Типы сушилок

Гребковые сушилки изготовляют различной вместимости — от 0,5 до 10 м . По сравнению с более современными типами. сушилок производительность их невысока, однако их применяют в малотоннажных производствах благодаря простоте конструкции и возмол<-иости работать при глубоком вакууме. Их рабочие поверхности защищают в случае необходимости защитными покрытиями. Например, в настоящее время осваиваются эмалированные гребковые сушилки, которые могут работать в весьма агрессивных-средах. Имеются гребковые сушилки и непрерывного действия, в которых материал перемещается от загрузочного отверстия к разгрузочному, расположенному на противоположном конце. Длина непрерывной гребковой сушилки равна 6—8 диаметрам. [c.182]

Достоинства и недостатки различных типов сушилок с псевдоожиженным слоем и области их применения лучше всего рассмотреть на примере наиболее типичных конструкций. [c.500]

Рис. X1I-14. Основные типы сушилок с псевдоожиженным слоем для обезвоживания растворов

Сушилки с кипящим слоем (в отличие от других типов сушилок) более чувствительны к изменению влажности материала. [c.242]

Интенсификация сушки во всех типах сушилок может быть достигнута увеличением удельной поверхности высушиваемого материала, начальной температуры теплового агента, скорости прохождения газа и организацией его циркуляции, а также перемешиванием материала. [c.250]

На изложенных принципах основана методика определения длительности сушки, предложенная в РТМ 26-01-131—81 Аппараты сушильные. Методика выбора типа сушилок . Согласно этому документу в аппарате с активным гидродинамическим режимом длительность Т1 первого периода сушки можно. определить при известном коэффициенте теплоотдачи р из уравнения [c.146]

Подробный расчет размеров различного типа сушилок приводится в специальной литературе [37, 41, 49, 84]. [c.279]

Специальные виды сушки и типы сушилок [c.627]

Предварительный выбор сушилки осуществляется на основе технической информации, однако в результате выбора различные типы сушилок могут набрать одинаковый или близкий рейтинг В таком случае необходим экономический анализ капитальных и текущих расходов (блок II). [c.151]

При производстве аммофоса (удобрения, содержащего 80—90% МАФ и 10—20% ДАФ) аммофосную пульпу, получаемую нейтрализацией аммиаком фосфорной кислоты, высушивают до конечной влажности гранул менее 1 % в потоке топочных газов. Температура газов на входе в сушилку может быть в пределах 250—650 °С (в зависимости от типа сушилок), а температура гранул на выходе — 80—90 °С они не должны перегреваться выше 100 °С. [c.365]

Сушилка с вихревым режимом [12]. На рис. 44 (см. стр. 287) дана схема вихревой сушилки, в которой обработка материала производится методом вихревого пневмотранспорта. Отличительная особенность этого типа сушилок заключается в следующем. При сушке в шкафах процесс состоит из двух периодов 1) испарение поверхностной влаги при постоянной и значительной скорости и 2) испарение внутренней влаги, которое лимитируется диффузией влаги из внутренних слоев к поверхности при падающей скорости. [c.351]

Широкий ассортимент высушиваемого материалов обусловливает использование различных способов сушки и. конструкций сушильных аппаратов. Наиболее общая классификация всех известных типов сушилок предложена П. Д. Лебедевым (табл. 10.1). [c.280]

Характеристика и область применения каждого типа сушилок приведены в литературе [1 2 3 8 14 10.1ч-10.5]. [c.280]

Типы сушилок. Камерные сушилки — аппараты периодического действия. Основной частью такой сушилки является камера, в которой на полках помещают высушиваемый материал (рис. 92). Воздух, нагнетаемый вентилятором, проходит через подогреватель, затем над поверхностью материала, расположенного на противнях, и выбрасывается в атмосферу. [c.305]

Специальные типы сушилок [c.214]

На каких принципах основана работа специальных типов сушилок [c.215]

Ниже приведены некоторые данные, характеризующие экономичность сушилок кипящего слоя по сравнению с другими типами сушилок. [c.239]

Основные проблемы регулирования в сущности одни и те же для всех типов сушилок барабанной, ленточной, полочной, шнековой и др. Трудности, возникающие при регулировании распылительных сушилок, будут рассмотрены отдельно. [c.491]

Ниже рассмотрение будет проводиться применительно к сушилкам барабанного типа, но оно может быть отнесено ко всем типам сушилок, кроме распылительных. [c.491]

Для окончательного выбора подходящего для данных условий типа сушилки необходимо тщательно рассмотреть многие факторы. Выбор усложняется наличием разнообразных типов сушилок. Выпускаемые промышленностью аппараты не регулируются в таких пределах, чтобы можно было уравновесить неточности проекта или трудности обработки материала, и тем самым теряют свои преимущества. [c.515]

Главным вопросом при обсуждении должны быть физические свойства высушиваемых материалов. В табл. VII-16 охарактеризованы основные типы сушилок, наиболее пригодных для обработки самых различных материалов, и условия для предварительного выбора группы сушилок, наиболее пригодных с точки зрения обработки материала. [c.520]

После критического сравнения для дальнейшего рассмотрения останется три — четыре типа сушилок. Окончательная оценка этих сушилок требует проведения испытаний на экспериментальных установках. Эти испытания должны установить оптимальные условия работы, способность сушилки обрабатывать материал, качество и характеристики продукта, размеры и стоимость оборудования. Основные заводы сушильного оборудования обычно подготовлены к проведению подобных испытаний. Иногда простые лабораторные опыты могут служить основанием для уменьшения числа рассматриваемых сушилок. - [c.520]

Условия концентрации тепла в материале (его самонагревание), имеющие основное значение для процесса самовозгорания, зависят от способа и режима сушки. Рассмотрим их для каждого типа сушилок отдельно. [c.201]

Для термической сушки осадков сточных вод наибольшее распространение получили методы, основанные на сушке топочными газами в различных типах сушилок —барабанных, комбинированных пневмосушилок с псевдоожиженным слоем и механическим перемешиванием, вибросушилок с псевдоожиженным и фонтанирующим слоем. [c.63]

Во всех типах сушилок, кроме вальцовой, использован конвективный способ сушки, при котором тепловая энергия, необходимая для испарения влаги, непосредственно передается от теплоносителя осадку. [c.305]

Описание конструкций перечисленных. выше типовых машин и аппаратов, методы расчетов и основные соображения по выбору оборудования достаточно подробно приведены в различных руко- водствах и монографиях. Кроме того, их производство на заводах химического машиностроения осуществляется уже в течение многих лет и, как правило, носит серийный характер (фильтры, центрифуги, ряд типов сушилок). Поэтому целесообразно такие машины исключить из схемы классификации специальных машин по производству и переработке пластических масс. [c.17]

Химическое оборудование весьма разнообразно по конструкции, однако за последнее время на основе изучения условий работы аппаратов и машин, предназначенных для однотипных процессов, проведена большая работа по их унификации и стандартизации. Так, например, стандартизированы теплообменная аппаратура, горизонтальные резервуары, центрифуги, многие типы сушилок и другие машины и аппараты. Значительная часть химических машин и аппаратов в связи со специфическими условиями работы являются нестандартными, однако их изготовляют из сравнительно небольшого числа одн ипных узлов и деталей (днищ, фланцев и др.). Это дает возможность конструировать аппараты из стандартных и нормализованных элементов. Нормализуют детали химических аппаратов, отбирая наиболее удачные конструкции, применяемые в промышленности, и проводя научно-исследоватеЛьские и расчетно-конструкторские работы, позволяющие определить рациональные параметры аппаратов и их отдельных узлов. ГОСТы и нормали на отдельные узлы и детали аппаратов рассмотрены ниже, в параграфах, где описаны соответствующие элементы, [c.31]

Для сушки твердых продуктов в настоящее время применяют те-же основные типы сушилок, что и раньше. Однако стараются при этом придать материалу равномерную форму при помощи гранулирующих устройств, благодаря чему достигается сокраи1ение времени сушки. Чтобы лучше использовать преимущества равномерной формы материала с небольшим размером зерна, воздух подводят не над материалом, а через слой его. Примером может служить продуваемая ленточная сушилка с перфорированной лентой. [c.163]

Для сушки красителей применяют два основных типа сушилок камерные и контактные . Камерные (газовые) сушилки делятся на циркуляционные, ленточные, гребковые непрерывнодействующие, распылительные и др. В свою очередь, контактные сушилки делятся на гребковые вакуум-сушилки, двухвальцовые атмосферные и вакуум-сушилки и т. д. [c.276]

Дисперсные и структурные характеристики, а также другие свойства суспензионного ПВХ позволяют применять при его сушке различные типы сушильных аппаоаторв, в частности одно- и двухступенчатые пневматические сушилки (прямотрубные, спиральные, вихревые), одно- и двухступенчатые сушилки кипящего слой барабанные, а также комбинированные сушильные установки, сочетающие принцип двухступенчатой сушки пневмотруба - барабан, пневмотруба -кипящий слой. Такое многообразие аппаратурного оформления обусловлено, во-первых, тем, что, как будет показано ниже, суспензионный ПВХ относится к дисперсным материалам гидродинамически переходного типа и его можно сравнительно легко высушивать во многих типах сушилок, и во-вторых, сложившимися тенденциями и традициями у разработчиков разных стран и фирм, а также их стремлением улучшить технико-экономические показатели стадии сушки ПВХ. В последние 10-15 лет выявились определенные направления в развитии сушильной техники для суспензионного ПВХ, обусловленные специфическими требованиями к качеству продукта, требованиями экологической чистоты производств ПВХ, безотходности и энергосбережения на стадии сушки. [c.99]

Сушилки с кипящим слоем (в отличие от других типов сушилок) более чувствительны к изменению влажности материала. При низкой влажности материала и высокой температуре сушильного агента удельный расход теплоты резко повышается. Обычно в этом случае снижают скорость газового потока или увеличивают высоту слоя высушиваемого материала. Однако для сушилок КС нельзя значительно снижать скорость сушильного агента из-за опасности потери устойчивости кипящего слоя, а увеличивать высоту слоя в большинстве случаев не позволяют весьма ограниченные возможности газодутьевых устройств. В связи с этим при продолжительной сушке приходится пропускать через слой намного больше сушильного агента, чем это необходимо. Для повышения теплового к. п. д. целесообразна циркуляция части отработанного сушильного агента при одновременном некотором снижении его температуры. [c.198]

Сушка пикриновой кислоты. Отжатая на водной центрифуге пикриновая кислота с содержанием б—7% влаги пост гпает в сушку. Для сушки могут применяться следующие типы сушилок [c.295]

Результаты испытаний сушилки могут быть эмпирически скорректированы в отношении общего коэффициента теплопередачи или длины единицы переноса как функции рабочих переменных. Первый вариант обычно применяется ко всем типам сушилок, второй — только к непрерывнодействующим. Зависимость между этими величинами следующая. [c.512]

Вслед за предварительным выбором подходящих типов сушилок тщательной оценкой их размеров и стоимости нужно исключить те, которые явно неэкономичны. Сведения берутся из материалов, полученных в процессе первоначального обсуждения различных типов сушилок (см. также т. П, гл. III). Если данных недостаточно, то предварительные сведёния о стоимости и рабочие характеристики обычно получают от заводов-изготовителей. Возможности исключения или упрощения стадий обработки, которые предшествуют сушке или следуют за ней (например, фильтрование, измельчение или транспортирование), должны быть тщательно обсуждены. Основное и непосредственное влияние на выбор сушилки на этой стадии оказывают физические свойства продукта. [c.520]

По сравнению с другими типами сушилок и особенно барабанными сушилки с фонтанирующим слоем обладают рядом преимуществ отсутствие движущихся час1 ей, простота конструкции, возможность полной автоматизации процесса. Вследствие большой турбулентности фонтани- [c.307]

Оценивая экономическую сторону фонтанирующего слоя, Петерсон показал, что хотя капитальные затраты на описанную установку составляют только около 1/3 стоимости эквивалентной каскадной сушилки, общая рабочая стоимость этих двух типов сушилок сопоставима (0,4 цента на 1 кг гороха). Приблизительно одинаковая рабочая стоимость, несмотря на значительно меньший расход воздуха в сушилках с фонтанирующим слоем, возникает из-за более высокого давления при нагнетании воздуха, необходимого при сушке в фонтанирующем слое. По данным Беккера и Салланса [16] рабочая стоимость сушилки с фонтанирующим слоем для сушки пшеницы в два раза больше стоимости сушилки с ДВИЖ5ТЦИМСЯ слоем, обычно применяемой в Северной Америке. Общая картина такова, что сушка в фонтанирующем слое дает большую экономию в капитальных затратах и занимаемой площади по сравнению с обычными методами сушки, но не в рабочей стоимости процесса. Следует отметить, что для материалов, которые имеют склонность к слипанию или комкообразованию во время сушки и потому просто не могут быть высушены в обычных сушилках, преимущества использования фонтанирующего слоя становятся более ощутимыми. Примерами таких материалов (см. табл. 11.2) являются хлорид марганца, нитрат аммония и гранулы желатины, каждый из которых имеет такую тенденцию к слеживанию, что все попытки сушить их даже в кипящем слое оканчивались неудачей. Для этих материалов разрушение образующихся агломератов при высокой скорости фаз в ядре составляет существенное преимущество. [c.190]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология