Растворители ческих смол

Смолы и особенно асфальтены, — компоненты сырья, наименее растворимые в жидком пропане. На различной растворимости составляющих компонентов и основано использование пропана как деасфальтирующего растворителя. При температурах, близких к критической температуре пропана (около 96 °С), растворимость составных частей масляного сырья уменьшается. С повышением температуры процесса от 75 до 90 °С улучшается качество деасфальтизата, но снижается его выход, так как из раствора выделяются преимущественно компоненты с высокими значениями плотности, коэффициента преломления и молекулярной массы к ним, в частности, относятся высокомолекулярные полицикли-ческие углеводороды. [c.64]

Хотя фильтрация через глину позволяет удалить из масла, помимо смол и асфальтенов, также и ароматические углеводороды и таким образом существенно изменить химический состав и физи-ческие свойства масла, количество глины, требуемое на единицу объема обрабатываемого масла, будет столь большим, что применение такого метода становится экономически невыгодным. Глубокая очистка масел обычно выполняется при помощи пропановой деасфальтизации, экстракции растворителями и фильтрацией через глину (не активированную). [c.127]

Шеллак — одна из наиболее дорогих смол в СССР не добывается. Шеллак хорошо растворим в спирте и некоторых других органи-, ческих растворителях и часто применяется в виде лака после высыхания лак образует прочную пленку. [c.42]

Раствор пер-хлорвиниловой смолы в смеси этилацетата с бензином Раствор пер-хлорвиниловой смолы в органи ческих растворителях н разбавителях [c.96]

Таким образом, при обработке масляных фракций в соответствующих температурных условиях образуются две фазы. Одна из них— экстрактная фаза—представляет собой раствор смол и полицикли-ческих ароматических углеводородов, а также полициклических нафтенов в данном растворителе, содержание которого достигает 80—90%. Не перешедшие в раствор метановые, нафтеновые, моно-и бициклические ароматические углеводороды образуют вторую— рафинатную фазу, содержащую около 15—20% растворителя. [c.22]

Свойства ионообменных смол и ионообменная способность зависят от их химической природы. К ним предъявляют различные требования. Они должны обладать высокой механической прочностью и полной нерастворимостью в воде, растворах солей и оснований, растворах кислот и органических растворителях спирте, сложных и простых эфирах, углеводородах и их производных. Требования эти понятны, так как ионообменные смолы, находясь в непрерывном контакте с растворителем в течение длительного периода, не должны изменять свои физико-техни-ческие свойства. [c.547]

Кетоны — активные растворители эфиров целлюлозы, масел, виниловых и ряда других смол. По полярности они занимают среднее место между углеводородами и спиртами. Алифатические кетоны отличаются высокой растворяющей способностью. Цикл-и-Ческие кетоны менее активны, их растворяющая способность улучшается в присутствии спиртов. Поэтому циклические кетоны применяют в сочетании со спиртами и другими растворителями в производстве лакокрасочных материалов на основе коллоксилина, хлорированного поливинилхлорида и других смол. [c.450]

Моноэтиловый эфир этиленгликоля —прекрасный растворитель для нитроцеллюлозы и, как таковой, широко применяется в лаковых композициях 153. Однако этот эфир, который обычно продается под торговым названием целлозольв , не является хо>рошим растворителем для смол, часто добавляемых в различные целлюлозные лаки. Таким образо-м часто бывает необходимо для обеспечения прозрачности и отсутствия расслаивания растворов смол и производного целлюлозы добавлять другие растворители. Целлозольв также предлагался как растворитель при приготовлении формалин-м очевинных смол 1 , для диспергирования красителей i , для некоторых фармацевтических препаратов и в качестве компонентов жидкостей для применения в гидравли,-ческих прессах Davidson рекомендует разбавитель для пироксилиновых ла- [c.568]

В полифункциональных фоторезистах, например использующих полученный фоторельеф для создания контактных площадок или последующей высокотемпературной диффузии, описано применение в качестве светочувствительных компонентов элементоргани-ческих арилазидов, их поглощение может лежать в области 250—400 нм. В качестве полимерной основы слоев могут быть использованы бутадиен-стирольный, хлоропреновый и натуральный каучуки циклокаучуки, полученные циклизацией полиизопрена, полибутадиена, полигексадиена в присутствии различных катализаторов полн-4-метилизопропенилкетон феноло- и крезоло-фор-мальдегидные смолы. В водорастворимых слоях используют смеси ПВП и ПВС сополимеры акриламида, диацетонакриламида и различных виниловых мономеров поли-4-винилфенол, полиакриламид, желатину, гуммиарабик, камеди. Для придания слоям по-выщенной термостойкости добавляют полиамидокислоты с последующей имидизацией или вводят, например, в циклокаучуки трифторметильные группы. Растворителями служат толуол, ксилол, цйклогексанои, их смеси часто используют такие сильные растворители как ДМАА, ДМФА, дихлорэтан для композиций, содержащих водорастворимые азиды, применяют различные спирты, водный метилэтилкетон. [c.134]

Новолачные смолы — твердые хрупкие вещества желто-корич невого цвета, плотность 1200 кг/м , молекулярная масса 450— 800,. фeмf epaтypa каплепадения по Уббеледе 90—Они растворяются в ацетоне, этиловом спирте и других полярных органи ческих растворителях. [c.161]

Хлорметилирование применяется для хлорирования виниларо-матических полимеров, и в частности полистирола и сополимеров стирола с дивинилбензолом, с целью получения ионообменных смол [150]. Обычно хлорметилирование проводят хлорметиловым эфиром [155, 156]-—хорошим растворителем для виниларомати-ческих полимеров и продуктов их превращения. Реакцию проводят при 20—25 °С в присутствии катализаторов Фриделя—Крафтса. Схему реакции хлорметилирования можно представить следующим образом [c.25]

Основным методом синтеза циклических ацеталей фуранового ряда является взаимодействие 5-Х-ф>-рфуролов с диолами различного строения в мягких условиях растворитель бензол, температура 80 С, катализатор - ионообменная смола КУ-2 (в РГ-форме). Он наиболее селективный, термостойкий и катая1г чески активный. Его можно многократно использовать без регенерации. [c.7]

Раствор хлорированной поливинилхлоридной эпоксидной смолы и смолы № 101К в органи- ческих растворителях [c.318]

Одной из важнейших задач нефтехимии является обеспечение различных отраслей промышленности широким ассортиментом спиртов и фенолов. Эти соединения находят широкое применение в качестве сырья для производства целого ряда синтети-ческих каучуков, волокон, смол, пластических масс, синтетичес ких моющих средств, медицинских препаратов и витаминов, а также как растворители, экстрагенты и флотореагенты. [c.163]

Сероуглерод. Ранее сероуглерод имел широкое применение в качестве растворителя и экстрагента растительных и животных масел и жиров, смол, ВОСКОВ, каучука, камфоры, фосфора, иода и других продуктов. Однако в силу своей ядовитости и высокой горючести в настоящее время сероуглерод как растворитель почти не применяется он вытеснен менее ядовитыми и негорючими хлорорганя-ческими растворителями. [c.124]

Получена пресскомпозиция из мочевиноформальдегидной смолы и продукта конденсации эпихлоргидрина с соединениями общей формулы НЮ(СН2)п 1тОК, где К —метил или этил п = 2—6 т = 1 —6 [1579]. Приведен рецепт изготовления битумной эмульсии на оскове полиэтиленоксида и асфальта [1603]. Описано изготовление покрытий из эпоксидной смолы [1604] Для получения лаков из этиленоксидной смолы [1605] последнюю растворяют в смеси растворителей, состоящей, например, из ксилола, диацетонового спирта и ксиленола, и добавляют—50% от веса этиленоксидной смолы отверждаемой фенольной смолы Провода, покрытые этим лаком, обладают хо юшими механи ческими свойствами и исключительной диэлектрической прочностью. Бернхард [1606] привел данные о технологии литья эпоксидных смол. Эпоксидные смолы размягчаются при 50— 60° и переходят в жидкое состояние при 120—130°. Плавление эпоксидных смол производят при 130—140°. На 10 ч. эпоксидной смолы прибавляют 3 ч. отвердителя, после растворения которого эпоксидную смолу отливают в формы из различных металлов при 125—130°. Отверждение должно происходить без выделения летучих температура отверждения составляет 100—200° усадка при охлаждении составляет 0,5—2,3%. Эпоксидные смолы для литья применяют в чистом виде и с наполнителями (до 250% от веса смолы) кварцем, тальком, графитом. [c.53]

В большом числе других патентов, в основном аналогичных описанным выше, рекомендуется использовать полисилоксано-вую смолу или масло, органическое производное титана и растворитель [54—70]. Согласно некоторым из этих патентов, в композиции следует включать и другие вещества, оказывающие положительный эффект. Например, добавление нитроалифати-ческого соединения или нитробензола улучшает цветовую стабильность раствора [55], а устойчивость к многократным стиркам или химическим чисткам придается добавлением частично заполимеризованного мочевино- или меламиноформальдегид-ного конденсата [58]. [c.234]

Полиорганосилоксановые масла применяются в промышленности для смазки прессформ. Их используют как в виде 1007о-ных масел, так и 1—4%-ных водных эмульсий или 5—10%-ных растворов в органических растворителях [37]. 100%-ными маслами смазывают пресс-формы при прессовании и литье под давлением полистирола, полиэтилена, эфиров целлюлозы, поливинилхлорида, полиметилметакрилата, слоистых пластиков на основе ненасыщенных полиэфиров. Водные эмульсии пригодны в случае прессования фено- и аминопластов, поливинилхлорида, полиэтилена и полиакриловых смол. Растворы масел в толуоле используются при прессовании пласт.масс на основе меламино-формальдегидных и эпоксидных смол, полиэфиров, к[)емнийоргани-ческих полимеров и полиями он. [c.571]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология