждения состоит в том, что в процессе фракционирования концентрация полимера в растворе настолько уменьшается, что далее уже невозможно количественное высаживание полимера необходимо отогнать часть растворителя (лучше в вакууме, чтобы избежать изменения и деструкции полимерных молекул). Эту операцию продолжают до тех пор, пока не выпадут все фракции после выпаривания оставшегося раствора выделяется самая низкомолекулярная фракция. Все фракции высушивают до постоянного веса и взвешивают. Для каждой фракции определяют молекулярный вес или степень полимеризации одним из нижеописанных методов. Затем составляют таблицу, в которую входят номер фракции, вес и процентное содержание фракции, как показано в табл. 34 на примере полиэфира себациновой кислоты и гександиола-1,6. [c.132]

ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ ВЕСОВОЙ ФУНКЦИИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ПОЛИЭФИРА СЕБАЦИНОВОЙ КИСЛОТЫ И ГЕКСАНДИОЛА-1,6 (НОМЕРА ФРАКЦИЙ СООТВЕТСТВУЮТ УВЕЛИЧИВАЮЩЕЙСЯ СТЕПЕНИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ) (ПО БАТЦЕРУ И НИЛОТУ) [c.133]

Р и с. 9. Функция распределения полиэфира себациновой кислоты и гександиола-1,6 (данные табл. 34). [c.134]

Для выяснения механизма пластифицирующего действия полиэфира себациновой кислоты и фенолфталеина (Ф-5) изучали его смеси с полиарилатом Ф-1 (как глобулярной, так и фибриллярной структуры) в одних и тех же весовых соотношениях. [c.198]

Таким образом, для пластификации двух типов полиарилата Ф-1 (с глобулярной и преимущественно фибриллярной структурами) использовался высокомолекулярный пластификатор — полиэфир себациновой кислоты и фенолфталеина. Чтобы определить механизм пластификации полиарилатов Ф-1гл и Ф-1ф, необходимо сравнить найденные для них зависимости температур размягчения от концентрации пластификаторов с близкими значениями молекулярных весов. Сравнение графиков показывает (рис. ПО), что у полиарилата Ф-1ф температура размягчения вначале несколько убывает, а затем остается почти постоянной до концентрации Ф-5, приблизительно равной 40%. Температура размягчения Ф-1гл монотонно убывает с увеличением содержания пластификатора в смеси. [c.203]

И.10. Определить ориентировочное значение индекса удерживания метилбутирата при линейном программировании температуры колонки с полиэфиром себациновой кислоты и 2,3-диметилпропандиола-1,3, используя значения логарифмических индексов удерживания метилбутирата, полученные при изотермическом режиме. [c.52]

Эмали ЭП-274 черная и серая (бывш. ЭП-74Т), ТУ 6-10-1039—70, изготовляются на основе эпоксидной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421-04 и полиэфира себациновой кислоты. Для нанесения распылением эмали разбавляют смесью растворителей в соотношении 30 вес. ч. ацетона, 30 вес. ч. этилцеллозольва и 40 вес. ч. ксилола. Рабочая вязкость черной эмали 12—16 с по ВЗ-4 при 20 °С, серой — 14—16 с. Эмали наносят обычно по грунтовке ЭП-09Т двумя слоями. Первый слой сушат при 150 °С в течение 1 ч, второй слой при 180°С—1 ч. [c.60]

Синтез гидроксилсодержащих этиленгликольглицеринового полиэфира себациновой кислоты осуществляют следующим образом. В реактор из нержавеющей стали с обратным и прямым холодильниками, мешалкой и термометром загружают 606 кг (3 моль) себациновой кислоты, 184 кг (2 моль) глицерина и 122 кг (2 моль) этиленгликоля и нагревают до 170° С. После того как себациновая кислота расплавится, включают мешалку и продолжают нагревать содержимое реактора при той же температуре в течение 4,5—5 ч, пока кислотное число полиэфира не будет равно 20—24. [c.107]

Биггс, Эриксон и Фуллер [9] для получения полиэфиров янтарной, адипиновой, себациновой кислот рекомендовали проводить реакцию при 200—260° в зависимости от применяемой дикарбоновой кислоты. Они указывали, что в случае полиэфиров янтарной и адипиновой кислот проводить реакцию выше 220° не следует, так как в условиях более высокой температуры полиэфиры янтарной кислоты темнеют, а полиэфиры адипиновой кислоты разлагаются с образованием циклопентанона. В случае же полиэфиров себациновой кислоты возможно нагревание и при 260°, поскольку они устойчивы и при более высокой температуре. Коршак и Виноградова [6] при изучении поликонденсации ди( 1-оксиэтил)себаци-аата показали, что данная реакция хорошо протекает при 200°. [c.132]

Айкен и Джонес [43] установили, что желатинизация полиэфиров себациновой кислоты и глицерина происходит быстрее и при меньшей глубине этерификации, чем в случае фталевой кислоты. [c.228]

В отдельных случаях и ранее, но, как правило, обязательно у полиэфиров себациновой кислоты, имеет место заметное повышение температуры плавления в результате накопления в молекуле полиэфира большого количества метиленовых групп. По-видимому, себациновая кислота представляет ту границу, начиная с которой накопление метиленовых групп приводит к появлению нового качества, а именно влияние всех остальных групп подавляется и определяющим становится влияние метиленовых групп, в результате чего полиэфир все более приобретает свойства соответствующего парафинового соединения, т.е. полиметилена. [c.271]

Полиэфиры получают конденсацией гликолей с дикарбоновыми кислотами в две стадии [345]. В первой стадии смесь кислоты и гликоля (5% избытка) и катализатора (например, 0,01% 2пС1г) нагревают при температуре от 200 до 260°, в зависимости от природы исходных продуктов. Так, полиэфиры янтарной кислоты темнеют, полиэфиры адипиновой кислоты разлагаются выше 220°, а полиэфиры себациновой кислоты устойчивы при 260° и выше [347, 348]. Поэтому для получения полиэфирных каучуков применяют себациновую кислоту [85, 345]. Реакцию проводят в колонке с обратным холодильником, регулируя процесс так, чтобы вода легко удалялась,а гликоль возвращался. Реакция продолжается от полу 1аса до нескольких часов. При этом получается низкомолекулярный полиэфир. Второй этап протекает при нагревании реакционной смеси в вакууме с отгонкой гликоля. При этом обратный холодильник удаляется и заменяется насадкой, не конденсирующей наров. Давление постепенно понижают до 5 мм рт. ст. и ниже и пропускают ток водорода. На рис. 63 показана конденсационная установка. [c.349]

Биггс, Эриксон и Фуллер [4] для получения полиэфиров янтарной, адипиновой и себациновой кислот рекомендовали проводить реакцию при 200—260° С в зависимости от применяемой дикарбоновой кислоты. Полиэфиры янтарной и адипиновой кислот следует получать при температуре не выше 220° С, так как при более высокой температуре полиэфиры янтарной кислоты темнеют, а полиэфиры адипиновой кислоты разлагаются с образованием циклопента-нона. Для получения же полиэфиров себациновой кислоты возможно нагревание и при 260° С. [c.196]

Так, например, в реакцию поликоординации вступает полиэфир себациновой кислоты и бис-(8-оксихинолил)метана, имеющий концевые комплексообразующие группы [288] [c.249]

В качестве лигандов для синтеза координационных полимеров наряду с низкомолекулярными веществами могут быть использованы и высокомолекулярные соединения, содержащие по концам цепи комплексообразующие группы. Так, Коршак и сотр. [9] сообщили о получении координационного полимера полиэфира себациновой кислоты и б с-(8-оксихинолил)ме- [c.62]

Наблюдения в течение 72 ч миграции при 100° С полиэфиров глико-лей и дикарбоновых кислот, а также других пластификаторов из пленок нитрата целлюлозы, содержащих 60% пластификатора, в непластифици-рованные пленки нитрата целлюлозы (для обоих видов пленок вязкость нитрата целлюлозы одинакова) подтвердили уже известные данные. Касторовое масло сильно выпотевает, и пластифицированные им пленки желтеют и становятся хрупкими, трикрезилфосфат мигрирует и испаряется с поверхности пленок, дибутилсебацинат мигрирует быстро, дициклогексилсебацинат мигрирует незначительно, в чем и заключается его преимущество перед дибутилсебацинатом. Полиэфиры себациновой кислоты не мигрируют, хотя пластифицированные ими пленки тоже быстро становятся хрупкими. Если даже сегменты макромолекул полиэфиров достаточно подвижны для оказания пластифицирующего действия, то все же они обладают меньшей подвижностью, чем молекулы низкомолекулярных пластификаторов, принадлежащих к группе сложных эфиров. Это объясняется тем, что межмолекулярное взаимодействие в полиэфирах сильнее, чем в низкомолекулярных эфирах, что предупреждает возможность миграции молекул полиэфира из пленок. [c.174]

Полиэфиры адипиновой кислоты Полиэфир себациновой кислоты Динонилфталат [c.879]

Лак ПЭ-942 представляет собой продукт поликонденсации глицеринового полиэфира, себациновой кислоты, диэтилен-гликолевого полиэфира, терефталевой кислоты и эпоксидной смолы, растворенный в смеси этилцеллозольва и толуола с введением меламиноформальдегидной смолы. Лак применяется в качестве пропиточного состава для изготовления электроизоляционных стеклолакоткапей класса нагревостойкости F. [c.194]

Для соединений с 2, 3, 6, 18, 42, 90 и 180 звеньями были определены вязкости в четыреххлористом углероде и диоксане при различных температурах [73]. У полиэфиров себациновой кислоты с гександиолом также находят вискозиметрическим путем молекулярные веса, совпадающие с определенным криоскопическим путем. Для эфиров же себациновой кислоты и гликоля находят отклонения, которые Штаудингер пока истолковывает как возникающие вследствие иевытянутой формы цепи [74]. [c.327]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиэфиры себациновой кислоты: [c.183] [c.35] [c.56] [c.73] [c.171] [c.15] [c.142] [c.142] [c.198] [c.93] [c.93] [c.93] [c.165] [c.244] [c.206] [c.206] [c.841] [c.874] [c.877] [c.881] [c.15] [c.15] [c.164] [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология