Фракционирование газов

Таблица IV.1I. Режимы работы секции первичного фракционирования газо-продуктовой смеси пиролиза прямогонных бензинов

СТАБИЛИЗАЦИЯ БЕНЗИНА И ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ ГАЗОВ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА. ПРОИЗВОДСТВО ТОВАРНЫХ [c.170]

Стабилизация бензина и фракционирование газов [c.171]

Процесс каталитической изомеризации предназначен для получения высокооктановых компонентов бензина, а также сырья для нефтехимической промышленности. Сырьем являются н-бутан, легкие прямогонные фракции н. к. —62 С, рафинаты каталитического риформинга, н-пентан и н-гексан или их смеси, выделенные при фракционировании газов. Процесс проводят в среде водородсодержащего газа [101. [c.44]

Каталитический крекинг. Среди основных узлов технологического комплекса нефтеперерабатывающей промышленности Азербайджана важное место занимает процесс каталитического крекинга, главной задачей которого является увеличение выходов высокосортных авиационных бензинов улучшенного качества, а также производство продуктов фракционирования газа этан-этиленовой, пропан-пропиленовой и бутан-бутиле-новой фракций в качестве сырья для нефтехимического синтеза. [c.167]

На установках фракционирования газов каталитического и термического крекинга целевыми продуктами являются пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, а на установке по разделению газов термического крекинга, кроме того, этан-этиленовая. [c.206]

Существуют и другие схемы фракционирования газов. На рис. 2.31 приведены характерные схемы ГФУ, отличающиеся последовательностью отбора целевых фракций, числом ректификационных колонн (от 6 до 10) и числом тарелок в колоннах, разделяющих близкие по составу смеси. Общее число тарелок на установке во всех колоннах составляет 390—720, а число тарелок в изобутановой и изопентановой колоннах колеблется от 97 до 180. Оптимальной является схема а. Относительные приведенные затраты приведенных схем таковы а— 100% б— 108% [c.164]

При получении этилена из газов пиролиза предварительно выделяют фракцию С2, содержащую этилен, этан и примесь ацетилена. Эта фракция в отдельной ректификационной колонне подвергается фракционированию, в результате которого выделяется этан и отдельно этилен с примесью ацетилена. После очистки от ацетилена и других примесей получается этилен. Получаемая при фракционировании газов пиролиза фракция С , содержащая пропан и пропилен с примесью ацетиленовых углеводородов, также подвергается [c.297]

Необходимо отметить, что в целом в исследованном интервале температур содержание этилена и суммы олефиновых в газе высокое и составляет 66-70 мае., что позволяет рекомендовать фракционирование газа с выделением олефинов для использования в нефтехимии, а оставшуюся углеводородную часть после очистки от сероводорода в качестве газового топлива. [c.159]

Установки фракционирования газов путем ректификации характеризуются некоторыми особенностями. Необходимость полной или частичной конденсации головного погона заставляет осуществлять ректификацию под давлением, которое тем выше, чем легче головной погон. Однако повышенное давление затрудняет разделение. Например, для бинарной смеси пропан+изобутан относи-, тельная летучесть а при 100 Х и 2 МПа равна 1,7, а при той же температуре, но при 1 МПа уже а=1,9, т. е. разделение облегчается. [c.281]

Метод центрифугирования. Известно, что сила тяготения, действующая на частицу, пропорциональна ее массе. Поэтому, например, под действием силы тяготения в атмосфере Земли происходит частичное фракционирование газов относительное содержание водорода и гелия в верхних слоях атмосферы выше, чем в нижних. [c.43]

ВЛИЯНИЕ ВОДЫ НА ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОЦЕССОВ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ ГАЗА И ГАЗОКОНДЕНСАТА [c.151]

ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ ГАЗОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ [c.340]

ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ ГАЗОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ 341 [c.341]

ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ ГАЗОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ 345 [c.345]

ФРАКЦИОНИРОВАНИЕ ГАЗОВ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ [c.347]

Какие процессы применяются при фракционировании газов [c.251]

Газы выпускали в аппарат для фракционирования газов [7], работающий при охлаждении жидким воздухом. Жидкость, содержавшуюся в цилиндре, сливали и несколько раз промывали встряхиванием с равными объемами насыщенного раствора бикарбоната натрия. В заключение жидкость промывали чистой водой. Было установлено, что слабые растворы щелочей не реагируют с фторсодержащими органическими соединениями, но удаляют различные соединения сурьмы, способные перегоняться вместе с фторидами. Органические соединения, содержавшие фтор и хлор, растворяли лишь очень небольшое количество воды или же совсем не растворяли ее. Промытый продукт обладал слабым запахом, напоминавшим запах камфоры. [c.122]

Фракционирование газов позволяет получать фракции индивидуальных углеводородов высокой чистоты. Газофракционирующие установки (ГФУ) могут [c.32]

На типовой комбинированной установке ГК-3 впервые объединены следующие процессы первичная перегонка нестабильной ромашкинской нефти (3 млн. т/год), вакуумная перегонка (1,6 млн. т/год мазута), термический крекинг (0,84 млн. т/год гудрона), каталитический крекинг (0,8 млн. т/год широкого вакуумного отгона), первичное фракционирование газов и стабилизация [c.143]

Эффективность колонок для фракционирования газов оценивают ислом теоретических тарелок (см. стр. 157), п] 11меняя смесь чисты изобутилена и нормального бутана [4]. [c.48]

Пиролизу подвергаются пропан-пропиленовая фракция, поставляемая нефтезаводами, а также пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции, возвращаемые с узла фракционирования газов, наряду с этим пиролизуются конденсат от ком-примирования нефтяных газов, а также возвратная этан-этиленовая фракция от синтеза спирта. [c.219]

Примерами комбинированных установок, имеющих в своем составе блоки каталитического крекинга и ректификации, являются установка ГК.-3, в состав которой входят атмосферная перегонка нефти, вакуумная перегонка мазута, каталитический крекинг вакуумного дистиллята и первичное фракционирование газов, и установка Г-43-107 (гидроочистка вакуумного дистиллята, каталитический крекинг, ректификация и газофракцнонирование). [c.18]

Жидкие продукты выделяются при очистке и фракционировании газов пиролиза в нескольких узлах технологической схемы. Вначале при охлаждении газа водой или тяжелой смолой выделяется пиролизная смола. При сжатии газа в компрессорах с последующим охлаждением выделяется так называемый межступенча-тый конденсат — легкая смола пиролиза (или пиролизный бензин, П фоконденсат), который включает жидкие компоненты, выкипающие до 180—200°С. Из ароматических углеводородов здесь сосредоточиваются в основном углеводороды бензольного ряда в первую очередь бензол. В зависимости от состава сырья и условий процесса количество бензольных углеводородов при пиролизе может составлять от 1,5 до 45% по отношению к получаемому этилену, в том числе бензола от 20 до 25%. [c.183]

Предлагаемый вариа1гг потребует, естественно, переоборудования установок сухого тушения, связан с некоторым сокращением выхода кокса (из-за частичного его сгорания в камере прокалки), но открывает путь к очень значительному — на 100—150 кг/т чугуна — сокращению расхода кокса и уменьшению его активности. Утилизация этилена наилучшим образом осуществляется при разделении газа и приготовлении водорода. Повышение концентрации этилена в этиленовой фракции не является обязательным, так как алкилирование Ьензола возможно и при использовании низкоконцентрированного сырья. Современная технология фракционирования газов позволяет приготовлять этилен любой необходимой концентрации при небольших затратах. В этом случае, в принципе, его можно использовать для приготовления самых разнообразных химикатов. [c.152]

По1 леднее время стабилизацию бензинов крекинга и других процессов нередко ведут в абсорбционно-ректификационных системах одповременпо с фракционированием газов (см. стр. 341—343). [c.398]

Поэтому С2рС д восстанавливали гранулированным цинком в бензиловом спирте и продукт из двух опытов фракционировали. Т. кип. продукта оказалась 70,0° при 740,8 мм, а подсчитанная по закону Рамзай и Ионг [9] 71° прн 760 мм. Соединение далее очищали вакуумной перегонкой в небольших аппаратах для фракционирования газов, в которых фракционирующая насадка содержала окись бария, для того чтобы удалить из жидкости следы влажности и некоторые следы кислот, образующиеся в результате гидролиза во время предшествующей обработки. [c.82]

Газогидраты представляют собой объект поиска, во-первых, как источники УВ сырья, во-вторых, по мнению многих исследователей (Ю.Ф. Макагон, А.А. Трофимук и др.), газогидраты способны образовывать непроницаемый экран, который может служить флюидонепроницаемой покрышкой для жидких и газообразных УВ. Образование газогидратов сопровождается геохимическими эффектами, связанными как с водной, так и с газовой составляющей. Во-первых, в формировании гидратов участвует только пресная вода, поэтому в процессе связывания воды в гидратах происходит увеличение общей минерализации, возросшая соленость оставшихся вод тормозит дальнейший процесс гидратообразования. При этом в самих гидратоносных отложениях отмечается уменьшение солености. Во-вторых, в процессе гидратообразования неизбежно происходит фракционирование газа. Наиболее свободно переходят в гидраты этан и изобутан, труднее метан. Свободный газ обедняется этаном, изобутаном и обогащается н-бутаном, который не переходит в гидраты. [c.54]