Фильтровальные металлические

М Условия изготовления фильтровальной перегородки также влияют на средний размер пор и их форму. Например, характеристика пор изменяется при предварительном прессовании волокнистых слоев, зависит от свойств нитей в тканях, от способов спекания керамических, стеклянных и металлических порошков. [c.12]

Необходимая отличительная особенность всякой фильтровальной перегородки — наличие в ней сквозных пор, способных пропускать жидкость, но задерживать твердые частицы суопензии. При этом сквозные поры могут задерживать такие твердые частицы, размер которых меньше размера поперечного сечения пор в их самых узких частях (см. далее). В настоящее время применяют разнообразные по свойствам фильтровальные перегородки, в частности зернистые слои песка, диатомита, угля волокнистые слои из асбестовых и хлопчатобумажных волокон хлопчатобумажные или шерстяные ткани, а также ткани из синтетических волокон сетки из волосяных или металлических нитей пористые перегородки из кварца, шамота, спекшегося стеклянного или металлического порошка, а также из твердой резины (эбонита). [c.11]

Закономерности фильтрования с закупориванием пор тесно связаны с особенностями структуры и свойств фильтровальных перегородок. В работе, посвященной этому вопросу [117], методом введения ртути в поры, фильтровальных перегородок исследовалось распределение пор в полотняных, хлопчатобумажных и найлоновых тканях, в фетре, в перегородках из спекшихся и спрессованных металлических порошков. Кроме того, проведены опыты по осветлению малоконцентрированных суспензий карбонила железа, взвешенного в смеси глицерина и воды. Были выведены уравнения фильтрования с постепенным закупориванием пор при постоянной разности давлений и постоянной скорости процесса, в которых учтены факторы, характеризующие структуру фильтровальной перегородки. [c.109]

Процесс десорбции осуществляли током горячего воздуха в аппарате 12. Сверху вш[з перетекал сорбент, а снизу вверх поступал горячий воздух со скоростью, обеспечивающей псевдоожижение сорбента на тарелках и движение его по аппарату. Нагрев воздуха осуществляли с помощью калорифера 16 и дополнительных электрообмоток десорбера (для компенсации тепловых потерь), которые регулировали вручную при помощи лабораторных автотрансформаторов (ЛАТР). Горячий воздух вместе с парами десорбированного вещества из десорбера отсасывался через фильтровальную металлическую сетку вытяжным вентилятором. Температуру поступающего на десорбцию воздуха регулировали при помощи регулятора прибора (ЭПП-09) 17, который через реле (ПР) регулировал одну или две секции электрокалорифера 16. Температуру воздуха в нижней секции адсорбера и в десорбере измеряли хромель-копелевыми термопарами 18. Погрешность измерения температуры составляла +1%. [c.362]

Задачей настоящих исследований было изучение поведения нержавеющих сталей и чугуна в бикарбонатной суспензии применительно к условиям работы вакуум-фильтров и испытание фильтровальных металлических сеток в промышленных условиях. [c.26]

В качестве фильтровальных перегородок используют различные ткани, реже металлические сетки или пористые керамические плиты. [c.78]

Метод оценки моющих свойств бензинов и присадок, разработанный во ВНИИ НП [23], базируется на серийной одноцилиндровой установке УИТ-65 или ИТ9-2, предназначенной для определения детонационной стойкости бензинов. Для оценки моющих свойств в двигатель между карбюратором и впускным трубопроводом устанавливается сетка металлическая фильтровальная саржевого плетения С-90, на которой и образуются отложения. [c.199]

Масляный (висциновый) фильтр состоит из отдельных стандартных ячеек-кассет размерам 500 X 500 мм и толщиной 75 мм. Ячейка фильтра (рис. 9-10) представляет собой металлическую коробку /, закрытую с двух сторон сетками. Коробка заполнена металлическими кольцами 2 или другой насадкой, которая смачивается высоковязким висциновым маслом (смесь машинного масла, глицерина и каустической соды). Ячейки устанавливаются горизонтально или вертикально в стык друг с другом и образуют сплошную фильтровальную перегородку. Улавливаемая пыль прилипает к насадке, поэтому каждую ячейку периодически вынимают, насадку очищают от пыли промывкой и смачивают свежим маслом. [c.335]

Для некоторых фильтровальных перегородок, например для тканей и в особенности для волокнистых слоев, характерна значительная сжимаемость под действием разности давлений, обычно применяемой при фильтровании в производственных условиях. Другие фильтровальные перегородки, например керамические плитки и перегородки из. спекшегося стеклянного или металлического порошка, полностью лишены этой способности. При сжатии толщина перегородки уменьшается, что сопровождается не только уменьшением ее пор, но и изменением их формы, обусловленным деформацией и относительным сдвигом элементов перегородки. [c.12]

К числу совершенно несжимаемых фильтровальных перегородок можно отнести пористые керамические перегородки, а также перегородки из спекшихся стеклянных или металлических порошков. [c.23]

Следует иметь в виду высказанное ранее (с. 36) соображение, что сопротивление сжимаемой фильтровальной перегородки, найденное при ее испытании без осадка, нельзя принять для оценки сопротивления такой перегородки при наличии на ней осадка. Поэтому при использовании описанного способа целесообразно применять фильтровальные перегородки из несжимаемых материалов, например из спекшихся стеклянных, керамических или металлических частиц. Сопротивление такой перегородки необходимо определять в каждом опыте, так как оно изменяется в зависимости от степени закупоривания пор в процессе фильтрования и от условий промывки перегородки. [c.136]

Слой вспомогательного вещества действует как фильтровальная перегородка в последующем процессе фильтрования. При нанесении этого слоя на ткань или бумагу он предохраняет их поры от закупоривания. При нанесении на металлическую сетку он обеспечивает задерживание тонкодисперсных твердых частиц. [c.342]

Поверхностные фильтровальные перегородки отличаются тем, что твердые частицы суспензии при ее разделении в основном задерживаются на их поверхности, не проникая в поры. К таким перегородкам относятся, в частности, фильтровальная бумага, ткани, металлические сетки. [c.362]

Стеклянные ткани можно подрубать и сшивать стеклянными нитями при этом образуются фильтровальные полотна или мешки. Хотя эти ткани отличаются большой прочностью при растяжении, они плохо сопротивляются истиранию, что объясняется недостаточной гибкостью индивидуальных волокон. Поэтому целесообразно подкладывать под стеклянную ткань резиновые маты, что удлиняет продолжительность службы ткани в 1,5—2 раза. Чтобы избежать повреждения ткани при удалении осадка, ее можно покрывать металлической сеткой или фильтровальной бумагой. [c.365]

Фильтровальная перегородка изготавливается из металлических волокон толщиной до 8 мкм спеканием под давлением волокнистая структура такой перегородки обусловливает повышенные пористость (до 95%), проницаемость и задерживающую способность по сравнению с соответствующими характеристиками для обычной металлокерамической перегородки при равном размере пор [422]. [c.373]

Скальпель и пинцет, которыми проводились работы с металлическим калием, сразу же вытирают фильтровальной бумагой и ставят в пробирку с лигроином или керосином. Использованную фильтровальную бумагу немедленно кладут в воду. [c.31]

Патронные сгустители с металлическими трубчатыми патронами, обтянутыми фильтровальной тканью, применяются в глиноземном и некоторых обогатительных производствах (конструкция института Механобр ). [c.509]

Полый барабан / с отверстиями на боковой поверхности, покрытый металлической сеткой и фильтровальной тканью, вращается в корыте 2 с небольшой скоростью (0,1—2,6 об]мин). Корыто заполнено суспензией, в которую погружено 0,3—0,4 поверхности барабана. Барабан разделен радиальными перегородками на ячейки, каждая из которых через каналы в полой цапфе пала 3 сообщается с распределительной головкой 4, прижатой [c.268]

При фильтровании химически агрессивных жидкостей употребляют также тканевые перегородки из волокон минерального происхождения — асбестового волокна (при небольшом перепаде давлений) и стеклянного волокна. Для повышения срока службы фильтровальных перегородок из стеклянного волокна, плохо сопротивляющихся истиранию, иод ткань подкладывают перфорированные резиновые листы, а сверху покрывают металлической сеткой или фильтровальной (непроклеенной) бумагой, чтобы предотвратить повреждение ткани при снятии осадка. [c.282]

В фильтрующей центрифуге (см. рис. 8-31, а) жидкость (фугат) проходит через фильтровальную ткань, металлическую подкладочную сетку и удаляется через отверстия барабана / в неподвижный кожух 2, окружающий барабан. Из кожуха фугат сливается в сборник. [c.295]

Для подачи промывной жидкости над зоной промывки установлены форсунки или лотки. В качестве фильтровальной перегородки используют пластмассовую или металлическую сетку, а также неплотную ткань. Фильтр снабжен резиновым валиком для выравнивания слоя осадка, остающегося после снятия его ножом или шнеком. [c.188]

Металлический натрий должен храниться в банке с керосином. Куски его достают щипцами и, поместив на фарфоровую тарелку, быстро обтирают фильтровальной бумагой, срезают поверхность чистым ножом, не касаясь руками и не допуская попадания влаги. После отгонки бензола в колбу добавляют этиловый спирт для растворения оставшихся кусков натрия. [c.62]

Система фильтрации бензинов в грузовых автомобилях ЗИЛ содержит две основные фильтровальные перегородки — в фильтре грубой очистки и в фильтре тонкой очистки (рис. 140). Фильтр грубой очистки имеет размер щелей между пластинами 50 мк и поэтому пропускает все частицы размером меньше 50 мк фильтр тонкой очистки предйавляет собой металлическую сетку с размером ячеек 140 мк, поэтому он пропускает все примеси. [c.343]

Листовые фильтры. В листовых фильтрах суспензия под давлением поступает в горизонтальный или вертикальный корпус фильтра, в котором находятся 20 — 40 круглых или прямоугольных листов, являющихся самостоятельными фильтровальными элементами. Каждый лист (рис. Х1П-7) состоит из рамки с отводным патрубком и дренажной сетки 2, поверх которой с обеих сторон помещена более мелкая фильтровальная металлическая сетка 3 (для ( зильтрования через намывной слой) и (или) фильтровальная ткань 4 (для фильтрования без намывного слоя). Фильтрование идет снаружи внутрь, пластины обрастают осадком, а фильтрат между сетками проходит к выходным патрубкам и поступает из всех пластин в общий коллектор. [c.387]

Для уменьшения гидравлического сопротивления слоя адсорбента разработаны конструкции адсорберов с радиальным движением потока газа. На рис. У1П-7 показаны варианты адсорберов, предназначенных для очистки газовых выбросов от органических веществ, которые по условиям десорбции могут быть несекционированными (рис. У1И-7, а) и секционированными (рис. У1П-7, б). Адсорбер состоит из корпуса 2, в котором размещены кольцевые решетки 3, удерживающие слой адсорбента 4 толщиной 300-650 мм. Решетки образованы из двух слоев металлической сетки — каркасной 18 х 2,5 мм и фильтровальной 2 х 1 мм. Для удобства монтажа и демонтажа кольцевые решетки по высоте разделены на одинаковые участки, соединенные между собой с помощью безболтового самоуплотняющегося разъемного соединения. Загрузка адсорбента производится через верхний штуцер 5, отработанный адсорбент удаляется из слоя при подъеме затвора 8 разфузочного устройства. [c.285]

В химических лабораториях металлически натрий чаще всего используют для обезвоживания диэтилового, или серного, эфира. Вначале эфир перегоняют в приемник с хлоркальциевой трубкой. При помощи щипцов или пинцета вынимают из керосина кусок металлического натрия. Брать его-руками нельзя, так как это может вызвать химический ожог. Извлеченный кусок металлического натрия быстро обтирают фильтровальной бумагой, после чего острым ножом отрезают корочку и обнажают чистый металл. Отрезав пластинку нужной величины, быстро измельчают ее ножом на кусочки размером не более 2 лглг . Оставшийся металлический натрий снова кладут в банку с керосином, туда же опускают корочку мелко нарезанный металлический натрий ножом или пинцетом быстро вносят в сосуд с эфиром. Высушиваемый эфир оставляют над металлическим натрием не менее чем на ночь. После чего эфир отгоняют над металлическим натрием, т. е. не сливая эфир перед перегонкой. Когда эфир отогнан, остатки металлического натрия высыпают в ту же банку с керосином, в которой он хранится. [c.155]

В смазку погружают, надавливая сгеклянной палочкой или фильтровальной бумагой, металлические пластинки, подвешенные при помонщ крючков на палочку, которая кладется на края стакана со смазкой. Не допускается погружать в один стакан со смазкой нластннки из металла разных марок. Расстояние между пластинками I стакане должно быть не менее 10 мм пластинки не должны касаться дна и стенок стакана. Слой смазки иад пластинками должен быть около 10 мм. [c.194]

Металлические пластинки, обработанные, как указано в п. 1а, промывают в фарфоровой чашке (придерживая их за боковые грани) бензином и протирают последовательно фильтровальной бумагой, ватой, смоченной свеженейтрализованным спиртом, а затем сухой ватой. [c.226]

Стеклянные ткани. В зависимости от агрессивных свойств суспензий подби рается состав стекла. Ткань можно сшивать в виде мешков. Под стекля1И1ую т ,ань обычно подкладывают резиновые маты, что удлиняет срок службы ткани. Можно также покрывать ее сверху металлической сеткой нли фильтровальной бумагой, чтобы избежать повреждения ткани ири удалении осадка. [c.505]

Фильтровальные перегородки могут быть классифицированы по материалам, из которых они изготовлены, на перегородки из хлопчатобумажных, щерстяных, синтетических, стеклянных, керамических, металлических материалов. Такая классификация удобна при выборе фильтровальной перегородки с определенной способностью противостоять действию химически агрессивных веществ. [c.363]

По структуре фильтровальные перегородки подразделяют на гибкие и негибкие. При этом гибкие перегородки могут быть металлическими и неметаллическими, а также состоять из смещан-ных материалов. Негибкие перегородки могут быть жесткими (состоящими из связанных твердых частиц) или нежесткими (состоящими из несвязанных твердых частиц). Такая классификация принята в дальнейщем изложении. [c.363]

На боковой поверхности барабана крепятся металлическая сетка и фильтровальная ткань, обмотанная по спирали проволокой. Изнутри фильтрующая перегородка разделена по образующим продольными перегородками 12 на отдельные секции (12 и более), каждая из которых отводными трубками 6 соединена с диском 9, укрепленным на цапфе. Число отверстий в диске равно числу секций барабана. К диску прижата пружинами неподвижная распределительная головка, которая разделена на три камеры, соответствующие отдельным стадиям фильтрации, промывки и продувки. Каждая камера имеет штуцер и через кольцевую прорезь в сменном диске 8 головки 7 сообщается с соответствующим участком фильтровальной перегородки (рис. ХУП1-12). Нижняя часть барабана погружена в суспензию, которая подается в корыто 2 (см. рис. XVHI-ll). Центральный угол, соответствующий [c.332]

Статические методы. Существует несколько стандартных методов оценки термической стабильности топлив. По ГОСТ 9144—59 определяют термическую стабильность, характеризующую устойчивость топлива к образованию осадков при нагревании его в среде воздуха. Испытание проводят в приборах ЛСА-1 или ЛСАРТ (см. рис. 28, стр. 86) при 150 °С в течение 4 ч в присутствии катализатора — пластинки из электролитической меди. Испытуемое топливо (50 мл) наливают в стеклянный стаканчик прибора. Металлические пластинки прокаливают в восстановительном пламени газовой или бензиновой горелки и раскаленными опускают в этиловый спирт. Сушат фильтровальной бумагой и затем опускают в стаканчики с топливом. Стаканчики с топливом помещают в бомбочки, которые ставят в термостат, нагретый до 150 °С. Через 4 ч колбы вынимают и охлаждают на воздухе для определения количества образовавшегося осадка топливо фильтруют через доведенный до постоянной массы обеззоленный бумажный фильтр. Фильтр с осадком тщательно промывают изооктаном и также доводят до постоянной массы. Термическую стабильность выражают количеством образовавшегося осадка в мг/100 мл топлива. [c.95]

Фильтрующая поверхность (рис. Х1П-9) размещена на горизонтальном барабане 3, который медленно вращается на двух цапфах от привода 1. На боковой поверхности барабана крепится металлическая сетка и фильтровальная ткань 4, обмотанная проволокой в направлении по спирали. Изнутри по образующим фильтрующая поверхность разделена продольными перегородками на отдельные секции. Число секций 12ч-32. Каждая из секций соединена отводными трубками 5 с вращающимся диском 7, укрепленным на цапфе. Число отверстий в диске равно числу секций барабана. К диску прижата пружинами неподвижная распределительная головка со сменным диском 8. Распределительная головка разделена на три камеры, соответствующие основным стадиям процесса фильтрации, промывке, продувке. Каждая камера имеет штуцер и через кольцевую прорезь в сменном диске 8 распределительной головки сообщается с соответствующим участком фильтрующей поверхности. Нижняя часть барабана погружена в суспензию, которая подается в корыто. Угол, соответствующий по-фуженной в суспензию фильтрующей поверхности, составляет 120150°. Над барабаном установлен коллектор 6 для подачи промывной жидкости. Сбоку размещен нож для срезания осадка и шнек для удаления осадка из фильтра. Барабанные вакуум-фильтры изготовляют в левом и правом исполнении. При левом исполнении шнек расположен с левой стороны и барабан вращается против часовой стрелки, если смотреть на фильтр со сто- [c.387]

Фильтрующие центрифуги имеют вращающийся дырчатый барабан. Часть внутренней поверхности барабана покрывают спешальным фильтрующим слоем, обычно состоящим из металлической сетки и фильтровальной ткани. Такие центрифуги прил еняются для разделения суспензий с кристаллической или зернистой твердой фазой. Они могут использоваться также для удаления жидкости из твердых материалов. [c.229]

Из всех типов очистителей щирокое применение в топливных системах ДВС получили ФГО и ФТО с 4жльтрующей перегородкой из пс )истого материала, а также фильтры-отстойники. ФГО - чаще всего сетчатые из металлических, капроновых и других сеток, а объемного типа - из вошкжа, фетра и подобных им матфиалов, включая синтетические ФТО - поверхностного типа, главным образом из фильтровальной бумаги, картона и синтетических материалов. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология