Распыление под высоким давлением

Применение метода безвоздушного распыления под высоким давлением лакокрасочных материалов благодаря уменьшению потерь на туманообразование позволяет уменьшить расход лакокрасочных материалов (на 20%) и растворителей за счет более высокой вязкости материалов. К недостаткам метода следует отнести трудность применения его для окраски изделий сложной конфигурации. [c.218]

Лакокрасочные материалы наносят на защищаемую поверхность различными методами пневматическим распылением, распылением под высоким давлением, распылением в электрическом поле, аэрозольным распылением, электроосаждением, струйным обливом, окунанием, наливом, валками, в барабанах, кистью и шпателем. [c.159]

Окрасочные цехи машиностроительных заводов оснащены высокопроизводительным оборудованием для нанесения лакокрасочных покрытий различными методами пневматическим и безвоздушным распылением, распылением под высоким давлением, пневмо- и гидроэлектрическим, в электрическом поле высокого напряжения, окунанием, обливанием, а также сушильными установками, агрегатами с устройствами, перемещающими изделия в процессе окраски и сушки. Нанесение окрасочных составов вручную (кистью) применяют редко. Большую часть лакокрасочных материалов изготовляют на основе синтетических материалов. [c.4]

Метод безвоздушного распыления под высоким давлением без нагрева лакокрасочных материалов имеет существенные преимущества перед пневматическим распылением [c.125]

Распыление под высоким давлением 327 [c.327]

Распылением под высоким давлением с нагревом можно наносить алкидные, меламиноалкидные, эпоксидные, перхлорвиниловые, алкидностирольные, нитроцеллюлозные, масляно-битумные лакокрасочные материалы с вязкостью от 20 до 80 с по ВЗ-4 при 18—23° С. Можно наносить материалы с повышенной вязкостью 60—100 с по ВЗ-4. При нагреве вязкость снижается до 20—35 с. При испарении части растворителя (распыляющего агента) в факеле увеличивается сухой остаток лакокрасочного материала, что позволяет получать монолитные поч [c.327]

Методом распыления под высоким давлением без нагрева можно наносить все основные группы лакокрасочных материалов (по аналогии с пневматическим распылением) с рабочей вязкостью до Й) с по ВЗ-4 при 18—23° С и получать покрытия толщиной до 35—40 мкм за одну технологическую операцию. В отдельных случаях с понижением класса покрытия по внешнему виду можно распылять материалы с вязкостью [c.329]

Технологические параметры нанесения лакокрасочных материалов распылением под высоким давлением с нагревом [c.330]

Технические характеристики установок распыления под высоким давлением без нагрева [c.334]

Метод безвоздушного распыления основан на подаче насосом лакокрасочного материала к соплу краскораспылителя под высоким давлением со скоростью, при которой поток жидкости дробится на мелкие частицы. Сжатый воздух используют только для привода насоса, создающего давление на распыляемый материал. Метод безвоздушного распыления под высоким давлением по сравнению с окрашиванием пневматическим распылением имеет следующие преимущества снижаются потери лакокрасочного материала на 10—15% в результате уменьшения расхода его на туманообразование уменьшается расход растворителей на разведение материалов в связи с распылением более вязких лакокрасочных материалов сокращается продолжительность окрашивания вследствие нанесения меньшего числа слоев. Улучшают- [c.142]

В настоящее время пока не выяснено влияние распыления раствора при высоком давлении на изменение его свойств. В некоторых литературных источниках сообщается, например, что при распылении под высоким давлением происходит частичная денатурация белков. [c.193]

Пневматическое распыление Безвоздушное распыление (под высоким давлением) без подогрева Нанесение кистью к [c.49]

Безвоздушное распыление (под высоким давлением) без подогрева [c.52]

Распыление под высоким давлением (безвоздушное) а) с подогревом [c.55]

По.сравнению с окраской методом воздушного распыления краски метод безвоздушного распыления под высоким давлением способствует экономии лакокрасочных материалов за счет значительного снижения потерь в окружающую среду, использования красок с меньшим содержанием растворителей, повышению про-изводительности труда за счет большей скорости нанесения красителей, сокращения числа слоев, увеличения толщины каждого слоя [c.58]

Антикоррозионные покрытия на основе лакокрасочных материалов можно наносить следующими способами пневматическим распылением, безвоздушным распылением под высоким давлением с нагревом и без нагрева материала, окр-аши-ванием в электрическом поле, струйным обливом, путем окунания или просто кистью. Для окраски трубопроводов наиболее приемлемы пневматический метод и метод безвоздушного распыления. Последний является наиболее эффктивным при нем сокращается удельный расход лакокрасочных материалов за счет снижения потерь на туманообразование (около 30%), уменьшается расход растворителей, так как распыляются более вязкие материалы, снижаются трудозатраты, повышается производительность цеха за счет уменьшения числа наносимых слоев покрытия, а также улучшается качество покрытия и увеличивается его электролитическая непроницаемость, обусловливаемая отсутствием пор, образующихся при улетучивании растворителя. [c.101]

Для безвоздушного распыления под высоким давлением успешно применяют устройства VYZAI, 1/Х или 2 с пневматическим двигателем, механическим клапанным распределителем мгновенного действия, высоконапорным насосом двойного действия, высоконапорными шлангами и пистолетами с соплами из спеченного карбида. Устройство экономично в работе, особенно при подготовке поверхности стационарных тяжелых изделий. В ЧССР этим способом получают примерно 5% покрытий он примерно так же универсален, как способ воздушного распыления, но обеспечивает более высокую производительность и существенное снижение потерь лакокрасочных материалов. Безвоздушным распылением легко окрашивать углы и полости узлов конструкций. [c.85]

Метод окраски распылением под высоким давлением (или) метод окраски безвоздушным распылением) основан на дроблении жидкости при истечении с большой скоростью через сопло в воздушную среду, В сравнении с пневматическим такой метод распыления способствует экономии лакокрасочных материалов за счет значительного снижения их потерь в окру-жаюш ую среду на туманообразование, использования состава с меньшим содержанием растворителей, повышение производительности труда путем увеличения скорости нанесения покрытия, возможности сокращения количества слоев покрытий. При окраске безвоздушным распылением уменьшаются загрязненность и загазованность окружающей среды и улучшаются условия работы, отпадает необходимость в компрессорах. [c.181]

Для обеспечения прочной адгезии лакокрасочного покрытия необходима очистка окрашиваемой поверхности, а также придание ей шероховатости. Лакокрасочные материалы наносят на поверхности различными способами. В машиностроении широко распространен метод пневматического распыления с помощью йистолетообразных краскораспылителей, снабженных распыляющими форсунками, а также распыление под высоким давлением, создаваемым насосом (безвоздушное распыление). Применяются также методы распыления в электрическом поле высокого напряжения ( 100 кВ) и аэрозольного распыления, которое производится под давлением сжиженных газов, помещенных вместе с лакокрасочным материалом в баллон из жести, алюминия или стекла. Методом погружения в ванну с лакокрасочным материалом или обливанием наносят покрытия на изделия, движущиеся на конвейерных поточных линиях. Наиболее старые и малопроизводительные методы нанесения покрытий— кистью или шпателем — применяют обычно при работе с медленно высыхающими материалами. После сушки лакокрасочные покрытия обычно шлифуют и полируют. [c.214]

В маишностроенпи применяют распыление под высоким давлением, создаваемым насосом (безвоздушное распыление). При распылении с подогревом материал, нагретый до 60 —100 °С, нагнетается к керамич. соплу распылителя диаметром 0,3 — 0,5 мм иод давлением 4—10 Мн/м (40—100 кгс/см ). Способ имеет ряд преимуществ перед пневматич. рас-нылспнем потери материала на рассеивание в воздухе уменьшаются до 15—30%,. значительно сокращается расход растворителей, при однократном наносеиии получаются слои большей толщины. Применение метода распыления иод высоким давлением с подогревом вызывает затруднения при окраске деталей сложной формы. [c.9]

Нанесение лакокрасочного покрытия на наружную поверхность баллона возможно, всеми существующими способами кистью вручную пневматическим распылением в специальной камере, оборудованной гидрофильтр ми и вытяжной вентиляцией распылением в электростатическом поле путем облива струйным обливом с последующей выдержкой в парах растворителей методом безвоздушного распыления под высоким давлением с нагревом и без нагрева. [c.156]

Ручные гидроэлектростатические установки безвоздушного распыления с зарядкой частиц лакокрасочного материала в электрическом поле высокого напряжения применяют в единичном и серийном производстве для окрашивания изделий сложной формы средних и больших размеров. В этих установках для нанесения лакокрасочного материала используется электрическое иоле высокого напряжения и гидравлическое распыление под высоким давлением. [c.127]

Эмали АС-1101 глянцевые и АС-1101М матовые различных цветов, ВТУ НЧ 2-251—72, готовят на основе амидосодержащего акрилового сополимера 5БВ с добавлением в качестве модифицирующей добавки эпоксидной смолы ЭД-20 [4]. Эмали наносят на незагрунтованную оксидированную или анодированную поверхность пневматическим распылением в два слоя с промежуточной выдержкой между слоями 10 мин. При введении соответствующих разбавителей и добавок можно наносить эмали распылением под высоким давлением и электростатическим распылением. Покрытие сушат при 180 °С в течение 30 мин. Пленка эмали обладает твердостью не менее 0,5 прочность при ударе не менее 3,9 Н-м, при изгибе — не более 3 мм. Прочность при растяжении по Эриксену не менее 7 мм, адгезия (по ГОСТ 15140—69) не более 1 покрытия матовыми эмалями сохраняют последние четыре показателя после термостарения при 100 °С в течение 120 ч. [c.86]

Все большее распространение получает метод безвоздушного распыления под высоким давлением. Окраску этим методом можно выполнять как в производственных помешениях, так и в окрасочных камерах. В этом случае значительно уменьшается (до 20 %) расход растворителей и улучшаются условия труда, поскольку применяют более вязкие материалы, вследствие чего уменьшается туманообра-зование. Однако указанные преимущества могут быть обеспечены только при окраске поверхностей простой конфигурации. [c.161]

Безвоздушное распыление (под высоким давлением) применяют с нагревом и без нафева. Безвоздушное распыленяе целесообразно при окраске сплошных элементов пролетных строений мостов. [c.61]

Окрасочные агрегаты высокого давления 2600 Н и 7000 Н. Окраска распылением под высоким давлением (безвоздушным распылением) основана на дроблении краски при истечении ее под большим давлением и с большой скоростьЪ из сопла и осаждении частиц краски на окрашиваемую поверхность. [c.58]