Химические волокна бактерицидные

Антимикробные (бактерицидные) материалы. Получение химически модифицированных целлюлозных волокон и тканей, обладающих бактерицидными (антимикробными) свойствами, — наглядный пример эффективности метода химической модификации, обеспечивающей придание целлюлозным материалам таких ценных свойств, которых нет ни у природной, нч у регенерированной целлюлозы. Как известно, обычные целлюлозные материалы неустойчивы к действию микроорганизмов, вызывающих процессы биохимической деструкции или гниения. Синтетические волокна и ткани находятся как бы в состоянии мирного сосуществования с микробами. Эти ткани не разрушаются при действии микробов, однако микробы не погибают и их развитие не замедляется при соприкосновении с такими тканями. [c.179]

Поливиниловый спирт находит широкое применение для синтеза поливинилацеталей, в качестве эмульгатора и стабилизатора при эмульсионной, суспензионной и бисерной полимеризации винилацетата, винилхлорида, стирола для производства синтетического волокна, обладающего высокой стойкостью к истиранию, прочностью, химической стойкостью, низкой теплопроводностью, гигроскопичностью, стойкостью к морской воде, воздействию микроорганизмов и др. Волокно из поливинилового спирта применяется как в чистом виде, так и в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Из него изготовляют рыболовные снасти, брезенты, химически стойкие фильтровальные ткани и спецодежду. Из модифицированного ПВС получают волокно с ионообменными и бактерицидными свойствами. [c.201]

В зависимости от требований к свойствам получаемого химически модифицированного волокна и условий процесса прививаемые цепи синтетич. полимера м. б. локализованы на поверхности или распределены по всему объему волокна. Для ряда модифицированных волокон, обладающих масло- и водоотталкивающими, кислотостойкими, бактерицидными и гнилостойкими свойствами (см. Антимикробные волокна), достаточно осуществить прививку на поверхности волокна, в то время как при получении, напр., ионообменных волокон необходимо, чтобы процесс проходил во всем объеме полимера. [c.137]

Придание модифицированным целлюлозным материалам антимикробных свойств может быть осуществлено введением бактерицидных реагентов в прядильный раствор, используемый для получения гидратцеллюлозного волокна, в частности в вискозный раствор. На этом принципе основано получение не только вискозных, но и других типов химических волокон, как искусственных (ацетатное волокно) [324], так и синтетических (волокно фторлон), обладающих антимикробными свойствами. В зависимости от характера исходного полимера бактерицидные реагенты вводятся в прядильный раствор или в расплав полимера. [c.183]

Для изготовления волокон и тканей, обладающих бактерицидными свойствами, могут быть использованы различные типы природных, искусственных и синтетических волокон. Впервые систематические исследования в области получения бактерицидных волокон химическим взаимодействием бактерицидных препаратов с функциональными группами макромолекул полимеров начаты Меосо.м и Вольфом в лаборатории Ленинградского института легкой промышленности Присоединением различных бактерицидных препаратов к модифицированному поливипилспиртовому волокну ими получены по-ливинилспиртовые волокна, обладающие антимикробными свойствами. В дальнейшем, введением бактерицидных веществ, нераствори.мых в воде, в прядильный раствор или расплав полимера различные исследователи получили синтетические бактерицидные волокна. [c.157]

Химическая переработка целлюлозы позволяет переводить ее в продукты, растворимые в органических растворителях, тогда как природная целлюлоза растворяется лишь в таких растворителях, которые малопригодны для использования в промышленности. Это дает возможность получать из целлюлозы материалы с новыми ценными свойствами - искусственные волокна и пленки из производных целлюлозы и регенерированной целлюлозы, термопластичные формовочные материалы на основе эфиров целлюлозы (этролы), клеящие вещества, загустители и т.д. С целью устранения некоторых отрицательных эксплуатационных качеств природной целлюлозы (способность разрушаться под воздействием биологических факторов, сминаемость хлопчатобумажных тканей и т.п.) и придания новых свойств, например, бактерицидных, получают привитые сополимеры целлюлозы с различными синтетическими полимерами. [c.543]

Путем направленной химической модификации как целлюлозы, так и синтетических волокон, а также введением в прядильный раствор или расплав перед формованием волокна небольших количеств бактерицидных реагентов, можно получить волокна, ткани и другие изделия, обладающие не только бактериостатическими (временное прекращение размножения микробов),, но и бактерицидными (способность убивать микробы) свойствами. [c.156]

Бактерицидные материалы, полученные на основе химически модифицированного вискозного волокна, применяются также для изготовления бактерицидных фильтров для стерилизации воздуха, бактерицидного белья для людей, которые не могут регулярно [c.405]

Пользуясь этим методом, можно получить волокна, обладающие новыми специфическими свойствами (огнезащитные, ионообменные, бактерицидные, масло- и водоотталкивающие). Хотя в большинстве случаев волокна, обладающие такими свойствами, могут быть получены другими методами (в частности, введением соответствующих добавок в раствор или расплав полимера), метод привитой сополимеризации имеет значительное преимущество. Это преимущество заключается в том, что новое свойство волокна, обусловленное химическим присоединением требуемого реагента к волокнообразующему полимеру, вполне устойчиво и не изменяется в процессе длительной эксплуатации изделий или при многократных водных обработках (стирках). [c.161]

Химически модифицированные вискозные волокна получают в последние годы все большее применение для производства кровеостанавливающей (гемостатической) марли и бактерицидных материалов [16]. [c.405]

Поливинилспиртовое волокно (винол) находит все большее применение для изготовления спецодежды, поскольку может быть получено с любой степенью водостойкости (от водорастворимого до почти совсем не поглощающего влагу). Винол обладает хорошими механическими свойствами (не уступает по прочности капрону), хорошей светостойкостью, высокой износоустойчивостью, стойкостью к действию кислот и щелочей средних концентраций. Виноловое волокно, хорошо выдерживает химическую чистку в хлорсодержащих растворах- и уайт-спирите. После специальной обработки винол приобретает огнестойкость и бактерицидные свойства, что очень важно при изготовлении из него ткани для спецодежды. Изделия из винола хорошо выдерживают температуру до 220 °С, сохраняют форму и размер при влажно-тепловой обработке, быстро сохнут. [c.11]

Улучшение качества продукции и создание новых видов химических волокон. Благодаря структурной, химической и так называемой механической модификации удалось в последние годы значительно улучшить физико-механические свойства волокон. Например, путем структурной модификации прочность вискозной кордной нити была увеличена с 28—30 до 40—45 гс/текс этим путем получено полинозное (хлопкоподобное) и высокопрочное вискозное штапельное волокно. Химическая модификация дает возможность получать волокна, обладающее жаростойкими, бактерицидными, ионообменными и другими ценными свойствами. Под механической модификацией понимают изменение некоторых свойств химических волокон (как, например, увеличение объемности) механическими способами — получение высокообъемных нитей эластик. Резко увеличивается производство полиэфирного волокна лавсан и полиакрилонитрильного волокна нитрон организуется выпуск полипропиленовых и [c.83]

А. Роговин и сотрудники предложили много способов химической модификации вискозных волокон для создания водорастворимых или водоупорных волокон, придания им огнестойкости, ионообменных свойств, стойкости к гниению, бактерицидности, облегчения крашения и т. п. Путем различных обработок в молекулы волокна были введены реакционноспособные группы СН=0, СООН, 0С1, которые в свою очередь способны реагировать со многими соединениями, образуя группы КОН, ЫНг, СО(СН2)г ЫН2, СООАд и другие и придавать волокнам новые свойства. [c.363]

Следует отметить все возрастающее использование химических волокон для технических целей. Основным потребителем технического волокна (примерно 85%) является шинная промышленность. Синтетические волокна с успехом применяются для производства рыболовных сетей, разнообразных ре-зино-технических изделий, в качестве фильтровальных и электроизоляционных материалов, для изготовления спецодежды, технических сукон, крученых изделий и др. За последнее время значительно расширяется применение в различных отраслях техники волокон, обладающих специфическими свойствами. Большое внимание уделяется получению армированных пластиков с применением химических волокон, ионообменных тканей и волокон, обладающих бактерицидными свойствами, негорючих и термостойких волокон и др. [c.8]

Винилон имеет очень высокую для волокон прочность, устойчив к действию химических реагентов, гнилостных микроорганизмов, бактерий. BoJЮкнo мало набухает в воде, но гигроскопично. Применяется для изготовления плаш,ей, спецодежды, швейных ниток. Волокно винилон легко модифицируется с помош,ью химических реакций, протекающих по его гидроксильным группам. В результате получают волокна с ионообменными, бактерицидными и другими свойствами. [c.648]

Бактерицидные волокна и ткани могут использоваться для фильтрации и обеззараживания воды. Для обеззараживания воды, поступающей в огромных количествах в городские водопроводы, широко используются различные достаточно дешевые методы химической очистки (в частности, хлорирование). Применение для этого бактерицидных тканей или волокон, естественно, не целесо-хэбразно и экономически не обоснованно. Не является также бесспорной экономическая и технологическая целесообразность применения этих материалов для обеззараживания речной воды, потребляемой на речных пароходах. [c.160]

В СССР под названием хлорин выпускается перхлорвини-ловое волокно, которое получают из дополнительно хлорированного поливинилхлорида путем его формования из безводного ацетона. Это волокно обладает высокой стойкостью к большинству агрессивных химических веществ и бактерицидностью. Применяется для изготовления фильтровальной ткани, спецодежды, прокладок, лечебного белья. Недостатком волокна является малая светостойкость. [c.390]

Малотоннажные волокна — термостойкие, ионообменные, медицинские (бактерицидные, гемоактивные, анестезирующие, противовоспалительные), химически или радиационностойкие и т. п. выпускаются в небольших количествах, но для их получения применяются разнообразные полимеры. Доступность исходного полимера и цена готового волокна в этих случаях не имеют такого значения, как при производстве многотоннажных волокон. [c.13]

Полиакрилонитрильные волокна. Химическая модификация этих волокон методами полимераналогичных превращений также описана в многочисленных статьях и патентах, хотя в этом случае более простым путем является, по-видимому, использование разнообразных сополимеров. Нитрильная группа при взаимодействии с щелочами легко превращается в СООН, а при обработке водой или кислотами — в ONH. Этим методом удается получать ионообменные, легко окрашиваемые, бактерицидные волокна или использовать группы СООН и ONH для дальнейших химических превращений. [c.365]

Значительное количество волокон специального назначения применяется в технике. Это — термо- и жаростойкие волокна, рабочие температуры которых достигают соответственно 450 и 1000° С и выше, электропроводящие и электроизоляционные, ионо-и электронообменные, антифрикционные, высокомодульные, химически стойкие, стойкие к радиации и космическому облучению и другие волокна, применяемые только в отдельных областях техники. В последнее время большое внимание уделяется волокнам-диэлектрикам, а также волокнам, применяемым для изготовления волокнистых пластиков и синтетической бумаги (фибриды). К специальным волокнам относят также медицинские (лекарственного действия, бактерицидные, кровеостанавливающие и др.), негнию-шие, огнестойкие, водорастворимые и т. п. [c.26]

Производство химических волокон развивается в последние годы по двум направлениям. Волокна общего назначения, вырабатываемые в больших количествах, применяемые для изготовления предметов народного потребления, автомобильных шин и резинотехнических изделий, получают почти исключительно из пяти основных полимеров целлюлозы, ацетатов целлюлозы, полиамидов (главным образом капрон и анид), полиэфиров (типа лавсан), полиакрилонитрила и сополимеров акрилонитрила. Волокна специ-гльного назначения термостойкие, хемостойкие, бактерицидные, ионообменные, электроизоляционные и другие, выпускаемые в значительно меньших количествах, формуют из большого числа полимеров различных классов (полиоксазолов или полибензоксазолов, ароматических полиамидов, полиуретанов и др.). [c.355]

В многочисленных работах А. И. Меоса и Л. А. Вольфа, посвященных химической модификации поливинилспиртовых волокон для повышения водостойкости, предлагается их ацеталировать акролеином, бензальдегидом и фурфуролом и их производными, диаяьдегидом терефталевой кислоты, малеиновым диальдегидом или ангидридом- и другими аналогичными соединениями, образующими внутримолекулярные циклы и межмолекулярные химические связи. Помимо увеличения водостойкости многие из этих соедине- ний (сульфо,- амино- и карбоксипроизводные) придают волокнам ионообменные свойства, а альдегиды с непредельными связями (например, фурфурол) позволяют осуществлять дальнейшие присоединения методами диенового синтеза. Волокна приобретают бактерицидные, лекарственные, огнестойкие и другие новые свойства. [c.365]

При введении бактерицидных веществ в вискозу они должны быть стойки к щелочам и кислотам. В качестве такого реагента советскими исследователями предложен гексахлорофен, который и применяется для изготовления бактерицидных волокон. Однако этот реагент, химически не взаимодействующий с целлюлозой, при повторных мокрых обработках постепенно вымывается из волокна. Поэтому данный метод получения бактерицидного вискозного волокна может быть использован только для изготовления материалов, которые не подвергаются многократной стирке. [c.405]

Когда бактерицидные волокна и ткани применяют, например, для изготовления белья (необходима устойчивость к многократным водным обработкам), целесообразно получать эти материалы не путем химической модификации, а добавлением бактерицидных реагентов, почти нераствори.мых в воде, но растворимых в органических растворителях, непосредственно в прядильный раствор волокнообразующего полимера. Такое волокно может быть получено, например, на основе ацетилцеллюлозы при добавлении в прядильный раствор небольшого количества растворимого в ацетоне сильного бактерицидного реагента — гексахлорофена (2, 2 -диокси-3,3, 5,5, 6,6 -гексахлордифенил метана). [c.158]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология