Термостойкие волокна найлон

Большое влияние оказывает структура волокна и на его термостойкость. В отличиё от природных волокон, которые вследствие своей полярности разлагаются без плавления, синтетические волокна в большинстве случаев термопластичны. Некоторые из них достаточно устойчивы при нагревании выше температуры плавления, что позволяет проводить формование волокна прямо из расплава полимера (таковы, например, найлон-6, найлон-6,6, полиэтилентерефталат и полипропилен). Формование волокон из термически нестойких полимеров, особенно полиак-рилонитрила, ацетатов целлюлозы, поливинилового спирта и поливинилхлорида, производится более трудоемким способом полимер растворяют в подходящем растворителе и полученный раствор выдавливают через отверстия фильеры в поток горячего воздуха, вызывающего испарение растворителя, или в осадительную ванну. Безусловно, формование из расплава (там, где оно возможно) является наиболее предпочтительным методом получения волокна. Низкоплавкие волокна во многих случаях имеют очевидные недостатки. Например, одежда и обивка мебели, изготовленные из таких волокон, легко прожигаются перегретым утюгом, тлеющим табачным пеплом или горящей сигаретой. Желательно, чтобы волокно сохраняло свою форму при нагревании до 100 или даже 150 °С, так как от этого зависит максимально допустимая температура его текстильной обработки, а также максимальная температура стирки и химической чистки полученных из него изделий. Очень важным свойством волокна является окрашиваемость. Если природные волокна обладают высоким сродством к водорастворимым красителям и содержат большое число реакционноспособных функциональных групп, на которых сорбируется красящее вещество, то синтетические волокна более гидрофобны, и для них пришлось разработать новые красители и специальные методы крашения. В ряде случаев волокнообразующий полимер модифицируют путем введения в него звеньев второго мономера, которые не только нарушают регулярность структуры и тем самым повышают реакционную способность полимера, но и несут функциональные группы, способные сорбировать красители (гл. Ю). Поскольку почти все синтетические волокна бесцветны, их можно окрасить в любой желаемый цвет. Исключение составляют лишь некоторые термостойкие волокна специального назначения, полученные на основе полимеров с конденсированными ароматическими ядрами. Матирование синтетических волокон производится с помощью добавки неорганического пигмента, обычно двуокиси титана. Фотоинициированное окисление [c.285]

Образцы из термостойкой фенольной смолы с наполнителями — найлоном, стеклотканью типа 181, аппретированной воланом и рефразилом марки С-100-28 (стеклянное волокно с высоким содержанием кремнезема) подвергали воздействию плазмы [4]. Лзгчше всех при 3500 °С зарекомендовали себя композиции на основе фенольной смолы, наполненной рефразилом, с содержанием смолы 28%, а при низких температурах — с содержанием смолы 61%. Температуру 2700 °С выдерживали фенольные смолы, наполненные стеклянным волокном. При 13 ООО °С лучше других оказались найлоновые ткани. Минеральные волокна целесообразно применять при температурах ниже их температуры плавления. В табл. 9.1 приведены данные об эффективной эрозии различных фенольных слоистых пластиков. [c.256]

Триацетатное волокно обладает высокой термостойкостью. Так, например, после прогрева в течение 30 сек при 290°С диацетатное волокно усаживается на 33%, а волокно арнель, не подвергнутое термообработке, — на 7%, предварительно прогретое при 220°С —на 0,2%. После прогрева при 150 °С в течение 20 дней и последующего определения прочности при нормальной температуре волокно найлон теряет в прочности 80%, хлопок — 65 %, а арнель — 30% [c.597]

Волокна, изготовленные из винилхлорида, винилиденхлорида, акрилонитрила или из смеси этих веществ в различных сочетаниях, заметно отличаются друг от друга вследствие различного состава, но эти различия в целом менее значительны, чем то общее, что характерно для всех виниловых волокон. Они обладают некоторыми свойствами найлона и терилена, например водостойкостью, высокой несминаемостью, низкой электропроводностью, высокой устойчивостью к действию химических реагентов, веществ, образующих при попадании на ткань пятна, а также к действию насекомых, грибков и микроорганизмов. Акрилонитрильное волокно в виде непрерывной нити на ощупь лучще волокна найлон, а извитое штапельное волокно характеризуется исключительной рыхлостью (пушистостью) и на ощупь напоминает шерсть. Основными недостатками этих волокон являются низкая термостойкость и легкая повреждаемость при соприкосновении с горячей поверхностью кроме того, они уступают волокнам найлон и терилен в прочности, эластичности и сопротивлении истиранию. [c.423]

Холлом [1216] приведен обзор патентной литературы, рассматривающей способы увеличения свето- и термостойкости полиамидных волокон введением в полимер или готовое волокно солей меди, хрома, магния и др. Можно применить также соли циркония и алюминия [14411. Отмечается, что термо- и светостойкость найлона могут быть повышены путем изменения состава полимера, например при частичной замене адипиновой кислоты на щавелевую. [c.276]

После нагревания при 168° С в течение 180 ч прочность найлона 6,6 и хлопка уменьшается соответственно в 10 и 5 раз, вискозного волокна — более чем вдвое, шерсти — на 40% прочность волокна арнель после нагревания в указанных условиях уменьшается всего на 15%. За 260 ч прочность арнеля уменьшается на 30%. Как показали эти испытания, по термостойкости арнель близок к полиэфирному волокну . [c.189]

Полипропилен, полученный в присутствии катализатора Циглера, изотактичен и обладает высокой степенью кристалличности его температура плавления равна 175°С. Из него можно изготовлять волокна, напоминающие волокна найлона, хотя по термостойкости они не могут сравниться с найлоновыми (т. пл. 270°С) и намного труднее поддаются крашению (разд. 28-3). [c.499]

Например, термостойкость волокна существенно повышается прп добавлении небольших количеств солей меди, в частности стеарата меди. Если полиамидное моноволокно найлон 6,6 при 150° С разрушается через 48 ч, то это же волокно, содержащее 0,5% медной солп стеариновой кпслоты (от веса полиамида), выдерживает до распада нагрев при той же температуре в тече-нпе 816 ч. Термостойкость волокна еще бо.тьше повышается прн добавлении смеси веществ, например 0,005—0,01% солей меди (в пересчете на металлическую медь), 1—2% галоидных соединений (К или Ка ) и 0,1—0,5% фосфорсодержащих соединений (КаН2Р04 илп Н3РО4). [c.93]

В настоящее время чистая ТФЕ мироко применяется также в производстве термостойкого полиамидного волокна найлон 6Т, которое по плотности, гигроскопичности, устойчивости к истиранию и эластичности аналогично найлону 6,6, а по температуре плавления и термостойкости (320-350°) превосходит его, что делает найлон 6Т перспективным для изготовления тайного корда. Подобными свойствами характеризуется другое новое термостойкое волокно "оксалон", составной часть которого является чистая ТФК. Терефталевая кислота используется также в производстве ряда отечественных волокон, пленок, лаков (сульфон-4Т, фенилов, терлон и др.) [c.6]

Волокно энант , полученное из м-аминоэнаитовоп кислоты, не уступая по своим свойствам другим полиамидным волокнам — капрону и найлону, превосходит их по ряду свойств — термостойкости, светостойкости, эластичности и др. Реакция теломеризации этилена и четыреххлористого углерода, а также превращение 1,1,1.7-тетрахлор- [c.322]

Фирмой Du Pont (Е. I.) de Nemours and o. таким способом получены волокна на основе привитых сополимеров найлона-66 с мела-миновой и акриловой кислотами, а также натриевой и кальциевой солями акриловой кислоты 43]. Из кислотных форм этих сополимеров-вырабатывают волокно объемного характера. Прививка солей акриловой кислоты приводит к значительному увеличению гигроскопичности термостойкости и улучшению окрашиваемости волокна (табл. 30). [c.337]

Установлено, что волокна, полученные формованием раствора смеси поли-и-фенилентерефталамида н поли-п-ксилилеиадипамида в серной кислоте, имеют более низкие физико-механические показатели и термостойкость, чем волокна из индивидуальных полимеров [70]. Сообщается о выпуске бикомпонентного волокна Х-88. состоящего из найлона 6,6 и ароматического полиамида [71]. Отмечается, что это волокно обладает повышенной усталостной прочностью. [c.222]

Интенсивные работы как в лабораторном, так и опытно-проыышлен-ном масштабах привели к созданию группы новых волокон с набором специальных свойств, к таким волокнам, как уже говорилось выше, относятся, например, найлон-бТ, оксалон и другие, отличающиеся высокой термостойкостью (320-350°). [c.116]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология