Сварка в среде защитных газов

Автома гическая сварка под слоем флюса, сварка в среде защитных газов, ручная дуговая, электрошлаковая и другие виды [c.13]

Сварка в среде защитных газов [c.208]

Сварка В среде защитных газов вызьшает выгорание легирующих элементов. Поэтому проволока имеет более сложный состав легирования. [c.208]

Технология газоэлектрической сварки сварочной проволокой повышает (с точки зрения водородной теории хрупкости) стойкость сварных соединений против холодных трещин. Уменьшение содержания водорода достигается применением осушенных газов и проволоки с чистой поверхностью без покрытия. Кроме того, механизированная дуговая сварка в среде защитного газа плавящимся электродом имеет ряд весьма существенных преимуществ, например, в ремонтном производстве. [c.229]

Механизация сварочных работ предполагает централизованную разводку ацетилена, кислорода, сжатого воздуха, углекислого газа в центральных заготовительных мастерских, применение газорезательных машин, полуавтоматов для сварки в среде защитных газов, разработку и использование поворотных устройств для установки сварочных полуавтоматов. Для таких операций, как снятие и установка изделий в приспособление при их обработке, а также для выполнения погрузоразгрузочных операций разрабатываются стационарные или передвижные манипуляторы с механической рукой. Один манипулятор способен заменить двух рабочих, выполнявших тяжелую работу в стесненных и опасных условиях. Манипуляторы обладают высокой маневренностью и управляются оператором. Находят также применение манипуляторы с программным и дистанционным управлением. [c.292]

Основные данные тракторов для дуговой сварки приведены в табл. 3.7. Для сварки в среде защитных газов созданы сварочные тракторы, основные данные которых приведены в табл. 3.8. [c.99]

Основные данные тракторов для дуговой сварки в среде защитных газов [c.100]

Горелки для сварки в среде защитных газов не должны иметь открытых токоведущих частей, а пх рукоятки должны быть покрыты диэлектрическими и теплоизоляционными материалами и снабжены щитком для защиты рук сварщика от ожогов. [c.385]

Сварка в среде защитных газов Плазменная сварка [c.410]

Уменьшение угла разделки а способствует большему снижению металлоемкости сварного углового шва. Однако, как уже отмечалось, это способствует образованию дефектов, снижающих эффективность предложенной технологии. Эффективность двухсторонней разделки, как и односторонней, можно повысить применением сварки в среде защитных газов и да. [c.52]

Важно отметить, что при малоцикловых испьгганиях сварных соединений, вьшолненных электронным лучом в вакууме, ускоренного зарождения и развития разрушения от дефектов не наблюдали ни в одном случае. По-видимому, это определяется вакуумной природой образования дефектов, исключающей возможность действия тех неблагоприятных факторов, которые могут иметь место лри сварке в среде защитного газа. [c.400]

Указанные в табл. 3. 6 сварочные преобразователи имеют падающую вольтамперную характеристику с плавной регулировкой сварочного тока реостатом. Для сварки в среде защитных газов выпускают сварочные преобразователи ПСГ-350 и ПСГ-500 с жесткой вольтамперной характеристикой. Кроме приведенных выше источников сварочного тина, которые необходимо подключать к электросети, при монтажных работах широко применяют сварочные агрегаты с автономным двигателем внутреннего сгорания. Эти агрегаты имеют сварочный генератор постоянного тока, который приводится во вращение от бензинового или дизельного двигателя. Генератор и двигатель установлены на общей раме и соединены эластичной муфтой. Для удобства перемещения агрегат устанавливают на колесное шасси. [c.79]

ПСГ-350 350 30 50- 350 14 400 Для автоматической и полуавтоматической сварки в среде защитных газов [c.209]

Сварка в среде защитных газов ведется вручную, а также при помощи сварочных полуавтоматов и автоматов. В качестве источника питания постоянным током при сварке неплавящимся вольфрамовым электродом служат генераторы ПС-300, ПС-500 и др. (см. табл. У1-3). Регулирование производится балластными реостатами РБ-200 или РБ-300. При переменном токе для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом применяются сварочные трансформаторы (см. табл. У1-6). [c.213]

ТСГ-5 300 140-630 0,8—1,6 Автоматическая сварка в среде защитных газов поворотных стыков труб диаметром от 56 мм со стенкой толщиной от 2 мм из нержавеющих и малоуглеродистых сталей [c.214]

АСП-60 350 То же 1,2-1,6 Автоматическая сварка в среде защитных газов поворотных стыков труб диаметром 500—1000 мл1 [c.214]

Механизированная сварка в среде защитных газов ведется автоматами и полуавтоматами (табл. У1-11). [c.215]

Сварка трубопроводов из меди и ее сплавов. Широко распространенным способом сварки меди является газовая сварка. В последнее время применяют дуговую сварку, а также сварку в среде защитных газов. [c.245]

Дуговая сварка в среде защитных газов может проводиться как ручным, так и механизированным способами. Ручная сварка должна проводиться неплавящимся (вольфрамовым) электродом в среде аргона на постоянном токе прямой полярности. Полуавтоматическая и автоматическая сварка должна проводиться плавящимся электродом в среде углекислого газа на постоянном токе обратной полярности, Ручную сварку неплавящимся электродом в среде аргона следует выполнять присадочной проволокой диаметром 1,6—2 мм. В труднодоступных местах первый (корневой) слой стыков труб допускается выполнять без применения присадочной проволоки при условии, если зазор и смещение кромок не превыщает 0,5 мм, а притупление кромок не превышает 1 мм. Механизированную сварку в среде углекислого газа следует осуществлять проволокой диаметром 1 —1,2 мм. [c.119]

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом применяется на переменном или постоянном токе для сварки труб внутренним диаметром не менее 125 мм. Автоматическая сварка под флюсом должна выполняться по ручной подварке, произведенной электродами по первому слою шва, выполненному ручной или механизированной сваркой в среде защитных газов на оставляющих или съемных подкладных кольцах. Сварку рекомендуется вести в поворотном положении со смещением электрода в сторону, противоположную вращению. Величина смещения зависит от диаметра свариваемых труб, режима сварки, вязкости расплавленного флюса, глубины разделки. Величину смещения подбирают экспериментальным путем. В процессе сварки зона дуги должна быть закрыта слоем флюса толщиной 30—40 мм. При обрыве дуги зажигание производят на шве за кратером, предварительно очищенном от шлака. Режимы сварки следует подбирать исходя из диаметра свариваемых труб, толщины стенки труб и свойств свариваемых материалов. [c.120]

Для полуавтоматической сварки в среде защитных газов плавящимся электродом рекомендуется применять горелку типа А-1231-5. [c.124]

Петров и Берман, Оборудование для сварки в среде защитных газов, 1957. [c.205]

Плазменные горелки работают довольно устойчиво, несмотря на высокую температуру плазменной струи. Это объясняется тем, что сопло, изготовленное из материала с высокой теплопроводностью (красная медь), охлаждается циркулирующей вокруг него водой в отличие от обычных горелок, при Геняемых для сварки в среде защитных газов. Вода, охлаждающая стенки сопла, препятствует нагреву и ионизации наружного слоя газа, проходящего через дугу. Поэтому наружный газовый слой имеет низкую температуру и в отличие от остальной части газового потока неэлектропроводен. Он образует противоэлектрический и противотермический изолирующий слой между стенками сопла и потоком плазмы. С увеличением расстояния от центра токопроводящего канала температура понижается. Сжатая дуга косвенного действия может иметь различную длину. Внутри сопла она сжата, однако при выходе за его пределы начинает постепенно расширяться до размеров, равных свободной дуге, причем тем быстрее, чем сильнее сжат разряд и чем меньше расход газа. На расстоянии 25 - 30 мм от нижнего среза сопла сжатая дуга расширяется до свободных размеров. [c.58]

Все виды постоянных (систематически выполняемых) работ по электро-дуговой сварке й сварке в среде защитных газов, выполняемые в зданиях, должны производиться в специально отведенных вентилируемых помещениях или вентилируемых кабинах со светонепроницаемыми стенками из несгораемых материалов, площадь и кубатура которых удовлетворяют требованиям СНиП, с учетом габаритов сварочного оборудования, свариваемых деталей и санитарных норм, определяющих допустимые концентрации вредных наров и газов. Сварка, выполняемая не систематически, а также на крупногабаритных деталях при работе нескольких сварщиков, должна производиться при ограждении мест работы светонепроницаемыми щитами или занавесями из несгораемого материала высотой не менее 1,8 л. [c.381]

На аппаратах автоматической сварки в среде защитных газов необходимо устанавливать (против сварочной головки со стороны сварщика) откидывающийся щиток с защпткым стеклом — светофильтром необходимой прозрачности. [c.385]

Среди современных способов электрической сварки плавлением наряду со сваркой под флюсом получили развитие газоэлектрические способы сварки. К их числу относится ряд способов автоматической и полуавтоматической электродуговой сварки в среде защитных газов плавящимпся (типа свариваемого металла) и ненлавящимися электродами — вольфрамовыми или угольными. [c.300]

Сварочные материалы для сварки в среде защитных газов высоколегированных коррозиониостойких [c.304]

Для ручной электродуговой сварки используют электроды марки ОЗЛ-20. Автоматическую сварку в среде защитного газа и под флюсом проводят с использованием проволоки Св-01Х19Н18Г10МА и проволоки из стали ОЗХ17Н14МЗ (ЭИ551) [c.320]

Сваривается ручной и автоматической сваркой в среде защитного газа. При ручной сварке применяются электроды 03Л-17у, прн автоматической сварке — сварочную проволоку марки 01Х23М28МЗДЗТ (ГОСТ 2246—70) и флюс- марки АН-18 [c.321]

Как было отмечено ранее одним из способов снижения металлоемкости сварных угловых швов является применение соответствующей разделки накладываемого элемента (рисунок 33, в, г). При этом, с целью повышения прочности сварных угловых швов целесообразно применение таких разделок кромок, которые бы обеспечивали наибольший провар корня шва. Этому условию отвечает неравносторонняя разделка кромок накладного элемента (рисунок 34, м, н). Однако, применение такой разделки имеет единственные недостатки. Во-первых, применение узких разделок способствует непровару корня шва. Во-вторых, сварные соединения с узкой разделкой, особенно из высокопрочных сталей, обладают низкой технологической прочностью (низким сопротивлением к образованию горячих и холодных трещин). Первый недостаток можно устранить применением специальных методов сварки (например, полуавтоматическ< й сваркой в среде защитных газов), способствующих более глубокому проплавлению. Не исключена возможность обеспечения более глубокого проплавления за счет специальной обработки стенки сосуда или трубопровода (рисунок 34, о, п). [c.46]

Описанные выше отдельные случаи резко ускоренного зарождения и развития разрушения от дефектов малого размера в стыковых соединениях, вьшолненных многослойной сваркой в среде защитных газов, являются весьма опасными. Обнаружение подобных случаев при мaJюциклoвыx испьгганиях следует воспринимать как сигнал наличия недопустимьк нарушений технологии сварки. Ввиду их недопустимого характера, при статистической обработке результатов испьгганий с целью установления критических значений коэффициентов эти данные, по-видимому, учитывать не следует. [c.400]

На специализированных предприятиях по выпуску химического и пищевого оборудования применяется автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом как наиболее экономичная, высокопроизводительная и обеспечивающая высокое качество сварного щва. Элекгрошла-ковая сварка используется для соединения деталей большой толщины Для сварки изделий с толщиной стенки до 20 мм находит применение электродуговая сварка в среде защитных газов. Для соединения деталей из тонких, листов (до 1,5 мм) применяют контактную сварку, точечную или шовную. [c.76]

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СВАРКИ в СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ НА ЖЕЛЕЗОНИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ АУСТЕННТНОГО И АУСТЕНИТО-ФЕРРИТНОГО КЛАССОВ [c.215]

АСДП-2Х300Г 300 a на каждом генераторе 30 100-300 на каждом посту ЯАЗ-М20-4Г 2500 Двухпостовой агрегат для сварки в среде защитных газов [c.210]

Среди существующих способов дуговой сварки в среде защитных газов практическое значение для монтажа работ имеют аргоно-дутовая сварка и сварка в среде углекислого газа. [c.213]

Дуговую сварку в среде защитных газов применяют для труб со стенками толщиной от 1 Л1Л и выше. В качестве защитных газов используют аргон и гелий. Сварка неплавящимся электродом ведется на переменном токе, плавящимся электродом — на постоянном токе обратной полярности. В качестве ненла-вящихся электродов используют вольфрамовые прутки. При механизированной сварке поворотных и неповоротных стыков электрод располагают под углом около 90° к поверхности изделия. Угол между ним и присадочной проволокой также должен составлять 90°. [c.244]

Марка свариваемой стали Для сварки в среде защитных газов Для сварки под флюсом Для газовой сваркв [c.123]