Сушильный аппарат

Концентрирование [5.46, 5.55, 5.59, 5.61, 5.65, 5.66]. Метод основан на разделении растворенных в воде соединений путем изменения их растворимости с изменением температуры или путем удаления части, а иногда и всего объема воды. Для концентрирования солей или органических примесей применяют выпаривание в поверхностных аппаратах, выпаривание под вакуумом, выпаривание при контакте сточной воды с перегретыми газами, кристалло-гидратные и вымораживающие установки. Полное удаление растворителя осуществляется в сушильных аппаратах. Выбор метода концентрирования зависит от состава и свойств извлекаемых соединений, их количества и коррозионной активности. В результате концентрирования чаще всего получают извлекаемые соединения в твердом или жидком виде и дистиллят, который может быть вторично использован в производстве. [c.490]

В связи с этим выбор рационального способа сушки, типа сушильной установки и конструкции сушильного аппарата представляет собой сложную технико-экономическую задачу и пока еще не может быть включен в студенческий курсовой проект. Поэтому в настоящем пособии приводятся примеры расчета только конвективных сушилок заданного типа. В примерах не дано обоснование выбора сушильного агента, а также параметров материала и сушильного агента. С этими вопросами проектанты могут ознакомиться в специальной литературе, ссылки, на которую приведены в библиографии. [c.162]

Пневмотранспортные сушильные аппараты рекомендуются для сушки зернистых материалов с размером частиц от 1 до 10 мм. Схема такой сушилки со вспомогательным оборудованием приведена на рис. 10.4. Влажный материал питателем 1 подается в трубу 2. Воздух через калорифер 6 (или топочные газы) нагнетается вентилятором 5 в нижнюю часть трубы и со скоростью, превышающей скорость витания крупных частиц, подхватывает материал и транспортирует его. В процессе транспортировки происходит интенсивная сушка материала. Далее газы и высушенный материал поступают в циклон-пылеотделитель 3, где продукт улавливается, а очищенные в рукавном фильтре 4 газы выбрасываются в атмосферу. Диаметр трубы сушилки обычно не превышает 1,0 м, длина — 25 м, а максимальная скорость газа в трубе не выше 40 м/с. Габариты трубы сушилки определяются по вре- [c.300]

Сушильная установка (Приложение 6) включает помимо основного элемента — сушильного аппарата — вспомогательное оборудование питатель, разгрузочное устройство, топку (или калорифер), а также устройства для пылеочистки. Характеристики наиболее распространенных аппаратов и установок (барабанных, ленточных, вальцовых, распылительных, со взвешенным слоем и др.) приведены в каталоге Сушильные аппараты и установки ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1975 г. [c.214]

Сушильный аппарат Герметичный барабан для хранения известкового химического поглотителя (ХПИ) [c.180]

Управление процессом состоит в регулировании температуры по секциям и поддержании установленного давления в различных зонах сушильного аппарата. При нормальной работе аппаратов и оборудования температурный режим в секциях регулируют, изменяя скорость выгрузки катализатора из каждой шахты сушилки. Газодинамический режим (т. е. режим давлений и разрежений) регулируют сбросом избытка паро-воздушной смеси через отсасывающую систему. Основными показателями процесса являются температура газо-паровой смеси на выходе из шестых секций шахт сушилок, давление греющего пара, содержание влаги в пробах катализатора на выходе из сушилок и содержание пара в циркулирующей паро-воздушной смеси. Сушка катализатора является ответственной операцией, и поэтому от оператора узла сушки во многом зависят показатели работы установки в целом. [c.87]

Глава 10 СУШИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ [c.294]

ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЕ СУШИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ [c.300]

Сушка жидкого сырья производится в слое твердого продукта или инертного материала. Конструкция сушильного аппарата зависит от требований к форме получаемого продукта (мелкий порошок или гранулы). Рассматриваемый метод сушки впервые был предложен в 1953 г. для обезвоживания растворов и суспензий он был использован для упаривания морской воды , для дегидратации и прокалки растворов и расплавов иОа (N03)2 и А1 (N03)2 с получением окисей урана и алюминия , дегидратации глауберовой соли , сульфата цинка и других растворов [c.511]

Рекомендуется следующая последовательность расчета сушильного аппарата с псевдоожиженным слоем. [c.518]

Чертежи общего вида сушильных аппаратов и установок. [c.214]

Разнообразные существующие и вновь предложенные сушилки с псевдоожиженным слоем в технологическом аспекте могут быть разделены на две группы для зернистых материалов и для паст, растворов, суспензий и расплавов. По условиям работы сушильные аппараты делят на три основные группы непрерывные, полунепрерывные и периодические. [c.500]

Периодические сушилки применяются в основном в малотоннажных производствах и характеризуются равномерной влажностью продукта. Сушильная камера загружается материалом (иногда в вагонетках) и опорожняется после завершения сушки. В сушилках этого типа условия процесса легко регулировать подачей теплоносителя различных параметров в разных стадиях сушки такие сушильные аппараты часто используются для сушки полимеров и других термолабильных материалов. [c.500]

Наконец, сушильные аппараты классифицируются по конфигурации рабочей камеры ее поперечное сечение может оставаться постоянным либо изменяться по высоте, она может быть цилиндрической, конической, цилиндроконической или призматической. [c.500]

На рис. ХП-12 изображен сушильный аппарат с вращающимися радиальными пластинами перемещение материала в нем происходит непрерывно, но в каждой секции сушка протекает [c.510]

Б. Сушильные аппараты для паст, растворов, [c.511]

С помощью кинетических уравнений определяют время суЩки для заданного диапазона изменения влажности материала и далее рассчитывают размеры сушильного аппарата. [c.519]

Фенол, крезол, формалин и аммиачная вода из емкостей I—4 через мерники 5 поступают в реакционный конденсационно-сушильный аппарат 6. По- [c.56]

Сушильные аппараты. Каталог и справочник. Изд. .Машиностроением. 1965. [c.278]

Фильтры. Сушильные аппараты. Кристаллизаторы. Каталог, Бердичевский з-д Прогресс , 1967. [c.279]

Как показано выше, на основные аэродинамические характеристики исследуемой конструкции сушильного аппарата существенное влияние оказывают геометрические параметры входа и выхода. Рассмотренные характеристики отражают важнейшие свойства аппарата, так как по ним можно судить о затратах энергии потоком на создание закрутки и преодоление сопротивлений входа и выхода. Поэтому их можно использовать в качестве основных критериев оценки аэродинамики аппарата и эффективности его использования в целом. При этом оптимальными должны быть признаны такие конструкции, в которых обеспечивается максимальный уровень окружных скоростей в камере при минимальном гидравлическом сопротивлении. Уменьшение гидравлического сопротивления аппарата, как известно, позволяет применить более экономичное тягодутьевое оборудование, а рост окружных скоростей приводит к увеличению относительных скоростей на этой основе удается интенсифицировать процессы тепло- и массообмена в сушильном аппарате. [c.168]

Конструктивные особенности сушильной камеры позволяют создать в ней аэродинамическую обстановку, резко отличающуюся от аэродинамики известных аппаратов вихревого и циклонного типа, поэтому непосредственно использовать имеющиеся в литературе сведения для разработки сушильных аппаратов практически невозможно. [c.171]

Известно, что движение капель распыленной жидкости в вихревом высокотемпературном газовом потоке в сушильных аппаратах сопровождается изменением их размеров во времени и пространстве. При этом наибольший интерес представляет начальный участок движения капли в зоне наиболее активного воздействия потока газа, где происходят, как правило, сепарация и интенсивное испарение капель. [c.176]

Из-за большого разнообразия типов сушильных аппаратов и принципов осуществления процесса сушки требуется индивидуальный подход к расчету сушилки, хотя схема расчета, в основном, всегда едина. [c.186]

Перспективным направлением совершенствования технологии производства некоторых катализаторов для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности является проведение основных стадий их получения в распылительных сушильных аппаратах. Распылительная сушка дает возможность получать катализаторы высокого качества непосредственно из суспензии при совмещении ряда традиционных стадий, а также проводить полную автоматизацию при непрерывном ведении процесса. Однако для работы распылительных сушильных установок требуются значительные затраты энергоресурсов. Удельная производительность по испаренной влаге для промышленных распылительных сушилок крайне низка и не превышает 20-50 кг/ч на единицу объема сушильной камеры. Кроме того, конструкция существующих сушилок, характеризующихся крупными габаритами и занимающих большие производственные площади, не позволяет повысить температуру и скорость сушки до требуемых величин. Сушку в них проводят при начальных температурах газа 500-600°С и скоростях 0,5- [c.255]

Анализ и оценка результатов эксплуатации действующих вихревых распылительных сушильных аппаратов, а также исследовательских работ по разработке оптимальных конструкций на базе трубы Вентури позволили выбрать в основном два варианта вихревой камеры, представляющей собой конфузорно-диффузорно-цилиндрическую форму. Если в первом варианте вихревая конфузорная камера имеет тангенциальные и осевые вводы со стороны наибольшего диаметра, то во втором — сохраняется только лишь осевой ввод, а ввод теплоносителя происходит через несколько тангенциальных щелей-прорезей по всей длине поверхности конфузора. Кроме того, с целью улучшения перемешивания потоков и стабилизации температурного режима, концентрационного поля, а также повышения удерживающей способности камеры по дисперсной фазе принят конструктивный вариант так называемого пережима-горловины . [c.309]

IX-10. Сушильные аппараты. Каталог ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШа, 1965. [c.800]

Фильтры, сушильные аппараты, кристаллизаторы. Каталог завода Прогресс . М,, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1967. 85 с. [c.172]

Ферментатор, холодильник, сепаратор, центрифуга, вакуум-испаритель, сушильный барабан. 2. Реактор, сепаратор, аппарат ультрафнльтрации, ректификационные колонны, выпарные и сушильные, формовочные аппараты. 3. Реактор, сепаратор, теплообменник, сатуратор, барабанный вакуум-фильтр, сушильный и формовочный аппараты. 4. Реактор, сепаратор, ректификационные колонны, электрофильтр, подогреватель и сушильный аппарат. [c.290]

В справочнике представлены основные конструкции теплообменных аппаратов, изготовляемые в настоящее время отечественными заводами для знергетичеокой, химической, нефтяной и металлургической лромышленности. По сложившейся традиции сушильные аппараты, промышленные печи и аналогичные им устройства к теплообменным аппаратам не относятся и в справочнике не рассматриваются. [c.3]

Типовой сушильный аппарат может быть использован для сушки различных продуктов, сходных по своим структурномеханическим свойствам, но различаюш,ихся химическим составом, содержанием влаги, ее связью с материалом, допустимой температурой нагрева и временем сушки. Поэтому выбор сушильного аппарата в каждом конкретном случае определяется расчетом. [c.294]

В настоящей главе описаны конструкции ряда аппаратов, предназначенных для высушивания материалов в различных исходных агрегатных состояниях, приведены кинетические соотношения для процесса сушкив псевдоожиженном слое и кратко изложен порядок расчета сушильных аппаратов. [c.499]

В общесоюзном классификаторе промышленной иродукцпи (ОКП) химическое оборудование имеет индексы 361100—361800. К нему относятся аппараты колонные, теплообмеиные, сушильные, аппараты для физико-химических процессов, сосуды и аппараты емкостные, фильтры жидкостные, центрифуги, оборудование для физико-механической обработки материалов. Номенклатура оборудования каждой группы делится на типы, а последние — па типоразмеры. [c.6]

По периодической (одноаппаратной) схеме (рис. 32) сырье из цеховых хранилищ центробежными насосами подается в мерники-дозаторы /—5, из которых самотеком по общему трубопроводу через фильтр 6 поступает в конденсационно-сушильный аппарат 7. Сюда же из напорной емкости 8 через мерник 9 в два-три приема подается соляная кислота. Щавелевая кислота подается из аппарата-растворителя 10. Олеиновая кислота, выполняющая роль смазки при прессовании изделий, нагревается в плавителе II, затем подается в напорную емкость 12 и далее через мерник 13 в реакционный аппарат 7. Олеиновая кислота вводится на стадии сушки. [c.53]

При глубокой сушке материалов расчет сушильного аппарата необходимо вести с учетом энергии связи влаги с материалом, так как при удалении адсорбционно связанной влаги дополнительный расход тепла может составить до 40% расхода тепла на испарение свободной воды. Для некоторых материалов, в частности 1 0НгИ, на разрушение связи адсорбционной влаги расходуется дополнительно до 60% от тепла, затрачиваемого на испарение. Такпм образом, пРи расчете процесса сушки материалов, у которых молекулы воды [c.406]

Построение рабочей линии сушки на диаграммеН — X. При расчете сушильных аппаратов начальными параметрами воздуха Я, и Xi задаются в соответствии с технологическими требованиями. Для воздуха после сушки принимают один из трех конечных параметров относительную влажность, температуру или абсолютную влажность. Построив на диаграмме Н — X рабочую линию (рис. 16-10), которая проходит через точку В и пересекает одну иа заданных линий (фа = onst, 2 = onst или Ха = onst), можно определить все конечные параметры высушивающего воздуха, а также расход воздуха и тепла на проведение процесса сушки. [c.417]

С помощью кинетических уравнений можно определять основные габариты сушильных аппаратов. Основной величиной определяющей габариты периодически действующих аппаратов, является время сушки, а непрерывнодействуюш,их аппаратов — необходимая поверхность фазового контакта или время сушки материала, находящегося в сушильной зоне. [c.430]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология