Эпоксидно-поливинилхлоридные кле

Замазки, мастики, пасты, пластизоли (из эпоксидных, поливинилхлоридных смол и каучуков) [c.256]

Клеи, мастики и герметики готовятся на основе природных, синтетических и искусственных полимеров. Широко применяются нитроцеллюлозные, поливинилацетатные, перхлорвиниловые, поливинилхлоридные, фенолоформальдегидные, карбамидные, каучуковые, эпоксидные и другие клеи (см. табл. 167). [c.270]

Совмещение битума с высокополимерными с.молами типа эпоксидных, карбамидно-формальдегидных, поливинилхлоридных и других даст термопластичное вяжущее повышенной прочности, которое может быть использовано для покрытий специального типа. [c.246]

Порошки - поливинилхлоридные, эпоксидный, полиэтиленовый, полиамидный. [c.240]

В табл. 3.22 приводятся режимы нанесения и свойства полученных покрытий из суспензий фторопластов и пентапласта. Кроме перечисленных полимеров применяют поливинилхлоридные суспензии, не содержащие органических растворителей, так называемые пласти-золи и суспензии с добавлением летучих растворителей (уайт-спирита)—органозоли. Для улучшения адгезии в поливинилхлоридные суспензии вводят эпоксидную смолу, иногда нитрильный каучук или низкомолекулярный полиизобутилен. [c.244]

Растворители (разжижители) марок Р-4, Р-5, ГОСТ 7827— 74 — смеси летучих органических жидкостей — ароматических углеводородов, кетонов, спиртов, эфиров. Их применяют для разбавления лакокрасочных материалов на основе Р-4 поливинилхлоридных сополимеров винилхлорида, эпоксидных смол Р-5 — смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, поли-акрилатных, кремнийорганических. [c.47]

Поливинилхлоридная смола, модифицированная эпоксидной смолой (МРТУ 6-05-1243-69) [c.322]

Поливинилхлоридная и эпоксидная смола, наполнитель [c.27]

По типу олигомера (полимера) порошковые краски так же, как и жидкие материалы, делят на эпоксидные, полиэфирные, поливинилхлоридные и т д По назначению различают краски для атмосферостойких, химически стойких, электроизоляционных и других покрытий [c.371]

Наклеивание полимерной пленки. В наибольшей степени пром-стью освоен процесс наклеивания на непрерывно движущуюся стальную полосу пленочного пластиката. В качестве клея применяют р-р сополимера винилхлорида с винилацетатом (2 ч.) в циклогек-саноне (5 ч.). Во время эксплуатации М. пластификатор из пластиката переходит в клеевой шов, что снижает прочностные характеристики последнего. Поэтому поливинилхлоридный клей заменяют на эпоксидный или феноло-формальдегидный, к-рые обеспечивают стабильность свойств М. во времени. [c.97]

Технология наклеивания в установке непрерывного действия заключается в следующем. На движущуюся металлич. полосу намазывающим роликом наносят слой клея, подогревают его в первой печи до 40—50 °С (для поливинилхлоридного и феноло-формальдегидного клеев) или до 100 °С (для эпоксидных клеев), прикатывают валками пленку и направляют полученное изделие во вторую печь для окончательного отверждения клея. По выходе из нее разогретый М. подвергают тиснению, после чего охлаждают. Скорость движения стальной полосы в установке не превышает 0,5 м/сек. [c.97]

Свойства. П. к.— сыпучие порошки, к-рые должны сохранять физич. и химич. стабильность при хранении. Размер частиц П. к. может колебаться в широких пределах в зависимости от типа пленкообразователя, метода нанесения краски и требований к покрытию. Напр., зернистость поливинилбутиральных и поливинилхлоридных П. к., предназначенных для нанесения в кипящем слое, составляет 50—350 мкм эпоксидных, наносимых методом электростатич. распыления,— 50—150 мкм (предпочтительнее более высокодисперсные П. к. с зернистостью 30—80 жкл). Чем выше дисперсность П. к., тем дороже их производство. Однако при использовании высокодисперсных П. к. ускоряется формирование покрытия и получаются более тонкие пленки. [c.81]

Определен ряд направлений использования фракции диоксановых спиртов в качестве эффективного растворителя ряда технических продуктов (нитроцеллюлозы, нитролаков, канифоли, шеллака, бакелитовой, эпоксидной и поливинилхлоридной смол [182], электроизоляционного лака [184]) в качестве компонента отвердителя эпоксидной смолы [183]. [c.83]

Смывка СА-4 (СП-6) — жидкость, состоящая из активных органических растворителей, загустителей и разрыхлителей с противокислотным ингибитором. Применяют для удаления лакокрасочных покрытий на основе пентафталевых, глифталевых, поливинилхлоридных, акриловых, эпоксидных, меламино-формальдегидных и других смол холодной и горячей сушки (до 150° С). [c.33]

Фильтрование является непременной операцией процесса очистки рассола, ее осуществляют на фильтрах различной конструкции [257, 258]. В работе [259] приведена характеристика пластинчатых фильтров, используемых на заводах Японии. Фильтры имеют покрытие из активированного угля, работают в автоматическом режиме. На хлорной установке [260] горячий рассол фильтруют через слой песка толщиной 250—300 мм> который находится на пористой керамической тарелке. В последние годы керамические тарелки, часто разрушающиеся, заменены пористыми тарелками из полиэтилена, а для склеивания отдельных пластин используют поливинилхлоридный или эпоксидный клей. В патентах [261—264] описаны конструкции фильтр-прессов с намывными вспомогательными слоями. Рассмотрены условия регенерации фильтров осадок на фильтре обрабатывают хлороводородной кислотой, при этом растворяются карбонаты и гидроксиды кальция, магния и железа, а нерастворимое вспомогательное вещество, после промывки водой, возвращают для последующего использования. Имеются сообще- [c.179]

Футерование труб. Для защиты металлических труб, от коррозии применяют футерование пластмассой. Футерованные трубы обладают высокой прочностью и жесткостью металла (железа или стали) и химической стойкостью пластмассы, выбор которой определяется требуемыми химическими свойствами и стоимостью. Для футерования используют жидкие эпоксидные смолы, поливинилхлоридные пасты и твердые термопластические изделия, полученные экструзией. Вначале получают трубу с наружным диаметром, несколько меньшим диаметра металлической трубы, затем эту трубу вставляют в металлическую и расширяют под действием температуры и давления. Обычно для этих целей [c.66]

Навивкой на оправку пропитанной полиэфирной или эпоксидной смолой ровницы, заключенной в трубочку из поливинилхлоридного пластиката, можно изготовить пружины. После прогрева спирали с оправкой в термошкафу пластикатная трубочка разрывается и пружина легко снимается с оправки [96]. [c.157]

Поливинилхлоридные пленки чаще других применяют для покрытий. Менее распространены покрытия металла полиэтиленом с клеящей подложкой и без нее. Применяют также покрытия термореактивными полиэфирными и эпоксидными смолами. [c.115]

Защитно-декоративные покрытия были получены из поливинилхлоридных паст, содержащих пластификаторы, наполнители и пигменты О, а также на основе модифицированных эпоксидно-мочевинных смол по сравнению с эпоксиднофенольными эпоксидно-мочевинные смолы обладают повышенной светостойкостью. Прозрачные покрытия отверждаются при 150— 160° С в течение 20 мин, пигментированные — при несколько более высокой температуре. [c.207]

В химической промышленности для окраски оборудования используют асфальтопековые, фенолоформальдегидные, эпоксидные, поливинилхлоридные лакокрасочные композиции. Применяемые лакокрасочные материалы должны обладать необходимыми для данных условий свойствами. Общими требованиями являются адгезия — способность прилипать к окрашиваемой поверхности когезия — сцепляемость молекул краски, обеспечивающая монолитность наносимого слоя проницаемость (в зависимости от толщины покрытия) твердость — сопротивляемость местным деформациям в результате ударов, давлений, царапин стойкость к истиранию пластичность эластичность химическая стойкость стойкость к высоким и низким температурам. [c.130]

Многие из известных биоцидов — низкомолекулярные соединения и поэтому не удовлетворяют ряду из перечисленных требований, в основном сохранению биоцидности длительное время. Некоторые из этих веществ оказывают отрицательное влияние на физико-механические свойства ЛКП. Добавки более 2...4 % сали-циланилида и 8-оксихинолята меди ухудшают прочностные свойства поливинилхлоридных и эпоксидных ЛКП. [c.80]

Лаки битумные и лаки на основе природных смол (за исключением шеллачных), лаки нитроцеллюлозные, глифтале-вые, пентафталевые, фенольные, эпоксидные, поливинилхлоридные, перхлорвиниловые, полнстирольиые, каучуковые, винилацетиленовые. [c.67]

Покрытия на основе грунтовок, высушенные при 150 (состав I) и 180 °С (состав П) в течение 0,5 ч, характеризуются высокой водостойкостью (30 сут без изменений), превосходящей водостойкость алкидного грунта (ГФ-020), высушенного при 110°С в течение 0,5 ч. В сочетании с покровными слоями (пентафтале-вые, эпоксидные, поливинилхлоридные эмали) грунтовки образуют систему покрытия, стойкую в течение 30 сут при испытаниях в гидростате и превосходящую по стойкости покрытия, которые включают поливинил-бутиральные (ВЛ-023), фенольные (ФЛ-ОЗК) и гли-фталевые (ГФ-020) грунтовки. Грунтовка П1 (ОКП 5,5%) естественной сушки наносится распылением, а грунтовка IV (ОКП 37,5%) — кистью. [c.111]

И на фенольные пластикаты 11%. Растет производство полиэтилена, поливинилхлорида и полистирола. По сравнению с 1947 г. выпуск поливинилхлоридных пластмасс к 1957 г. возрос в 4 раза, а полистироль-иых в 6 раз. В 1957 г. поливинилхлорида было выпущено 300 тыс. т, а к 1961 г. проектируется увеличить его выпуск до 430 тыс. т/год. Объем производства полистирола (293 тыс. т в 1957 г.) приближается к объему производства поливинилхлорида. Наблюдается тенденция к замедлению роста производства старых пластмасс — фенольных, алкидных, целлюлозных. На смену им приходят эпоксидные, кремпийорганические, фторсодержащие, полиуретановые пластмассы, полипропилен и др. [c.32]

Например, МА означает масляные , т. е. пленкооб-разователем в этих лакокрасочных материалах являются. растительные масла, олифы натуральные, комбинированные, оксоль. Кодовое название ГФ означает глифтале-вые , т. е. такие лакокрасочные материалы, пленкообразо-вателем в которых являются алкидные глицерофталатные смолы. ЭП означает эпоксидные , т. е. лакокрасочные материалы на эпоксидных смолах, ХВ — на перхлорви-ниловых и поливинилхлоридных, ВА — на поливинил-ацетатных смолах. [c.12]

Стальной корпус пластикат поливинилхлоридный (толщиной 4—5 мм) на клее ГИПК-21-10. ГИПК 21-11 или бипластмасса (винипласт + + 10 слоев стеклоткани на ЭД-20) Стальной корпус эпоксидное покрытие, армированное стеклотканью в 1—2 слоя [c.97]

Порошкообразные А. к. применяют для крашения в массе хим, волокон (напр,, ацетатных, поливинилхлоридных), формуемых нз ацетоновых р-ров, а также пластмасс на основе полимеров и сополимеров винилхлорида, феноло-фор-мальд., полиэфирных и эпоксидных смол в произ-ве цветных нитролаков (цапонлаков), используемых в полиграфич., мебельной, кожевенной и др. отраслях пром-сти. Зарубежные фирменные названия-неоцапоны (ФРГ), оразоли (Швейцария), метазолы (Великобритания) и др. [c.231]

Поливинилхлоридные клеи получают на основе ПВХ, хлорированного ПВХ или сополимеров винилхлорида с винилацетатом и др. мономерами. Могут содержать др. полимеры (эпоксидная либо кумарон-инденовая смола, каучуки), наполнители (Т102, 8102, мел), пластификаторы, [c.408]

В первых успешно примененных составах ракетного топлива, заряд которого непосредственно скреплен со стенками корпуса, окислителями служили перхлораты аммония и калия, а горючим--тиокаучук эти составы все еще являются одними из наиболее распространенных. Кроме тиокаучука, в качестве горючего в смеси с перхлоратом аммония употребляются углеводородные каучуки, полиэфиры, полиуретаны, эпоксидные смолы и поливинилхлоридные пасты (пластизоли). Для всех этих соединений, за исключением паст, жидкий мономер или форполимер подвергают отверждению с помощью реакций конденсации или полимеризации при этом образуется эластомерная матрица (горючая связка), окружающая частицы окислителя. В случае пластизоля горючее отверждается при набухании или желатинизации тонко измельченной смолы с пластификатором при повышенной температуре. [c.147]

Раствор хлорированной поливинилхлоридной эпоксидной смолы и смолы № 101К в органи- ческих растворителях [c.318]

На Дорогобуасксад заводе азотных удобрений и Северодонецком ПО "Азот" внедрена эпоксидно-полимерная эмаль ЭЦ-1155, модифицированная отходом поливинилхлоридной смолы, образующимся на ОНПО "Шшстполимер". Данным материалом защищено более 75 тыо.м металлоконструкций в цехах серной кислоты и нитрофоски. Экономический эффект от внедрения составил 530 тыс.руб. В 1987 г. модифицированная эмаль ЭП-1155 внедряется на Актюбинском химическом заводе для защиты металлоконструтарай сернокислотного производства. Экономический эффект от внедрения составит 200 тыс.руб. [c.141]

В покрытиях для пола полимеры активно вытесняют традиционные материалы. Наиболее быстрыми темпами растет потребление ковровых покрытий, в том числе с пенополиуретановой подложкой. Среди прочих материалов для покрытия пола доминирует поливинилхлорид, причем предпочтение все чаще отдают комбинированным материалам с толстой подложкой из пеиополивинилхлорида, которые обладают хорошими комфортными свойствами. Применяют также поливинилхлоридные покрытия с подложкой на основе полиэфирных волокон треви-ра . В Японии предпринимаются попытки изготовлять традиционные татами на основе пенополистирола и полипропиленовых пленок. В торговых и промышленных помещениях часто используют бесшовные полы из полимербетона или искусственного мрамора на основе полиэфирных и эпоксидных смол. [c.235]

Выбор верхних покрытий определяется в большой мере условиями их эксплуатации. В обычных условиях применяют алкидные лакокрасочные материалы. Для крупногабаритных стеновых панелей из гальванизированной стали в условиях умеренного климата используют толстые (до 150 мкм) пластизольные поливинилхлоридные покрытия. В суровых условиях, когда коррозия стали превышает 225 мкм в год, предпочитают специальные покрытия повышенной стойкости на эпоксидной, уре-тановой, виниловой и хлоркаучуковой основах. В промышленном строительстве толстые пластизольные поливинилхлоридные покрытия на гальванизированной стали обеспечивают хорошую защиту на протяжении 15 лет и более. В тропических условиях аналогичные результаты дает применение поливинилхлоридных, поливинилфторидных и полиэфирсилоксановых красок. [c.253]

Как показал Венелес [334], эффект от применения смеси стабилизаторов больше суммарного эффекта активностей индивидуальных стабилизаторов. Особенно эффективно повышает термическую устойчивость поливинилхлорида сочетание основного углекислого свинца со стеаратом свинца или лауратом кадмия. Аналогичное явление наблюдается при сочетании эпоксидных смол с некоторыми мылами [334]. Повышение эффективности применяемых стабилизаторов может быть также достигнуто добавлением некоторых органических соединений. Так, добавление в поливинилхлоридный пластикат, содержащий промышленные стабилизаторы, 0,02% дифенилолпропана существенно повышает стабильность пластиката [330]. [c.376]

Облицовщики при работе с ксилолитовой массой, с поливинилхлоридными, поливиниладетатными, фенолформальдегидными, эпоксидными и другими синтетическими смолами, а также с мастиками на асфальтовой и битумной основе. [c.197]

Предложено совмещать эпоксидные смолы с поливинилхлоридом или перхлорвиниловой смолой (клеи ПФЭД и ПЭД) с целью получения клеев, которые предназначаются для склеивания поливинилхлоридных пластиков между собой, с металлами и пенопластами. [c.130]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология