Энергия связи при коррозионно-механическом

Весьма перспективны для защиты от различного вида коррозионно-механического износа присадки на основе соединений молибдена [126-142], Работы по созданию молибденсодержащих присадок получили развитие в последние годы в связи с проблемой экономии топлива за счет снижения потерь энергии на трение [127, 128], Предложены различные соединения молибдена, обеспечивающие антифрикционный эффект, - модификаторы трения, среди которых лучшие результаты получены для молибденсодержащих присадок на основе дитиофосфорных кислот [126-133, 136-139, 143], [c.66]

На заключительной стадии в связи с уменьшением живого сечения при достаточном запасе потенциальной энергии механический фактор начинает преобладать над коррозионным, трещина развивается с высокой скоростью, близкой скорости хрупкого разрушения без среды. [c.107]

В свете изложенного, неоднозначное влияние степени деформации по отношению к различным металлам можно связать с различной чувствительностью последних к двум явлениям. С одной стороны, увеличение степени деформации, увеличивая плотность дислокаций и скрытую энергию деформаций увеличивает склонность металла как к механическому разрушению, так и, вследствие повышения химической активности,— к коррозионному разрушению. С другой стороны, при данном общем уровне скрытой энергии деформации вероятность растрескивания, т. е. локального разрушения, тем больше, чем больше неоднородность пластической деформации как в пределах зерен, так и межзеренной, т. е. чем больше неоднородность и концентрация напряженности И рода, и вероятность растрескивания тем меньше, чем меньше неоднородность, даже при высокой плотности дислокаций. [c.138]

Высказано положение, что при механическом нагружении сталей в агрессивных средах, содержащих ингибиторы коррозии, существует конкуренция двух противоборствующих факторов разупрочнение Материала из-за адсорбционного снижения поверхностной энергии и упрочнение в связи с адсорбционным ингибированием локальной коррозии. Преобладание одного из этих факторов зависит от уровня адсорбщюнной и ингибирующей активности веществ. Так, при явно выраженной химической адсорбции, когда образуются адсорбционные пленки с высокой защитной способностью j преобладает адсорбционное упрочнение. При обратимой (физической) адсорбции, когда ингибирующее действие незначительно, возможно преобладание адсорбционного разупрочнения (тог а проявляется эффект Ребиндера). Поскольку физическая и химическая адсорбции взаимосвязаны и адсорбция во многих случаях обусловливает ингибирование коррозии, эффект Ребиндера вследствие введения в средьг ингибиторов, как правило, не проявляется [69]. В настоящее время подобран ряд достаточно эффективных ингибиторов, существенно повышающих сопротивление металлов и сплавов коррозионному растрескиванию [8,19]. [c.109]

Как известно, для перемешивания жидкости применяют поперечные перегородки, тангенциальные впуски жидкости, насосы, механические мешалки и подачу сжатого воздуха через перфорированные трубы — бар-ботеры. Каждое из этих устройств имеет те или иные достоинства и недостатки, Так, например, усреднители с перегородками сложнее в строительстве и проще в эксплуатации, но не обеспечйвают полного усреднения стоков. Перемешивание с помощью механических мешалок и насосов связано с большим расходом энергии наличие в них механических устройств осложняет эксплуатацию в связи с необходимостью относительно частого ремонта, особенно если механизмы работают в условиях коррозионной среды. [c.80]

Механизм коррозионных разрушений сварных соединений определяетея приложением энергии в месте соединения тепловой энергии при сварке термического класса (дуговой, газовой, электрошлаковой, электроннолучевой, лазерной, плазменно-лучевой) давления и тепловой энергии при сварке термомеханического класса (контактной, диффузионной, дугопрессовой, газопрессовой и др.) механической энергии и давления при сварке механического класса (холодной, взрывом, магнитно-импульсной, ультразвуковой, трением). При этом происходят необратимые физико-химические изменения металла в зоне соединения вследствие процессов плавления и кристаллизации полимерные превращения распад пересыщенных твердых растворов старение, рекристаллизация усложнение напряженного состояния в связи с возникновением собственных напряжений и формаций. [c.494]

Химические процессы определяют сгорание и окисление нефтепродуктов, хемосорбцию ПАВ, химическую коррозию или химическую защиту металлов, химическое взаимодействие ПАВ в объеме нефтепродукта. Под химической коррозией металла понимают его взаимодействие с коррозионной средой, при котором окисление металла и восстановление окислительной компоненты коррозионной среды протекают в одном акте [41—44]. Под химическим коррозионным износом (химической коррозией) понимают непосредственное взаимодействие металла с компонентами топлив, масел, смазок, присадок, продуктами их окисления, деструкции, старения, продуктами сгорания топлив и масел, приводящее к разрушению металла (самопроизвольному или при механическом воздействии) без возникновения в нем электрического тока и сопровождающееся поглощением или выделением тепла. Для химических процессов характерен прямой контакт реагирующих частиц, в связи с чем путь электронов при осуществлении реакции невелик. Химический процесс зависит от энергии активации и характеризуется нена-правленностью (хаотичностью) электронных переходов. [c.14]

К числу важнейших факторов, обусловливающих эксплуатационную надежность трубопровода, следует отнести двухосность нафужения. Многочисленные исследования роли двухосности напряжений убедительно свидетельствуют о том, что с увеличением жесткости нагружения конструкций возрастает опасность хрупких разрушений. Имеются данные о существенном влиянии двухосности на коррозионное растрескивание материалов. Сущность влияния жесткости схемы напряженного состояния на коррозионное растрескивание металлов связана со следующими обстоятельствами наличие жесткого напряженного состояния тормозит в силу стесненности деформаций, протекание макроплас-тических деформаций в концентраторе (образующейся коррозионной трещине), где при нафужении имеет место более интенсивный рост локализованных упругопластических деформаций по сравнению со средним значением при жесткой схеме напряженного состояния темп нарастания упругопластических деформаций в концентраторе происходит более интенсивно по сравнению с мягкой схемой, поэтому при жесткой схеме возникает повышенная концентрация упругопластических деформаций и, таким образом, наряду с усилением влияния механического фактора происходит повышенное разблагораживание металла в вершине концентратора с повышением степени двухосности происходит интенсификация коррозионных и сорбционных процессов, что в конечном итоге ведет к ускорению коррозионного растрескивания. Наряду с этим большое влияние в повышении склонности к растрескиванию могут оказать и дополнительные факторы а) большая величина напряжений I и II рода в случае жесткой схемы б) высокий запас потенциальной энергии в связи с увеличением числа компонентов напряжений и их величины. С повышением жесткости схемы напряженного состояния можно ожидать и интенсификацию процессов водородного охрупчивания, так как, по-первых должна [c.97]