Центрифуги выбор

Большое значение для безопасной эксплуатации центрифуг во взрывоопасных производствах имеет правильный выбор типа и конструкции центрифуги с учетом взрывоопасных, токсических и агрессивных свойств обрабатываемой среды и температурных [c.161]

Расчет фильтрующей центрифуги непрерывного действия на заданную производительность по суспензии сводится к определению требуемой поверхности фильтрования из формулы (5.4), выбору серийно выпускаемой центрифуги по найденной поверхности фильтрования и проверке пропускной ее способности по осадку. [c.134]

Таблица 5.1 Влияние свойств суспензии и осадка иа выбор типа центрифуги

Проектные организации иногда допускают ошибки при выборе оборудования. Например, известны случаи, когда компрессоры для инертных газов назначались для компримирования. взрывоопасных газов или открытые негерметичные центрифуги предусматривались для фильтрации взрывоопасных сред. [c.9]

Мащинное оборудование выбирают, пользуясь данными, содержащимися в ТЗ часовой производительностью (объемной, л з/ч или весовой, в т/ч), начальным и конечным давлением, начальной и допустимой конечной температурой, сведениями о желательных свойствах смазочных веществ, предпочтительном типе машины, вязкости транспортируемой среды (при выборе насосов и компрессоров). Кроме того, для выбора центрифуг в записке должно быть указано нх назначение, фактор разделения, режим работы (периодический или непрерывный), индекс производительности, необходимая мощность электропривода. [c.223]

Сушка твердых веществ. Осадки, снятые с фильтра или выгруженные из центрифуги, всегда содержат некоторое количество растворителя. Удалить его можно сушкой. Существуют различные методы сушки. Выбор метода зависит прежде всего от физических и химических свойств веществ, подлежащих сушке. Очевидно, что в процессе сушки вещества не должны разлагаться или претерпевать какие-либо другие химические превращения. Кроме того, выбор метода сушки определяется тем, насколько удаление влаги должно быть полным. [c.41]

Механический расчет состоит из расчета привода центрифуги и прочностного расчета вала и барабана центрифуги, выбора и проверки подшипников. По данным поверочных расчетов делают вы- [c.199]

Механический расчет состоит из расчета привода центрифуги и прочностного расчета вала и барабана центрифуги, выбора и проверки подшипников. [c.235]

Влияние свойств суспензии на выбор типа центрифуги [50] показано в табл. 5.1. В табл. 5.2 и 5.3 приведены основные факторы, влияющие на выбор размера и конструктивной модификации центрифуги. [c.127]

Вместе с ПГС может уноситься часть катализатора, что может вызывать полимеризацию в аппаратуре системы циркуляции ПГС. Поэтому выходящую из реактора ПГС промывают органическим растворителем в безнасадочном скруббере для прекращения процесса полимеризации. Однако случаи уноса катализатора с ПГС в аппаратуру контура циркуляции все же наблюдаются. Поэтому в контуре и трубопроводах, холодильниках-конденсаторах, центрифугах в газодувке образуются полимерные отложения. Унос особенно велик в системах, в которых чрезмерно велика скорость ПГС, обусловленная малыми диаметрами аппаратов и большой нагрузкой по газу. Для предупреждения полимеризации этилена в контуре циркуляции в трубопровод на выходе ПГС из реактора также стали подавать смесь изопропанола с бензином. Внедрение способа частичной дезактивизации уносимого с ПГС катализатора позволило в несколько раз повысить пробег системы циркуляции между чистками и уменьшить вероятность создания аварийной обстановки на производстве. Следует обратить внимание на необходимость выбора оптимальных скоростей ПГС, выходящей из реакторов. Очевидно, необходимо строго регламентировать расход [c.116]

В пользу предпочтительного выбора центрифуги ОГШ указывают отсутствие требования к промывке осадка, нерастворимость твердой фазы, ограничение по дроблению твердой фазы и большее совершенство ее конструкции. Единственным требованием, которому не удовлетворяет центрифуга ОГШ, является минимальная влажность осадка. [c.141]

Факторы, влияющие на выбор конструктивной модификации центрифуги [c.130]

Выбор типа промышленной центрифуги, если неизвестен ее аналог, работающий в промышленности на том же продукте, производится на основе анализа технологических требований, предъявляемых к процессу разделения свойств суспензии и осадка и мощности производства. В основу такого анализа положен опыт промышленной эксплуатации центрифуг. [c.127]

Влияние заданной производительности иа выбор типоразмера центрифуги [c.129]

Выбор центрифуги проводим на основе анализа свойств суспензии и технологических требований, указанных в исходных данных (см. табл. 5.1—5.3). Для проведения такого анализа рассчитаем объемную концентрацию твердой фазы п объемную производительность центрифуги по суспензии. Объемная концентрация суспензии равна [c.135]

Выбор центрифуги производится на основе данных табл. 5.1 — [c.141]

Центрифуга фильтрующего типа состоит из кожу- ха и вращающегося перфорированного цилиндрического сосуда ( корзины ), в который вставляется мешок из плотной фильтровальной ткани. Разделяемая суспензия может подаваться на центрифугирование периодически или непрерывно. Фильтрование происходит под действием центробежной силы, которая пропорциональна радиусу корзины и квадрату частоты вращения. Движущая сила процесса на применяемых в лаборатории центрифугах может в несколько сотен (а для суперцентрифуг — даже в несколько тысяч) раз превышать таковую для обычного фильтрования. Это обстоятельство необходимо учитывать при выборе фильтрующей ткани. Чтобы осадки не спрессовывались в плотную массу, которая с трудом пропускает жидкость, не рекомендуется сразу вводить центрифугу на полную мощность. После того как стечет весь фильтрат, число оборотов можно увеличить. Жидкость удаляется из осадка настолько полно, что, он становится почти сухим. [c.110]

Из формулы (У-47) следует, что для предварительного выбора осветляющих и осадительных центрифуг необходимо знать скорость осаждення частиц сусиензии в поле сил тяжести. [c.519]

Расчет роторов центрифуг необходимо начинать с выбора достаточно простой расчетной схемы, учитывающей, однако, действительную работу конструкции и основные требования, предъявляемые к ее расчету и прочности. Рассчитывать подробно необходимо наиболее напряженный узел ротора. Так, например, при использовании цилиндрического ротора с плоским днищем и бортом нужно рассматривать сопряжения обечайки с днищем, так как здесь напряжения будут больше, чем в месте сопряжения борта и обечайки. К такому выводу легко прийти, если учесть, что радиальные деформации цилиндрической обечайки всегда больше радиальных деформаций дисков и деформация кольцевого днища всегда превышает деформации сплошного днища. [c.310]

Выбор центрифуги для конкретного технологического процесса и установление оптимального режима ее работы не всегда могут быть выполнены на основе теоретических расчетов и аналогий и часто требуют проведения предварительных экспериментальных исследований на лабораторных или производственных устаиовках. [c.519]

Сравнение, выбор и обслуживание центрифуг [c.312]

Использование системы автоматизированного выбора фильтра экономит значительное время работы квалифицированных специалистов, Аналогичная система для выбора центрифуг разработана и успешно применяется УкрНИИХИММАШем. Описанную методологию можно использовать для оптимального выбора аппаратуры пылеочистки и других классов. [c.194]

Различают центрифуги с жесткими валами, рабочая частота вращения которых меньше критической, и центрифуги с гибкими валами, работающие в закритической области. Выбор жесткого или гибкого вала, а также конструкции опор зависит от типа центрифуги, характера обрабатываемого продукта и образующегося осадка. [c.218]

Главными факторами, определяющими выбор центрифуги, являются [c.77]

При выборе центрифуги следует также учитывать коррозионные свойства обрабатываемого материала, его токсичность, огне- и взрывоопасность (машины с открытым или закрытым кожухом), коэффициент трения осадка и др. [c.77]

В виброцентрифугах помимо целенаправленно генерируемых вибраций для выполнения технологических процессов возникают и вынужденные колебания от неуравновешенности вращающихся масс. Для этих машин необходимо проводить расчеты упругих колебаний не только для выбора экономичного привода центрифуг с ра- [c.342]

Независимо от перспективности использования отстойных центрифуг, как правило, необходимо провести испытания по фильтрации. Во многих случаях оба метода дают удовлетворительные показатели и окончательный выбор определяется экономическими и некоторыми другими соображениями. [c.87]

В некоторых случаях предварительные испытания показывают, что как непрерывно вращающийся фильтр, так и отстойная и фильтрующая центрифуги одинаково пригодны для данного применения и, кроме того, стоимость всех трех вариантов оказывается приблизительно одинаковой. В этих случаях выбор определяется такими факторами, как габариты оборудования, стоимость фундаментов, затраты на энергию и содержание, трудоемкость обслуживания. Фильтрующее оборудование, как правило, дает более чистый фильтрат, чем отстойная -центрифуга. Фильтрующая центрифуга всегда дает кристаллическую лепешку с меньшим содержанием маточного раствора, чем фильтр. Именно [c.87]

Для разделения кристаллических суспензий на стадиях Ф1 и Фг применяют йарабанные вакуум-фильтры или фильтрующие центрифуги. Выбор фильтрующего оборудования и режимов его работы существенно зависит от размеров получаемых кристаллов. Для мелких кристаллов (0,07—0,1 мм) используют вакуум-фильтры, а для крупных кристаллов (0,2 мм) — центрифуги. Остаточное содержание маточника в отжатом кристаллическом слое составляет при фильтрации 10—30%, а при центрифугировании — 3—10% [34]. Установлено 34], что с увеличением продолжительности фильтрации, фактора разделения центрифуги и размеров получаемых кристаллов остаточное содержание маточника в кристаллическом слое понижается, а качество получаемого и-ксилола повышается. [c.117]

Осадки и шламы, полученные при нейтрализации сточнЬтХ вод гальванических цехов и травильных растворов машиностроительных заводов, эффективно обезвоживаются на фильтр-прессах, а осадки и шламы, образующиеся при производстве древесноволокнистых плит на картонно-рубероидных и кожевенных заводах, на некоторых пищевых и других предприятиях — на центрифугах. Выбор метода обработки и утилизации осадков и шламов производственных сточных вод в каждом конкретном случае должен базироваться на экспериментальных материалах, полученных технологами и специалистами соответствующего профиля. [c.217]

Выбор центрифуг. Центрифуги — это механизмы для. разделения жидких неоднородных смесей под действием центробежной силы. По назначению центрифуги подразделяются на две группы собственно центрифуги, -служащие для отделения жидкостей от твердых тел, и. -gengpaTOfhH пргедАазначенные для разделения жидкостей различного удельного веса. [c.126]

По -споеобу действия-р азличают центрифуги непре-j>biBH0r0i полунепрерывного и периодического, действия. -. Для. выбора центрифуги необходимо знать ее про--изводительность, конечную влажность продукта, фактор -разделения, способ загрузки (самотеком, под давлением, вручную) способ выгрузки (ручная, шнековая, верхняя, нижняя, ножевая), характеристику разделяемой смеси. [c.126]

Автоматизированный выбор фи. 1>тра оптимального типоразмера. Для выбора аппарата конкретного назначения необходимо знать технические характеристики выпускаемых про.мынлленно-стью аппаратов данного класса (например фильтров, центрифуг, циклонов и др.). Эти характеристики приведены обычно в катало гах или других документах (паспортах, инструкциях по эксплуатации, технических описаниях). Обычный выбор состоит е сравнении данных, указанных в каталогах, с условиями технологиче- [c.191]

Исходными характеристиками при выборе конструкций центрифуг и сепараторов являются пх назначение и требуемая производительность ири заданной стеиепи разделения. Основной зависимостью для ориентации в вопросах производительности центробежных машин является [c.287]

Из формулы (483) следует, что амплитуды колебаний масс обратно пропорциональны их моментам инерции и направлены в противоположные стороны. Легко получить форму колебаний двухмассовой системы, откладывая соответствующие для масс относительные амплитуды <7о, <702 в зависимости от положения рассматриваемого сечения системы. Эта форма имеет один узел колебаний, т. е. сечение торснона, не участвующее в процессе колебаний. Для того, чтобы амплитуда колебаний шкива была малой, необходимо по уравнению (483) значительно увеличить массу шкива /а- Следовательно, выбор двухмассовой колебательной системы центрифуги требует изменения большой балластной массы шкива. Избежать этого можно присоединением к шкиву, например, маятникового или линейного динамического гасителя колебаний. В результате получается трехмассовая колебательная система (рис. 288). [c.407]

В процессах кристаллизации для охлаждения сырья и разделения суспензии чаще всего используют специальное оборудование кристаллизаторы, вакуум-фильтры и центрифуги. В процессе фирмы Phillips Petroleum o. (США) устройства для разделения суспензии заменены очисткой кристаллов в противоточных колоннах. Ниже будут рассмотрены показатели работы этого оборудования. При выборе кристаллизаторов необходимо учитывать количество твердой фазы в образовавшейся суспензии и размер кристаллов п-ксилола, получающихся при охлаждении сырья. Кристаллизаторы скребкового типа способны перерабатывать суспензию, содержащую до 25 вес. % твердой фазы, кристаллизаторы дискового типа — до 35 вес. %, емкостные кристаллизаторы — до 45 вес. %. Количество образующейся твердой фазы при кристаллизации зависит от концентрации п-ксилола в сырье и температуры его охлаждения. [c.106]

При выборе кристаллизаторов следует учитывать также средний размер образующихся кристаллов, который определяет тип разделительных устройств. Так, при разделении суспензии с малым средним размером кристаллов и-ксилола (0,07—0,1 мм) результаты на вакуум-фильтрах будут лучше, чем на непрерывнодействующих центрифугах. Для суспензий со средним размером кристаллов и-ксилола более 0,2 мм обычно применяют центрифуги. [c.107]

Седиментация в центробежном поле. Скорость осаждения частиц можно повысить, если заменить седиментацию в поле тяжести центрифугированием. Таким путем удается определить размеры коллоидных частиц и добиться оседания макромолекул. Если скорость движения частиц в радиальном направлении мала, что практически всегда достигается выбором угловой скорости центрифуги в за-вимости от размеров частиц, то выполняется равенство [c.151]

При процессах очистки углеводородов выбор оборудования для разделения твердой и жидкой фазы, т. е. для удаления кристаллов из маточного раствора, вероятно, можно ограничить тремя типами фильтры непрерьганого действия, отстойные и фильтрующие центрифуги. В исключительных случаях можно использовать п оборудование других типов для разделения фаз [75 ], но такие случаи выходят из рамок данной статьи. [c.86]

Применимость отстойных центрифуг можно частично установить при по-мош и лабораторной центрифуги для пробирок. Образец тщательно перемешанной кристаллической пульпы помещают в градуированную пробирку и запускают центрифугу, изменяя число оборотов и продолжительность центрифугирования. При этих испытаниях измеряют объем отделившейся твердой фазы, время, необходимое для полного отстаивания, прозрачность маточного раствора, плотность и твердость отделившихся кристаллов. Если кристаллы быстро отделяются, оставляя прозрачный маточный раствор, значит в промышленном масштабе можно использовать обычную центрифугу со сплошным (недырчатым) барабаном. После этого необходимо провести испытания с кристаллической пульпой на небольшой центрифуге этого типа для определения чистоты получаемых кристаллов, производительности и других показателей. Ряд машиностроительных фирм располагает оборудованием для проведения таких испытаний и оказывает техническую помощь технологам в выборе оптимального типа оборудования. [c.87]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология