Дегазатор с циркуляцией

Обессоленная вода, подогретая в подогревателе 8, поступает в дегазатор 13. Из дегазатора насос 12 подает воду в паросборник И. Для более полного использования тепла топочных газов, выходящих из радиационной камеры трубчатой печи, кроме указанных выше потоков, предусмотрена непрерывная циркуляция котельной воды через подогреватель 24 с помощью насоса 10. Топочные газы после использования их тепла выбрасываются в атмосферу при температуре до 200°С. [c.38]

Раствор полимера подвергается дегазации в дегазаторе 10, где концентрация раствора увеличивается до 40—45% (масс.) при постоянной температуре за счет циркуляции раствора по циклу дегазатор — насос — подогреватель— дегазатор. Далее освобожденный от этилена раствор полимера нагревается до 180—200 °С и поступает в сепаратор 13, где его концентрация доводится до 70—75% (масс.). Здесь же происходит усреднение [c.57]

Принципиальная схема дегазации ПВХ в колонне-дегазаторе пленочного типа представлена на рис. 2.7. Суспензия из сборника I насосом через пароструйный подогреватель подается в колонну 3. В колонне суспензия с помощью распределителя поступает на тарелки и подвергается термовакуумной обработке в тонком слое. Дегазированная суспензия стекает из колонны в барометрическую емкость 4, откуда насосом перекачивается в сборник 2 и далее на стадию выделения полимера. Схема дает возможность проводить многократную циркуляцию суспензии через колонну с целью достижения требуемого содержания ВХ в полимере. В процессе дегазации абгазы после пено-отбойника 5 и конденсатора 6 направляются на рекуперацию. [c.84]

Масло, освобожденное от воздуха, насосом 6 из дегазатора подается в окончательный подогреватель 7, в котором температура масла доводится до необходимой температуры дезодорации. Подогревание масла в подогревателе осуществляется при помощи термической жидкости, подогреваемой и поддерживаемой в состоянии циркуляции с помощью парогенератора или специального котелка с топкой. [c.266]

Разряжение создается вакуумными насосами. Дегазатор является необходимым сооружением, так как обычное отделение шлама от гнилостной воды отстаиванием не удается. Биологический фильтр работает без циркуляции сточной воды. [c.356]

Обратное направление циркуляции раствора используют для работы кипятильника (см. главу I) в качестве абсорбера, и наоборот. При давлении р абсорбируется пар высокой температуры (в резорбере), а при рц получается пар низкой температуры (дегазатор). Насос подает слабый раствор из дегазатора в ре- [c.133]

Таким образом, циркулирующая вода уходит из дегазатора с температурой 100 °С и поступает в дегазатор с температурой, несколько сниженной, в результате теплопотерь на линии отделения крошки каучука от циркуляционной воды. Циркуляция теплоты, связанная с перегревом воды, сосредоточена внутри дегазатора. В нижней секции выделяется теплота при снижении температуры воды со 140 до 100 °С. В верхних секциях такое же количество теплоты расходуется на нагрев циркуляционной воды от 100 до 140 °С. [c.68]

Дегазация масла (рис. 7-25). Вентили 1, 14, 15, 16 должны быть закрыты. Включить вакуумный насос 10 и создать в установке остаточное давление не более 66,6 Па. Открыть вентиль 1, включить насос 2 и подать масло в дегазаторы. Включить насос 9 и вентилем 8 отрегулировать отсос масла так, чтобы уровень его не поднимался выше красной черты на масломерном стекле. Красная черта указывает высоту, на которой в колонках приварено ложное дно, служащее опорой для колец. Нельзя допускать, чтобы уровень масла поднимался выше красной черты, так как при этом часть колец будет утоплена в масле и, следовательно, сократится их полезная поверхность. После того как циркуляция масла через дегазатор началась, включить подогреватель. Температура масла во время процесса 60—65°С. После подачи масла вакуум в системе сразу падает до остаточного давления 533—666 Па. Через несколько минут давление опять снижается до 133,3—199,6 Па, и в дальнейшем весь процес дегазации протекает при таком давлении. [c.159]

Пары ртути, пройдя по узкому каналу феррохромовой трубки 2, поступают в левую часть прибора, охлаждаемую струей воздуха, и конденсируются в трубке 3, откуда ртуть стекает в резервуар 4, а продукты пиролиза удаляются через трубку 3. По мере заполнения резервуара 4, ртуть через сифон 5 стекает в кипятильник 6. Зная объем резервуара 4 и время, необходимое для его заполнения, легко можно определить скорость дегазации ртути. В опытах С. В. Птицына эта скорость не превышала 10 мл/ч. Таким образом, в дегазаторе С. В. Птицына осуш ествляется непрерывная циркуляция ртути, аналогично насосу Ленгмюра. По окончании дегазации, продолжительность которой зависит от требований, предъявляемых к чистоте ртути, ее отгоняют в ампулы (на рисунке не показаны) и последние отпаивают от дегазатора. [c.61]

В промышленности находят применение секционированные дегазаторы с глухими тарелками (рис. 7,10) для перемешивании пульпы на тарелках используются инжекторы. Мешалка сохраняется только в кубовой части. На каждой тарелке устанавливается по два инжектора вследствие чего создается вращательное движение жидкости. Благодаря установке инжекторов под углом к горизонтали обеспечивается циркуляция жидкости и в вертикальном напра- [c.144]

Таким образом, циркулирующая вода уходит из дегазатора с температурой 100 °С и входит в дегазатор с температурой, несколько сниженной в результате теплопотерь на линии отделения крошки каучука. Циркуляция теплоты, связанная с перегревом воды, сосредоточена внутри дегазатора. [c.147]

Установки для молекулярной перегонки состоят из 1) системы насосов, обеспечивающих высокий вакуум 2) системы измерительных приборов для контроля давления в установке и температуры процесса в различных точках 3) приспособлений для удаления газов из перегоняемых веществ, так называемых дегазаторов 4) перегонной аппаратуры с приспособлениями для дестилляции, конденсации и циркуляции перегоняемых веществ. [c.17]

Измерительная схема станции связана с рядом газовых и электрических датчиков, устанавливаемых на буровой дегазатором, датчиком глубин 16, выключателем мертвого конца 17, датчиками отставания 19 и 20 ш выключателем циркуляции 18. [c.133]

В морских буровых установках возможно образование взрывоопасной зоны вокруг наружных установок (вибросит, желобов, приемных емкостей, дегазаторов) в нормальных условиях эксплуатации буровой установки при циркуляции в системе промывочной жидкости, содержащей до 10% добавок нефти. Опасность возникновения взрывоопасных смесей нефтяных паров с воздухом существует также в закрытых помещениях буровых и цементировочных насосов и в помещениях для хранения бурового раствора. [c.288]

Компоненты реакционной смеси непрерывно подаются в нижнюю часть реактора и поступают во всасывающие патрубки циркуляционного насоса. В результате интенсивной циркуляции происходит турбулизация потоков, способствующая, как предполагается, лучшему теплообмену. Реакционная масса циркулирует снизу вверх. Определенное количество раствора или дисперсии полимера непрерывно выводится из верхней части полимеризатора и направляется в вакуумный дегазатор 9, в котором из полимерного продукта удаляется изобутилен-метилхлоридная фракция. Возвратная изобутилен-метил хлоридная смесь подается после конденсации в соответствующие сборники. Товарный полиизобутилен расфасовывается и направляется потребителю. [c.297]

Колонна К-2 диаметром 1,2 м, высотой 31,7 м имеет 40 тарелок. Подвод необходимого тепла для отпарки аммиака из кислой воды осуществтяется циркуляцией нижнего продукта колонны К-2 через рибоилер Т-3, обогреваемый водяным паром. Через верх колонны удаляются аммиак и пары воды, которые, пройдя конденсатор холодильник ВХ-2, поступают в рефлюксную емкость Е-4, откуда пары аммиака направляются в секцию выделения жидкого аммиака. Кислая вода из емкости Е-4 насосом Н-7 подается на первую тарелку колонны К-2 в качестве холодного орошения, а избыток возвращается в дегазатор высокого давления С-1 в виде рециркулята. [c.133]

Сырой толуолдиизоцианат непрерывно поступает из третьего реактора в дегазатор, где растворенный фосген отдувается азотом или метаном отходящий газ поступает в скруббер для улавливания фосгена. Дегазированный толуолдиизоцианат затем непрерывно проходит через три последовательно соединенные перегонные колонны с верха первой отбирают растворитель (ортодихлорбензол), возвращаемый в фосгеновый скруббер, а затем в аппарат приготовления свежего раствора фосгена в начале секции взаимодействия полупродуктов с фосгеном. Циркуляция ортодихлорбензола обеспечивает необходимое количество растворителя в системе добавка свежего ортодихлорбензола требуется только дЛя восполнения потерь растворителя. [c.182]

По выбранному давлению в резорбере р,- и температуре крепкого раствора в этом же аппарате определяют концентрацию крепкого раствора Затем в соответствии с заданным температурным режимом охлаждения выбирают число дегазаторов и температурный режим в каждом из них. Наиболее высокая температура в дегазаторе с наиболее низким давлением и давление в этом аппарате определяют концентрацию слабого раствора Определяя обычным образом концентрацию ректифицированных паров, находят кратность циркуляции для ре-зорбционного цикла [c.173]

Пар давления ро, полученный в дегазаторе, необходимо сжать до давления Рк, при котором он опять может быть поглощен раствором в резорбере. Для этого по схеме Озенбрюка И] может быть использован компрессор, в котором конденсатор и испаритель заменены резорбером и дегазатором. Альтенкирх предложил применить цикл с циркуляцией раствора. Круговой процесс представлен в , /-диаграмме на рис. 59,6. Значения 1а и Чг определяются температурами /г и охлаждающей воды /ю, а и и высщей температурой 1/3, допустимой для охлаж- [c.134]

Выпарные установки двухступенчатого типа фирмы Лурги представлены на рис. 22.3. В качестве материала для теплообменника здесь также применен специальный графит, стойкий при высоких температурах. Как видно из рис. 22.3, ванна, подлежащая выпарке, попадает сначала в дегазатор 1 и затем через предварительный подогреватель 2 в испаритель 3. Ванна циркулирует и догревается в выносных теплообменниках 4. Циркуляция осадительной ванны в данном случае идет сверху вниз. Это достигается путем введения некоторого количества атмосферного воздуха, всасываемого в форсунку, которой снабжена одна из соединительных труб. [c.515]

Схема полимеризации при получении СКТВ приведена на рис. 96. В смеситель шихты 1 в заданном соотношении загружаются деполимеризат, регулятор молекулярной массы, катализатор и винильная шихта. Смешение осуществляется при подогреве глухим паром, подаваемым в рубашку аппарата 1, и циркуляции шихты с помощью насоса 2. Готовая шихта насосом 3 через промежуточную емкость 4 подается в подогреватель 5, откуда подогретая до 140 °С стекает в шнековый полимеризатор 6, обогреваемый через рубашки паром. Циклосилоксаны, испаряющиеся при полимеризации, пройдя через осушитель 11, собираются в охлаждаемый водой сборник 12, откуда выводятся на приготовление шихты. Образующийся в полимеризаторе 6 каучук шнеком выводится в валковый дегазатор 7, обогреваемый через рубашку горячей водой и работающий под вакуумом. Высушенный и освобожденный от летучих примесей каучук в поддоне 8 направляется на дозревание, которое происходит при 30— 25 °С в течение 1—1,5 сут, отмывку от катализатора на рифленых вальцах, переработку и упаковку. [c.209]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология