Сила пластического течении

При действии на граничный слой тангенциальных внешних сил, монотонно возрастающих от нуля, в граничном слое, как упругом теле, возникает упругая деформация сдвига, переходящая в пластическое течение. [c.71]

При прочной связи частиц в структуре на первом участке течение может не наблюдаться, т. е. он сливается с осью т. В этом случае г11==оо и от полной реологической кривой остается только участок пластического течения. В дополнение к параметрам тс и т) такая система характеризуется предельным статическим напряжением сдвига — минимальным напряжением, при котором у отлично от нуля. Следует иметь в виду, что для суспензий это довольно условная характеристика, она зависит от сил сцепления частиц со стенками рабочего зазора вискозиметра и определяется приближенно из-за плавного перехода от 7=0 к у=фО. [c.180]

Таким образом, вязкотекучее поведение (вязкоэластическое в полимере) твердой некристаллической системы (т. е. упругой по отношению к соответствующим тестам в исходном состоянии) можно реализовать либо увеличением периода действия силы 0 (или уменьшением частоты напомним, что это верно даже для пластического течения кристаллов), либо уменьшением времени релаксации т, т. е. повышением температуры. [c.96]

Перейдем теперь к другой крупной задаче изучению роли физикохимического взаимодействия сплошных твердых тел со средой в процессах деформации и разрушения. Сюда относятся открытые Ребиндером разнообразные эффекты облегчения пластического течения и понижения прочности твердых тел вследствие обратимого физико-химического влияния среды — понижения удельной свободной поверхностной энергии твердых тел и, как следствие этого, уменьшения работы образования новых поверхностей в процессах деформации и разрушения. Отличительные особенности этих явлений, получившие в мировой научной литературе название эффект Ребиндера, заключаются в том, что они, как правило, наблюдаются при совместном действии среды и определенных механических напряжений, когда понижение поверхностной энергии не влечет само по себе развития новой поверхности, но лишь помогает действию внешних сил [c.332]

Г Процесс образования и движения дислокаций при пластическом ) течении металла является существенно необратимым и вызывает возникновение энтропии в системе. Скорость возникновения энтропии выражается как сумма произведений обобщенных потоков и обобщенных сил, которыми могут быть потоки и сродства реакции [113]. Сродство реакции образования и движения дислокаций было определено выше. Необходимо найти соответствующий обобщенный поток. [c.121]

Это означает, что трещина начнет распространяться, когда расстояние между двумя противолежащими точками S = 2v x = 1,у - 0)на противоположных берегах трещины у ее вершины достигнет предельного значения. При этом пластическое течение у вершины трещины приводит к ее затуплению и расхождению берегов трещины один от другого на величину S у вершины. Один из методов экспериментального определения пластического раскрытия трещины .(трактуемой, как характеристика материала, оценивающая его трещиностойкость) состоит в доведении до разрушения балки на двух опорах с изгибающей силой посередине пролета (трехточечный изгиб). На растянутой стороне балки имеются, предварительно выращенные, две одинаковые, рядом расположенные трещины. Полное разрушение происходит по одной из них, а на оставшейся трещине оказывается возможным замерить остаточное (пластическое) критическое раскрытие S = которое образовалось при разрушающем значении нагружающего усилия. [c.184]

Пластический разрыв полимеров связан с их текучестью, т. е. со способностью при определенных условиях испытывать под действием внешних сил вязкое течение. Последнее распадается [c.116]

Предельные величины продольного изгибающего момента и перерезывающей силы. При возникновении пластического течения материала обечайки продольный изгибающий момент М и перерезывающая сила достигнут своих предельных значений М и Р. В условиях пластичности [c.83]

Предел текучести — это максимальное напряжение начала пластического течения материала выражается как сила на единицу площади (МПа) обычно дается с точностью до трех значащих цифр. [c.314]

Таким образом, остаются три возможных механизма залечивания пор вязкое, упруго-вязкое или пластическое течение вещества в пору под действием сил капиллярного давления перенос вещества [c.178]

Исследование пластической деформации (методом рентгеновских лучей) естественно привело А. Ф. Иоффе к изучению проблемы прочности твердых тел и двух механизмов их разрушения — путем пластического течения и хрупкого разрыва. При этом он впервые установил относительный характер различия между пластичностью и прочностью данного материала, например каменной соли, показав, что один и тот же материал является пластичным при высоких температурах и хрупким нри низких. Вместе с тем, развивая идеи английского физика Гриффитса, А. Ф. Иоффе показал, что сравнительно малая прочность, обнаруживаемая твердыми телами в условиях их хрупкого разрушения, обусловлена существованием на их поверхности незначительных дефектов — зародышевых трещинок, на которых сосредоточиваются прилагаемые упругие напряжения. При устранении подобных трещинок с поверхности кристаллов каменной соли путем частичного растворения ее в воде прочность на разрыв этих кристаллов увеличивается в десятки раз, приближаясь к пределу, характеризуемому электрической теорией сил сцепления. Иоффе показал далее, что, находясь под водой, т. е. в условиях, при которых зародышевые трещинки не могут образоваться, стерженьки каменной соли при комнатной температуре приобретают гибкость, которой они были совершенно лишены при обычных [c.16]

В результате протекания различных процессов взаимодействия между реагирующими частицами образуются контакты, что приводит к агломерации порошкообразной сырьевой смеси и уплотнению (спеканию) образовавшихся агломератов и сырьевых гранул. Первичные гранулы обжигаемого материала имеют пористость порядка 50—70%. Основной вид пор в них — пустоты сложной формы размером до 500 мкм. В процессе твердофазового спекания поры гранулы заполняются материалом, который перемещается в поры путем поверхностной диффузии и диффузии по дефектам, пластическим течением, испарением — конденсацией. Движущие силы всех этих процессов — изменение в сторону уменьшения свободной поверхностной энергии частиц в процессе их укрупнения и концентрационный градиент. [c.189]

В зоне спекания процесс агломерирования частиц интенсифицируется под воздействием жидкой фазы. Можно предположить следующие пути образования крупных зерен клинкера (рис. 49). В локальном объеме материала, случайно обогащенном легкоплавкими компонентами, слипается какое-то количество мелких частиц (схема 3). Расплав стягивает частицы и удерживает их в небольшом конгломерате. При перекатывании этого конгломерата в массе материала в результате соударений он уплотняется и упрочняется. За счет прилипания к нему пылевидных частиц уплотнившееся ядро конгломерата растет в размерах. Возможно также слипание и более крупных зерен материала (схема 2). Площадь контакта таких зерен в начальный момент невелика, но под воздействием вышележащих слоев материала и соударений при перекатывании контактные участки расширяются, а поры между частицами заполняются материалом за счет его пластического течения. Способствуют заполнению пор непрерывно идущие в материале реакции образования минералов и -процесс усадки. Образование крупных зерен клинкера может происходить и путем непрерывного налипания мелких частиц на поверхность уже достаточно больших гранул (схема /) Сцепление частиц также осуществляется силами по- [c.256]

При пластическом течении, кроме сопротивления трения, действуют также силы межмолекулярного сцепления если при зтом приложенная сила недостаточна, то ее действие будет вызывать только упругую дефор- [c.151]

В аморфном полимере кристаллиты отсутствуют. Если силы, действующие между цепями, слабы и движения цепей в каком-либо направлении жестко не ограничены, то такой полимер должен обладать низкой прочностью при разрыве и проявлять тенденцию к пластическому течению, в процессе которого цепи скользят одна по другой. [c.495]

Эластомеры занимают промежуточное положение между аморфными и кристаллическими полимерами. Эластические свойства полимеров обусловлены или достаточно слабыми силами, действующими между цепями, или нерегулярностью структуры, что обеспечивает высокую степень аморфности. Тенденция цепей к взаимной ориентации может оказаться сильно пониженной в результате статистического расположения метильных групп, которые вследствие возникающих пространственных препятствий затрудняют упорядочение цепей. Для предотвращения пластического течения в эластомере необходимо присутствие некоторого числа кристаллических (или связанных поперечными химическими связями) областей и, кроме того, свобода движения цепей должна быть достаточно велика (это означает, что должна быть низкой). Структура полимера такого типа схематически изображена на рис. 29-6 основное отличие этого эластомера от кристаллического полимера, изображенного на рис. 29-4, заключается в величине аморфных областей. При действии напряжения и удлинения материала цепи в аморфных областях выпрямляются и располагаются почти параллельно., В области эластических деформаций достигается полукристаллическое состояние, отличающееся от состояния, которое [c.496]

Упругая деформация имеет место при кратковременном действии деформирующей силы или при многократных знакопеременных деформациях, происходящих с большой частотой при небольшой амплитуде. Чаще всего приходится иметь дело с высокоэластической деформацией резины, величина которой увеличивается при увеличении продолжительности действия деформирующей силы. Пластические деформации характерны для невулканизованного каучука, они возникают в результате взаимного скольжения молекул под действием внещней деформирующей силы. Скольжение молекул у вулканизованного каучука сильно затруднено наличием прочных связей между молекулами, и поэтому вулканизаты, не содержащие наполнителей, почти полностью восстанавливаются после прекращения действия внешней силы. Наблюдаемые при испытании наполненных резин неисчезающие деформации являются следствием нарушения межмолекулярных связей, а также следствием нарушения связей между каучуком и компонентами, введенными в него, например, вследствие отрыва частиц ингредиентов от каучука. Неисчезающие остаточные деформации часто являются кажущимися вследствие малой скорости эластического восстановления, т, е. оказываются практически исчезающими в течение некоторого достаточно продолжительного времени. [c.90]

Расчет пресса. Определение усилия прессования. Прессование требует различного усилия в зависимости от формы прессуемых изделий. Усилие прессования расходуется на пластическое течение материала в каналах формы и на преодоление сил трения на его торцах. Если обозначить коэффициент трения торцовых поверхностей прессуемого изделия через /, высоту через /г, диаметр — ё (для круглого сечения) и сторону —а (для квадратного), то среднее удельное давление будет равно для круглого сечения [c.496]

Диаграмма 1 (рис. 26) описывает деформацию подложки. Диаграмма 2 описывает деформацию подложки с покрытием. До точки идет упругое деформирование покрытия и подложки. Рост силы на участке диаграммы афх обусловлен сопротивлением растяжению покрытия, поскольку подложка испытывает пластическое течение. В точке Ъх покрытие обрывается и подложка нагружается высвободившейся от разрушения покрытия силой Р -Так как к подложке уже приложена сила Р , равная пределу ее текучести Р , то сила Р легко релаксирует за счет развития пластической деформации подложки, что отчетливо фиксируется на разрывной диаграмме (участок 1С1). В этом случае тарировка динамометра остается [c.42]

Особо следует отметить, что удлинения, развившиеся на первой и третьей стадиях растяжения, обратимы и после прекраш,ения действия силы быстро исчезают. Удлинения же, развившиеся во время второй стадии растяжения, остаются практически неизменными после разгрузки образца. На этом основании можно было бы считать эту деформацию остаточной, т. е. пластической. Однако на самом деле и эта деформация обратима и является по существу высокоэластической, так как при нагревании растянутого стеклообразного образца, претерпевшего подобного рода пластическое течение , он полностью восстанавливает свою исходную форму и размеры, как только температура превысит значение температуры стеклования. Это значит, что как только структура приобретает подвижность, т. е. когда полимер переходит в высокоэластическое состояние, сразу начинается восстановление равновесия, приводящее к сокращению образца до исходных размеров. [c.255]

При деформации сыпучего тела от действия собственного веса или внешней нагрузки его объемная усадка будет похожа на пластическое течение, наблюдаемое в твердых телах. В этом случае равновесие в точках контакта частиц нарушается тогда, когда силы сдвига достигают предельного значения, т. е. когда достаточно малейшего силового воздействия для возникновения перемещений. Теория предельного равновесия служит необходимым элерлентом при расчетах устойчивости откосов, грунтовых оснований п т. п. [36]. [c.28]

При пластическом течении, кроме сопротивления грения, дойстиуют также силы межмолекулярного сцепления если при этом приложенная [c.200]

Дальнейшее деформирование со скоростями, превышающими скорость тиксотропного восстановления, при напряжениях выше — предела упругости структур — приводит к их лавинному разрушению, сопровождающемуся столь же резким падением эффективной вязкости и началом течения. Предел прочности соответствует разрушени1р связей на поверхностях сдвига и характеризует потерю сплошности структуры. По мере роста напряжений происходит дальнейшее разрушение ее в объеме и измельчение обломков структуры. При напряжении, возросшем до Тк отмечается значительное уменьшение сил взаимодействия между частицами. Наличие двух участков пластического течения на рис. 37 — шведовского II) и бингамовского IV) и переходной области между ними ПГ) говорит [c.229]

Многие ранние работы по пленкообразованию из водных ла-тексов посвящены количественной оценке этого сжимающего капиллярного напряжения и его сопоставлению с силами, необходимыми для обеспечения пластического течения частиц. Получены уравнения, связывающие поверхностное натяжение жидкости с размером, модулем и прочностью частиц и т. д. [24—27]. Хотя такие расчеты и представляют интерес, рассматривать их детально нет необходимости. Очевид1Ю, что летучий разбавитель будет продолжать испаряться (хотя, возможно, с меньшей скоростью н большей кажущейся скрытой теплотой испарения, чем с открытой поверхности). В результате испарения разбавителя возможны только две ситуации [c.278]

Р1зменение форм (конформаций) молекул при воздействии нагрузки и после снятия нагрузки есть проявление высокоэластических свойств полимера, ибо эти изменения являются полностью обратимыми. В то же время передвижение самих цепных молекул полимера друг относительно друга в условиях вязкого (пластического) течения приводит уже к необратимым удлинениям при воздействии силы, которые после ее снятия, не уменьшаются. Величина необратимой деформации полимера определяется отрезком АЕ на оси ординат рис. 113. [c.374]

При обработке алмазный выглаживатель подводят к обрабатываемой поверхности и прижимают его с силой, создавая контактное давление, равное пределу текучести металла. При одновременном вращении вала и перемещении выглаживателя вдоль образующей шейки пластическое течение металла приводит к сглаживанию неровностей поверхности с заполнением впадин микропрофиля материалом гребешков. [c.150]

Жидкофазовое спекание гранул. Пористая гранула обжигаемого материала, образовавшаяся в результате твердофазового спекания, при появлении жидкой фазы испытывает сильную усадку. В процессе уплотнения гранул в присутствии расплава различают три стадии 1) перегруппировка мелких частиц в результате их пластического течения совместно с жидкостью 2) заполнение пор в результате протекания реакций минералообразования по механизму растворение —осаждение 3) процессы рекристаллизации, которые могут протекать и без участия расплава . Основной вклад в усадку гранул вносит процесс пластической перегруппировки частиц. Он протекает в результате смачивания частиц жидкой фазой, приводящего к развитию капиллярных сил, оттягивающих частицы, и под воздействием сил, обусловленных поверхностным натяжением расплава. Скорость роста контакта между срастающимися частицами, реагирующими с жидкой фазой (и соответственно скорость усадки), по данным ряда исследователей, прямо пропорциональна поверхностному натяжению расплава, коэффициентам диффузии ионов в расплаве и времени обжига и обратно пропорциональна радиусу частиц и температурё. С увеличением размера частиц их спекание замедляется. [c.202]

Гринвуд [13] показал, что если площадь фактического контакта определяется в условиях идеального пластического течения на микро-коптактах, то она пропорциональна нормальной силе. Для упругой. [c.9]

Согласно простейшей адгезионной теории трения, предложенной Боуденом, как было показано ранее, коэффициент трения определяется отношением з/р. Если металл заметно не упрочняется, то сдвиговая прочность з в поверхности контакта грубо равна критическому напряжению сдвига т данного металла. Давление р, при котором наблюдается пластическое течение, в общем случае, как было установлено Тейбором [16], равно примерно 5т. Таким образом / 0,2. В экспериментах же на воздухе для большинства металлов / = 1. Куртни-Пра и Айзнер [17] установили причину расхождения данных. Они показали, что при трении полусферы по плоской поверхности, действие тангенциальной силы вызывает увеличение размера соединения до начала скольжения, так что фактическая площадь контакта может увеличиваться в три или четыре раза. Боуден и Тейбор [18] объяснили этот эффект на основании теории пластичности. Так как пластическое течение узла обусловлено совокупностью эффектов, вызванных нормальными р и тангенциальными напряжениями, то критерий пластического течения может быть записан в следующем виде [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология