Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Прессование пластмасс

Рис. 130. Машина для инжекционного прессования пластмасс Рис. 130. Машина для <a href="/info/80128">инжекционного прессования</a> пластмасс

    Силиконовая масляная эмульсия Е 10 Е 101 — Масло < 20=326 сантистоксов 4 =0,978 температурный коэффициент вязкости = 0, 5895 ng =l, 4040 Для смазки форм при прессовании пластмасс [c.444]

    Классификация АПК на базе роторных машин для прессования пластмасс [c.388]

    Примеры роторных машин для прессования пластмасс [c.388]

    Прессование пластмасс и других материалов связано с опасностью повреждения рук, иногда ожогов. Для защиты рук применяют различные устройства, описанные в главе 30. Иногда пресс-формы загружают и выгружают за пределами опасной зоны. Это может быть достигнуто применением конвейера, поворотного устройства или выдвижной плиты с тем, чтобы ручные операции выполнялись вне опасной зоны. На рис. 127 показана схема такого устройства с выдвижной плитой. Изогнутый рычаг ], жестко связанный с плунжером 2, при его опускании [c.443]

    D эмульсия 35 — — Для смазки форм при прессовании пластмасс [c.443]

    D эмульсия 35А — Темп. заст. от —66 до —70 Для смазки форм при прессовании пластмасс [c.443]

    SM 55 36-38 с добавкой ингибитора коррозии Для смазки форм при прессовании пластмасс [c.443]

    SM 61 36-38 - Для смазки форм при прессовании пластмасс Для смазки форм при прессовании [c.443]

    Для смазки форм при прессовании пластмасс [c.446]

    Смазка форм для прессования пластмасс  [c.447]

    Технологическая оснастка для холодной штамповки, прессования пластмасс и литья под давлением. Каталог-справочник, 2 изд.) ч. 1 — 3, М., 1967. [c.529]

    К. Б р а н д е н б у г е р. Техника прессования пластмасс, т. I (пер. с нем.). Гл. ред. хим. лит., 1935. [c.540]

    Кремнийорганические смазки применяются для смазывания форм при прессовании пластмасс, резиновых изделий, выпечке хлеба и т. д. [c.349]

    Сплав никель — кобальт. Электроосажденный сплав никель — кобальт имеет более высокую твердость и коррозионную стойкость, чем никелевый осадок [162], и может быть получен достаточно толстым (3—4 мм) в растворах простых солей. В последнее время сплав никель — кобальт рекомендуется для изготовления гальванопластических матриц при литье и прессовании пластмасс, а также, возможно, и литья металлов под давлением. Процесс получения гальванопластических матриц подробно изучен В. И. Лайнером с сотрудниками. Они установили, что максимальную твердость (42 R ) имеют никелькобаль-товые сплавы, содержащие 40% Со при электроосаждении из сернокислых растворов и 30% Со при электроосаждении иа фторборатных растворов (15, 235]. [c.63]

    Фторопласт-4, применяемый для изготовления изделий и заготовок, представляет собою рыхлый, легко ком-кующийся и не сыпучий порошок с частичками волокнистой структуры. При нагревании он не плавится, а только размягчается и может спекаться в сплошную массу, если его частички достаточно сближены прессованием. Поэтому процесс изготовления изделий из фторопласта-4 существенно отличается от обычного процесса горячего прессования пластмасс и скорее напоминает процессы изготовления керамических изделий или процессы порошковой металлургии. [c.60]


    Н З самоходе , перемотка пряжи, прессование пластмасс а гидравлических прессах и т. д. [c.170]

    Большая прочность, эластичность и малая истираемость пластифицированного поливинилового спирта были широко использованы для производства приводных ремней, мешков для прессования пластмасс при низких давлениях (стр. 340), шнуров, а также ниток для хирургических целей. [c.302]

    Газы и дым при точечной сварке, пайке, подкраске, прессовании пластмасс хорошо удаляются щелевидными отсосами и воронками, однако при непременном условии расположения приемника вредности близко от источника ее выделения (желательно от 100 до 200 мм). [c.40]

    Газы н пары при литье чугуна на конвейере. . . . Пары растворителей (уайт-спирит, скипидар). . . . Газы при прессовании пластмасс. ........ [c.48]

    Бауере, Клинтон и Зисман показали, что метод обработки поверхности пластмасс может значительно изменять величину p-j и х. Фрикционные свойства поверхности, приготовленной путем прессования пластмассы на полированном никелевом диске, нагретом до температуры несколько выше точки плавления полимера, сравнивались с фрикционными свойствами поверхности, приготовленной путем обработки ее под струей воды шлифовальной бумагой (600 А) на основе карбида кремния. Трение изучалось при скольжении стали по полиэтилену, поливинилхлориду, поливинилиденхлориду и политетрафторэтилену, а также при скольжении полимера по такому же полимеру. На поверхностях, полученных тепловой полировкой, как p,s, так и имели значения приблизительно в 2 раза большие, чем на шлифованных поверхностях. Эти различия приписываются мягкости более аморфной поверхности образцов, полученных при тепловой обработке. Эти же авторы отмечают также, что после 100-кратных проходов стального ползуна по политетрафторэтиленовой пленке, нанесенной на твердую металлическую подложку, коэффициент fis, измеренный при скорости 0,1 см/сек и нагрузке 800 Г, увеличивается от 0,04 до 0,13 и р, от 0,04 до 0,08. Однако осталось не вполне ясным, было ли это увеличение результатом структурных изменений поверхности или оно вызывалось протиранием пленки политетрафторэтилена и, следовательно, возникновением некоторого числа контактов металла с металлом. [c.317]

    Получают твердые термореактивные кремнийорганические смолы, которые при отверждении нагреванием приобретают трехмерную структуру. Смолы в виде лаков (растворов в толуоле, хлорбензоле и т. д.) применяют с волокнистым или слоистым наполнителем (стеклоткань, слюда, асбест) для изготовления горячим прессованием пластмасс они служат в качестве электроизоляционных материалов, выдерживающих длительное нагревание до 300 С. [c.294]

    Прессование пластмасс сопровождается выделением в воздух промышленных помещений вредных паров и газов, избыточного ко личества теплоты. Содержание выделений зависит от состава приме 102 [c.102]

    Пластические массы как таковые являются прекрасными изоляторами. Для сообщения полимерам свойств электропроводности в них необходимо ввести (при получении или переработке) токопроводящие наполнители [2, 5, И] метал.лические порошки, углеродные сажи или графит. Наполнители должны характеризоваться высокой дисперсностью и способностью хорошо диспергироваться в полимерах. Прессматериалы не должны расслаиваться, для их предварительного нагрева не рекомендуется использовать токи высокой частоты. Порошковые металлы образуются также in situ, например, при прессовании пластмассы, содержащей металлические соли, в результате их восстановления альдегидом [10]. [c.143]

    Роль рабочего — центральная в борьбе за повышение качества прессованных изделий, а все более усложняющееся производство выдвигает перед ним требование постоянно повышать свою квалификацию, чтобы можно было осознанно и максимально полно использовать резервы улучшения качества. Возможности для регулирования качества изделий из реактопластов непосредственно в процессе прессования весьма ограничены из-за сравнительно короткого времени формования и протекающих при этом необратимых химических превращений материала. Поэтому рабочий должен обращать серьезное внимание на качество и подготовку сырья к переработке, на состояние оборудования,, формующего инструмента, организацию рабочего места и т. д. В брошюре отражен опыт передовых отечественных заводов, в частности завода им. Комсомольской правды (Ленинград), а также ряд рекомендаций ведущих специалистов в области прессования пластмасс. [c.4]

    В отличие от ковки и штамповки прессование пластмасс выполняют при относительно низких скоростях рабочего инструмента, поэтому прессование рассматривают как процесс статический. Прессование термореактивных пластмасс сопровождается структурными изменениями в строении полимера (сшиванием), в результате которых материал переходит в твердое неплавкое и нерастворимое состояние вследствие этого изделие может быть извлечено из матрицы при температуре прессования. В процессе прессования термопластов материал нагревается до вязкотекучего состояния, под давлением заполняет форму и затвердевает при охлаждении пресс-формы. Прессование термопластичных материалов нерентабельно, так как извлечение отпрессованного изделия возможно после охлаждения его вместе с формой до температуры стеклования. Вследствие этого снижается производительность и увеличиваются энергетические расходы. [c.313]


    Одним из средств комплексной автоматизации процесса прессования пластмасс являются роторные линии. Отличительная особенность роторной линии — наличие нескольких синхронно вращающихся роторов. Каждый ротор представляет собой многопозиционную машину, предназначенную для осуществления какой-либо одной технологической или транспортной операции. Роторы вращаются непрерывно. На каждой из позиций ротора установлен комплект рабочего инструмента, который вращается вместе с ротором и обрабатываемым материалом и одновременно с вращением выполняет необходимые рабочие операции. За один оборот ротора на каждой рабочей позиции осуществляется технологическая обработка одной детали. [c.343]

    Джонсон У. С., Д о б Г. X., в сб. Органические реакции, пер. с англ., сб. 6, М., 1953, с. 7 — 97. ШТРАНГ-ПРЕССОВАНИЕ пластмасс (плунжерная экструзия), непрерывный метод формования профилыю-ного-нажных изделий путем выдавливания материала через формующий инструмент (головку, прессформу) с открытыми входным и выходным отверстиями (см. рис.). Осуществ- [c.690]

    В последнее время в значительной степени расширяется применение метилсиликоната натрия добавление его 2%-ного раствора к алкидным, бутадиен-стирольным или казеиновым эмульсиям, лакам и краскам позволяет мыть окрашенные предметы его применяют и для гидрофобизации наполнителей, удобрений, пигментов, инсектицидов и бездымного пороха как пенога-ситель, а также в качестве смазки для пресс-форм при прессовании пластмасс в текстильной промышленности его можно использовать для снижения усадки тканей и регенерации целлюлозы. [c.305]

    Из-за химической инертности и стабильности метилсиликоновых жидкостей при повышенных температурах их применяют для подмазки форм при прессовании пластмасс и вулканизации каучука. ПрилипанЛе-синтетического каучука при каландровании также удается снизить добавкой к нему 0,01—0,1% вес. метилсиликонового масла [1758]. [c.332]

    Bayer 100 Силиконовая масляная 40 — Для смазкн форм при прессовании пластмасс [c.444]

    Прессование пластмасс и других материалов связано с опасностью получения ожогов, механических травм, поражения электрическим током и отравлений парогазообразными продуктами, выделяющимися при высокой температуре. В прессах с индивидуальным приводом в пожарном отношении опасно масло, используемое в качестве рабочей жидкости  [c.282]

    Прессование пластмасс производится на гидравлических прессах разнообразной конструкции. Часто для прессования прессматериалов применяется гидравлический пресс с верхним давлением (рис. 72), состоящий из чугуипой станины, на которой закреплена массивная чугунная плита—стол. В верхней части пресса расположен чугунный архитрав, соединенный со столом двумя или четырьмя стальными колонками, которые также являются направляющими для подвижной чугунной плиты, В архитраве закреплен рабочий цилиндр, в котором двигается рабочий плунжер, несущий подвижную плиту. Верхняя часть прессформ, называемая пуансоном, закрепляется на подвижной плите, а нижняя часть — матрица — на столе. [c.240]

    Пик И. Ш., СиндаровскаяА. ., О зависимости усадки изделий из термореактивных прессовочных масс от направления прессования. Пластмассы, № 5, 960. [c.133]

    В качестве примера можно привести процесс изготовления раковины умывальника с размерами 680X500X200 мм, весом около 3 кг при толщине исходного листа термопласта 6 мм. Для формования был использован обычный гидравлический пресс с верхним давлением, применяемый для прессования пластмасс. Такой пресс мощностью 100 т был применен только потому, что он имел размеры стола, достаточные для размещения прессформы, так как мощность его использовалась только наполовину (усилие замыкания формы не превышало 60 т). [c.60]

    Переработка пластмасс методом прессования осуществляется на высокопроизводительном прессовом оборудовании (прессах), работающем в полуавтоматическом и автоматическом режимах и обеспечивающем возмои ность изменения технологического режима прессования в широких пределах. Одним из средств комплексной автоматизации процесса прессования пластмасс служат роторные линии, отличительная особенность которых состоит в наличии нескольких синхронно вращающихся роторов. Каждый ротор представляет собой многопозицпон-ную машину, предназначенную для осуществления какой-либо технологической или транспортной операции. [c.15]

    Углеграфитовые материалы пр>1меняют для изготовления различной химической аппаратуры и изделий теплообменников, колонных аппаратов, центробежных насосов, труб, трубопроводной арматуры, облицовочных плит и т. д. Основным конструкционным материалом при этом является искусственный графит, пропитанный резольной фенолоформальдегидной смолой, или графитопласт АТМ-1, представляющий собой прессованную пластмассу на основе фенолоформальдегидной смолы с графитовым наполнителем. [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Прессование пластмасс: [c.268]    [c.443]    [c.443]    [c.378]    [c.92]    [c.4]    [c.329]    [c.27]   
Оборудование для переработки пластмасс (1976) -- [ c.313 ]

Основы общей химической технологии (1963) -- [ c.327 , c.328 , c.329 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.705 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте