Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конические винты

Рис. 1.34. Варианты разъемных соединений пластмассовых зубчатых колес с валом а—шпоночное б—шлицевое в—штифтовое е, д—коническим или цилиндрическим хвостовиком вала с затяжкой винтом е—установочным винтом ж—клеммо-вое 3—фланцевое и, к—запрессовкой на вал с посадочной поверхностью определенного профиля Рис. 1.34. Варианты <a href="/info/330189">разъемных соединений</a> <a href="/info/1439429">пластмассовых зубчатых колес</a> с валом а—шпоночное б—шлицевое в—штифтовое е, д—коническим или цилиндрическим хвостовиком вала с затяжкой винтом е—установочным винтом ж—<a href="/info/324473">клеммо</a>-вое 3—фланцевое и, к—запрессовкой на вал с посадочной <a href="/info/431388">поверхностью определенного</a> профиля

    Другим примером применения имплантантов из наноструктурного Т1 является специальный конический винт для фиксации позвоночника, который в сборе со стяжкой позволяет разгрузить его поврежденную часть (рис. 6.15). Фиксация имплантанта в кости производится винтовым креплением. При этом, в связи со значительными знакопеременными нагрузками требования к усталостной прочности винта очень высоки. В данном случае в значительной мере могут быть реализованы преимущества наноструктурного Т1 высокие показатели статической и усталостной прочности и полной биологической совместимости. [c.243]

Рис. 6.15. Конический винт для фиксации позвоночника Рис. 6.15. Конический винт для фиксации позвоночника
    Два конических винта —внутренний 1 и наружный 2 вращаются навстречу друг другу (со стрелкам Л и Б) и разделены на три зоны питания, первой стадии перемешивания и второй стадии [c.299]

    Сборку плунжера начинают с надевания на его хвостовик комплекта прокладок, двух шариковых подшипников и тарелки всережимной пружины, которую затем стягивают гайкой. Собранный и отрегулированный золотник соединяют с буксой завертывают три конических винта в соответствующие отверстия буксы, втулки и зубчатого колеса. На верхний конец буксы надевают фланец, затем траверсу с грузами, упорное кольцо и закрепляют двумя 150 [c.150]

    Конический винт Июнь 1959 [c.140]

    В состав конструкции механизма входит пара конических зубчатых колес, которые вращают тормозной винт и гайку привода тормоза [c.134]

    Буксы колесной пары с изогнутой осью Винт, конические зубчатые колеса и валики ручного тормоза Автоматический регулятор тормозной рычажной передачи (механизм головки, винт) Тормозной цилиндр [c.139]

    Винтовой вибрационный питатель типа В2 (рис. 8.15) состоит из корпуса 3, установленного на раме II на упругих опорах Ю транспортирующего винта 8, смонтированного в корпусе 3 на подшипниковых опорах, которые отделены от рабочей зоны сальниковыми устройствами загрузочного патрубка 4, соединенного с корпусом 3 эластичным рукавом вибровозбудителя 6, вал которого получает вращение от электродвигателя 9 через упругую муфту 7 привода транспортирующего винта, состоящего из электродвигателя 1 и вариатора 2. Для предотвращения зависания дозируемого материала в загрузочном штуцере корпуса 3 установлен активатор 5, представляющий собой коническую вставку. Активатор закреплен в загрузочном штуцере корпуса питателя вибрируя, он разрушает сводовые структуры в массе сыпучего материала. [c.257]


    Съемник опускают на разбираемый комплект деталей. Захваты сведены к оси съемника под действием пружин 2 и 2< и скользят по конической поверхности кольца подшипника 15 до упора в его буртик 16. Вращением силового винта 2 по часовой стрелке доводят толкатель 4 до касания с торцом вала 18, а затем с учетом шага резьбы силового винта поворачивают его про- [c.278]

    Съемник, показанный на рис. 5.4,м, позволяет после небольшой его переналадки демонтировать детали типа вал -втулка. Он содержит траверсу 7 с резьбовым отверстием 10 и тремя отверстиями 6, выполненными под углом к оси силового винта 11. Винт 11 имеет две головки 3 под ключ с опорами. На головки 3 может надеваться вороток 9. Захваты 2 снабжены шкалами 1 диаметров. На их концах сделаны зацепы в виде конических проточек 5 и конических лысок 4 и 8. [c.296]

    Центральный канал основания служит для присоединения колонки, его верхняя часть оканчивается горелкой 5, установленной на керамическом изоляторе. Через колодку 2 на горелку упругим контактом подается постоянное напряжение питания. Б верхней части корпуса на круглом керамическом изоляторе установлен конический полый электрод-коллектор 3 с выводом для присоединения сигнального кабеля. Сверху корпус закрыт легкой крышкой с отверстием для выхода газов и продуктов горения. На корпусе ячейки имеются винты для крепления центральной части к основанию, изолятора электрода в корпусе и винт для земляного провода. Зажигание пламени осуществляется электрической зажигалкой, которая вводит ся в детектор через крышку и полый электрод. Питание детекторов осуществляется от общей колодки питание детекторов ) на крышке термостата колонок. Сигнал подается на электрометрический усилитель термостойким и виброустойчивым коаксиальным кабелем. [c.124]

    Исследуемый материал помещается в кювету 6 конической формы для удобства извлечения затвердевшего материала). Кювета устанавливается в термостат 5, в который поступает вода или другие жидкости при определенной температуре. После заполнения кюветы цементным тестом сверху ставится крышка с установленными в ней цилиндрами, при этом тесто заполняет зазор между рабочими цилиндрами. Крышка крепится в кювете стопорным винтом 5. Уровень теста при этом определяет площадь цилиндра, на которую распространяется прилагаемая нагрузка. [c.48]

    В кювету 7 помещается цементная суспензия до определенного уровня. Кювета накрывается крышкой, через отверстие в ней вводится измерительный стержень 3 с площадкой (диаметр 6 мм) на конце, который углубляется на 3—5 мм в цементную суспензию. Крышка и стержень имеют конические поверхности, при помощи которых достигается самоцентрирование и вертикальность положения стержня в результате прижима планкой 4 и винтом 2. После такой сборки кювета устанавливается в термостат 5. Измерительный стержень освобождается от прижимной планки и коническим хвостовиком подводится к захвату тяги 1. При помощи винта 5 крышка [c.53]

    Значительно удобнее для обезвоживания девулканизата применять пресс-шнеки. Отжимка воды нз девулканизата на пресс-шнеке производится с помощью шнекового винта. Пресс-шнек представляет собой разновидность червячного пресса. Девулканизат подают в загрузочную воронку машины через желоб. Винтовой нож, находящийся в загрузочной воронке и приводимый во вращение от специального электромотора, проталкивает девулканизат и способствует захвату его шнеком. Вращающийся шнек проталкивает девулканизат к рабочей головке и продавливает его через кольцевую щель между неподвижным мундштуком и коническим дорном. Шнек во время работы охлаждается водой, подаваемой внутрь полости шнека. Производительность пресс-шнека достигает 400 кг шинного девулканизата в час при конечной влажности отжатого девулканизата 15—18%. [c.383]

    Принцип действия редукционного игольчатого вентиля следующий. Винт, вращающийся в направлении по часовой стрелке и против часовой стрелки, уплотняет или, наоборот, выдвигает конус из конической части трубки, по которой поступает газ. Таким образом, при движении рукоятки винта против часовой стрелки создается зазор для прохода газа. Такие вентили могут быть легко изготовлены в любой механической мастерской. [c.27]

    В лабораториях газ чаще всего используется в газовых горелках. Принцип действия их, несмотря на некоторые различия в конструкции, одинаков. Газ из сети поступает по резиновому шлангу и узкому каналу 1 в нижнюю часть горелки (рис. 45). Там он смешивается с воздухом и сгорает по выходе из верхнего отверстия горелки 2. Регулирование подачи воздуха осуществляется посредством вращающегося диска 3 чем ближе он находится к конической части горелки 4, тем меньше в нее поступает воздуха. Подача газа регулируется рожковым краном на лабораторном столе и, более тонко, винтом 5. Для того чтобы зажечь горелку, необходимо сначала поднести зажженную спичку к краю выходного отверстия 2 и только потом открыть рожковый кран на столе. [c.283]

    Если заготовки должны получить коническую поверхность, верхнему валку придают наклонное положение по отношению к нижним валкам с неподвижной осью вращения. Подшипники двух нижних валков закреплены в станинах неподвижно, подшипники верхнего валка связаны с нажимными.винтами, что дает возможность перемещать валок по вертикали. [c.158]


    Газ поступает в корпус элемента сверху и проходит по поверхности винта в кольцевом пространстве между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью корпуса. Частицы пыли под действием центробежной силы осаждаются на стенках корпуса, ссыпаются с них в нижнюю коническую часть, а затем собираются в бункере батареи. [c.178]

    Изделия свинчиваются одновременно с восьми пуансонов. Матрицы 7 устанавливают в конические гнезда обоймы 8 и закрепляют в ней планкой 0 и винтами //. Ключи 2 устанавливают в гнезда зубчатых колес 6 механизма свинчивания. Момент вращения от зубчатого ко.%еса 6 передается на ключ 2 штифтами 5, установленными в зубчатых колесах. [c.360]

    Необходимое нижнее положение насадок устанавливается штурвалом 7 7, который при помощи конической пары 76 и 75 ввертывает винт 79 в тягу 20, поднимая этим ползун 14 с насадками 13. Такое устройство для обрыва нитей конфетной массы более совершенно, чем в полуавтомате для фигурного шоколада. При отливке обычных помадных и других не очень тягучих масс колодка 2 заменяется другой, имеющей цилиндрические насадки. Через них конфетная масса выдавливается в формы. [c.661]

    Скорости цепей машины согласованы со скоростями вытягивания карамельного жгута и скоростью охлаждающего транспортера. Согласование скоростей производится перемещением ремня по поверхности конических шкивов при помощи маховика 10. Натяжение цепей производится перемещением стойки 1 винтом 11, который ввинчивается в гайку 12, жестко соединенную со стойкой 1. Для вращения винта служит рукоятка 13. [c.692]

    Интересным методом упрощения конструкции узлов подшипников при малых межосевых расстояниях является применение в многочервячных машинах схемы размещения сопряженных винтов под углом. Примером может служить комбинированная червячная машина фирмы Берштоф, принципиальная схема которой приведена на рис. VI. 96. Приемно-пластифицирующая часть машины выполнена в виде двух сопряженных конических винтов — наклонного загрузочного 8 и горизонтального главного 9. Экструзионную часть машины образуют секции 10—12 главного винта 9. Крутящий момент от привода передается на горизонтальный и наклонный винты через редуктор 2 и коническую передачу 7. [c.336]

    Для динамического дозирования малых калиброванных потоков аммиака предложен натекатель аммиака с винтовым капилля-рогу С 94]. Натекатель представляет собой компактную систему, включающую цилиндрический или конический винт с мелкой резьбой, запрессованный во втулку. При этом образуется резьбовой канал протяженной длины. Геометрические размеры канала определяются диаметром резьбы, шагом, длиной нарезной части. Такая конструкция позволяет получить натекание потока в вязкостном режиме в соответствии с уравнением Пуазейля. [c.102]

    Роторы отстойных центрифуг со ишековой выгрузкой делают двухопорными. Они имеют малый диаметр при значительной длине. На рис. 188 показан типовой ротор, состоящий из сварной цилнндроконической части и обработанных цаиф прикрепленных к ротору винтами. Шнеки для выгрузки осадка представляют собой цилиндрическую или коническую трубу, на которую приварены витки из листовой стали. [c.195]

    Регулирующая задвижка (фиг. 33) применяется для регулирования подачи порошкообразного катализатора в транспортные линии реактора и регенератора. Крестовина 1 задвижки изготовлена из стали Я1Т. Для осмотра имеется крышка. Внутри корпуса расположена горловина 2, имеющая конусную форму, через которую сверху вниз проходит порошкообразный катализатор. В нижнюю часть горловины вставля ется втулка 3 из стали Я1Т, предохраняющая горловину от эрозии. Под втулкой горловины находится запорный шибер 4, внутри которого имеется втулка 5, также предназначенная для предотвращения эрозии. Регулирующий шибер 6 расположен под запорным шибером и приводится в движение при помощи шпинделя 7, на конце которого насажена гайка 8 с винтом, приводимым во вращение системой конических шестерен 9 и маховиком 10. [c.91]

    Трубка для подачи газа 2—верхнее отверстие 3 —вращаюшипся диск для регулирования подсоса воздуха —коническая часть горелки 5 —винт для тонкой регулировки газа, [c.86]

    Среди промышленных методов разделения газовзвесей значительное место занимает осаждение твердых частиц в поле центробежной силы. Этот метод разделения осуществляют в аппаратах, называемых циклонами. Циклон состоит из ци-линдро-конического корпуса диаметром до 1 м, снабженного вверху тангенциально расположенным штуцером для закручивания входящего потока газовзвеси, нижним штуцером для выхода осевшей пыли в сборник (бункер) и газоотводящей трубы, соосной с корпусом. В промышленности применяют две конструкции циклонов, соединенных в батареи с вводом газовзвеси через винтовую вставку — винт или через неподвижное лопастное колесо — розетку . [c.39]

    Средняя часть трубки 1 помещена в баню, представляющую собой металлическую (латунную или из оцинкованного железа) коробку со стеклянными окнами. Жидкость, наполняющую баню, подогревают или охлаждают р от-дeлeн IИ 14, которое внизу имеет коническую форму и окружено с боков кожухом 15. Пространство между отделением 14 и кожухом 15 наполнено теплоизоляционным материалом (асбестом, ватой и т. п.), а вся баня изолирована асбестом. Внутри сосуда 14 помещается гребной винт, который приводится во вращение моторчиком и гонит термостатную жидкость в направлении, указанном на рисунке стрелками. Этим достигаются перемешивание жидкости и равномерное распределение температуры внутри бани. Температура бани измеряется термометром 16, имеющим деления по 0,2° и помещенным внутри бани в непосредственной близости к верхней части баллона 2. [c.147]

    Деформация сдвига создается в результате перемещения под действием -постоянной нагрузки среднего стержня относительно закрепленных неподвижно боковых стержней. Кассеты заполняются цементным тестом в его пластическом состоянии сразу после затворения. Когда тесто несколько упрочнится, можно приступить к измерениям. Перед испытанием или в процессе испытания кассеты с цементным тестом или другим исследуемым материалом можно подвергать различным воздействиям, например, термовлажностной обработке, с тем чтобы в дальнейшем определить результаты влияния этих воздействий на структурно-механические характеристики и кинетику структурообразования.Для измерения кассета своей конической головкой подвешивается к захвату и автоматически устанавливается в вертикальном положении, затем она подводится к опорным поверхностям скобы и прижимается снизу установочным винтом. К верхней поверхности конической головки кассеты подводится измерительный щуп, который посредством тонкой гибкой пружинки укреплен на вращающейся колонке. Измерительная схема устанавливается в исходное положение. На нагрузочную тарелку ставится соответствующая гиря и с помощью нагрузочного устройства, состоящего из синхронного мотора, винта и гайки-каретки, опускается рычаг, и через систему рычагов передается с постоянной скоростью увеличенное в 50 раз усилие на средний стержень кассеты, в результате чего происходит некоторое его перемещение и деформация сдвига в материале. Вместе со средним стержнем перемещается в вертикальной плоскости измерительный щуп. Расположенные на щупе фотосопротивления перемещаются относительно щели осветителя, происходит перераспределение светового потока, в результате чего на нагрузочном сопротивлении в диагонали измерительного моста изменяется напряжение, которое и подается на самопишущий первый потенциометр, записывающий кривую в координатах деформация — время. Градуировка прибора ИГ-2 проводилась так же, как и прибора ИГ-1. [c.52]

    Транспортер 24 состоит из двух щеток, которые крепятся к станине. Лентой транспортера служат восемь клиновых ремней. Натяжение ремней осуществляется винтами, проходящими через переднюю стенку станины. Привод транспортера осуществляется с промежуточного вала 28 на вал 27 цепной передачей 29. С вала 27 с помощью прямозубой конической передачи 10 движение передается на валик 2, связанный с 1приводным барабаном транспортера цепной передачей /. Валик 2 при помощи цепной передачи 17 вращает круглую щеку /б, которая производит очистку отпрессованного агломерата. Вместе с круглой щеткой на тех же кронштейнах крепится и плоская щетка. [c.149]

    Сталь марок 40 и 45 применяется для изготовления муфт насосных штанг, валов центробежных насосов, компрессоров, роторов, штоков грязевых насосов, стволов и переводников вертлюгов, переводников для рабочих и бурильных труб, корпусов колонковых долот, пальцев крейцкопфов грязевых насосов, роликов превентора, конических шестерен, фиксаторов и ишонок буровых станков, ценных колес буровых лебедок, штифтов, упорных винтов, скалок насосов, цапф и т. д. Сталь марки 40 рекомендуется также для изготовления крепежных деталей. [c.39]

    Уайт [38] расширил определение хиральности Трехмерные образования (совокупности точек, структуры, перемещения и другие процессы), обладающие несовместимыми зеркальными отражениями, называются хиральными. Хиральный процесс состоит из последовательных состояний, каждое из которых хирально. Два важных класса хиральных форм состоят из винтов и гаек. Винты бывают коническими и цилиндрическими, и построены они относительно своей оси, т.е. прямой линии. В качестве примера на рис, 2-60 показаны левая и правая пространственные спирали, С другой стороны, основой в конструкции гайки является ее центр. Примерами могут служить хиральные молекулы, обладающие точечной группой симметрии. [c.72]

    Поступающая через отиерстие 3 жидкость со взвешенными в ней твердыми частицами проходит между коническим гнездом и ротором при этом твердые частицы истираются и выходят вместе с жидкостью через отверстие 4. Зазор между гнездом и ротором регулируют микрометрическим винтом 5. Жидкие пленки, образующиеся на подвижной и неподвижной гладких поверхностях (ротора и гнезда), создают весьма значительные усилия в тонком слое жидкости, находящемся между поверхностями, вследствие чего происходит диспергирование твердых частиц. [c.796]


Смотреть страницы где упоминается термин Конические винты: [c.299]    [c.150]    [c.253]    [c.158]    [c.87]    [c.296]    [c.134]    [c.80]    [c.15]    [c.21]    [c.306]    [c.141]    [c.353]   
Симметрия глазами химика (1989) -- [ c.72 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте