Фильтры из керамических материалов

Рис. 13.12. Микрофотография многослойной структуры фильтрующего керамического материала на основе АЬОз и 81С

Микрокристаллическую целлюлозу применяют в качестве носителя катализаторов, сорбента для очистки масел и жиров, носителя витаминов и антибиотиков, в качестве наполнителя, стабилизатора или эмульгатора различных продуктов пищевой, а также фармацевтической и косметической промышленности, для получения малокалорийных пищевых диетических продуктов (целлюлоза не усваивается, но служит необходимым для пищеварения балластным веществом). МКЦ используют как наполнитель в производстве пластических масс, керамических огнеупоров и фарфора, в качестве стабилизатора водных красок и различных эмульсий, для получения фильтрующих материалов, как связующее при получении бумаги сухим способом и нетканых материалов и др. В аналитической химии МКЦ используют в колоночной и тонкослойной хроматографии. МКЦ можно также применять в качестве исходного материала для получения различных производных целлюлозы - сложных эфиров (например, нитратов), простых эфиров (карбоксиметилцеллюлозы), привитых сополимеров. Полу- [c.578]

Иногда в качестве фильтрующих элементов применяют керамику, металлокерамику и пористые пластмассы. Пористое строение керамического материала создается частицами наполнителя, цементируемой связкой во время обжига. В качестве наполнителя применяют шамот, а для связки — различные глины. Надежность связки играет большую роль, так как материал керамических фильтров представляет собой абразив. [c.183]

Неотъемлемой составной частью фильтра любой конструкции является пористая фильтрующая перегородка, которая разделяет фильтруемую жидкость на фильтрат и осадок. Осадок задерживается на фильтрующей перегородке. Чистота фильтрата в значительной мере зависит от материала перегородки. Ниже рассмотрены материалы, применяемые в качестве перегородок для фильтров. Следует отметить, что в последние годы фильтровальные ткани из волокна растительного и животного происхождения усту--пают место тканям из синтетических материалов и стекла, пори- стым металло-керамическим и пластмассовым материалам и др. [c.133]

Керамические фильтрующие Матери а-л ы могут обеспечивать тонкость фильтрования [c.231]

В качестве фильтрующих материалов применяют главным образом тканые, набивные, а также сетчатые (плетеные из проволок) и керамические фильтрующие перегородки. Выбор фильтрующего материала обусловлен его удерживающей способностью, а также свойствами суспензии и режимом фильтрации (давлением и температурой). [c.253]

Фильтрование обычно проводят в несколько ступеней. Для этого применяют рамные, свечевые (металлокерамические, керамические) фильтры и фильтры с намывными слоями. Фильтрующий материал выбирают в зависимости от вязкости, загрязненности раствора и природы растворителя. В ряде случаев раствор подогревают для снижения вязкости. Величина предельного давления при фильтровании зависит от вязкости раствора и конструкции фильтра. Обычно она не превышает 2,5 МПа, хотя в отдельных случаях достигает 10 МПа. Для фильтрования растворов, имеющих невысокую вязкость, могут быть использованы фильтры, регенерируемые обратным током растворителя [1], а также самоочищающиеся фильтры с металлической бумагой . [c.120]

Такой основой могут служить, например, фильтровальная бумага, сосуды, сделанные из пористого керамического материала, или стеклянные фильтрующие сосуды, в которых фильтрующая поверхность приготовляется осторожным спеканием размолотого и просеянного стеклянного порошка. [c.42]

Фильтр грубой очистки можно, очевидно, оставить щелевым, уменьшив размер щелей до 35 мк, а фильтр тонкой очистки должен содержать эффективную фильтрующую перегородку с тонкостью отсева 10 мк. Испытаны и предложены фильтры тонкой очистки из нетканого материала, различного вида бумаг, фтор пластовые, керамические, металлокерамические и т. д. Все они имеют определенные достоинства и недостатки. Однако развернувшееся в нашей стране движение за повышение долговечности отечественных автомобилей требует быстрейшего внедрения оптимальной системы очистки бензинов от механических примесей. [c.344]

И более), внутри которого находится спрессованное волокно (секрет фирмы). Этот волокнистый материал освобождает воду от хлора, пестицидов и прочей химии. По мере истечения ресурса внешний керамический слой забивается и, наконец, перестает пропускать воду, что служит сигналом к замене картриджа. При необходимости систему можно доукомплектовать фильтром механической очистки, чтобы увеличить срок службы основного картриджа. [c.153]

Фильтрующая перегородка выбирается в зависимости от характера и размеров частиц, химической агрессивности среды, ее вязкости, температуры и т. д. В качестве фильтрующих перегородок используют слой зернистого материала —кварцевый песок, дробленый известняк, керамические кольца, уголь шлак и т. д. различные ткани из волокнистых материалов — шерстяные, хлопчатобумажные, асбестовые, ткани из синтетических матерпалов, стеклоткань, металлические сетки жесткие пористые перегородки нз различных керамических материалов. [c.215]

Для увеличения грязеемкости фильтрующей загрузки ее делают двух-или многослойной, а также используют крупнозернистый материал. В контактных фильтрах рекомендуется применять дренажи без подстилающих слоев с распределительной системой из керамических пористых плиток или винипластовых щелевых труб. [c.924]

Металлокерамические фильтры изготовляют из бронзы, латуни, никеля, простой и нержавеющей стали и других металлов. В некоторых случаях для защиты от коррозии фильтры, изготовленные из стали, хромируют. Фильтры из меди или из сплавов, содержащих медь, непригодны для конверторов, предназначенных для окисления нафталина, так как в результате окисления материала фильтров может образоваться окись меди. Последняя при высокой температуре окисляет нафталин до продуктов полного сгорания. Металлокерамические фильтры значительно дороже керамических фильтров и фильтров из стеклянной ткани, тем не менее высокая механическая прочность и большая надежность в эксплуатации обеспечивают экономическую целесообразность применения металлокерамических фильтров . [c.74]

Фильтры с зернистой загрузкой нашли широкое применение при осветлении природных вод, а также для доочистки сточных вод. По скорости фильтрования различают медленные (0,5 м/ч), скорые (2—15 м/ч) и сверхскорые (более 25 м/ч) фильтры. Фильтрующие материалы укладывают на поддерживающие слои (щебенка, гравий и др.), размещаемые по порядку увеличения крупности частиц. Фильтрующими материалами служат чаще всего кварцевый песок, керамическая крошка, мрамор, дробленый антрацит, доломит, магнезит, керамзит, горелые породы, пористые пластмассы (полистирол, полиуретан) и др. Применяют открытые, напорные и многослойные фильтры. Большее распространение получили двухслойные фильтры, в которых в качестве фильтрующего материала используют антрацит, керамзит, полистирол, а поддерживающего слоя — гранит, песок, магнетит и др. Скорость фильтрования в них составляет 10—25 м/ч. [c.184]

Дренажная система, показанная на рпс. 7.13, состоит из керамических блоков, снабженных соплами из термопластичной смолы. Очистка фильтров с двухслойной загрузкой при использовании обычной дренажной системы и обычной технологии обратной промывки вызывала ряд затруднений. Неравномерное гидравлическое расширение и плохая промывка фильтров с двухслойной загрузкой могут привести к прониканию грязевых включений через угольный слой и попаданию, их на поверхность песчаного слоя. Для очистки фильтров с двухслойной загрузкой оказалась эффективной технология обратной промывки с использованием воздуха и воды. Продувка воздухом приводит к тщательному перемешиванию загрузочного материала и разрушению частично склеивающихся частиц. Процедура обратной промывки фильтра с использованием воздуха и воды, показанная на рис. 7.13, состоит в следующем уровень воды в фильтре опускают ниже промывных желобов примерно на 20% от уровня расширения подают воздух с интенсивностью 20 л/(м2-с) и продувают загрузку в течение 3 мин затем в течение 3—4 мин нагнетают воду для очистки загрузки и получения должного расположения слоев фильтрующих материалов. При необходимости фильтр промывают вторично. [c.185]

Охлажденную реакционную массу сливают на нутч-фильтр 7, который выполнен в виде стальной прямоугольной коробки, футерованной в два слоя диабазовой плиткой на кислотоупорной замазке с перекрытием швов. В качестве фильтрующего материала используются кислотоупорные пористые керамические плитки. [c.79]

Керамические изделия применяли еще алхимики, пользовавшиеся глиняными ретортами для перегонки, глиняными приемниками и холодильниками. Во времена алхимиков это был единственный материал, пригодный для проведения реакций в кислой среде. Применявшиеся тогда глиняные аппараты должны были обладать поразительной прочностью. Например, в 1526 г. в Норд-гаузене (Гарц) купоросное масло получали в ретортах нагреванием сульфата железа до белого каления. Керамическая аппаратура, арматура, нутч-фильтры, трубы, насосы из керамики до сих пор еще широко применяются, но лишь в тех случаях, когда процессы проводятся при температуре до 80° и при отсутствии резких изменений температуры. Из керамики изготовляют также резервуары вместимостью несколько тысяч литров, приемники, поглотители в производстве соляной кислоты, абсорберы, скрубберы, мешалки, шаровые мельницы. Недостатком керамики является большая чувствительность ее к механическим воздействиям. То же можно сказать и о фарфоровых аппаратах, хотя их применяют и при довольно высоких температурах в условиях равномерного нагревания и охлаждения. Фарфоровые мешалки, перегонные кубы, колонны, холодильники практически устойчивы к действию почти всех реагентов. [c.249]

Фильтрующими перегородками служат тканые и набивные материалы, плетенные из металлических проволок сетки и керамические трубы. Выбор фильтрующего материала обусловлен его удерживающей способностью, прочностью и долговечностью в условиях принятых параметров фильтрования. [c.135]

Нутч-фильтр представляет собой коробку, имеющую ложное днище, поверх которого укладывается фильтровальный материал (шинельное сукно, стеклоткань или пористая керамическая плитка). [c.130]

При эксплуатации газоанализаторов необходимо ежесменно осматривать приборы и проверять их работоспособность, а также состояние контрольного фильтра и при необходимости заменять фильтрующий материал основного рабочего фильтра. Керамический фильтр необходимо продувать и очищать. [c.73]

Выдержавшими исш>1тание считаются керамические тарелки, через все колпачки которых барботирует воздух с одинаковой интенсивностью. Изделия, прошедшие испытания, маркируют и передают на упаковку. Термические испытания - один из способов определения термической стойкости керамического материала изделия при действии перепадов температур. Этим испытаниям подвергают главным образом реакторную емкостную химическую аппаратуру (корпусы мерников, сборников, реакторов, фильтров и др.). [c.97]

Так как материал керамических фильтров является абразивом, при их изготовлении необходимо обращать особое внимание на надежность связки всех зерен в элементе, не допуская в эксплуатации их вымывания потоком жидкости. Керамические фильтрующие элементы в виде усечедных конусных стаканов (диаметр 36, высота 45, толщина стенок 5,5 мм) используют для фильтров тонкой очистки топлива двигателей ЗИЛ-431410. [c.139]

Такие плазменные денитрационные установки удовлетворительно работают при моп] ности плазменного реактора 10 -Ь 30 кВт и производительности в несколько килограммов в час по оксидной композиции ТЬОз и02 пли РиОз иОз- В установках более высокой моп] ности (100 кВт и более), производительность которых по указанным оксидным композициям составляет десятки килограммов в час, целесообразно использовать двуслойный металлокерамический фильтр в комбинации с электрофильтром, так чтобы основная масса дисперсного материала улавливалась в электрофильтре, а металлокерамический фильтр обеспечивал бы тонкую очистку двухфазного потока от дисперсного материала. Комбинация трубчатого электрофильтра и двуслойного металлокерамического фильтра показана на рис. 5.6. Электрофильтр в корпусе 2, состоягций из элементов, включаюгцих осадительный 3 и коронируюш,ий 4 электроды, улавливает основную массу дисперсного материала, поступающего из плазменного реактора. Металлокерамический фильтр, установленный в корпусе 7, состоит из двуслойных керамических элементов 8 и работает в том же режиме, что и фильтр в установке на рис. 5.5 он улавливает тонкодисперсные фракции, прошедшие электрофильтр. Разгрузка продуктов из электрофильтра и металлокерамического фильтра ведется в один и тот же разгрузочный бункер. Остальные обозначения на рисунке следующие 1 — изолятор 5 — рама 6 — распределительная решетка [c.262]

Приведенные в табл. 10.5 данные по содержанию механических зафязнений бензинов и влиянию их на надежность и долговечность двигателей указывают на необходимость соответствующей фильтрации бензинов в системе питания автомобилей. Специальные исследования [II] показывают, что фильтры грубой очистки должны задерживать частицы размером более 35 мкм, а фильтры тонкой очистки — более 10 мкм. Испытаны и предложены эффективные фильтры тонкой очистки из нетканого материала, различного ьида бумаг, фторопластовые, керамические, металлокерамические и др. Эти фильтры имеют определенные достоинства и недостатки. Однако необходимость повыще-ния долговечности автомобильных двигателей требует обязательного оснащения каждого автомобиля оптимальной системой фильтрации в зависимости от условий эксплуатации. [c.316]

Выбор материала фильтрующей перегородки обусловлен степенью агрессивности фильтруемой суспензии и дисперсностью ее твердой фазы. Фильтрующие перегородки изготавливают из текстильных и волокнистых материалов бязи, парусины, тика, сукна, шелка, бумаги и картона. Для кислых суспензий в качестве материалов фильтрующих перег ородок применяются шерстяные ткани, асбест, шлаковая и стеклянная вата, а также металлические сетки из бронзы и коррозионностойкой стали. Когда твердая фаза суспензии имеется в малом количестве и не используется после фильтрации, применяют зернистые перегородки, материалами для которых являются песок, инфузорная земля, кокс, уголь, целлюлоза и др. В качестве жестких фильтрующих перегородок применяют керамические фильтровальные камни, плитки, свечи и кольца, стойкие к действию кислот. Для коллоидных суспензий (диаметр частицы [c.52]

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса с приваренными к нему верхним и нижним эллиптичесшми штампованными днищами, слоя фильтрующего материала, расположенного внутри фильтра и дренажно-распределительных устройств. Снаружи расположены трубопроводы подвода и отвода воды и сжатого воздуха, а также арматура и приборы для управления режимом работы фильтра. Отечественные фильтры рассчитываются на давление до 0,6 МПа и зафужаются, как правило, кварцевым песком слоем 1 м. В качестве загрузки могут быть использованы дробленый антрацит, керамзит, керамическая крошка. В табл. 4.2 представлены сведения по некоторым фильтрам типа ФОВ. [c.109]

Процесс фильтрации применяется в технике с целью разделения различных суспензий и в некоторых случаях для разделения коллоидных растворов. Фильтрация принадлежит к числу наиболее распространенных процессов на химических заводах. Суспензией называется жидкость, содержащая твердые частицы во взвешенном состоянии. Процесс фильтрации производится пролусканием суспензии через пористый материал — керамические плитки, песок, металлические сетки, чаще всего ткань. Жидкость (фильтрат) проходит через фильтр, твердые частицы остаются в виде осадка. Осадок материала, остающийся на поверхности фильтрующей перегородки, оказывает решающее влияние на производительность фильтра и на расход энергии на проталкивание [c.316]

Керамические изделия. Глиняные или керамические изделия изготовляют путем обжига массы, состоящей из глины, кварца (песка) и полевого шпата. По своему строению керамические изделия делятся на два вида—плотная керамика и тюристая керамика. Первая применяется для изготовления кислотоупорных изделий, вторая применяется как фильтрующий материал. [c.78]

Пневмотранспорт в плотной фазе (при ш < Шун) обычно осуществляется в так называемых аэро- и пневможелобах (рис. 20.3). В нижней части желоба установлено газораспределительное устройство 2, изготовленное из ткани, пористых керамических плиток или металлической перфорированной пластины. Воздух (или другой транспортирующий газ), очищенный от пыли, подается под промежуточное дно и, проходя через газораспределительную решетку, образует в пространстве 3 взвешенный (кипящий) слой сыпучего материала. Сыпучий материал приобретает во взвешенном состоянии текучесть и легко перемещается по желобу в направлении уклона (2,5—6°, наиболее часто 4°). Обычно желоб сверху герметически закрыт. В тех случаях, когда воздух не имеет дальнейшего применения, желоб затягивается сверху фильтрующей тканью. В пневможелобах материал может перемещаться по горизонтали на большие [c.545]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология