Коэффициент всасывания индикаторный

Окончательные размеры газовой коммуникации обычно устанавливаются лишь в рабочем проекте. Поэтому в эскизном и техническом проектах приходится ограничиваться вычислением потерь мощности только в клапанах, а потери в коммуникации ступени учитывать по средним статистическим значениям коэффициента потери индикаторной мощности АС г/нз (рис. 11.13), полагая, что на потери в коммуникации приходится 0,4 общей потери при всасывании и нагнетании [c.278]

При построении индикаторных диаграмм учитывают средние относительные потери давления и б , возникающие в процессе всасывания и нагнетания. Они могут быть определены по рис. 11.14 с предварительным вычислением коэффициентов потери индикаторной мощности [c.278]

Определение действительных поршневых сил. Пользуясь коэффициентами потери индикаторной мощности, указанными в табл. XI 1.23, находим по графику рис. 11.14 относительные потери давления при всасывании и нагнетании Расчет давлений с учетом потерь и сил, действующих на поршни всех ступеней, дан в табл. XII.24. Поршневые силы по рядам в летних и зимних условиях приведены в табл. XI 1.25. [c.705]

По индикаторной диаграмме можно определить и произведение лс>-др, называемое индикаторным коэффициентом всасывания [c.382]

Кроме того, индикаторный коэффициент всасывания можно приближенно вычислить, если известны объем вредного пространства, депрессия в клапанах и температурные условия цикла [c.382]

Вычисляем индикаторный коэффициент всасывания по выражению (734) [c.391]

Коэффициент подачи может быть представлен в виде произведения двух частных коэффициентов одного, определяемого по индикаторной диаграмме и называемого иногда индикаторным коэффициентом всасывания, кинд и другого, оценивающего процессы, не отражающиеся на индикаторной диаграмме, к кр- [c.46]

Значение индикаторного коэффициента всасывания может быть определено по индикаторной диаграмме, снятой при испытании, и расчетом. [c.47]

Индикаторный коэффициент всасывания условно представляется следующим образом [c.47]

Индикаторный коэффициент всасывания. Представим индикаторный коэффициент всасывания в виде произведения двух частных коэффициентов [c.58]

При = 1 коэффициент индикаторного давления равен объемному коэффициенту компрессора р = Я.. В общем случае можно принять, что коэффициент индикаторного давления равен индикаторному коэффициенту всасывания [c.68]

Рис. 11. Зависимость коэффициента потери индикаторной мощности от давления всасывания компрессора.

Вследствие повышения температуры газа в конце всасывания уменьшается массовая производительность компрессора и растет удельная индикаторная работа а индикаторный изотермический коэффициент полезного действия соответственно снижается. [c.71]

Газ перетечек при расширении и всасывании уменьшает объем цилиндра для заполнения свежим газом и подогревает последний. Перетечки при сжатии только увеличивают индикаторную работу, отклоняя давление в сторону больших объемов цилиндра. Перетечки уменьшают коэффициент подачи ступени [c.73]

При отсутствии сжатия, когда давление нагнетания равно давлению всасывания (е = 1), объемный коэффициент — 1.С увеличением е объемный коэффициент уменьшается и, когда весь газ, сжатый в цилиндре до давления нагнетания, умещается в мертвом пространстве, достигает нуля. На индикаторной диаграмме концы линий сжатия и расширения совпадают (рис. II.8) и компрессор прекращает нагнетание, а следовательно, и всасывание. [c.44]

Площадь расчетной индикаторной диаграммы выражает работу одного цикла. Для определения индикаторной работы с возможно большей точностью кривую расширения строят по эквивалентной политропе, которую обычно принимают совпадающей с адиабатой. В результате такого построения длина линии всасывания и объемный коэффициент, которые в действительности определяются политропой конечных параметров, получаются завышенными на 2—4%. [c.171]

Отключение всасывания. Прекращение подачи после перекрытия всасывающей трубы происходит не мгновенно. Подача, постепенно уменьшаясь, продолжается еще несколько оборотов за счет газа, отсасываемого из пространства между всасывающим клапаном и регулирующим органом. С понижением давления всасывания уменьшается объемный коэффициент. Когда он достигает нуля, подача прекращается. Диаграмма компрессора (рис. Х.2, а), показывает, что при нулевой производительности линии расширения и сжатия почти сливаются. Индикаторная мощность не превышает 2—3% номинальной. [c.536]

Я ДС - коэффициент индикаторных потерь, который зависит от потерь давления на всасывании и нагнетании и отношений давлений е, определяется по опытным графикам [7] (рис. 2.19). [c.34]

Вводя коэффициент , указывающий число всасываний за один оборот вала (число всасывающих сторон поршня), и принимая, что компрессор имеет п об/мин, получим следующее выражение индикаторной мощности [c.134]

Коэффициент давления, учитывающий влияние на производительность газодинамических сопротивлений и волновых явлений в газовом тракте всасывания первой ступени, определяют по индикаторной диаграмме давления (рис. П1-18, а), используя формулу [c.103]

Коэффипиент дросселирования кар характеризует уменьшение количества засасываемых паров вследствие сопротивления при всасывании их и нагнетании. Величину этого коэффициента определяют по отношению соответствующих отрезков индикаторной диаграммы [c.50]

Объемный коэффициент каждой полости может быть определен и по индикаторной диаграмме как отношение объема, соответствующего точке пересечения адиабаты расширения, построенной из фактической точки конца выпуска с линией давления всасывания, к рабочему объему цилиндра. При небольшой разнице объемов полостей со стороны крышки и со стороны вала общее значение коэффициента для всего цилиндра может определяться как среднеарифметическая величина между со стороны крышки и со стороны вала. [c.79]

Коэффициент давления Яр определяется по индикаторным диаграммам как отношение давления в конце всасывания к давлению во всасывающем патрубке. На величину Яр влияют усилие пружин всасывающего клапана и колебание давления во всасывающем трубопроводе. При излишне жестких пружинах клапан [c.79]

Поверхность всасывающего клапана, которая занимает значительную часть внутренней поверхности цилиндра, особенно в прямоточных компрессорах, всегда холодная. Низкую температуру имеют также стенки цилиндра с водяной рубашкой. При сжатии холодильного агента до такого давления, при котором температура насыщения превышает температуру холодных стенок цилиндра, на этих стенках начинается конденсация пара. При снижений давления пара в процессе обратного расширения жидкость со стенок цилиндра испаряется. При этом линия обратного расширения на индикаторной диаграмме идет более полого, всасывающий клапан открывается позднее и коэффициент Хс (см. гл. П) уменьшается. С увеличением перегрева повышаются температура всасывания и нагнетания. От соприкосновения с более теплым паром и вследствие теплопритока от нагретых частей цилиндра температура поверхности всасывающего клапана повышается, и возможность конденсации пара на нем уменьшается. Конденсация становится невозможной при таком высоком перегреве, когда температура всасываемого пара приближается к температуре насыщения, соответствующей давлению нагнетания (в случае отсутствия водяной рубашки). [c.15]

Необходимо стремиться свести к минимальным потери давления АР при всасывании и АР при нагнетании, величина которых зависит, главным образом, от потерь в клапанах. Как уже отмечалось, мертвое пространство в мембранном блоке оказывает большое влияние на форму и площадь индикаторной диаграммы (см. величину 8 на рис. 5). Влияние объема мертвого пространства учитывается объемным коэффициентом [c.12]

Снижение объемного коэффициента не полностью отражает падение полезной производительности компрессора и его коэффициента подачи, так как испарение агента на стенках цилиндра происходит и в течение процесса всасывания, что не находит отражения на индикаторной диаграмме. [c.54]

Внутренний эффект цикличной растворимости фреона в масле сходен с эффектом цикличной конденсации и испарения агента на холодных частях стенок цилиндра. При наличии цикличной конденсации оба процесса протекают одновременно и раздельный их анализ затруднителен. В обоих случаях изменяется весовое количество пара в цилиндре, убывая при ходе сжатия и возрастая при обратном расширении и всасывании. Объемный коэффициент, определенный по индикаторной диаграмме, несколько снижается, однако испарение и возгонка фреона в течение хода всасывания на диаграмме не отражаются, так же как приток пара через неплотные нагнетательные клапаны. [c.232]

Теплообмен пара со стенками цилиндра. В действительном процессе компрессора стенки цилиндра имеют более высокую температуру, чем всасываемый пар. Поэтому пар во время всасывания подогревается и его удельный объем увеличивается, а следовательно, уменьшается весовое количество пара, поступающего в единицу времени в цилиндр компрессора. Потери, вызванные теплообменом, учитывают коэффициентом подогрева Ящ , равным отношению удельного объема пара до процесса всасывания к удельному объему пара в цилиндре после всасывания. Коэффициент подогрева нельзя определить по индикаторной диаграмме, так как он учитывает потери объема в результате изменения массы пара. Такие потери называют невидимыми в отличие от видимых потерь, которые учитываются индикаторным коэффициентом подачи Я, и определяются по индикаторной диаграмме. Коэффициент подогрева Яц, зависит от отношения давлений Рк/Ро чем оно больше, тем выше температура пара в конце сжатия, а следовательно, и более интенсивно происходит теплообмен. В прямоточных компрессорах Я [c.112]

На величину объемного коэффициента положительно влияет возрастание давления в цилиндре к концу всасывания. В уравнение (3. 10) подставляется значение давления р в конце всасывания. Кроме уменьшения величины объемного коэффициента, отрицательное влияние потерь дросселирования сказывается на величине работы компрессора. Это проявляется в индикаторной диаграмме увеличением ее площади на величину площадок, расположенных под линией давления во всасывающем патрубке и над линией давления в нагнетательном патрубке. [c.35]

Вместо полного отключения компрессора перекрытием всасывания можно регулировать производительность дросселированием на всасывании, т. е. уменьшать количество всасываемого газа. На фиг. 8. 17 показана индикаторная диаграмма при регулировании дросселированием во всасывающем трубопроводе. Этот способ регулирования связан с изменением отношения давлений и потерями энергии. Из уравнения объемного коэффициента [c.191]

При полной нагрузке индикаторная диаграмма имеет форму 1—2—3—4 (фиг. 8. 31). Вилка отжимного устройства воздействует на пластину клапана до момента пока давление в ЦЕ линдре и дополнительной полости не достигнет величины, соответствующей точке 5. Выше этого давления при ручной системе управляют затяжкой пружины, а при автоматической—давлением воздуха над поршеньком отжимного устройства. Далее клапан закрывается, и компрессор, сжимает и нагнетает нормально. Нагнетание начинается в точке 6 и кончается в точке 3. Расширение из мертвого пространства протекает, как и при полной нагрузке, до давления, при котором дополнительная полость открывается (точка 7). Клапан, отделяющий дополнительную полость от цилиндра, открывается в результате избыточного давления в дополнительной полости. При дальнейшем падении давления в цилиндре наступает расширение газа из дополнительной полости до давления всасывания (точка 8). Еще большее ухудшение объемного коэффициента и уменьшение производительности компрессора наступит при цикле, представленном на диаграмме точками 1—9— 10 -3—11—12—1. [c.198]

Как видно, при наличии депрессии коэффициент индикаторного давления Qi превышает значение кинд тем больше, чем значительнее потеря напора (депрессия) в клапанах и других местных сопротивлениях. Поэтому коэффициент индикаторного давления может быть больше единицы, хотя индикаторный коэффициент всасывания Хинд всегда меньше единицы. [c.68]

Определение коэффициента потери индикаторной мощности ДСин) производится по прилагаемому графику в зависимости от давленш всасывания Рве и степени сжатия 8 (рис. 11). [c.62]

Рис. 66. Коэффициент потери индикаторной мощности АСинд 1 — при средних 2 — при снина пных потерях давления на всасывании и на нагнетании.

Если из всей работы, теряемой во всасывающем или нагнетательном клапане, выраженной на индикаторной диаграмме (см. рис. VI.8) площадками аЬс(1еа и АВСОЕА, вычесть теоретическую работу в открытом клапане, представленную площадками атпеа и АММЕА, и дополнительную потерю, определяемую дросселирующим действием пружины, то получим величину потери работы под влиянием массы подвижных частей и прилипания пластины к седлу. Отношение этой потери к величине теоретической работы в дальнейшем будем называть коэффициентом влияния массы подвижных частей и обозначим для всасывания х. с и для нагнетания л . [c.235]

Дополнительное повышение температуры газа к концу всасывания, вызываемое потерей работы во всасывающих клапанах и всасывающей линии ступени, учитывается предварительно в термодинамическом расчете компрессора. В расчет вводится втором тепловой коэффициент X,, который определяет сояникающее под влиянием этих потерь тепловое расширение газа II, слсдоватслыю, упеличсипс номинальной индикаторной мощности ступени Л/ о , Поэтому для вычисления индикаторной мощности [c.277]

Существенное влияние конденсации холодильного агента в цилиндре на коэффициент подачи было экспериментально подтверждено А. Г. Чегликовым [6]. По результатам обработки индикаторных диаграмм изменения давления и температуры в цилиндре определяли изменение массы пара в цилиндре. При расширении из мертвого пространства масса увеличивалась, что и объяснялось испарением пара, сконденсировавшегося на стенках цилиндра при сжатии. С приближением температуры всасывания к температуре конденсации конденсация пара на стенках цилиндра прекращалась. [c.15]

В выражении (63) величина индикаторного к. п. д. опреде-ляепгся лишь потерями давления при всасывании и нагнетании. Для определения индикаторного к. п. д. мы можем использовать кривую индикаторно-изотермического к. п. д., которая приводится в справочной литературе. Связь между этими коэффициентами можно представить в следующем виде [c.49]

Такие испытания проводят на основе уже имеющихся рабочих характеристик компрессора и дополняют эти характеристики. По результатам испытаний строят графики, которые аналогичны графикам основных рабочих характеристик, показагтых на фиг. 53 и 54, но на каждом показана зависнмость давления в линии всасывания от степени сжатия и начального атмосферного давления. Сравнивая полученные результаты с основными рабочими характеристиками, находят экспериментальные, кривые коэффициента использования потенциальной энергии сжатого воздуха, если всасывание сжатого воздуха производится при среднем индикаторном давлении идеального компрессора. [c.167]

Коэффициент подогрева Х , качественно отличается от Коэффициент Хц, не может быть определен по индикаторной диаграмме, так как он оценивает потери объема по отношению к начальному в результате изменения веса газа, и по этой причине такие потери называют часто невидимыми. Следует отметить, что при одном и том же объеме У м 1час газа в зависимости от начального его состояния будет меняться весовое количество О кг/час. Производительность и расход работы машины, отнесенные к 1 кг газа начального состояния, будут разными. Вследствие этого изменение состояния газа в процессе всасывания влияет на объемную производительность и расход мощности компрессора. Индикаторная диаграмма также и потери вследствие дросселирования газа при всасывании, как это уже отмечалось, дает только приближенно. [c.49]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология