Закупорка микропор

На основе анализа изменений пористой структуры (табл. 3.3) высказано предположение, что при внесении больших количеств металлов избыток их откладывается в виде кристаллитов в порах, в результате чего происходит закупорка мелких пор. Это предположение подтверждается изменением преобладающего радиуса микропор, равного для носителя 8 нм, а в катализаторах с ростом содержания активных металлов смещается в сторону больших значений для КГ-5 составляет 9,2 нм, для КГ-9 - 12,6 нм. Содержание кристаллитов металлов в макропорах носителя, имеющих радиус более 100 нм, приводит к смещению их в сторону меньшего размера пор, что и обуславливает, по-видимому, возрастание объема пор с радиусом 10-100 нм и, в конечном итоге, несколько снижает объем макропор. [c.102]

Аналогичное явление закупорки микропор и уменьшения предельного адсорбированного объема пор отмечено при выявлении закономерностей модифицирования структуры углей марки APT серой в процессе очистки вентиляционного воздуха вискозных производств от сероводорода по совмещенному методу [20]. Исследование проводилось для определения потери активности углей по сероуглероду. Парциальное давление сероуглерода составляло 1333—13330 Па (10—100 мм рт. ст.). Показано, что критическая сероемкость основной массы угля, допустимая в про-цессе совместной очистки воздуха от сероводорода и сероуглерода, не должна превышать 7—8%, после чего адсорбер должен быть переключен на реактивацию. [c.17]

Вакуумированное, а затем пропитанное под давлением, пористое изделие извлекают из сосуда. Избытку жидкости дают стечь, а затем изделие подвергают сушке в воздушной камере, после чего процесс пропитки может быть повторен. Окончательно пропитанные и высушенные изделия для лучшей закупорки микропор могут быть подвергнуты действию увлажненного воздуха. [c.267]

Вместе с тем следует отметить, что полного испарения ингибитора из бумаги не происходит, что может быть объяснено замыканием ингибитора в микропорах целлюлозных волокон, происходящим в период сушки антикоррозионной бумаги и затрудняющим его последующую диффузию за пределы упаковки химическим взаимодействием компонентов волокна с ингибитором и необратимой сорбцией его на внутренней поверхности целлюлозных волокон, а для НДА, ХЦА и прочих водонерастворимых ингибиторов и закупоркой в пленке связующего. Даже продувка антикоррозионной бумаги горячим воздухом с температурой выше температуры кипения ингибитора не приводит к его полному удалению. На рис. 34 представлены данные по скорости испарения этилендиамина из бумаги-основы при продувке ее воздухом с температурой 130° С (/ — обработка бумаги-основы 60%-ным раствором этилендиамина 2 — 40% 3 — 30% 4 — 25% 6 — 18% 7 - 12% 8 — 10%). [c.165]

Сорбционная способность кокса с более крупными зернами уменьшается с новышением температуры прокаливания в большей стенени, чем мелкого, что указывает на происходящую при прокаливании закупорку микропор, частично вновь открываемых при дроблении. Особенно важным фактором является более быстрое уменьшение сорбции коксом паров воды, чем наров бензола. Это указывает на то, что при прокаливании общее уменьшение микронористости кокса ироисходит в первую очередь за счет самых мелких пор и микротрещин, в которые бензол не мог проникать из-за более крупных размеров своей молекулы, хотя эти поры ранее были доступны для молекул воды. [c.172]

Дезактивация, как видно, в основном обусловлена постепенным сужением проходного сечения и полной закупоркой пор с радиусом преим)оцественно менее 15,0 нм в результате накопления загрязнений на стенках пор. Макропоры с радиусом от 100 до 1000 нм выполняют роль транспортных каналов и обеспечивают полную отработку микропор. [c.133]

В каталитических процессах большое значение имеет суммарный объём пор катализатора и распределение этого объема по порам различного размера. Сокращение доли микропор и увеличение размера пор в каталлиаторе позволяет уменьшить диффузионные затруднения, ликвидировать закупорку пор коксом и увеличить степень использования гранул катализатора, при этом большое значение имеет как определенная пористая структура, так и механическая прочность катализатора, то есть его стабильность. С повышением прочности катализатора увеличивается его стойкость к истиранию, что способствует снижению перепада давления в систе.ме реакторов и равномерному распределению газосырьевых потоков по слою. Термоустойчивость носителя зависит пропорционально от снижения содержания примесей и от повышения его чистоты. [c.34]

Удельная поверхность карбонизованных волокон составляет 0,5— 120 м /г. При графитации происходит закупорка пор и уменьшение поверхности, приближающейся по значению к геометрической поверхности волокна. Активацией волокна водяным паром или двуокисью углерода при повышенной температуре удается значительно повысить пористость и удельную поверхность волокна. В процессе активации наблюдается частичная потеря массы волокна. Наиболее эффективно активации поддается волокно, полученное при относительно низкой ТТО. С повышением последней пористость и поверхность волокна уменьшаются. Удельную поверхность и пористость можно регулировать ТТО, условиями активации, типом исходного волокна, из которого получено УВМ [39—42]. Например, для активированного УВМ, полученного при относительно высоких ТТО, характерна однородная пористая структура, а для УВМ, полученного при низкой ТТО (600—800 °С), — развитая система пор разных диаметров [40]. В работе [40] указывается на возможность получения ультрапористых УВМ. По данным ртутной порометрии [38], суммарная пористость в УВМ достигает 1,5 см /г, при этом 0,5 см /г приходится на микропоры радиусом 2,9—6,8 А. [c.310]

В карбонизованном саран-углеродном волокне, имеющем большую поверхность, эффективный радиус пор г составляет 10—20 А, причем число и размеры пор уменьшаются с повышением температуры предварительного окисления волокна саран [62]. В работе [47] исследовалась адсорбция N2 при —196 °С и при —78 °С углеродным волокном, полученным из ПАН-волокна по трехстадийной схеме и в восстановительной среде. Оказалось, что удельная поверхность образцов не превышает 0,5 м г. При предварительном измельчении волокна удельная поверхность возрастает до 136 м /г, что свидетельствует о наличии в углеродном волокне большого числа закрытых пор. А. И. Бавер и сотр. [63] изучали адсорбцию на трех образцах углеродных волокон адсорбатов, различающихся по химическому составу и размерам молекул (бензол, метанол, вода, криптон, азот). В карбонизованном волокне (конечная температура обработки 1100°С), получаемом из гидратцеллюлозного волокна, содержится большое число микропор и ультрамикропор (г 4 А), в которые не проникают молекулы больших размеров. Вследствие наличия пор различного размера определяемое значение удельной поверхности углеродного волокна зависит от размеров молекул адсорба-та. Так, например, при использовании в качестве адсорбата воды удельная поверхность составила 350 м /г, а при использовании бензола — только 15 м /г. После графитации или покрытия углеродного волокна пироуглеродом происходит закупорка пор. Средний размер пор, преобладающий в волокне, равен 22 А (по воде) и 14,5 А (по азоту и метанолу). [c.282]

При метасоматозе по мере сужения пор происходит ускорение химического взаимодействия растворенных компонентов со стенками пор, но усилие микронородиффузионного эффекта тормозит привпос новых компонентов и ускоряет выброс продуктов реакции. Т.е. узкие микропоры, с одной стороны, активизируют химические реакции, а, с другой стороны, стремясь выбросить компоненты, препятствуют закупорке пор. Как только поры резко сужаются, так усиление микропородиффузии препятствует нривносу компонентов. Но это усиление и препятствование осуществляется на определенном диаметре пор — а па каком . А до этого диаметра идет ускорение химических реакций. [c.170]

По существу микропородиффузионный катализ, с одной стороны, способствует развитию и удлинению микропор, а, с другой стороны, препятствует их закупорке. Эта [c.182]

В живых организмах и растениях эффект поддерживает определенный размер микропор в мембранной системе клеток. Причем клетки обладают способностью делиться только когда к ним во внутрь проникают свободно большое количество питательных веществ, т.е. когда поверхность клетки — ее мембрана непосредственно на большой площади контактирует с питательной средой, т.е. когда опа пе зажата среди других клеток. Клетка продолжает делиться до тех пор пока она не приходит в контакт с другими клетками и их мембраны не соприкасаются. В этом случае количество проникающих в клетку питательных веществ резко снижается, т.к. уменьшается диаметр микронор всей подводящей системы каналов. Чем теснее клетки сжимаются друг с другом, тем меньше диаметр подводящих каналов, тем меньше приток питательных веществ. Но полностью каналы сжаться не могут поскольку как только при уменьшении притока питательных веществ клетка начинает худеть , ее рост прекращается и подводящие каналы позволяют микропорам уменьшаться до полной закупорки, т.к. он действует даже при самом сильном их сужении, но резко уменьшая приток питательных веществ, оп одповремеппо способствует усилению выброса из клетки отработавших отходов. Чем меньше диаметр нор, тем меньше нривнос питательных веществ, тем быстрее выброс отработавших продуктов жизнедеятельности клеток. [c.243]

Причиной повышения скорости химических реакций в ультратонких порах является более частое соударение молекул со стенками микронор и более ускоренная самодиффузия их, точнее обмен молекулами между микронорами и объемным раствором. Но это еще не является причиной того, что поры закупориваются. От закупоривания микропоры предохраняет другой механизм, а именно то, что молекулы растворенных веществ стремятся поддерживать понижеппую концентрацию в микронорах в результате различий в диффузионной активности их и молекул растворителя. Чем более узкая микропора, тем меньше концентрация привносимых извне молекул растворенных веществ, тем чаще каждая из этих молекул соударяется со степками и отрывает от них молекулу вмещающей породы и тем быстрее она стремится удалиться из микропоры с этой оторванной от стенки молекулой, способствуя таким образом расширению микропоры. Но количество привнесенных молекул растворенного вещества все уменьшается, значит, уменьшается и вероятность обратной реакции — осаждения привнесенных молекул на стенках пор. Поэтому поры стремятся увеличить свой диаметр, препятствуя таким образом их сужению и закупорке. Т.е. они не могут уменьшаться в диаметре до слишком малой величины, т.к. микропородиффузионный каталитический эффект противодействует этому, тем больше, чем меньше диаметр поры. Это дает ответ на вопрос почему микропоры вообще появляются и существуют в горных породах земпой коры и в мембранной системе пленок и почему они не только появляются, но и постоянно поддерживаются на определенном уровне, достаточном для хода процессов обмена веществ. [c.253]

Микронородиффузионный каталитический эффект (МДК-эффект) способствует развитию метасоматоза путем активизации химических процессов в микропорах горных пород, поддержания пористости на определенном уровне, препятствуя закупорке пор, продвигая метасоматоз вдоль острия микротрещип, ускоренно выбрасывая продукты реакции в более широкие трещиппые пустоты. Благодаря этому происходит нарастание одной минеральной массы в объеме другой. [c.284]

В связи с тем. что скорость растворения минералов исходной породы в микропоре возрастает, а скорость отложения новых минералов не уменьшается, то это препятствует уменьшению диаметра микропор и препятствует их закупорке. Но это не способствует и полному надвиганию фронта отложения на фронт растворения. Первый активно надвигается с определенной скоростью пе обращая впимапия па уменьшение диаметра микропоры, а второй просто как резиновый мячик отскакивает от него, пассивно отодвигаясь за пределы двух длин свободного пробега молекул. Т.е. фронт отложения минералов является как бы толкачом, который толкает метасоматический фронт, заставляя его перемещаться в породах, захватывая все новые и новые пространства. Это происходит именно потому, что за счет увеличения частоты соударения молекул не происходит уменьшения их химической активности. Тогда как молекулы исходной породы ускоряют свое удаление из микропоры. Те и другие ускоряют свое удаление из микроноры в одинаковой степени. Но для молекул исходной породы это означает возрастание скорости их растворения, а для привнесенных новых молекул это означает только уменьшения их концентрации, но скорость осаждения их не уменьшается, т.к. увеличивается доля активных молекул, реагирующих в виде продолжения активного образования новых минералов. [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология