Термоотверждение

Специфика строения ФФС оказывает существенное влияние на характер, глубину и скорость их термоотверждения. [c.16]

Один из путей воздействия на скорость растворения позитивного резиста — предварительное термоотверждение его перед облучением. Необлученные участки резиста остаются после экспонирования сшитыми и его растворимость, благодаря этому, значительно ниже, чем предварительно не структурированного. В результате для проявления можно использовать термодинамически лучший [c.259]

Большинство типов полиуретанов требует дополнительного термоотверждения в течении 10-12 часов при температуре ЮО С для достижения наилучших показателей. [c.400]

Противни переносятся в электрошкаф, в котором композиция отверждается при температуре 180 °С в течение 24 ч при получении УМС-6 0,6 нм. Разогрев до заданной температуры термоотверждения в зависимости от типа используемых смолы, пластификатора и УМС осуществляется с темпом подъема температуры от 15 до 80 °С/ч. [c.532]

Полученные после термоотверждения плоские блоки полимера подвергаются измельчению на валковой дробилке с отсевом рабочей фракции от 1,5 до 3,0 мм. Мелочь и пыль, собираемая в процессе рассева в качестве ретура, возвращается на стадию смешения. [c.532]

ФАС Путем жидкостного формования сополимеров фурфурола и некоторых смол (эпоксидной, каменноугольной и др.) с последующим термоотверждением, карбонизацией, парогазовой активацией, отмывкой сферических гранул дистиллированной водой и сушкой Для детоксикации организма человека путем очистки крови, плазмы и лимфы. Для лечения различных форм острых отравлений и заболеваний [c.619]

Исходная смола смешивалась при 40 °С с вальцованным каучуком, затем смесь прогревалась до 155 °С для термоотверждения смолы (исключено механическое воздействие одновременно с термическим). [c.159]

Термореактивные полимерь на основе акриламида в сочетании с гидроксилсодержащими алкидными смолами, эпоксидными смолами и смолообразующими многоатомными спиртами при комнатной температуре образуют очень стабильные системы, а в процессе термоотверждения реагируют с выделением воды или бутилового спирта. [c.271]

Сетчатые полимеры. Если функциональность реагирующих веществ больше двух, то могут образовываться боковые ответвления и поперечные связи. Это приводит к созданию трехмерной сетки, которая может иметь довольно большие размеры. В результате полимер становится неподвижным, неплавким и нерастворимым (гелеобразование). Переход от линейных цепей к сетчатым структурам является основой процесса отверждения превращаемых покрытий и термоотверждения смол вообще. [c.86]

В случае катодного электроосаждения получаются покрытия, солестойкость которых, как это было указано ранее, превосходит солестойкость анодных пленок [4, 5, 89, 135—138]. Одним из затруднений при получении покрытий катодным электроосаждением является их отверждение из-за основного характера пленок и отсутствия протонов, катализирующих процессы термоотверждения. Для решения проблемы рекомендуется вводить в систему в качестве катализаторов кислоты, например [c.36]

Как и в случае резидрола, в процессе электроосаждения масла ВМЛ на аноде происходит некоторое окисление его по двойным связям (исчезновение полос 3040, 960 и 920 см ), а также переход пленкообразователей из ионной формы в молекулярную в отличие от пленок, полученных пневмораспылением. В процессе термоотверждения пленкообразователи претерпевают дальнейшие превращения. Типичные изменения в спектрах, происходящие при нагревании, сводятся к следующему [c.49]

Одновременно повышается температура стеклования и уменьшается растворимость полимеров. Структурирование полимеров широко используется в технике при вулканизации каучуков, термоотверждении смол, дублении белковых соединений (например, кожи), окислительном отверждении масел. Большое значение имеют так- ке про11ессы структурирования, протекающие при термоокислительном и фотохимическом старении полимеров. Во всех перечисленных примерах процессы образования поперечных сшивок оказывают весьма существенное влияние на газо- и паропроницаемость как промежуточных, так и конечных продуктов структурирования. [c.92]

Использование пленочных фоторезистов. В производстве печатных плат, некоторых толсто- и тонкопленочных схем формирование сплошных пленок резистов вызывает затруднение. Поэтому с начала 1970 г. с этой целью применяют пленочные фоторезисты, впервые выпущенные фирмой Dupont (США) под маркой Riston. Для их производства на полиэтилентерефталатную пленку наносят слон резиста толщиной более 20 мкм, высушивают и прикатывают сверху пленку полиэфира. Перед употреблением резиста пленку снимают, резист прикатывают к подложке нагретым валком, дают небольшую релаксационную выдержку, экспонируют через слой терефталата, кратковременно нагревают, снимают полиэтилеитерефталат, проявляют н проводят термоотверждение рельефа. В зависимости от типа резиста его проявляют водой или органическим растворителем. Очевидно, резистный слой такого материала должен быть гибким, эластичным, олеофильным, термостойким, обладать хорошей адгезией. Пленочные резисты чаще всего относятся к фотополимерным негативным материалам, разрешение при их использовании составляет десятки микрометров. Однако разработаны и позитивные резисты. Для получения такого материала [c.85]

Рельеф, полученный в результате фотореакции, можно дополнительно упрочнить. Для термоотверждения фоторельефа пытались использовать обычные ускорители вулканизации каучуков (тиурам, каптакс, пероксиды бензоила и дикумила, а также 2,4-днхлор-бензоилпероксид). Их введение позволяет после соответствующей термообработки повысить прочность слоя в 2—4 раза, однако приводит к микрогетерогенности в пленках толщиной 3—6 мкм. Удобным оказался диазид терефталевой кислоты, не нарушающий гомогенности полимерной матрицы и прозрачный в области поглощения [c.210]

Механодеструкция трехмерных полиэфиров [106], например термоотвержденных глифталей, сопровождается ростом кислотного и ацетильного чисел с одновременным понижением числа омыле- [c.97]

Рис. 135. Изменение содержания различных химических групп в термоотвержден-ноЛ глифталевой смоле при механической деструкции

При совместной пластикации на вальцах каучука СКС-30 и ани-линофенолоформальдегидной смолы, т. е. при совмещении процесса механодеструкции СКС-30 и термоотверждения смолы, образуются разнообразные сополимерные продукты [494—502] с ценными свойствами, которые нельзя синтезировать иным путем, например при раздельном проведении этих процессов. Показатели свойств полученных сополимеров зависят от количества введенной смолы, но, как видно из рис. 171, введение при совмещенном процессе даже 1 % смолы дает необычный эффект усиления каучука. [c.207]

Рис. 270. Изменение фракционного состава продуктов размола термоотвержденной фенолоформальдегидной смолы (остаток на ситах). Размер отверстий сит /-2 2—1,6 3—1 4 — 0,6 5 — 0,3 6 — 0,2 7-0,16 8-0,10 5 — 0,03 /й —0.05-10-= и.

Об этом же говорит, например, и то, что растворимость целлюлозы в 2,75 и. растворе NaOH или термоотвержденного фенопласта в органических растворителях [368] при измельчении на воздухе возрастает линейно (рис. [c.327]

Полиэтилен может быть превращен в термоотверждающийся материал [51—54] действием органических перекисей, при одновременном примепении органических (сажа) и неорганических наполнителей, а также антиоксидантов. Термоотвержденный полиэтилен ужо нашел промышленное применение. Наполненный сажей (до 400%) и сшитый перекпсями полиэтилен имеет высокую прочность, повышенное сопротивление истиранию, тепловому старению, горению, высокую погодо- и теплостойкость [54]. Гибкость полиэтилена сохраняется до —70° С, отсутствует течение при повышенных температурах продолжительно при 90° С и кратковременно при 250° С (30 сек.) [53]. [c.182]

Поликар- бонат Эмульсия из акрилового полимера, оксиэфира и воды и полиорганосилоксан На прозрачные листы из поликарбоната наносят двухслойное покрытие. Для получения первого слоя используют эмульсию. После сушки и термоотверждения первого слоя наносят полиорганосилоксан, который также сушат и отверждают Первый слой — 0.5 Улучшение абразивостой-кости, химической стойкости, стойкости к царапанию [c.446]

В промышленности конвейерное производство картона, например, требует специальных быстросохнущих клеев, в то время как бутылочные этикетки — разнообразных животных клеев, очень часто индивидуально подбираемых для определенных условий. На смену казеиновым клеям, обеспечивающим хорошее связывание деревянных конструкций самолетов, но разрушающимся под действием плесени и влаги, в 1930 г. пришли синтетические термоотвержденные, а позднее эпоксидные смолы. Громадное расширение масштабов промышленности клеев, особенно вследствие увеличения использования синтетических смол, привело к созданию клеев для крепления металла к металлу и металла к дереву при использовании их в конструкциях, способных противостоять высокому напряжению в условиях полета. Некоторые из этих типов новейших синтетических смол будут рассмотрены ниже. [c.207]

Механодеструкция трехмерных полиэфиров , например термоотвержденных глифталей, сопровождается ростом кислотного и ацетильного чисел с одновременным понижением числа омыления. Некоторое несоответствие в соотношении изменений этих показателей по ходу деструкции, свидетельствующее о несколько большем росте числа кислотных групп, чем следовало бы ожидать, [c.81]

Термоотвержденная при 155 °С смола, механически диспергированная, смешивалась при 40 °С с вальцованным каучуком (исключено термическое воздействие на смесь). [c.159]

Рис."145. Изменение фракционного состава продуктов размола термоотвержденной феноло-формальдегидной смолы (остаток на ситах) величина отверстий сит

Сочетание механохимических и других свободнорадикальных или ионных цепных процессов открывает неограниченные возможности синтеза новых полимеров. Например, пластикация каучуков с одновременным термоотверждением введенных в смесь феноло-формальдегидных смол приводит к получению сополимерных продуктов2 2 с новыми интересными свойствами, что невозможно при раздельном или последовательном проведении таких же процессов в аналогичных условиях. Кроме того, подобное сочетание позволяет вовлекать в механохимические превращения компоненты, не активируемые механохимически в данных условиях. [c.293]

Макромолекула характеризуется не только М и ММР, но и строением, которое не тождественно химической структуре на уровне молекулярных групп. Полимерные цепи могут быть линейными (рис. 4.7, а), разветвленными (рис. 4.7,6) или сшитыми (рис. 4.7, в). Если степень сшивки полимера невысока, он сохраняет свою растворимость. При высокой плотности попереч-но-сшивающих связей образуется нерастворимая трехмерная сетчатая структура. Когда такие сильносшитые материалы получают в результате термообработки, они называются термоотвержденными. Полимеры, которые сохраняют свою растворимость и способность к плавлению, называются термопластичными. Известны такие смешанные типы полимеров, например в случае растворимых термопластичных смол, содержащих ненасыщенные группы, которые могут образовывать поперечные связи и после формования мембраны —на стадии последующей обработки. [c.109]

Выявленная специфика образования осадка на металлических подложках позволяет предположить отличие в протекании процессов пленкообразования при термоотверждении электроосажденных пленок, а также свойств получаемых покрытий по сравнению с традиционными методами окраски, основанными на испарении растворителей. [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология