Термический крекинг метана

Реакция термического крекинга метана до ацетилена, выражающаяся уравнением [c.392]

Какой объем водорода образуется при термическом крекинге метана объемом 200 м [c.292]

Большое количество сажи образуется при термическом крекинге метана (для получения ацетилена). [c.119]

Несмотря на то, что положительные катализаторы для производства ацетилена из метана неизвестны, многие вещества обладают отрицательным влиянием на выходы ацетилена. Эти вещества, по-видимому, промо-тируют разложение метана на углерод и водород. К таким веществам относятся обычно металлы железо, никель, кобальт, медь, платина и палладий [80, 95]. Отсюда следует, что аппаратура для термического крекинга метана не должна включать такие металлы или их окислы. [c.70]

Метод адиабатического сжатия и расширения, разработанный Рябининым [7] более десяти лет тому назад, не нашел еще должного применения для измерения констант скорости элементарных химических процессов при высоких температурах и давлениях. Лишь недавно Маркевич с сотр. [8а и б] показали возможность такого использования этого метода (на примере термического крекинга метана). Авторам работы удалось также значительно упростить вычисления, использовав своеобразие изменения температуры в ходе адиабатического сжатия и расширения. [c.166]

Более перспективным способом является термический крекинг метана, в результате которого образуются богатые ацетиленом газы [c.27]

Термический крекинг Разложение метана термическим крекингом метана осуществляется прямым или регенеративным [c.47]

Приведем пример расчета равновесного состава для реакции общего типа А-> Р 4- 8, один из продуктов которой является твердым веществом (например, при термическом крекинге метана СН4 С + 2На). [c.16]

Термический крекинг метана осуш,ествляется при 1400— 1500° С. Такая высокая температура достигается сжиганием части газов с техническим кислородом в отношении метан — кислород от 2 1 до 1,6 1. Смесь газов пропускают через горелку печи с такой скоростью, чтобы сгорание было неполным. При этом протекают две основные реакции [c.275]

Рнс. П-40. Регенеративный реактор для термического крекинга метана [c.110]

Конверторы риформинга природного газа обычно пускают на самом природном газе, полагаясь на то, что термический крекинг метана даст водород, необходимый для восстановления. Газ вводится с низкой скоростью при двойном против нормального соотношения пар—газ, и расход газа медленно увеличивается при поддержании постоянства расхода пара, пока концентрация метана на выходе не покажет, что катализатор становится активным. Природный газ может также использоваться во время начального разогрева риформинга до подачи пара и до температуры не выше 300° С. В отсутствии пара при высоких температурах существует опасность отложения углерода. [c.203]

Термический крекинг метана или крекинг его в электрической дуге дает богатые ацети.теном газы [c.343]

В настоящее время приобретает особый интерес получение ацетилена через термический крекинг метана или крекинг его в электрической дуге [c.77]

В работе по исследованию процесса окисления метана кислородом при соотношении СН4 02, равном 3 1, автор отмечает, что в условиях опыта имеет место термический крекинг метана, причем с повышением температуры степень термического разложения метана увеличивается [28]. Экспериментальное определение кинетических параметров процесса окисления метана при температурах выше 1300° К в настоящее время часто осуществляется в ударных трубах. [c.61]

При термическом крекинге метана скорость образования ацетилена лимитируется стадией зарождения первичных радикалов [c.90]

Максимальный выход ацетилена при термическом крекинге метана определяется не только высокой температурой. На выход ацетилена влияет также продолжительность пребывания газов в реакционной зоне, которая зависит от концентрации перерабатываемого метана, давления и температуры процесса. Краткость времени нагревания объясняется тем, что реакции [c.47]

Влияние условий проведения термического крекинга метана на выход ацетилена [c.48]

Выход ацетилена при термическом крекинге метана, в основном, определяется температурой, давлением и временем нагре- [c.49]

Хотя величина поверхности соприкосновения э реакционной зоне меняется почти в два раза, тем не менее влияние ее незначительно, что совпадает с выводами о влиянии реакционной поверхности на выход ацетилена при термическом крекинге метана. [c.54]

Термический крекинг метана, этана, этена при температуре порядка 1500° С или крекинг в электрической дуге также дает этин [c.119]

Регенеративный реактор для термического крекинга метана. Такой реактор действует адиабатически в одном цикле из четырех фаз. Реактор заполнен керамической массой, которая попеременно нагревается и охлаждается метаном, который эндотермически крекируется в ацетилен. Между этими основными фазами находятся фазы удаления и очистки, таким образом, полный цикл будет следующим нагревание — удаление горючих газов — реакция — удаление реакционных газов. [c.109]

Конверторы метана можно пускать и на чистом природном газе без добавки и СО. Термический крекинг метана или его гомологов даст некоторое количество водорода, который будет восставливать никель. Для начала гетерстенной реакции конверсии метана достаточно наличия на поверхности катализатора очень незначительного количества металлического никеля. По мере развитая конверсии образувт-ся ъ СО, под действием которых алюминаты и окислы никеля постепенно восстанавливаются. Газ подается с небольшой скоростью при двойном против нормального отношении пар газ. При таком способе восстановление начинается в конечной зоне и труднее всего восста-нав шваются первые слои катализатора. [c.38]

Общий способ получения алкинов — дегидрогалогенирование, т. е. отщепление двух молекул галогеноводорода от дигалогеналка-нов, которые содержат два атома галогена либо у соседних, либо у одного атома углерода. Простейший из алкинов — ацетилен С2Н2 — получают термическим крекингом метана или гидролизом карбида кальция. [c.307]

Примерно таковы же продукты и расход электроэнергии при термическом крекинге метана, который осуществляется путем пропускания метана через трубки, нагреваемые в печах. За границей (США, Германия) этот способ сопряженного получения ацетилена и водорода уже внедрен в промышленность ацетилен идет на химическую переработку, например, на получение уксусной кислоты, водород же передается гидрогенизаци-онным заводам. [c.752]

Термический крекинг метана проводят в регенеративных печах с огнеупорной насадкой. Рабочий цикл этого процесса состоит из одноминутного периода нагревания насадки печи и одноминутного периода реакции разложения метана. В первый период насадка нагревается до 1400—1600° при сжигании в печи метана продукты сгорания отводятся в атмосферу через дымовую трубу. По достижении требуемой температуры происходит автоматическое переключение клапанов, пламя гаснет и печь присоединяется к системе охлаждения газа. Метан, соприкасаясь с раскаленной насадкой, подвергается крекингу. По остывании насадки вновь происходит автоматическое переключение клапанов и начинается ковый цикл и т. д. При термическом крекинге более 1/3 метана превращается в ацетилен, Vs—сажу и водород и около V4 не подвергается разложению. Сажа отлагается на насадке и в период нагревания печи ropieT. [c.133]

Механизм термического крекинга метана исследован К о б о з е-вым, Каштановым и Кобриным [11], которые полагают, что образование ацзтилена из метана идёт через цепь последовательных реакций дегидрогенизации. При высоких температурах первым устойчивым звеном этой цепи является этилен. [c.75]

Peters указывает, что при термическом крекинге метана при 2000° К время пребывания газа в зоне реакции не должно превьш1ать 0Д)0 сек., иначе аппаратура быстро покрывается сажей. [c.85]

Согласно широко известным схемам Касселя и Сторча термический крекинг метана представляет цепь последовательных превращений [c.85]

Известно 2 -что в условиях термического крекинга метана концентрация этана, хотя и очень низкая, сохраняется постоянной почти по всей глз бине реакции. [c.85]

Карбидный (из карбида кальция) Электродуговой (термический крекинг метана в электродуге, Г=3000°С) Процесс Шоха (крекинг углевэдородов в тихом электрическом разряде) Вульф-цроцесс (термический крекинг метана) [c.94]

Регенеративный реактор для термического крекинга метана. Реактор заполнен керамической массой, которая попеременно нагревается и охлаждается метаном, который эндотермически крекируется в ацетилен. Между этими основными фазами находятся фазы удаления и очистки. Реактор (рис. 6.2.18) состоит из цилиндрического вертикального корпуса с наружной рубашкой 4 из нихрома, охлаждаемой воздухом для горения, который в ней подогревается. Внутри реактор имеет рубашку 3 из огнеупорного материала и смешанную насадку 5 из тонких пластинок. [c.628]

Основными способами получения ацетилена из природного газа являются электродуговой, при котором протекает термический крекинг метана при температуре 3000°С крекинг углеводородов в тихом электрическом разряде (процесс Шоха), термический крекинг пропана (Вульф-процесс) и термоокислительный пиролиз метана с помощью кислорода. [c.86]