Контактный метод производства нитрозный метод производства

В обычных условиях эта реакция протекает очень медленно, поэтому в промышленности для окисления ЗОг применяют окислы азота (нитрозный метод производства серной кислоты) или проводят реакцию на катализаторе (контактный метод производства серной кислоты). [c.10]

Скорость взаимодействия сернистого ангидрида с кислородом в обычных условиях очень мала. Поэтому в промышленности эту реакцию проводят на катализаторе контактный метод производства серной кислоты) или применяют передатчики кислорода нитрозный метод производства серной кислоты). [c.11]

Скорость взаимодействия диоксида серы с кислородом в обычных условиях очень мала, поэтому в промышленности эту реакцию проводят на катализаторе (контактный метод производства серной кислоты) или с применением передатчиков кислорода (нитрозный метод производства серной кислоты). При этом обжиг сырья и получение обжигового газа в обоих случаях одинаковы. [c.9]

Обжиг сырья с получением обжигового газа (операция 1), охлаждение этого газа (операция 2) и очистка его от пыли (операция 3) являются одинаковыми для производства серной кислоты как контактным, так и нитрозным методами. Последующие операции, показанные на рис. ПЫ, являются характерными для контактного метода. К ним относятся очистка обжигового газа перед подачей его на катализатор — специальная очистка (глава 5), окисление ЗОг до 50з (глава 6), абсорбция 50з и получение серной кислоты (глава 7). [c.107]

Очистка сернистого газа требует большой затраты электроэнергии и воды, а также громоздкой аппаратуры. Степень использования серы в исходном сырье при контактном методе несколько меньше, чем при нитрозном. Поэтому в пересчете на 100%-ную серную кислоту получаемая по контактному методу серная кислота несколько дороже башенной. Однако за последнее время разработаны методы, значительно упрощающие схему контактного производства, и позволяющие получить контактную кислоту, по стоимости приближающуюся к башенной. [c.92]

В соответствии с преимущественным развитием контактного метода производства серной кислоты раздел IX, посвященный этому методу, пополнен новыми сведениями о теоретических основах контактного процесса, его аппаратурном оформлении и необходимыми расчетными данными. В частности, значительно расширено и углублено изложение вопросов кинетики контактного окисления ЗОз. Раздел X, в котором рассмотрен нитрозный метод производства серной кислоты, несколько сокращен. В остальных разделах Справочника также помещены сведения о новых процессах и аппаратах, внедренных и предполагаемых к внедрению в сернокислотную промышленность, и исключены устаревшие данные. [c.5]

Скорость взаимодействия сернистого ангидрида с кислородом в обычных условиях очень мала. Поэтому в промышленности эту реакцию проводят либо в присутствии катализатора — контактный метод производства серной кислоты, — или же в качестве окислителя (передатчика кислорода) применяют нитрозу — нитрозный метод производства серной кислоты. [c.238]

В настоящее время контактный способ получения серной кйслоты продолжает быть предметом дальнейшего изучения и усовершенствования и, повидимому, недалеко то время, когда он получит ведущую роль в производстве серной кислоты, оттеснив на второй план нитрозный метод производства. [c.142]

Очищенный от пыли газ поступает при нитрозном методе производства непосредственно на переработку. Запыленность газа по принятым нормам не должна превышать 0,1 г/ж . При контактном методе требуется дополнительная очистка газов от ядовитых и вредных примесей. [c.148]

Переработка сероводорода в серную кислоту. Сероводородный газ вакуум-карбонатных сероочистных установок может быть переработан в серную кислоту нитрозным или контактным способом. По распространенности в промышленности контактный метод производства серной кислоты из сероводорода занимает ведущее положение. Среди установок, работающих по этому методу, наибольшее распространение получили установки, работающие по методу мокрого катализа. [c.75]

В настоящее время серная кислота производится двумя способами нитрозным, существующим более 200 лет, и контактным, освоенным в промышленности в конце XIX и начале XX в. Контактный способ вытесняет нитрозный (башенный). Первой стадией сернокислотного производства по любому методу является получение диоксида серы при сжигании сернистого сырья. После очистки диоксида серы (особенно в контактном методе) ее окисляют до триоксида серы, который соединяется с водой с получением серной кислоты. Окисление ЗОг в 50з в обычных условиях протекает крайне медленно. Для ускорения процесса применяют катализаторы. [c.115]

В присутствии платинового катализатора она около 400°С протекает слева направо практически нацело. Образующийся SO3 улавливают крепкой серной кислотой. Стоимость производства по контактному способу несколько выше, чем по нитрозному, зато серная кислота получается сколь угодно крепкой и очень чистой. Последнее обусловлено тщательной предварительной очисткой образующихся при сжигании пирита газов, что необходимо для обеспечения нормальной работы катализатора. Основными потребителями контактной серной кислоты являются различные химические производства и нефтепромышленность (для очистки нефтепродуктов). Доля контактного метода в общей продукции серной кислоты с каждым годом все более возрастает, [c.318]

Превращение SO2 в SO3 можно осуществлять двумя методами нитрозным и контактным. Последний имеет ряд преимуществ перед нитрозным методом и постепен-но вытесняет его из сферы производства. [c.296]

В производстве серной кислоты контактным методом триоксид серы из газовой смеси поглощают 98,3 % серной кислотой. Для получения разбавленной азотной юислоты проводят абсорбцию нитрозных газов водой. В этих случаях поглотитель после абсорбции является целевым продуктом. [c.38]

Как известно, процесс получения серной кислоты камерным (или башенным) способом носит название нитрозного. Серная кислота, получаемая этим способом, является менее концентрированной и чистой, чем получаемая контактным способом, возникшим позднее. Поэтому впоследствии этот способ стал вытесняться новым, контактным. В настоящее время нитрозный процесс получения серной кислоты является умирающим процессом. Хотя заводы, работающие по этому способу, все еще снабжают серной кислотой те отрасли, где не нужна особенно концентрированная и чистая кислота (например, производство минеральных удобрений), все же гораздо выгоднее строить новые заводы, работающие по контактному методу и дающие сер ную кислоту, пригодную для различных целей (органический синтез, производство взрывчатых веществ и т. д.). [c.125]

Назвать основные точки химического контроля и объекты анализа в нитрозном и в контактном методах сернокислотного производства. Назвать сорта серной кислоты. [c.265]

Для выделения тумана серной кислоты из отходящих газов в конце системы установлен электрофильтр. В отличие от контактного метода в производстве серной кислоты по нитрозному методу сернистый газ предварительно освобождается только от механических примесей (пыли). Очистки газа от мышьяка, селена и других примесей не требуется, так как они нб влияют на течение процесса. Очищенный от пыли сернистый газ (концентрация SO2 —9%) пост шает в башенную систему при 360—450 °С непосредственно из огарковых (сухих) электрофильтров и проходит через все башни сернокислотной системы. [c.132]

Серная кислота производится двумя методами нитрозным и контактным. Производство серной кислоты по нитрозному методу (стр. 130 сл.) быстро развивалась с начала XIX в. в свя-с ростом производства соды. Первый завод для получения серной кислоты нитрозным методом с применением камерной системы был построен в России в 1805 г. Вначале серную кислоту получали в свинцовых камерах периодического действия, позднее перешли к непрерывному процессу. [c.63]

Уровень производства серной кислоты нитрозным методом в восьмой пятилетке существенно не изменился, и общее увеличение объема производства серной кислоты достигнуто в основном в результате наращивания производственных мощностей по контактному методу путем строительства высокопроизводительных систем. [c.8]

В последние годы введены существенные усовершенствования в производство серной кислоты, при этом во всем мире около 95% серной кислоты получают по контактному методу, и эта цифра продолжает увеличиваться, так как новые установки по нитрозному методу практически не строятся. [c.10]

Погружные холодильники еще применяются для охлаждения кислоты первой и второй промывных башен в производстве серной кислоты контактным методом и различных кислот в нитрозном процессе. Эти холодильники представляют собой стальные резервуары, футерованные изнутри свинцом или кислотоупорным кирпичом. В резервуаре устанавливают несколько свинцовых змеевиков из труб диаметром 50—60 мм. Охлаждающая вода поступает в нижний виток каждого змеевика и проходит по нему снизу вверх. Горячая кислота вводится в центральную часть холодильника несколько ниже уровня кислоты и выводится из нижней части через несколько труб — стояков. [c.274]

В книге обобщены необходимые общетехнические справочные данные, приведена подробная характеристика сырья, промежуточных, вспомогательных и сопутствующих веществ и конечных продуктов сернокислотного производства. Изложены физико-химические основы контактного и нитрозного методов получения серной кислоты. Рассмотрены технологические схемы и аппаратурное оформление всех стадий производственного процесса, описаны основные конструкционные материалы. Даны методики материальных и тепловых расчетов, освещены вопросы хранения и транспортирования серной кислоты. [c.2]

Фторопласт-4 стоек во всех рабочих средах производства серной кислоты как по нитрозному, так и по контактному методам при температуре до 250° С. [c.191]

При нитрозном методе производства серной кислоты удельные капиталовложения и себестоимость ниже,-чем при контактном, но получаемая первым методом серная кислота значительно уступает контактной по содержанию основного вещества (Н2504) и примесей [9, с. 136]. [c.146]

Сущность нитрозного метода (рис. 3) состоит в том, что обжиговый газ после охлаждения и отистки от пыли обрабатывают т. наз. нитрозой-С. к., в к-рой раств. оксиды азота. ЗО2 поглощается нитрозой, а затем окисляется ЗО2 + N2 О3 -I- Н2 О -> Нз 30 + N0. Образующийся N0 плохо раств. в нитрозе и выделяется из нее, а затем частично окисляется кислородом в газовой фазе до N 2. Смесь N0 и N02 вновь поглощается С.к. и т.д. Оксиды азота не расходуются в нитрозном процессе и возвращаются в производств. цикл, вследствие неполного поглощения их С.к. они частично уносятся отходящими газами. Достоинства нитрозного метода простота аппаратурного оформления, более низкая себестоимость (на 10-15% ниже контактной), возможность 100%-ной переработки ЗО2. [c.328]

Процесс производства серной кислоты заключается в сжигании содержащего серу сырья и получении двуокиси серы, которая затем окисляется и превращается в Н2504 с помощью окислов азота (нитрозный метод в виде камерного или башенного способов) или твердых катализаторов (контактный метод). [c.116]

Расчетное количество сточных вод при производстве 1 г серной fKИ лoты по нитрозному или контактному методу колеблется в пределах 45—70 в зависимости от температуры охлаждающей воды и типа [c.623]

Для промышленного получения серной кислоты в настоящее время применяются два метода нитрозный и контактный. Основным исходным продуктом и в том и в другом случае является сернистый газ, получаемый сжиганием на воздухе серы (в США) или богатого ею минерала пирита — Ре5г (в большинстве европейских стран, в том числе и СССР). Для производства используется также SOj из отходящих газов меде- и цинкоплавильных заводов. [c.216]

Но в начале первой мировой войны химикам вновь припглось обратиться к элементу № 23. В эти годы сражающимся странам потребовались громадные количества серно кислоты. Ведь без нее невозможно получить нитроклетчатку — основу боевых порохов. Известно, что серная кислота получается окислением сернистого ангидрида ЗОг в серный ангидрид 80з с последующим присоединением воды. Однако 80г непосредственно с кислородом реагирует крайне медленно. Окисление сернистого ангидрида может происходить прп восстановлении двуокиси азота (па этой реакции основан нитрозный способ производства серной кислоты), но более чистая и концентрированная кислота получается, если реакцию окисления 80г в 80з проводить в присутствии некоторых твердых катализаторов (контактный метод производства). [c.336]

Промышлеппое производство серной кислоты осугцествляется двумя способами контактным и нитрозным. При контактном способе сернистый ангидрид, образующийся при ся игании серусодержащего сырья, окисляют до серного ангидрида кислородом воздуха с применением катализатора при нитрозпом способе передатчиком кислорода служит нитроза (раствор окислов азота в серной кислоте). Ранее существовало два нитрозных способа камерный и бапшнный. Камерным способом в настоящее время серную кислоту не получают, производство продукта башенным методом постоянно сокращается. [c.53]

В настоящем учебнике, посвященном технологии одного из важнейших продуктов химической промышленности—серной кислоте, главное внимание уделено наиболее совершенным процессам и аппаратам сернокислотного производства, разработанным в последние годы. Ус1аревшие производственные схемы не рассматриваются лишь кратко описано оборудование, еще сохранившееся на наших заводах, но подлежащее замене или реконструкции. В книге описаны новые схемы контактного процесса при переработке колчедана, сероводорода и концентрированного сернистого ангидрида, многослойные контактные аппараты, процесс приготовления катализатора. Подробно рассмотрена пятибашенная система для производства серной кислоты нитрозным методом, одобренная отраслевым совещанием работников сернокислотной промышленности в 1954 г. Приведено описание недавно освоенного устройства для выделения окислов азота и тумана из отходящих газов башенных систем. [c.7]

Разложение шихты, приготовленной мокрым способом, в одной печи с це>тью получения SO для производства серной кислоты неприемлемо. При разложении шихты, содержащей 45"о влаги (степень разложения aSO —97 о), на один объем SO. в газе будет приходиться (без учета влаги воздуха и топлива) 7,2 объема паров воды. Фактически содержание паров воды в газе будет еще больше. Переработка газа с таким высоким содержанием паров воды по нитрозному методу практически невозможна, а по контактному вызовет увеличение потерь серы при конденсации водяных паров. [c.174]

Однако SO2 непосредственно почти не реагирует с кислородом, хотя озон легко окисляет SOg. В настоящее время существуют два метода окисления SOg, а следовательно и два метода производства серной кислоты из сернистого газа метод производства.серной кислоты при помощи окислов азота, или нитрозный метод, и метод контактного окисления. Высшие окислы азота окисляют SOg, сами восстановляясь до низших (например NOg, окисляя SOg, восстановляется до N0, хотя точно механизм окисления SOg окислами азота до сих пор точно не установлен), низшие окислы азота (N0) обратно окисляются до высших, соединяясь непосредственно с кислородом. Таким образом в нитрозном методе окисления SO2 окислы азота играют роль передатчиков кислорода. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология