Термостойкость волокон

Важное значение гетероциклических соединений очевидно. Достаточно сказать, что они обеспечивают само функционирование жизни на Земле, внося решающий вклад в механизмы наследственности, дыхания, действия центральной нервной системы и ряда ферментативных систем. Сегодня гетероциклы — это многие сотни высокоэффективных лекарственных препаратов, антибиотиков, пестицидов, основа для создания ценных красителей, люминофоров, термостойких волокон и многих других практически полезных веществ. Неудивительно, что в общем объеме публикаций по органической химии на долю гетероциклов приходится не менее 55%, причем три журнала, издаваемые в СССР, США и Японии, специально посвящены химии гетероциклических соединений. Однако такой прогресс имеет и теневую сторону. Огромный объем фактического материала создает серьезные проблемы для научных исследований и особенно для преподавания этой области органической химии, поскольку нелегким делом становится отбор наиболее существенной информации, ее систематизация и интерпретация. [c.6]

Неопентилгликоль используется в производстве полиэфирных смол, полиуретанов, водорастворимых алкидных смол, термостойких волокон и смазочных [c.338]

Таблица 1. Термостойкость волокон

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА ТЕРМОСТОЙКИХ ВОЛОКОН [c.546]

При введении в макромолекулы алифатич. полиамидов ароматич. или алициклич. фрагментов в случаях изоморфного замещения повышаются модуль деформации растяжения и термостойкость волокон. [c.607]

Обычно в качестве критерия термостойкости волокон используют долю сохранения прочности при заданной т-ре испытаний (как правило, при 300 °С) или после длит, прогрева при заданных условиях (напр,, 300 °С, 100 ч) и охлаждения до первоначальной т-ры. [c.546]

При Ф. в. пз расплава затвердевание вытекающих струй происходит в результате их охлаждения ниже темп-ры плавления иолимера, ири Ф. в. из р-ра — в результате испарения растворителя (сухой способ) или замены его на осадитель, осуществляемой путем диффу- чии (мокрый способ). Существует также т. наз. сухомокрый способ Ф. в. из р-ра (формование с воздушной прослойкой), к-рый представляет собой комбинацию двух предыдущих способов. Сухо-мокрый способ применяется пока только в производстве термостойких волокон из жесткоцепных иолимеров (см. об этом Термостойкие волокна). [c.374]

Наибольшее распространение получили перхлорвиниловые волокна, характеризующиеся влагостойкостью и высокой химической стойкостью в кислотах, щелочах, растворах солей. Однако термостойкость волокон невелика (60—70°С). Ацетатные волокна недостаточно стойки к влаге, кислотам и щелочам, но термостойкость их достигает 150°С. Пылеемкость материалов типа ФП (50—100 г/м ) несколько выше, чем асбест-целлюлозных картонов и стекловолокнистых бумаг в одинаковых условиях эксплуатации. [c.151]

Частичная замена карбонатных групп изо- и терефта-латными приводит к шестикратному увеличению термостабильности без потери эластичности. Такие эластичные блоксополимеры используются для получения термостойких волокон [50]. [c.252]

Наконец, можно представить себе случай, когда ко личество вещества, диффундирующего в волокно, превышает количество встречно диффундирующих веществ Следствием этого должно быть набухание формующего ся волокна. Такой случай, по-видимому, имеет место г-разрабатываемых в последнее время способах формова ния термостойких волокон из растворов полимеров I серной кислоте с осадительной ванной, состоящей иь водных растворов серной кислоты. [c.271]

Полученный продукт применяется в синтезе мономеров для термостойких волокон. [c.228]

Как уже отмечалось, гомополимер акрилонитрила размягчается лишь при высокой темп-ре с одновременным разложением. Поэтому формование изделий из него связано со значительными трудностями. Для модификации свойств П. используют сополимериза-цию акрилонитрила с другими мономерами — винилацетатом, бутадиеном и др. Основное количество П. используют для получения прочных термостойких волокон (см. Полиакриловые волокна). [c.62]

Из растворов формуют волокна только в тех случаях, когда полимер не плавится без разложения и не может быть переработан через расплав. К таким полимерам относятся, например, целлюлоза и ее эфиры, полиакрилонитрил и жесткоцепные ароматические полимеры, используемые для получения термостойких волокон. [c.222]

Статистические ароматические сополиамиды не нашли применения для получения термостойких волокон промышленного значения вследствие сравнительно низких прочностных показателей, что связано, в первую очередь, с их плохой способностью к упорядочению (ориентационной вытяжке). [c.217]

Термостойкость волокон из ароматич. полихиназолин-дионов и полибензоксазинонов сравнима с термостойкостью ароматич. полиимидов. Физико-механич. свой- [c.317]

Производство нафтойных кислот и 2,б-нафталиндикар6оно— вой кислоты — сырья для термостойких волокон То же [c.357]

Рг, 10 Ом-м раств. в концентриров. НгЗОл, хлорсульфоновой н метансульфоновой к-тах, практически не раств. в орг. р-рителях легко кристаллизуется самозатухает. Полум. поликонденсацией п-фенилендиамина с терефта-лоилхлоридом в амидных р-рителях. Примен. в произ-ве термостойких волокон. [c.468]

Примен. в npoii3-Be электроизоляции для проводов и кабелей, лакокрасочных материалов, химически стойких труб, листов, пленок, термостойких волокон и др. суспензии — для получ. антикорроз. и антиадгез. покрытий. [c.638]

Для защиты от вторичных ожогов (образуются в результате тления или горения одежды) материалы пропитывают огнезащитными составами на основе разл. антипиренов или изготовляют из синтетич. термостойких волокон. [c.166]

ПНБИ превосходят ПББИ и др. гетероциклич. полимеры (напр., полиимиды, полибензимидазолы) по огие-, тепло-, термо-, хим. и абляционной стойкости. На воздухе наиб, термостойкие ПНБИ практически не деструктируются при 400 °С в течение 10 ч. ПНБИ применяют в оси. для изготовления огне- и термостойких волокон, к-рые мож- [c.611]

Модификация синтетических волокон с целью повышения их термостойкости основывается на применении реакций в цепях полимеров, радиационном и химич. сшивании, применении смесей полимеров, специальных термостабилизирующих добавок и др. (см. также Модификация химических волокон). Все эти способы не намного повышают термостойкость волокон, т. к. модификация не изменяет существенным образом природы основных связей макромолекул. Практич. значение из модифицированных волокон имеют полиамидные (из поли-е-капроамида), сшитые формальдегидом и диизоцианатами (см. таблицу), а также полиакрилонитрильные, сшитые гидразингидратом и сульфидом аммония. [c.315]

Основная область применения дурола - производство пирофюл-литового диангидрида,, используемого для получения термостойких волокон, присадок к смазочным маслам, а также красителей. [c.349]

Взаимодействием 4-нитробензойной кислоты с фосгеном в среде хлорбензола с добавкой 4-нитробензоилхлорида в присутствии каталитических количеств диметилформамида возможно получение 4-нитробензоилхлорида. Процесс рекомендуется вести в трех реакционных зонах при температуре в первой и второй зонах 60-80 С и в третьей зоне 15-40 С с подачей катализатора во вторую зону, а фосгена - в первую и вторую зоны [87]. Полученный продукт применяется в синтезе красителей, фармацевтических препаратов, термостойких волокон и кинофотоматериалов. [c.227]

При Ф. в. ио сухому способу в качестве растворителей полимера применяют, как правило, легколетучие вещества с низкой темп-рой испарения (ацетон, метиленхлорид и др.). По этому способу можно формовать волокна из неплавких иолимеров. Скорости формования здесь, как и в случае Ф. в. из расплава, велики (600—1200 м1мин). Поэтому данный способ экономично применять для производства комплексных нитей (ацетатных и триацетатных, термостойких волокон). [c.377]

В общем виде свойства П. в. в ряду найлон-3 — найлон-12 изменяются след, образом спижаются гидро-фил1>ность (приблизительно с 10 до 1%) и модуль упругости. повышаются химстойкость и эластичность. ВвС деиие в алифатич. цепь полиамидов ароматич. 1тли алициклич. звеньев ири условии изоморфного замещения приводит к повышению жесткости цепи, темп-ры плавления, модуля упругости, термостойкости волокон. [c.363]

Прочность термостойких волокон из поли-2,2 -(ж-фенилен)-5,5 -дибензимидазола составляет 52,3 гс текс (5,81 г1денъе), удлинение при разрыве 20%. После нагревания на воздухе до 450 °С прочность снижается до 9 гс/текс (до 1 г/денье). Волокно обладает высокой огнестойкостью. Ткани из этого волокна впитывают около 15% влаги, удобны в носке и стойки к истиранию. [c.385]

Изготовление эластичных мембран, прокладок, емкостей, ру кавов для транспортирования агрессивных сред, герметизация ткани фторлон (получение лако-ткани ФЛТ-26), получение пленок, лаковых покрытий Изготовление резинотехнических изделий (прокладок, уплотнений, уплотнительных колец, диафрагм), деталей насосов, сальников трубопр-оводов, транспортных лент, листового обкладочного материала получение герметиков Изготовление пленок, листов, прокладок, мембран облицовка труб, фитингов, вентилей, колонн, емкостей получение химической посуды, термостойких волокон, тканей Получение эластичных пленочных материалов, работаю(цих в агрессивных средах, антикоррозионных и антиадгезион-ных покрытий изготовление трубок, леит, волокон, производство универсального уплотнительного материала [c.62]

В производстве химических волокон — расширение ассортимента идет за счет организации производства нолихлорвини-ловых, полипропиленовых волокон, термостойких волокон. [c.43]

Возможно получение волокон, основным свойством которых является способность длительно выдерживать умеренно высокие температуры или короткое время — очень высокие температуры (600°С и выше). Из таких волокон можно изготовлять, например, спецодежду для рабочих литейных цехов и химических предприятий, персонала, обслуживающего перевозку легковоспламеняющихся материалов, и экипажей самолетов. Примерами термостойких волокон могут служить волокна номекс, дюретт и кермель. Большинство термостойких волокон получают из полимеров или сополимеров ароматических м- и п-дикарбоновых кислот, диаминов или аминобензойных кислот, например 73—76 [c.348]

В отношении стойкости к действию повышенных температур полиакрилонитрильное волокно обладает специфическими особенностями, резко отличаюш,ими его от большинства природных и других видов химических волокон. При длительном прогреве полиакрилонитрильных волокон или тканей при 200—300° С постепенно изменяется их цвет, оно делается черным и блестягцим, совершенно нерастворимым, и одновременно значительно уменьшается прочность и резко повышается его термостойкость. При прогревании в пламени бунзеновской горелки при температуре 600—800° С предварительно термообработанное в указанных условиях волокно или ткань (так называемое черное полиакрилонитрильное волокно) не разрушается и сохраняет после прокаливания определенную прочность и эластичность, хотя, естественно, значительно меньшую (в 10—15 раз), чем у исходного волокна. Такое термообработанное, модифицированное полиакрилонитрильное волокно является одним из наиболее термостойких волокон органического происхождения и может быть использовано в тех случаях, когда требуется стойкость к действию очень высоких температур (до 1000° С) при сравнительно невысокой прочности. [c.189]

Некоторые данные иллюстрирующие влпяние сшивки на изменение термостойкости волокон, приведены в табл. 17. [c.195]

Очень плотная упаковка и большое межцепное взаимодействие наблюдаются у ароматических полимеров, не имеющих заместителей (поли-ге-бензампд, поли-п-терефталамид и др.). Такие полимеры служат сырьем для получения сверхпрочных термостойких волокон. Прочность таких волокон достигает прочности некоторых марок стали. Если учесть, что плотность полимера примерно в 8 раз меньше, чем стали, то прочность, рассчитанная на единицу массы, у таких полимеров больше прочности стали. [c.204]

Небольшие добавки тетра- нли гексаарилгермапов увеличивают термостойкость волокон из полиамидов, полиакрилонитрилов, по-лиэтилентерефталатов и резко снижают накопление на них статического электричества [626]. Кристаллические полимерные соедине- [c.391]

АцилироваПие ани.чина 4-нитробензойной кислотой является промежуточной стадией получения мономера для термостойких волокон. [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология