Кристаллизаторы с внутренним охлаждением

Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением (вальцы) применяется главным образом для кристаллизации расплавленных продуктов. [c.516]

Рис. 14-3. Вращающийся кристаллизатор с внутренним охлаждением

Кристаллизацию с охлаждением без удаления растворителя проводят также во вращающихся кристаллизаторах с внутренним охлаждением. [c.648]

Корпус кристаллизатора представляет собой слегка наклонный, вращающийся от привода 2 барабан I с бандажами 3. Г орячий раствор поступает в верхний конец барабана, непрерывно перемешивается и охлаждается воздухом, движущимся противотоком по отнощению к движению раствора. Образующиеся на внутренней поверхности кристаллы (инкрустация) не влияют на производительность кристаллизатора, поскольку охлаждение раствора осуществляется при непосредственном его контакте с воздухом. Для устранения инкрустации внутри барабана во всю его длину [c.308]

Вращающиеся кристаллизаторы с внутренним охлаждением. На рис. 386 схематически изображен непрерывно действующий вращающийся кристаллизатор с водяным охлаждением,. применяемый для кристаллизации главным образом расплавленных продуктов. Кристаллизация продукта осуществляется на внешней поверхности барабана, охлаждающая же вода подается внутрь барабана кристаллизатора. [c.603]

Барабанные кристаллизаторы с верхним питанием (рис. III-26) применяются в основном для охлаждения вязких расплавов. Толщина слоя расплава на барабане регулируется ограничительной трубой 2. В некоторых случаях одновременно с внутренним охлаждением производится еще и внешнее (путем орошения слоя материала водой из форсунок). Отвержденный материал, срезаемый с поверхности барабана ножом 7, направляется в приемный бункер 8. Ограничительная труба способствует равномерному распределению расплава по образующей барабана. Во избежание охлаждения расплава на ограничительной трубе в нее подается горячая вода или пар. [c.132]

Кристаллизаторы с внутренним охлаждением воздухом также оказались практически не свободными от инкрустаций. Причина этого состоит в резком охлаждении пленки раствора в верхней части внутренней поверхности вращающегося барабана. Эта тонкая пленка успевает, видимо, охладиться до стенки и вызывает первоначальную инкрустацию, а затем от оборота к обороту осадок нарастает толстым слоем на стенке. Следует отметить, что слой инкрустаций в данной конструкции не препятствует дальнейшей теплопередаче, но из-за утяжеления аппарата его [c.175]

При использовании каолина, прокаленного при 700—800°, разложение в варочных котлах завершалось, и надобности в дозревании массы в зрельниках не было. Были предложены различные способы механизации процесса кристаллизации сернокислого алюминия— путем распыления массы до ее застывания, кристаллизации на вращающихся барабанах с внутренним охлаждением или в шнеках, в вагонетках с откидными полыми стенками, охлаждаемыми водой, на пластинчатых бортовых транспортерах, в ковшевых конвейерах и др. Рациональный способ механизации удаления застывшего глинозема удалось разработать при получении глинозема с определенной структурой, при которой остывший и затвердевший продукт легче извлекается из кристаллизаторов. Это достигается разложением каолина избытком серной кислоты, [c.641]

При использовании каолина, прокаленного при 700—800°, разложение в варочных котлах завершалось, и надобности в дозревании массы в зрельниках не было. Были предложены различные способы механизации процесса кристаллизации сернокислого глинозема — путем распыления массы до ее застывания, кристаллизации на вращающихся барабанах с внутренним охлаждением или в шнеках, в вагонетках с откидными полыми стенками, охлаждаемыми водой, на пластинчатых бортовых транспортерах, в ковшевых конвейерах и др. Рациональный способ механизации удаления застывшего глинозема удалось разработать при получении глинозема с определенной структурой, при которой остывший и затвердевший продукт легче извлекается из кристаллизаторов. Это достигается разложением каолина избытком серной кислоты, нейтрализуемой в дальнейшем нефелином. Автоматически действующая машина для снятия сернокислого глинозема с плоских кристаллизационных столов представляет собой сдвоенную пластинчатую цепь с ножами и гребками. Беспрерывно перемещаясь поперек кристаллизатора, имеющего размеры 9X2,7 м, она срезает материал слой за слоем и сбрасывает его гребками на ленточный транспортер, расположенный вдоль кристаллизатора [c.435]

Корпус кристаллизатора представляет собой слегка наклонный (на рисунке не показано), вращающийся от привода 2 барабан 1 с бандажами 3. Горячий раствор поступает в верхний конец барабана, непрерывно перемешивается и охлаждается воздухом, движущимся по отношению к нему противотоком. Образующиеся на внутренней поверхности кристаллы инкрустация) не влияют на производительность кристаллизатора, поскольку охлаждение раствора осуществляется при непосредственном его контакте с воздухом. Для устранения инкрустации по длине барабана монтируют подвижные цепи, которые при его вращении сбивают инкрустацию, а образующиеся при этом кристаллы смешиваются с основной их массой. [c.65]

На задних решетках секции 6 имеются переходники с глухими крышками на концах. Передние и задние переходники секций, установленные на решетках, соединяют внутренние трубы секций в один общий змеевик, по которому прокачивается смесь масла с растворителями, поступающая из внутренних труб регенеративных кристаллизаторов, где она предварительно охлаждается за счет регенерации холода от обеспарафиненной смеси масла с растворителем. Охлаждение в кожухотрубчатом кристаллизаторе смеси масла с растворителями, проходящей по внутренним трубам секций, происходит за счет испарения жидкого хладагента, поступающего в аккумуляторы и кожухи секций по трубной обвязке кристаллизатора. [c.387]

Модернизация технологического оборудования - одно из важных направлений повышения эффективности действующих установок. Для кристаллизации парафинов в настоящее время на всех установках применяются скребковые кристаллизаторы с внутренним диаметром труб 150 мм, существенным технологическим недостатком которых является малый диаметр труб. Вследствие этого скорости охлаждения сырьевой суспензии высоки, поэтому и образуется относительно большое количество мелких кристаллов парафина, фильтрация и промывка которых растворителем неэффективны. [c.59]

Кристаллизаторы типа труба в трубе (фиг. 125) состоят из нескольких секций, например из 12 двойных труб. Трубы меньшего диаметра (150 мм) концентрически расположены в трубах большего диаметра (200 мм). Концы труб соединены фитингами высокого давления. Охлаждающая среда проходит через кольцеобразное пространство между двумя трубами. Во внутренней трубе помещены шнек (фиг. 126 и 127) или другие приспособления, которые служат для продвижения в трубе охлажденного раствора масла в смеси с кристаллами и препятствуют отложению смеси парафина и церезина на стенках кристаллизатора. Шнек вращается при помощи зубчатых передач на концах вала шнека, опирающегося на подшипники, и приводной цепи, охватывающей зубчатые колеса часто вместо цепной передачи применяется червячная передача. Кристаллизаторы должны быть тщательно теплоизолированы. [c.374]

Барабанные вращающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением длиной до 20 м и диаметром до 1,5 м, установленные с небольшим уклоном частота вращения до 0,3 с -, толщина слоя текущей вдоль барабана суспензии кристаллов до 200 мм при вращении жидкость смачивает всю внутреннюю стенку барабана. Охлаждение осуществляют с помощью водяной рубашки или орошением наружной поверхности барабана водой, которая затем стекает в поддон внутри помещают цепь, снимающую инкрустации со стенки барабана при его вращении. При воздушном охлаждении вдувают внутрь барабана или просасывают через него воздух противотоком суспензии охлаждение достигается в результате теплоотдачи и испарения воды из смачивающего стенку раствора для уменьшения инкрустаций предотвращают теплопередачу через стенку барабана наружному воздуху с помощью теплоизоляции или кожуха с паровым обогревом. [c.252]

А. Кристаллизаторы служат для охлаждения разделяемой смеси или ее раствора в них обеспечиваются также формирование и рост кристаллов. В нефтеперерабатывающей промышленности наибольшее распространение получили горизонтальные аппараты типа труба в трубе, в которых исходное сырье или его раствор проходит но внутренним трубам. Охлаждающий агент пропускается через кольцевое пространство. В качестве охлаждающего агента используются испаряющийся аммиак, пропан, этилен и др. [c.228]

Непрерывно действующий вращающийся кристаллизатор с внутренним водяным охлаждением (вальцы) применяется главным образом для кристаллизации расплавленных продуктов, например аммиачной селитры. Внутри вращающегося чугунного барабана I находится второй неподвижный стальной барабан 2 меньшего диаметра. Охлаждающая вода поступает через правую пустотелую цапфу вала 3 внутрь наружного барабана и движется в кольцевом пространстве между барабанами. [c.648]

Рабочий объем внутренних труб одного кристаллизатора с поверхностью охлаждения 68 м равен 2,3 м [14]. [c.26]

Обладая более высокой производительностью из-за интенсивного охлаждения раствора, аппараты с водяным охлаждением образуют мелкие кристаллы, а их внутренняя поверхность подвержена инкрустации. Для устранения последней иногда помещают внутрь барабана на всю его длину шарнирно укрепленные цепи, которые при его вращении механически сбивают кристаллические наросты. Кристаллизаторы с непосредственным воздушным охлаждением образуют более крупные кристаллы, менее подвержены инкрустации, но имеют меньшую производительность. Средствами борьбы с инкрустацией в данном случае являются наружная теплоизоляция барабана или размещение его внутри обогреваемой камеры. Заметим, что инкрустация поверхности рассматриваемого кристаллизатора не влияет на его [c.695]

Фирма Esso [167] осуществляет на одной установке автоматическую промывку кристаллизатора теплым растворителем. При перепаде на входе и выходе давления (фиксируемого приборами) выше определенного предела кристаллизатор выключается. Применение автоматической системы позволило проводить эту весьма трудоемкую операцию без какого-либо вмещательства обслуживающего персонала. На некоторых зарубежных установках имеются пропановые кристаллизаторы, внутренние трубы которых заключены в единый цилиндрический корпус [83]. Пропановое охлаждение применяется на многих зарубежных установках. Оно более экономично, чем аммиачное, а центробежные пропановые компрессоры с электроприводом или приводом от паровой турбины более просты и надежны в эксплуатации, чем поршневые аммиачные компрессоры. [c.158]

Типичная конструкция пульсационной колонны представлена на рис. 6.12. Колонна состоит из двух зон массообмена (очистки) 1 и охлаждения 9. Зона охлаждения представляет собой шнековый или скребковый кристаллизатор внутренним диаметром от 50 до 150 мм, снабженный охлаждающей рубашкой. Исходная смесь подается в зону охлаждения, где образуется кристаллическая суспензия. Из зоны охлаждения она поступает в зону массообмена, снабженную в средней части фильтром 2, а в нижней части — плавителем 4. При движении кристаллической суспензии в зоне массообмена маточник удаляется через фильтр, а кристаллы постепенно продвигаются вниз к плавителю, где полностью расплавляются. Часть образующегося расплава выводится из колонны в виде высокоплавкого продукта, а остальной расплав поднимается противотоком к опускающимся кристаллам и выводится вместе с первичным маточником через фильтр в качестве низкоплавкого продукта. [c.219]

Вращающийся кристаллизатор с внутренним" охлаждением (вальцы) применяется, главным образом, для кристаллизации расплавленных продуктов. Кристаллизатор (рис. 15-3) состоит из вращающегося полого барабана 1, нижней частью погруженного в корыто 2. Внутрь бгфабана через полые цапфы 3 подается охлаждающая вода. Кристаллизуемый продукт подается в корыто и кристаллизуется тонким слоем на наружной поверхности барабана. Кристаллы снимаются с барабана ножом 4. [c.375]

Процесс депарафинизации "Дилчил" применяется для депарафинизации дистиллятных и остаточных рафинатов с использованием смеси МЭК с метилизобутилкетоном или толуолом. Процесс отличается от традиционных использованием весьма эффективных кристаллизаторов "Дилчил" оригинальной конструкции. В кристаллизаторах этого процесса используется прямое впрыскивание предварительно охлажденного в аммиачном холодильнике растворителя в поток нагретого в паровом подогревателе депарафинируемого сырья. В результате такой скоростной кристаллизации образуются 1)азрозненные компактные слоистые кристаллы сферической фор — мы. Внутренний слой этих кристаллов состоит из первичных зародышей из высокоплавких парафинов, а внешний слой образован из кристаллов низкоплавких углеводородов.. Суспензия из кристаллизатора "Дилчил" затем направляется после охлаждения до требуемой температуры в скребковых аммиачных кристаллизаторах в вакуумные фильтры. [c.268]

Кристаллизатор тина труба в трубе (рнс. 171) в зависимости от но1 .ерхности охлаждения включает от 10 до 48 элементов труба в трубе (поверхность охлаждения соответственно от 70 до 340 м ). Элементы укреплены на металлоконструкции, состоящей из стоек с горизонтальными связями из швеллеров и уголков. Элемент труба в трубе (рис. 172) состоит из наружной трубы / диаметром 219x8 мм и внутренней трубы 2 диаметром 168x10 мм. Общая длина элемента 13,8 м. [c.200]

Один из способов стимулирования крис таллизации — введение затравки , т. е. внесение в охлаждаемый насыщенный раствор нескольких чистых кристаллов подвергаемого перекристаллизации вещества. Такие кристаллы иногда удается получить, испарив на часовом стекле несколько капель данного раствора. Кристаллизацию вызывает также интенсивное потирание стеклянной палочкой о внутренние стенки кристаллизатора. До начала кристал- лизации сосуд тщательно изолируют, чтобы не допу стить преждевременного охлаждения раствора. [c.118]

Кристаллизаторы депарафинизационных установок предназначены для проведения процесса кристаллизации компонентов масляных фракций из охлажденных растворов (рафинатов и гачей) в избирательных полярных и неполярных растворителях при прохождении через них с различными скоростями. Для получения и роста кристаллов необходимо обеспечить перемешивание раствора и оптимальный тепловой и гидродинамический режим. Перемешивание и охлаждение раствора улучшает диффузию кристаллизующегося вещества к поверхности кристалла и ускоряет его рост. Одновременно с этим происходит выравнивание температуры раствора в объеме и на поверхностях охлаждения. Ввиду более низкой температуры поверхностей охлаждения на них усиленно идет зародышеобразование и рост кристаллов, которые снижают эффективность теплообмена. Образующиеся отложения кристаллов на внутренних поверхностях трубчатых теплопередающих устройств снимают скребковыми устройствами, вращающимися внутри труб с небольшой частотой. [c.379]

Кристаллизатор состоит из секций типа труба в трубе , имеющих наружные трубы размером 219x8 мм и внутренние размером 168X10 мм длиной около 13,5 м. Хладагент проходит в кольцевом пространстве между трубами, а масло — по внутренним трубам. При охлаждении масла выделяется парафин, который отлагается на стенках внутренних труб. Для удаления парафина служит скребковый трубчатый вал с частотой вращения 14 об/мин электродвигателем через редуктор и зубчатую передачу. Секции кристаллизатора опираются на стальной каркас, на котором смонтированы также электродвигатель, редуктор и обслуживающие площадки. Секции регенеративного кристаллизатора установлены горизонтально, а аммиачного и эта-нового имеют уклон 0,03—0,04 для облегчения вывода паров хладагента в аккумулятор. Используют также кожухотрубчатые [c.232]

Аппараты этого типа обычно состоят из труб диаметром 150 и 200 мм. По внутренней трубе движется охлаждаемый раствор масла, из которого выкристаллизовываются парафиновые углеводороды. В кольцевом пространстве проходит охлаждающая среда для регенеративных кристаллизаторов холодный раствор депарафи-нировапного масла, а для собственно кристаллизаторов — специальный охла кдающий агент, испаряющийся аммиак или пропан, реже — охлажденные специальные растворы, наприлшр водный раствор хлористого кальция и др. [c.535]

Вал приводится в движение при помощи электромотора. Привод—общий для всех валов кристаллизатора. Частота вращения скребков 10—12 МИН . В скребковых кристаллизаторах может быть разное число секций (10 или 12), каждая из которых состоит из одной наружной и одной внутренней трубы. Поверхность охлаждения одного кристаллизатора равйа соответственно 70 или [c.163]

Барабанные врагцающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением имеют длину до 20 м и диаметр до 1,5 м. Скорость вращения до 0,30 об/мин. Кристаллы образуются на внутренней поверхности вращающегося барабана и снимаются с нее цепью. Охлаждение водой идет через рубашку. При охлаждении воздухом его подают внутрь барабана, где он движется противотоком к раствору. [c.138]

Конструктивной особенностью кристаллизатора является наличие в каждой внутренней трубе вала со скребками, расположенными ) рестообразно. Скребки, вращаясь с валом, очищают внутреннюю поверхность трубы от образующегося на ней парафина, который удаляется из аппарата вместе с охлажденной смесью масла и растворителя. Для плотного прижатия к стенкам трубы применены скребки, разрезанные по длине и закрепляющиеся на пружинах. [c.226]

Для изогидр ической кристаллизации в мелкомасштабных производствах часто применяют кристаллизаторы периодического действия. Они представляют собой вертикальные цилиндрические сосуды с охлаждающими рубашками или внутренними змеевиками, снабженные механическими мешалками. Аппарат наполняется исходным горячим раствором при работающей мешалке, так как включение последней после наполнения аппарата привело бы к резкому (в 4—5 раз) увеличению мощности на ее валу. Охлаждающую воду (или рассол) начинают подавать спустя некоторое время после заполнения аппарата, достаточное для образования первых зародышей. Расход охлаждающей воды целесообразно увеличивать с течением времени, поддерживая разность температур раствора и воды примерно постоянной (8— 10°) во избежание интенсивной инкрустации поверхностей охлаждения. [c.693]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология