Пересыпание

Если в производстве выделяется пыль, нижний концентрационный предел воспламенения которой равен 65 г/м и менее, то производство, как правило, следует относить к взрывопожароопасным категории Б. При определенных условиях указанные производства можно не относить к категории Б, если расчетом обосновано, что максимально возможное количество взвешенной в воздухе и осевшей пыли недостаточно для образования взрывоопасной пылевоздушной смеси в 5% объема помещения, и если в помещении производятся эпизодические ручные операции по пересыпанию твердых сыпучих материалов (взвешивание реактивов, приготовление растворов и т. п.) или организовано хра- [c.26]

Распределительные насадки — полочная (рис. 21-21,6) и крестообразная (рис. 21-21, в) —применяются при сушке мелкокусковых и сыпучих материалов. При помощи таких насадок обеспечивается многократное пересыпание материала и его тесный контакт с сушильным агентом. [c.770]

Пористость в начале псевдоожижения может быть определена при осторожном пересыпании взвешенного количества частиц из одного сосуда в другой так, чтобы получился очень рыхлый слой. Соотношение между пористостью и размером частиц было найдено для ряда материалов различной шероховатости (рис. УП1-9). [c.264]

При пересыпании реактивов как банки с ними, так и ту посуду, в которую пересыпают реактив, ставят на лист чистой бумаги, лучше всего фильтровальной. [c.24]

Смешивание можно проводить также путем пересыпания. В стакан пли банку подходящей емкости насыпают смешиваемые вещества так, чтобы общий объем их не превышал половины емкости посуды. Потом берут другой такой же стакан или такую же банку и осторожно пересыпают в нее из первого сосуда смешиваемые вещества. Из второго сосуда смесь высыпают снова в первый, а из него снова во второй и так повторяют несколько раз, пока не получится однородная смесь. [c.100]

В качестве охлаждающих средств можно применять воду, снег, лед, снег и лед, пересыпанные поваренной солью, лед с хлористым кальцием, так называемый сухой лед, представляющий собой твердую двуокись углерода и т. п. Очень часто колбу с охлаждаемым раствором подставляют под струю воды из водопровода. Колбу или другой сосуд, в котором находится охлаждаемая жидкость, нужно все время медленно поворачивать, чтобы холодная вода омывала колбу со всех сторон. Время от времени содержимое колбы перемешивают встряхиванием. [c.150]

В печах с вращающимся барабаном, шахтных и ретортных печах движение твердых мелкокусковых материалов в слое в результате перегребания или пересыпания является очень важным процессом и для теплопередачи. В доменном процессе производительность печей в решающей степени зависит от скорости восстановления оксидов железа газами. В определенных условиях скорость самой химической реакции между оксидами железа и восстанавливающим газом достаточно велика и, во всяком случае, больше скорости, с которой газ проникает через толщу кусков руды и зону реакции. В та- [c.22]

Аппараты, выполненные в виде вращающихся горизонтальных барабанов (рис. 3.53), широко распространены в промышленности и применяются для проведения ряда процессов, например сушки, обжига и кальцинирования материалов. Вращающиеся барабанные аппараты состоят из барабана, габаритные размеры которого определяются необходимой величиной рабочего или реакционного пространства. Внутри барабан может иметь насадку для лучшего перемещения и пересыпания материала с целью улучшения теплопередачи. Барабан наклонен к горизонту под небольшим углом 1—5° [10]. Барабан вращается с помощью венцовой"шестерни, которая связана с шестерней, сидящей на валу редуктора. [c.244]

Пересыпание материала с ленты на ленту способствует его перемешиванию, что в свою очередь увеличивает скорость сушкн. B<> дyx нагнетается вентилятором 4, проходит через калориферы 5 и направляется в сушильную камеру. По отношению к материалу воздух может двигаться прямотоком, противотоком, поперек движения ленты или же направляться через слой лежащего на ленте материала. В последнем случае ленты выполняются перфорированными. [c.440]

В одноленточных сушилках слой материала на ленте высыхает неравномерно часть материала, обращенная к ленте (при движении сушильного агента вдоль слоя материала), остается более влажной. Поэтому часто применяют многоленточные сушилки, в которых материал пересыпается с одной ленты на другую. Благодаря многократному пересыпанию материала он лучше омывается воздухом, при этом ускоряется процесс сушки и уменьшается расход тепла по сравнению с его расходом в одноленточных сушилках. [c.768]

Ячейковая насадка (рис. 21-21, ( ) применяется в процессах сушки тонкоизмельченных пылящих материалов. При пересыпании таких материалов в закрытых ячейках насадки достигается интенсивное перемешивание частиц. [c.770]

В результате трения, дробления, размола, просеивания,, пневмотранспорта, пересыпания или переливания диэлектрических материалов или жидкостей в металлическом оборудовании,, изолированном от земли, возникают электростатические разряды. Напряжение статической электризации зависит от многих условий и может достигать десятков киловольт, ко ток не превышает тысячных долей миллиампера. Опасность статического электричества заключается в возможности быстрого искрового разряда между частями оборудования или разряда на землю. [c.576]

Размеры частиц существенно влияют на процесс разделения дисперсные системы разделяются тем труднее, чем мельче частицы. Очень мелкие частицы (менее 0,5 мкм) становятся чувствительными к ударам молекул жидкости и газа при броуновском движении вследствие этого они не отделяются отстаиванием. Размер частиц газовых суспензий зависит от их происхождения пыль и брызги механического происхождения, образовавшиеся, например, при дроблении, пересыпании и т.д., состоят из сравнительно крупных частиц размерами порядка десятков микрон дым и туман, образующиеся в результате конденсации паров каких-либо веществ (легкоплавкие металлы, смолы, кислоты) или протекания химических реакций в газовой среде, состоят из очень мелких частиц размерами в несколько микрон или даже долей микрона. [c.360]

Внутри барабана могут быть расположены насадки для пересыпания продукта (как это имеет место в сушилках) и жестко соединенные с барабаном транспортирующие винтообразные поверхности, как в диффузионных аппаратах. Размеры барабана и форма внутренней насадки определяются технологическим процессом, протекающем в барабане. Корпусы барабанов выполнены из листовой низкоуглеродистой стали. Толщина стенки обычно принимается равной 0,005—0,0011 диаметра барабана. [c.232]

Процессы с целенаправленным или неизбежным изменением свойств или размеров (или того и другого) зерен твердой фазы (сжигание, газификация, обжиг, грануляция при обезвоживании растворов, сушка, отравление катализаторов, исчерпание емкости сорбентов и т. п.) требуют для непрерывного проведения создания потока твердой фазы через аппарат. Не рассматривая ниже перемещения неподвижно лежащей твердой фазы через аппарат с помощью специальных механических приспособлений (вагонеток, транспортеров, конвейеров) отметим, что такое движение может быть организовано сплошным потоком или пересыпанием из [c.203]

В барабанных экстракторах достигаются большие удельные производительности и более высокие коэффициенты массоотдачи (вследствие большей скорости обтекания частиц), чем в шнековых аппаратах. Улучшение массоотдачи связано с систематическим обновлением поверхности контакта фаз прн пересыпании твердых частиц внутри барабана. [c.559]

Сортировку веществ, состоящих из частиц различной величины, плотности или состава, можно проводить в процессе транспортировки или пересыпания веществ. Пробу анализируемого вещества отбирают специальными приспособлениями (работа которых регулируется по времени или по количеству вещества), затем измельчают и перемешивают каким-либо способом в зависимости от величины частиц. Для анализа применяют небольшую часть такой гомогенной пробы (рис. 8.1). Значительным вкладом в автоматизацию процесса взвешивания явилось применение электронных микровесов [А. 1.8], которые используют в различных методах анализа (например, в HN-анализаторе) и в процессе серийного приготовления растворов определенной концентрации (например, в автомате для приготовления растворов) [А. 1.7]. При взвешивании пробы возникает крутящий момент в коромысле весов, который компенсируется действием электромагнитного устройства (а не наложением гирь). Весы уравновешиваются фотоэлектрическим следящим или вспомогательным электронным устройством. Ток, протекающий после установления равновесия, пропорционален нагрузке его фиксируют при помощи цифрового регистрирующего прибора или, особенно при изменении веса, при помощи самописца. Кроме электронных микровесов, ничего существенного не было введено в автоматизацию процесса дозирования твердых веществ, так как в лабораториях и на производстве почти исключительно имеют дело с дозированием жидких или газообразных веществ. [c.431]

Более эффективно применение многоленточных сушилок с лентами из металлической сетки. В них сушильный агент движется перпендикулярно плоскости ленты сквозь находящийся на ней слои материала (перекрестный ток). При пересыпании материала с ленты на ленту [c.617]

Некоторые порошки можно перевести в расширенное состояние не только пропуская через них газ, но и просто осторожным пересыпанием. В таком состоянии многие порошки также обладают большой текучестью и напоминают по свойствам жидкость. Очевидно, находящийся между частицами воздух тормозит их падение и способствует образованию рыхлой структуры. -Так как в данном случае сила тяжести не уравновешивается, текучесть некоторых грубых порошков, вероятно, объясняется сравнительно малыми молекулярными силами, а следовательно, и малыми силами трения между частицами. [c.353]

Если порошок перемешивать или пересыпать не со слишком большой скоростью, ведущей к разрушению агрегатов, то совершенно очевидно, что в порошке постепенно будут накапливаться агрегаты частиц. Вследствие меньшей кривизны поверхности этих агрегатов при столкновении их с отдельными частицами, последние прилипают к ним особенно прочно. Все это приведет к тому, что постепенно весь порошок превратится в агрегаты — гранулы. Форма этих агрегатов должна быть близкой к сферической, так как все выступы на поверхности таких гранул сглаживаются при перемешивании или пересыпании системы. [c.355]

Взвешивают навески полипропилена — три по 0,25 г и одну 0,85 г. Навески по 0,25 г насыпают в ампулы с помощью воронки. Навеску 0,85 г помещают в ступку, приливают 2 мл раствора стабилизатора и добавляют 2—3 мл эфира. Полученную массу тщательно перемешивают пестиком, стараясь не размазать ее по ступке. Эту работу проводят под тягой до испарения эфира. Из полученного стабилизированного полипропилена приготавливают три навески по 0,25 г. Навески пересыпают в ампулы. После пересыпания необходимо постучать деревянной палочкой по узкой части ампулы для того, чтобы приставшие частицы полипропилена осыпались на дно. В узкую часть ампул помещают ватные тампоны во избежание попадания частиц полипропилена в манометр при откачке воздуха из ампул. [c.78]

Предпочтительной формой гранул является сферическая в этом случае зерна прочнее и меньше истираются при пересыпании. Гра- [c.284]

Проведение опыта. Укрепить колбу Вюрца в штативе, поместить в нее немного красного фосфора, смоченного водой до состояния жидкой кашицы, и-образную трубку заполнить стеклянной ватой, пересыпанной красным фосфором, и присоединить к колбе. Отводную трубку, соединенную с С-образной, опустить в цилиндр. В капельную воронку налить жидкий бром и небольшими порциями прибавлять его к фосфору. Взаимодействие брома с влажным фосфором сопровождается слабыми вспышками и образованием тумана, реагирующего с парами воды бромистого водорода. Проходя через и-образную трубку, бромистый водород освобождается от паров брома и собирается в цилиндре. Прилить в цилиндр воды, подкрашенной раствором лакмуса. Цвет лакмуса меняется на красный, так как раствор бромистого водорода в воде дает кислую реакцию. [c.42]

Приступая к приготовлению раствора, нужно помнить, что иод летуч и что пары его отравляют воздух лаборатории и вызывают коррозию металлических частей приборов. Поэтому пересыпание иода, возгонку и другие операции необходимо проводить под тягой. Особенно следует защищать от воздействия паров иода ана-. жтические весы. Вносить иод в весовую комнату, а тем более взвешивать его на аналитических весах в открытых сосудах ни [c.403]

В нечах с вращающимся барабаном, шахтных и ретортных движение твердых мелкокусковых материалов в слое в результате нере-гребания или пересыпания является основным процессом. [c.30]

Высушенный шлам из зоны сушки поступает в зону сжигания. В начале горения температура скачкообразно возрастает практически во время пересыпания материала с полки на полку и достигает температуры, наблюдаюш,ейся в зоне горения. В результате быстрого перехода от температуры испарения к температуре горения устраняется швелевание (полукоксование), а следовательно, устраняются и связанные с этим запахи. [c.248]

Движение исходных материалов и полученных продуктов в печах осуществляется следующим образом в вагонах, поддонах (туннельные печи) на решетках Леполя в обжиговых машинах в спека-тельных тележках с днищем из колосниковых решеток на подинах шагающих, выкатных, карусельных (в термических печах) пересыпанием (печи с вращающимся барабаном) псевдоожижением слоя сыпучего материала (печи КС) вихревыми потоками перегребанием мешалками (печи сульфатсоляные, глетные) шуровкой по направляющим (печи методические) и т. п. В печах камерных с прерывным характером течения процесса при неподвижной садке исходных материалов организовано движение печной среды. [c.22]

На теплообмен конвекцией существенное влияние оказывает гидродинамический режим движения теплоносителя и обрабатываемого материала. Режимы движения обрабатываемого материала бывают следующие 1) плотный, когда движение твердых мелкокусковых материалов в слое является результатом перегребания и пересыпания (это основной процесс для. многоподовых печей с вращающимся барабаном, сульфатсоляных и глетных печей) 2) плотный — фильтрующийся — основной процесс для известковообжигательных, фосфоритообжигательных шахтных печей 3) кипящий (псевдоожиженный, взвешенный) слой 4) газовзвесь (псевдогазовый). [c.58]

В машинах барабанного типа энергия привода в основном расходуется на транспортированне и пересыпание обрабатываемого материала, а также на преодоление трения качения бандажей по роликам и трения в подшипниках опорных роликов. [c.385]

Важнейшим достоинствам вращающ ихся печей является 0 TlH0 aи-тельная равномерность температуры обжигаемого материала, обусловленная его пересыпанием, и, следовательно, рав(номврность обжига, обеспечивающая высокое качество продукции. [c.288]

Раимер частиц в газовых неоднородных системах в основном зависит от их происхождения. Пыль и брызги образуются в результате механического распределения частиц в газе, например при дроблеиии, пересыпании, пневматическом перемешивании и т. д., и обычно состоят из сравнительно крупных частиц диаметром 5—100 мк. Дым и туман обычно образуются при частичной конденсации из газовой среды паров каких-либо веществ — влаги, К1ИСЛ0Т, смол и т. д. или в результате химических реакций в газообразной среде. При этом образуются весьма мелкие ( 0,1—5 мк) твердые или жидкие частицы. [c.191]

Только в этих условиях при вращении КСП слой поднимается на угол скольжения соды по стали и будет происход1ггь скольжение, слой не достигнет угла естественного откоса и не будет пересыпания (а значит и перемешивания слоя), поскольку оба эти угла как физические показатели - разные. Оче оно, что в этих условиях в горизонтальных КСП, не только не будет поступательного движения соды, но и теплосъем ничтожно мал из-за ничтожной величины теплопроводности слоя, в котором частицы не будут взаимно перемешиваться (конвекции не будет). [c.69]

Такое положение можно наблюдать и визуально, как сыпучий материал пересыпается на поверхности слоя, открыв люк и осветив внутренность КСП. Идеальная схема движения с пересыпанием на поверхности будет иметь. место при очень плавном вращении без каких-либо толчков. На самом же дел.з бандажи и ролики опор не обсолютно круглые, имеются удары зубчатой передачи и толчки происходят непрерывно и поэтому наблюдается толчкообразный режим. Скатывается по хордальной поверхности не постоянный тонкий слой, а слой меняющийся по толщине. [c.70]

Для облегчения размола необходимо, чтобы пиролюзит обладал хрупкостью и сыпучестью. Содержание влаги в нем не должно превышать 3%. Руду сушат в барабанных вращающихся сушилках, изготовленных из стали. На внутренней поверхности барабана укреплены лонасти, обеспечивающие пересыпание массы при работе сушилки. Обогрев осуществляется горячим воздухом, температура которого, во избежание разложения пиролюзита, должна быть не выше 100 °С. [c.32]

При определении продолжительности электролиза в лабораторных электролизерах колокольного или барабанного типа рассчитанное по формуле (5) значопир увеличивают на 15—25 % из-за возможного уменьшения толщины покрытия вследствие взанмгюго трения детале11 и недостаточной равномерности их пересыпания. [c.272]

Известно, что некоторые порошки сильно пылят при пересыпании, а другие при той же дисперсности не пылят. Распыляемость порошков имеет большое значение в технике. Распыляемость в первую очередь определяется силами сцепления между частицами, она увеличивается при возрастании размеров частиц до известного предела и уменьшается с увеличением влажности порошка. Поэтому неувлажняющиеся гидрофобные порошки (например, тальк) распыляются [c.353]

Причинам возникновения прочной связи между частицами при перемешивании или пересыпании порошка можно дать и несколько другое толкование. Для образования контакта и прочной связи частицам необходимо преодолеть некий энергетический барьер, например преодолеть силы адсорбции молекул газов частицами пыли. Очевидно, образование агрегатов в этом случае вызовут только особо удачные столкновения частиц, обладающих кинетической энергией, достаточной для преодоления этого энергетического барьера. При такой точке зрения факторы, обуславливающие удаление адсорбированных молекул, должны способствовать образованию когнтактов и, следовательно, действию молекулярных сил. Это и наблюдается в действительности как показали опыты, при обкатывании под вакуумом и при повышенной температуре гранулирование улучшается. [c.355]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология