Дивинил из бутана

В качестве основных мономеров для выпуска синтетического каучука используются дивинил, полученный из спирта (дивинил-ректификат концентрацией 95%), дивинил из бутана (дивинил-концентрат 95—97%) и стирол. Технологический процесс производства дивинилстирольного каучука состоит из следующих стадий [c.240]

Таблица 111.11 Количество и состав сточных вод производства дивинила из бутана

Одностадийное дегидрирование бутана. Из приведенных выше описаний процессов дегидрирования бутана и бутиленов видно, что двухстадийный процесс производства дивинила из бутана отличается значительной сложностью и требует большого расхода водяного пара. Сложным и громоздким является также процесс разделения бутана и бутиленов. Выход дивинила при двухстадийном процессе при применении известных в настоящее время катализаторов составляет (80 х 85) 100 = 68% мол. (80% — выход бутиленов из бутана и 85% — выход дивинила из бутиленов). Практически вследствие неполноты извлечения бутилена и дивинила из их смесей с бутаном и бутиленами соответственно выход дивинила па затраченный бутан в промышленных условиях составляет 50—56%. [c.608]

ПРОИЗВОДСТВО ДИВИНИЛА ИЗ бутана [c.234]

Производство дивинила из бутана протекает в несколько стадий [c.234]

Комплекс процессов производства дивинила из бутана был исследован и разработан специалистами различных исследовательских и проектных институтов. [c.238]

Разработанная система получения дивинила из бутана по технико-экономическим показателям имеет значительные преимущества по сравнению с производством дивинила из спирта. Однако несмотря на более чем двухлетнюю промышленную эксплуатацию и освоение данного производства фактически достигнутые показатели ниже предусмотренных проектом. [c.238]

Углеводородный состав возвратного бутана и легких газов при производстве дивинила из бутана по сравнению с проектными [c.239]

Для улучшения технико-экономических показателей процесса сотрудники научно-исследовательских институтов совместно со специалистами разработали и выполнили определенные работы по усовершенствованию узлов процесса производства дивинила из бутана, давшие положительные результаты. [c.239]

В связи с этим, всестороннее исследование и изучение недостатков, имеющихся, в комплексе процессов производства дивинила из бутана, и разработка теоретических и практических данных по оптимальному проведению процессов дегидрирования низкомолекулярных парафиновых и олефиновых углеводородов, является весьма актуальной задачей. [c.240]

Следует также отметить, что в настоящее время в Азербайджане структура использования вырабатываемого этилового спирта является недостаточно целесообразной 75% спирта расходуется на получение дивинила и в последующем—дивинилстирольного каучука и только 25% выпус <ается в виде товарного продукта. Учитывая, что в настоящее время на производство этилового спирта еще продолжают расходовать зерновые культуры, задача увеличения выработки товарного спирта стоит весьма остро. Эта задача должна быть решена двум путями наращиванием производства спирта, что уже реализуется в настоящее время, и резким увеличением выработки дивинила из бутана путем максимального использования имеющихся установок по дегидрированию бутана и бутилена. [c.366]

Увеличение производства дивинила из бутана и максимальная утилизация пиролизной бутилен-дивинильной фракции позволит отказаться от процесса контактного разложения спирта в дивинил и высвободить значительные количества этилового спирта, а в случае уменьшения спроса на него направить этилен на выработку других ценных продуктов—полиэтилена, окиси этилена и продуктов ее переработки. [c.367]

Процесс получения изопрена из изопентана по сравнению с производством дивинила из бутана усложняется тем, что при дегидрировании изопентана образуется значительно больше пзомеров, чем при дегидрировании к-бутана. [c.619]

И. Я.Тюряев, Физико-химические и технологические основы получения дивинила из бутана и бутилена, Изд. Химия , 1966. [c.223]

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИВИНИЛА ИЗ БУТАНА И БУТИЛЕНОВ [c.597]

На одном из американских заводов нефтяного дивинила дивинил из бутана получается двухстадийным процессом. Особенность его — применение реакторов трубчатого типа как на стадии каталитического дегидрирования н-бутана в н-бутилены, так и па стадии каталитического дегидрирования к-бутиленов в дивинил [40—43]. [c.600]

В целом выделение изопрена и его очистка могут осуществляться теми же методами, которые применяются при двухстадийном процессе получения дивинила из бутана [89]. [c.619]

Анализ бутан-бутиленовой фракции. Анализ бутан-бутиленовой фракции состоит в определении изо-бутилена, суммы н-бутиленов, дивинила, изо-бутана и н-бутана. [c.170]

Двухстадийное получение дивинила из бутана включает следующие процессы [c.127]

Сточные воды производства дивинила из бутана [c.179]

Сводные данные по сточным водам производства дивинила из бутана приведены в табл. П1.11. [c.182]

Объем осадка, выпадающего в первичных отстойниках, при производстве дивинила из бутана составляет 0,1 % количества сточных вод при получении дивинила из спирта 0,15% влажность осадка 98%. [c.185]

В 1957 г. Баландин, Нейман, Богданова, Исагулянц, Щеглова и Попов [193, 194] дегидрировали смеси бутана и бутилена, содержащие в молекуле одного из компонентов радиоактивный атом углерода. В результате было установлено, что образование дивинила происходит практически только за счет дегидрогенизации бутилена бутан же непосредственно в дивинил практически не превращается. Константа скорости десорбции бутилена оказалась гораздо больше, чем константа скорости его дегидрогенизации. Найденное в результате расчетов соотношение скоростей реакций образования бутилена из бутана г ь дивинила из бутана с 2 и дивинила из бутилена vs в условиях дегидрогенизации бу-тан-бутиленовых смесей в присутствии катализатора, благоприятствующего образованию дивинила, таково vt v2 vз = 20 [c.243]

Оно подтверждено экспериментально. Образование дивинила из бутана проходит, таким образом, через стадию образования бутилена, который, (прежде чем претерпеть дальнейшее превращение в дивинил, примерно на 95% десорбируется с поверхности катализатора в объем. На основе этого Баландин и сотрудники [194] считают, что константы, входящие в уравнения кинетики, представляют собой адсорбционные коэффициенты соответствующих компонентов реакции, а не выражают отношения констант скоростей отдельных стадий, как это показано в уравнениях (3) и (4). [c.243]

В Советском Союзе производство дивинила из бутана и бутиленов позволяет снизить себестоимость каучука в 2 раза по сравнению с кау- [c.30]

Аналогичные трудности встречаются при эксплуатации отечественных и импортных поршневых компрессоров. Поршневые компрессоры марки КГ-100/13 Московского завода Компрессор производительностью 6000 m 4, давлением 13 кгс1см , применяемые в производстве дивинила из бутана, имеют существенные недостатки, в частности возможно попадание жидкости в цилиндры и конструкция сальников не обеспечивает необходимого их уплотнения. К тому же малейшие отклонения от регламентированных параметров по температуре и составу газа вызывают конденсацию контактного газа и вследствие этого поломку пластин всасывающих и нагнетательных клапанов, а иногда и цилиндров. [c.106]

Одним из важнейших направлений использования нефтяного сырья для синтеза каучука является получение дивинила из бутана и бутиле-нов. Эти процессы характеризуются высокой технико-экономической эффективностью, а ресурсы бутана весьма значительны. [c.12]

Промышленный метод производства дивинила из бутана состоит иа следующих основных процессов [c.633]

Зыход дивинила из бутана по одностадийной схеме не ниже, чем при двухстадийном методе производства. [c.637]

Длительное время не удавалось наладить нормаль,-ную работу установок компримирования контактного газа в производстве дивинила из бутана вследствие частого выхода из строя межступенчатых кожухотрубных холодильников. Здесь применялись трехстуненча-гые поршневые компрессоры марки КГ-100/13 с вертикальными межступенчатыми холодильниками, имеющими горизонтальные перегородки. Сжатый контактный газ троходнл по межтрубному пространству, охлаждающая вода — по трубкам. [c.93]

В производстве дивинила из бутана после I и II ступеней нагнетения были установлены вертикальные ко-жухотруб ые холодильники с перегородками в межтрубном пространстве. От воздействия пульсирующих нагрузок трубки ударялись о перегородки и ломались, вследствие чего охлаждающая вода попадала на прием следующей ступени компрессора и соответственно в его цилиндры, что приводило к авариям с разрушением цилиндров. В ряде случаев компримированный газ попадал в трубное пространство холодильников и поступал затем в систему оборотного водоснабжения. [c.106]

Например, па заводах синтетического спирта для газов, сбрасываемых от технологических аппаратов, работающих под давлением до 6 кгс/ см-, имеется магистральная линия низкого давлення, а для сбрасывания газов от аппаратов, работающих под давлением выще 6 кгс см ,— линия высокого давления для производства дивинила из бутана в магистральную линию низкого давления сбрасываются газы от аппаратов, работающих под давлением до 3 кгс1см , а в линию высокого давления — от аппаратов свыще 3 кгс/см . [c.154]

Производство дивинила по методу Лебедева в СССР заменяют производством дивинила из бутана и бутилендивинильной фракции пиролиза бензина. [c.234]

Из числа зарубежных модификаций процесса одностадийного дегидрирования наибольшую известность приобрел метод фирмы Houdry. Большое число промышленных установок этой фирмы для получения дивинила из бутана, начиная с 1945 г., успешно эксплуатируется в ряде стран Европы, Америки и Азии. Имеются коммерческие предложения фирмы и по одностадийному дегидрированию изопентана, причем технология получения дивинила и изопрена практически идентичны. [c.356]

Одностадийный процесс получения дивинила из бутана был осуществлен в США на заводах, применяющих так называемый процесс Гудри (реакторы регенеративного типа) [69—72]. [c.608]

На рис. Х.8 изображена схема в одностадийном процессе получения дивинила из бутана с применением реакторов регенеративного типа (73—75]. Свежий н-бутан забирается насосом и после прохождения через испаритель и печь-подогреватель сырья 2 поступает на дегидрирование в реакторы 3 каталитической батареи. До испарения и перегрева к свежему бутану присоединяется рециркулирующая бутан-бутиленовая смесь, возвращаемая с устарювки выделения и очистки дивинила. [c.609]

Несколько крупных заводов в США производили дивинил из бутана но двухстадийной схеме. В неболыпом масштабе дивинил получается одностадийным методом по способу Гудри широкого применения этот способ пе нашел. [c.632]

Для снижения расхода водяного пара в этом процессе разрабатывается одностадийный метод производства дивинила из бутана. При этом обе реакции, дегидрирование н. бутана в бутилены и бутиленов I дивинил производят в одном реакторе и на одинаковом катализаторе. ] качестве разбавителя применяется азот, которым разба15ляется б тан н,ли бутан-бути-леновая смесь, поступающая на дегидрирование. [c.637]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология