Полистирол травление

Подготовка образцов. Образцом для рентгеноспектрального микроанализа служит металлографический шлиф, высота его рельефа не должна превышать 1 мкм. Образцы следует полировать только механически на тонких полировальных материалах (батист, синтетика, бумага), положенных на зеркальное стекло. В качестве абразива предпочтительна алмазная паста. Электролитическое полирование допустимо лишь в случаях, когда механические методы неприменимы по тем или иным причинам. Химическое травление для выявления структуры должно быть очень слабым, чтобы исключить появление рельефа. С целью проверки влияния рельефа следует дважды провести измерения по одной и той же линии, причем второй раз измерения проводят, повернув образец на 180°. Совпадение результатов свидетельствует об отсутствии влияния рельефа. Для закрепления образцов используют полимерные материалы полистирол, метилметакрилат, эпоксидные смолы и т. д. [c.45]

Органические растворители можно применять только для травления термопластов, т. е. полимеров линейного (разветвленного) строения. Реактопласты в растворителях лишь, набухают. Учитывая это, обработку в растворителях можно использовать, например, для удаления низкомолекулярного полистирола из различных пространственных (сшитых) сополимеров. Образующиеся при этом микроканалы (см. рис. 9) обеспечивают повышение адгезии красок, клеев, металлических покрытий к пластмассе. [c.33]

Однако рентгенограммы атактического полистирола свидетельствуют о том, что полимер является аморфным. При травлении покрытий обнаруживается глобулярная структура с более плотной упаковкой структурных элементов в слоях, граничащих с подложкой (рис. 1.5). Неоднородность структуры по толщине покрытий не устраняется при изменении природы растворителя. На рис. 1.6 и 1.7 приведена структура блоков и различных слоев покрытий [c.16]

Рис. 1.7. Структура различных слоев покрытий из растворов полистирола в ксилоле а, в) и сольвенте б, г), выявленная методом кислородного травления. а, б — на границе с воздухом в, г — на границе с подложкой.

Особенность микроструктуры исследуемого полистирола состоит в том, что доля ориентированных упорядоченных структур значительно меньше, чем глобулярных. Об этом свидетельствует также широкое диффузное кольцо на рентгенограмме пленок из растворов полистирола в разных растворителях. Размер глобул также зависит от природы растворителя. Наиболее мелкие глобулы (диаметром 30—70 нм) в поверхностных слоях обнаруживаются для покрытий из растворов полистирола в ксилоле. С ухудшением качества растворителя размер глобул увеличивается до 50— 100 нм для покрытий из растворов полистирола в сольвенте и до 80—400 нм — для покрытий из растворов полистирола в четыреххлористом углероде. Эти глобулы представляют собой также вторичные надмолекулярные структуры, возникшие ири формировании покрытий, так как в покрытиях, травленных кислородом, и в блоках, сформированных в одинаковых условиях, выявляются в поверхностных слоях более мелкие структурные элементы размером 20—30 нм. [c.19]

Конверсия, когда на поверхности остается слой продуктов травления, — можно отнести травление фторопластов растворами щелочных металлов, когда на поверхности полимерного материала образуется карбонизированный слой. Часто появление таких слоев нежелательно, так как, будучи непрочными, они ухудшают связь химически осаждаемого металла с пластмассой. Например, при травлении полистирола раствором персульфата в серной кислоте на поверхности образуется налет в виде геля, который легко отслаивается вместе с металлическим покрытием. [c.33]

Прочность сцепления металла с поверхностью полистирола увеличивается при травлении растворами солей хрома (VI) [c.37]

Растворы хромовой кислоты широко применяют для травления сополимеров полистирола. Особенно подробно их действие исследовано на АБС-пластиках. [c.37]

Технология металлизации изделий из полистирола марки мен включает обезжиривание, выравнивание напряжений, травление, сенсибилизацию, активирование, обработку в растворе гипофосфита кальция, химическое никелирование. Обезжиривание проводят в растворе состава, г/л фосфат натрия —20, карбонат натрия —20, химикат Прогресс (20%-й) —16—20 мл/л или детергент ОП-7 (ОП-10, алкамон ОС) —20 т = 5—10 мин при 50—60° С и перемешивании (барботированием или мешалкой). Промывка в теплой и холодной воде. Выравнивание внутренних напряжений и упорядочение структуры, что способствует травлению, производят обработкой в смеси спирт—ацетон в соотношении 3 1, после чего изделия промывают водой. [c.270]

Травление проводится для создания высокоразвитой поверхности посредством обработки пластмасс главным образом растворителями. Применяют растворители, вызывающие лишь набухание, но не растворение пластмасс. Например, изделия из полиформальдегида травят тетрахлорэтиленом с добавлением диоксана и п-толуолсульфокислоты прп 85—100 °С, детали нз полистирола и поливинилхлорида — смесью хлорбензола с этиловым спиртом (1 1) при комнатной температуре. После обработки растворители удаляют высушиванием. [c.333]

Готовые полупроводниковые приборы после припайки к ним электродов также нужно подвергать очистке, травлению и защищать от загрязнений. Это необходимо делать, чтобы не уменьшилось обратное сопротивление на р—/г-переходах из-за шунтирующего действия окисленного проводящего поверхностного слоя и по многим другим причинам. Обычно места металлических вводов и выводов прибора зашищают какой-либо пленкой, например, смачивают раствором полистирола в толуоле. Последний испаряется и оставляет пленку полистирола, защищающую металл от разъедания травителем, а травитель — от попадания в него ионов металла (Си и др.). [c.253]

Гомополимер глицидилметакрилата является одним из самых чувствительных негативных резистов (D Mw = 0,023). Его широкому использованию препятствует низкий коэффициент контрастности (v si 1,0), причиной чего является цепной характер сшивания, а термическая стабильность рельефа (Тс полимера 78°С) и стойкость к плазменному травлению у резиста удовлетворительные Добавки низкомолекулярных эпоксидов, например циклогексил-эпоксида, вводимые в концентрациях от 5 до 30 % в полистирол или полибутадиен, повышают чувствительность в 3 раза [франц. пат. 2250138 пат. США 3916035]. Сополимеры 2,3-эпптиопропил-метакрилата с эфирами акриловой и метакриловой кислоты, например метилметакрилатом, бутилметакрилатом, этилакрилатом, [c.250]

Полихлорметилстирол с Мда = 3-10 применяемый в качестве негативного резиста, позволяет достичь высокого разрещения из-за малого рассеяния электронов, а также равномерного распределения поглощенной энергии по глубине. Его термостойкость и стойкость к сухому травлению на уровне соответствующих характеристик позитивных новолачных фоторезистов AZ. Постэкспозиционное фотоотверждение резко уменьшает уход размеров рельефа вплоть до 300°С. Свойства резиста сопоставимы со свойствами хлорметилированного полистирола [136]. [c.266]

См. Даукшайте Л. А., Шалкаускас М. И. Травление ударопрочного полистирола. - В сб. Полимерные материалы и их исследование. Вып. 16. Вильнюс, 1981, с. 101. [c.47]

В табл. 11 приведены да1шые по прочности сцеиления медных покрытий с поверхностью ударопрочного полистирола марки 475-К, обработанной в эмульсии, содержаш,ей 40 г/л растворителя и 10 г/л препарата ОС-20, в течение 5 мин при комнатной температуре, а затем в растворе травления № 1 (см. табл. 13). [c.32]

СОЛЯНОЙ кислоте типичных образцов, содержащих полистирол, полиметилметакрилат и другие полимеры, отмечается только через 800 сут (исходный бетон разрушается уже через 100 сут). На рис. 11.16 показано, как воздействует разбавленная НС1 на бетон, имирегнированный ПММА. На рисунке дано поперечное сечение бетонной плиты, которую импрегнировали (справа) через тонкий слой песка. Наполнитель в импрегнированной области, имеющей более светлую окраску, подвергается большему травлению, чем матрица. Неимирегнированная область (верхняя часть образца) разрушается очень сильно [613—615]. Необработанные образцы обнаруживают значительное расширение при выдержке в сульфатной среде при стандартных условиях опыта в то же время при импрегнировании полимерами степень расширения снижается примерно в 2 раза. В результате импрегнирования полимерами возрастает стойкость к серной кислоте. [c.301]

Температура травления, как правило, не превышает 40 °С, продолжительность — от 5 до 300 с. Такие растворы можно использовать для травления пластмасс на основе производных целлюлозы, полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов и полиуретанов. При необходимости можно обрабатывать и поверхность других пластмасс, например некоторых акрилатов, отвержденных эпоксидных, меламиновых, карбамидных смол и казеиновых пластиков, а также блочного полистирола и его сополимеров с метакрилатами и акрилонитрилом. Этот способ травления пригоден главным образом при склеивании перечисленных материалов с металлами и стеклом и при использовании силано-вых адгезионных грунтов. [c.82]

В последнее время ведется интенсивная разработка технологии получения пленок с шероховатой поверхностью для ЭВМ, видео- и звукозаписывающей аппаратуры, синтетической бумаги. Сырьем для этих целей служат полистирол, полиэтилен, полиэтилентерефталат (ПЭТФ) и другие полимеры. Одним из способов получения синтетической бумаги является специальная химическая обработка (травление) полимерной пленки. В патенте [18] описывается травление пленок ПЭТФ водными растворами КОН и NaOH. [c.265]

Предложено перед химической металлизацией поверхность полистирола нитровать смесью азотной и серной кислот. Иногда для травления полистирола применяют смесь кислот 2 л H2SO4, [c.36]

Изделия из полистирола обрабатывают в растворе, содержащем 150 г/л хромового ангидрида и 10 мл/л серной кислоты t = 65° С, т = 20 мин). После травления детали промывают и переносят в раствор состава, г/л едкий натр — 50, метасиликат натрия — 20, пирофосфат натрия—20, ПАВ—1 i = 90° С, т = 10 мин. Изделия из акрилонитростирола обрабатывают в растворе, содержащем хромовый ангидрид (150 г/л), а также бифторид натрия (75 г/л), при 80° С в течение 15 мин. Затем их промывают и переносят в щелочной раствор состава, г/л едкий натр —50, метасиликат натрия —20. пирофосфат натрия —20, ПАВ —1 i = 90° С, т = = 10 мин. [c.265]

Техника приготовления реплик по Гейденрейху и Пеку [135] заключается во вдавливании полистирола при температуре 160° и давлении 140—450 кг/ см в травленый металлический образец. После отделения негативная реплика помещается в вакуумную камеру при давлении меньше 10 мм рт. ст. На полистирольную реплику с накаленной вольфрамовой нити возгоняется кварц. Кварц на поверхности полистирола имеет значительную подвижность и образует гладкий стекловидный слой. [c.329]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология