Ротор осадка

Производительность осветляющей центрифуги рассчитывают по обычной методике (см. 1 данной главы). В рабочий цикл, кроме времени осаждения и заполнения ротора осадком, включают время разгона, торможения, разборки-сборки ротора и выгрузки осадка. По найденному времени цикла находят производительность центрифуги. [c.350]

В зависимости от направлений движения в роторе осадка и разделяемой суспензии различают центрифуги противоточные (осадок движется навстречу потоку суспензии) и прямоточные (направления движения осадка и суспензии совпадают). Роторы центрифуг могут быть горизонтальными или вертикальными, иметь [c.201]

В роторе центрифуги жидкость не претерпевает полного обмена, она движется только в части слоя, прилегающей к внутренней стороне кольца кроме того, по мере отложения в роторе осадка рабочий объем жидкости уменьшается. Таким образом, приведенный выше расчет вследствие уменьшения величины х не вполне точен. Расчет можно скорректировать, если при нахождении V ввести коэффициент запаса (меньший единицы). [c.401]

В центрифугах с осевой вибрацией ротора последняя накладывается на его вращательное движение, что обеспечивает требуемые скорость перемещения в роторе осадка, степень обезвоживания и облегчает его выгрузку. В центрифугах с крутильными колебаниями ротора ускоряется центробежная фильтрация и улучшается отделение твердых частиц от жидкости. В фильтрах суспензия подается под вибрирующую фильтровальную перегородку, расположенную горизонтально. При этом фильтрат проходит сквозь ее поры, напр, снизу вверх, а твердые частицы под воздействием вибрации отбрасываются от нее, не проникая в поры, и накапливаются под перегородкой, что облегчает съем осадка. [c.366]

В промышленной практике в ходе центрифугирования условия проведения процесса изменяются. Так, например,, при центробежном разделении суспензии в режиме постоянного давления различают три стадии [31] постепенное заполнение ротора суспензией до определенного предела, когда процесс идет при постоянном расходе суспензии (первая стадия). Затем, процесс продолжается при постоянной разности давлений (вторая стадия), во время которой уровень суспензии в роторе поддерживается неизменным. После заполнения ротора осадком подачу суспензии прекращают. При этом начинается, третья-стадия (при переменной разности давления и скорости фильтрования), которая заканчивается, когда уровень жидкости достигает внутренней поверхности слоя осадка, т. е. когда, начинается отжим осадка. В производственных условиях загрузку ротора стараются провести как можно быстрее, а подачу суспензии прекращают, когда толщина слоя жидкости над осадком достигнет минимальной величины, поэтому суммарная продолжительность первой и третьей стадий обычно не превышает 15—20% от общей длительности всего периода фильтрования, в силу чего процесс идет в основном при постоянной разности-давлений. [c.48]

Аналогично предыдущему, длительность заполнения ротора осадком при центробежном фильтровании в режиме постоянной скорости < , [c.50]

Для выбора центрифуги по данным опросного листа требования к свойствам суспензий и центрифугам систематизированы в работе [13]. Б основу систематизации свойств суспензий положены одиннадцать признаков, наиболее существенно влияющие на выбор центрифуги размер частиц твердой фазы, разность плотностей, гидравлическая крупность разделения, концентрация суспензии по объему, характер частиц твердой фазы и характер образующегося в роторе осадка, растворимость твердой фазы и ее абразивность, температура суспензии и др. [c.241]

При разделении суспензий машина работает до наполнения определенной части объема ротора осадком, после чего ее останавливают для извлечения осадка. [c.181]

Установка регулятора уровня слоя осадка состоит из основного и дублирующего флажков. С помощью первого регулируется загрузка ротора суспензией и осадком, с помощью второго предотвращается переполнение ротора осадком и, следовательно, исключается возможность аварийной ситуации. [c.29]

Степень заполнения ротора суспензией (осадком) контролируется механизмом уровня слоя. От совершенства конструкции узла, четкости и надежности его работы зависит наполнение ротора осадком за каждый цикл и, следовательно, производительность центрифуги. [c.74]

Заклинивание ротора осадком, закристаллизовавшимся на картере редуктора или на горловине кожуха [c.213]

Работа центрифуги происходит следующим образом. По достижении скорости вращения ротора 250 оборотов в минуту открывают питающий и разделительный клапаны, производя загрузку ротора суспензией. При этом скорость вращения ротора повышается до 500 оборотов в минуту. После заполнения ротора осадком закрывают клапан питания (о чем сигнализирует лампочка на пульте управления, связанная с бесконтактным сигнализатором уровня) и одновременно включают ротор на полное число оборотов, при котором происходит отжим осадка (1000 оборотов в минуту) затем переключают разделительный клапан и включают промывку осадка спиртом. Пропустив 60—100 л спирта, подачу его прекращают и производят отжим спирта. [c.242]

Примером комбинированного процесса центрифугирования является осветление жидкостей с помощью тарельчатых сверхцентрифуг с периодическим периферийным выпуском осадка. Здесь осветление производится непрерывно, а выгрузка накапливающегося в роторе осадка — периодически. Условно к комбинированным процессам можно отнести осветление жидкостей с помощью трубчатых сверхцентрифуг, в которых производят в течение длительного времени непрерывное осветление жидкости с периодическими остановками для выгрузки осадка. [c.12]

Полученная формула скорости отделения фугата в конце заполнения ротора осадком имеет ту же структуру, что и формула производительности осадительных центрифуг с цилиндрическим ротором. Производя, как и выше, разложение в бесконечный ряд величины [c.300]

Сепараторы с саморазгружающимися роторами обладают существенными недостатками. Роторы этих сепараторов не обеспечивают непрерывной выгрузки осадка, хотя и имеют очень громоздкое разгрузочное устройство, ограничивающее скорость их вращения. Пульсирующее устройство обладает относительно большой инерцией, что ограничивает быстроту его действия. Поток обрабатываемой жидкости необходимо прерывать для выгрузки осадка из ротора, что уменьшает производительность машины. По мере накопления в роторе осадка возможна забивка им отверстий для выпуска воды, что может привести к вытеканию тяжелой жидкой фазы вместе с легкой или к накоплению твердого осадка в пакете тарелок, ведущему к уменьшению производительности сепаратора. Существенным недостатком этого типа сепараторов является и возможность забивки и выхода из строя периферийного клапана. Это происходит при обработке некоторых суспензий, содержащих абразивную или зернистую твердую фазу. В результате имеет место потеря обрабатываемой жидкости и разбавление отделенного осадка. Саморазгружающиеся сепараторы являются машинами периодического действия. Для них исключена полунепрерывная выгрузка осадка с помощью частого открывания клапана на небольшие промежутки времени. Такое открывание необходимо для выпуска осадка из ротора без потери центрифугируемой жидкости. [c.492]

Центрифуга состоит из станины 1 с помещенным на валу перфорированным барабаном 2. Станина с помощью тяг 3 с амортизационными пружинами 4 укреплена на трех колоннах 5, расположенных под углом 120° друг к другу. Фильтрующий барабан находится в корпусе, который имеет отверстия для выхода жидкости 6. Торможение барабана по окончании загрузки осадка, его промывки и просушки осуществляются механическим ручным тормозом 7. Для вращения барабана могут применяться различные типы приводов 8. Для сравнительно медленно фильтрующихся суспензий применяют привод с одной скоростью. Для крупнодисперсных суспензий применяют двухскоростной привод, в конструкциях, где требуется плавное изменение скоростей, возможно применение электрогидравлического привода. Скорость загрузки суспензии определяется скоростью отвода фильтрата через увеличивающийся слой осадка, который откладывается на внутренней стенке фильтрующего барабана, обтянутого сеткой или фильтровальной тканью. Загрузка заканчивается при заполнении ротора осадком. Выгрузка осадка производится следующими способами. [c.45]

Заполнение ротора осадком может производиться двумя способами. По первому способу суспензия подводится в ротор до его заполнения. По окончании процесса осадительного центрифугирования и уплотнения осадка фугат отводится с помощью черпающей трубки, а затем осадок снимается ножом (рис. IV-16). По второму способу суспензия непрерывно подводится в ротор. [c.203]

Тз — время заполнения ротора осадком, о " отж — время отжима осадка, с [c.6]

Максимальное значение производительности имеет место в начале ироцесса центробежного фильтрования при постоянном перепаде давлений, т. е. в начале второй стадии (при т = 0), минимальное — в конце второй стадии (при т = Тд, где — время заполнения ротора осадком) [c.29]

Центробежное фильтрование в режиме постоянной производительности по суспензии. В практике промышленного применения фильтрующих центрифуг периодического действия наиболее широкое распространение получили способы центрифугирования при постоянной производительности по суспензии или при заданном законе изменения производительности по суспензии. Когда суспензия подается в ротор с помощью центробежного насоса, производительность ее сохраняет постоянное значение в течение всего периода загрузки ротора осадком. Если же разделению подвергается порция суспензии,, которая поступает в ротор центрифуги самотеком из напорной емкости, то производительность по суспензии изменяется по следующему закону [c.34]

После накопления в роторе осадка производится его обезвоживание, которое в соответствии с принятой классификацией стадий процесса осуществляется в течение второго и третьего периодов процесса центробежного фильтрования. [c.49]

К недостаткам механизма среза с возвратно-поступательным и поворотным движением ножа следует отнести повышенную его сложность и длительность операции среза осадка. Поэтому выбор оптимальной конструкции механизма среза обычно производится с учетом свойств образующегося в роторе осадка. [c.151]

Сравнивая центрифуги с террасным ротором и с ротором, снабженным отражательными ситами, можно отметить следующее. Центрифуги с террасным ротором имеют преимущества в них практически исключена забивка ротора осадком достигается более глубокое обезвоживание гранул (остаточная влажность 0,02% против 0,05%). Кроме того, отбойные сита центрифуг постепенно забиваются продуктом, что требует остановки и очистки или замены сит. [c.189]

В зависимости от сочетания направления движения в роторе осадка и разделяемой суспензии различают центрифуги противоточные, когда осадок движется навстречу потоку суспензии, и прямоточные, когда эти направления совпадают. [c.195]

R,, — радиус внутренней поверхности ротора (при 1анол-ненни ротора осадком — радиус внутренней поверхности осадка), м [c.76]

Таким образом, оптимальную конструкцию механизма среза следует выбирать с учетой свойств образующегося в роторе осадка. Необходимо также иметь в виду, что абразивные осадки могут привести к повышенному износу ножа. [c.145]

Машина работает непрерывно, до заполнения полостей ротора осадком. Остановив машину, ротор разбирают, извлекают из него вставки и очиш,ают их, как и корпус ротора затем ротор собирают, после чего центрифуга снова Iотова к пуску. [c.172]

Примеро.м комбинированного процесса центрифугирования является непрерывное осветление жидкостей в тарельчатых сверх-центрифугах с периодической периферийной выгрузкой накапливающегося в роторе осадка. Условно к комбинированным процессам можно отнести осветление жидкостей в трубчатых сверхцен-трифугах, где в течение длительного времени производится непрерывное осветление жидкости, а во время периодических остановок— выгрузка осадка. [c.12]

Следовательно, для процесса центробежного фильтрования, про-текаюш,его при постоянном перепаде давлений, допущения, выраженные соотношениями (26) и (28), равнозначны. Существование равенства (33) характерно только для рассматриваемого режима центробежного фильтрования. Оно обуславливается тем, что объем фильтрата, образующегося за определенный отрезок времени, больше объема жидкой фазы, внесенной суспензией в ротор, на величину объема твердой фазы, поступившей в ротор за это же время. По мере заполнения ротора осадком количество жидкости в роторе уменьшается. [c.28]

С целью согласования опытных данных с теоретической схемой и главным образом для учета изменения длины зоны осаждения по мере заполнения ротора осадком, Р. Хорани и Й. Немет модифицировали выражение (200) для индекса производительности путем [c.111]

Оригинальную конструкцию имеют модификации центрифуги ФГН-125. На рис. 49 показана герметизированная взрывозащищенная центрифуга ФГН-1254К.-7, сконструированная для работы под давлением до 2000 мм вод. ст. [411. На механизме выгрузки осадка установлены устройства для удаления слоя спрессованного осадка, остающегося после разгрузки ротора. Предусмотрены два устройства механическое (специальные щетки) и гидравлическое (трубчатый коллектор с форсунками). Очистка фильтрующей перегородки производится при пониженной частоте вращения ротора (75 об/мин). Для этого центрифуга укомплектована дополнительным приводом — мотор-редуктором с обгонной муфтой. Регулятор уровня слоя осадка состоит из основного и дублирующего флажков. С помощью первого регулируется загрузка ротора суспензией и осадком, с помощью, второго — предотвращается переполнение ротора осадком. [c.147]