Колонна аммиачно-известковая

С газ направляют в паровой подогреватель 1, в котором его нагревают до бС—вОХ, а затем пропускают через сатуратор 2, где содержащийся в газе аммиак поглощается серной кислотой, поступающей из напорного бака 14. После отделения от брызг кислого маточного раствора в ловушке 3 и охлаждения водой в конечном холодильнике (на рнс. не показан) газ очищают от бензольных углеводородов и направляют потребителям для дальнейшего использования. В выходящий из подогревателя 1 газ по трубопроводу 16 вводят аммиак, получаемый при переработке надсмольной воды в аммиачно-известковой колонне (на рис. не показана). При взаимодействии серной кислоты с аммиаком образуется сульфат аммония [c.230]

Обесфеноливание надсмольной воды, а также сточных вод смолоперегонного цеха, с содержанием фенолов более 800 мг/л, производится паровым методом. Вода, содержащая фенолы, после выделения из нее летучего аммиака в испарительной части известково-аммиачной колонны поступает в верхнюю часть скруббера, заполненную деревянной хордовой насадкой. Навстречу воде из нижней поглотительной части скруббера движется циркулирующий водяной пар, который выдувает из воды фенолы. Обесфеноленная вода отводится в смеситель аммиачно-известковой колонны для вьщеления из нее связанного аммиака, а водяной пар вместе с фенолами подается вентилятором в нижнюю часть скруббера, имеющего 2—3 секции, заполненные спиральной металлической насадкой. [c.189]

Таким образом, при известковом процессе происходит наиболее полное использование аммиака. Сточные воды, уходящие из аммиачно-известковой колонны, содержат лишь следы аммиака. [c.85]

При комбинированном способе скрубберы орошаются сточными водами из испарительной колонны кругового процесса после их предварительного охлаждения на специальной градирне. Из хранилища, где смешаны надсмольная и скрубберная вода, слабая аммиачная вода отводится для переработки частично на аммиачно-известковую колонну и частично на испарительную колонну кругового процесса. [c.86]

На рис. 32 показана аммиачно-известковая колонна новой конструкции, приспособленная для работы обесфеноливающих установок. [c.92]

После испарительной части аммиачно-известковой колонны фенольная аммиачная вода собирается в промежуточном сборнике 2, откуда насосом 3 подается в верхнюю часть обесфеноливающего скруббера 4, заполненную деревянной хордовой насадкой. Снизу вверх, навстречу стекающей по насадке аммиачной воде, нагнетается вентилятором 5 циркулирующий в скруббере водяной пар, который выдувает фенолы из аммиачной воды. [c.349]

Рис. 32. Аммиачно-известковая колонна новой конструкции

Приготовление известкового молока. Расход извести в аммиачно-известковой колонне [c.99]

Расход сухой негашеной извести (с содержанием 70 — 80o/ft СаО) в аммиачно-известковой колонне составляет в среднем около 2,5 кг на 1 кг связанного аммиака, содержащегося в перерабатываемой слабой аммиачной воде. [c.100]

В чем отличие испарительной аммиачной колонны от известковой [c.101]

Какой концентрации и удельного веса известковое молоко подается в аммиачно-известковую колонну [c.101]

Примем, что содержание аммиака в газе до сатуратора равно 8 г/ж3 я после сатуратора 0,03 г/ж3. Кроме того, в сатуратор поступают пары аммиака из аммиачно-известковой колонны, перерабатывающей 12 ж3 над-смольной воды в час. Содержание общего аммиака в надсмольной воде, поступающей на колонну, равно 5 г/л и в сточной воде из колонны — 0,05 г/л. [c.109]

Количество избыточной надсмольной воды, перерабатываемой в аммиачно-известковой колонне 26,0 м /час [c.139]

В этом случае избыток аммиака из аммиачно-известковой колонны может быть использован для получения тяжелых пиридиновых оснований. О других преимуществах повышенной концентрации пиридиновых оснований в маточном растворе сатуратора было уже сказано выше. [c.142]

Если на заводе нет производства тяжелых пиридиновых оснований, тогда избыток аммиака из аммиачно-известковой колонны направляется в сатуратор. [c.142]

Сточные воды из приколонка 6 аммиачно-известковой колонны через поплавковый регулятор 7 стекают в известково-шламо-.вый отстойник, после чего Направляются в общезаводские фе-нольные отстойники и затем используются для тушения кокса. [c.349]

В настоящее время применяют различные конструкции аммиачно-известковых колонн, отличающиеся взаимным расположением их с реактором и отстойником, расстоянием между тарелками, типами тарелок и колпачков и другими конструктивными элементами. [c.44]

Расчет аммиачно-известковой колонны Материальный расчет [c.45]

На некоторых заводах сепараторная вода подается в качестве рефлюкса в аммиачно-известковую колонну, что улучшает водный баланс сатуратора и нейтрализатора, так как уменьшается количество воды, поступающей в эти аппараты, а также снижается образование шлама. [c.90]

Анализ работы аммиачно-известковой колонны [c.57]

Обесфеноленная вода после скруббера через гидрозатвор самотеком поступает на дальнейшую обработку в реактор аммиачно-известковой колонны для выделения из нее связанного аммиака. [c.66]

Технологические схемы получения сульфата аммония в сатураторах в настоящее время обычно сочетаются со схемами получения пиридиновых оснований из маточного раствора путем нейтрализации сульфата пиридина паро-аммиачной смесью, получаемой при переработке надсмольной воды в аммиачно-известковых колоннах. [c.85]

Одновременно с коксовым газом в сатуратор поступает также часть паро-аммиачной смеси из дефлегматора аммиачно-известковой колонны. Остальное количество паро-аммиачной смеси направляется в нейтрализатор пиридиновой установки. В сатураторе одновременно с улавливанием аммиака из коксового газа и паро-аммиачной смеси происходит также поглощение серной кислотой пиридиновых оснований, с образованием сульфата пиридина по реакции [c.87]

Аммиачные пары из дефлегматора аммиачно-известковой колонны, как и при сатураторном методе получения сульфата аммония, поступают в абсорбер и в пиридиновую установку. [c.138]

Аммиачно-известковая колонна (рис. 27) является основным аппаратом, в котором происходит дистилляция (отгонка) аммиака из слабой аммиачной воды она состоит из двух частей — испарительной и известковой. В испарительной части происходит [c.101]

Рис. 27. Аммиачно-известковая колонна

Имеющиеся в кислоте примеси влияют на окраску сульфата аммония. Мышьяковистые соли придают ему желтый оттенок, железо — красный. Иногда сульфат аммония приобретает голубоватый или зеленоватый цвет. Это вызывается взаимодействием железа с летучими цианистыми соединениями, попадающими в сатуратор из аммиачно-известковой колонны. Цианистый аммоний с сернистым железом образует берлинскую лазурь. Кроме того, присутствие солей в кислоте, главным образом мышьяковистых, вызывает иногда сильное вспенивание маточного раство- [c.144]

Обесфеноленная вода подается в смеситель аммиачно-известковой колонны, куда непрерывно вводится известковое молоко для разложения солей связанного аммиака, а также небольшое количество водяного пара для лучшего перемешивания. Водяные пары и аммиак направляются вверх по трубе в испарительную часть колонны. Смесь известкового молока и воды из смесителя переливается в грязевик, где оседает основная масса известкового шлама, и затем попадает на верхнюю тарелку аммиачного приколонка. Острый пар, поступающий в нижнюю часть приколонка, вьщувает из БОДЫ свободный аммиак, который присоединяется к общему потоку паров в испарительной части колонны. [c.188]

Основными аппаратами отделения являются дистилляционные аммиачные колонны, которые могут быть двух типов для отгонки из воды только летучего аммиака диаметром 2200 мм с 29 тарелками колпачкового типа, аммиачно-известковая колонна с двумя приколонками, диаметр колонны и приколонков 2200 мм, число тарелок в испарительной части 18 и в приколонке 22 шт Обычно производительность колонны по воде составляет 40 м /ч Первый тип колонн устанавливается в отделениях, работающих без разложения связанных солей аммония, либо в установках, имеющих реакторы для разложения связанных солей аммония [c.207]

I. Слабая аммиачная вода поступает после диссоциатора в аммиачно-известковую колонну с лриколонком, где подвергается обработке известковым молоком при температуре 100—105°. Применяемое для этой цели известковое молоко имеет удельный вес 1,045—1,060. При обработке известковым молоком нелетучие (связанные) соединения аммиака разлагаются и переходят в легко летучие соединения, которые уходят из аммиачной колонны через верхнюю ее часть. [c.85]

Надсмольная аммиачная вода, выделившаяся в первичных газовых холодильниках, перерабатывается в аммиачно-известковой колонне аммиачные пары из нее направляются также в сатуратор, где вместе с аммиаком из газа связываются серной кислотой. Таким образом, по этому способу часть аммиака поглощается серной кислотой прямо из газа, а часть — путем переработки надсмольнои воды в колонне и последующего поглощения аммиачных паров, выделившихся из колонны, серной (Кислотой (как в косвенном способе). Поэтому этот способ и называется полупрямым. [c.107]

Надсмольная аммиачная вода и сепараторные воды смолопе-регонного цеха перед обесфеноливанием проходят испарительную часть аммиачно-известковой колонны 1, где освобождаются от летучего аммиака. [c.349]

Осветленная надсмольная вода из верхней части отстойника 14 поступает в хранилище избыточной воды 16, из которого насосом 17 подается для переработки в аммиачно-известковую ди-стилляционную колонну. [c.10]

В аммиачно-известковую колонну поступает избыточная надсмольная вода (из расчета двух батарей коксовых печей) в следующем количестве, кг1ч [c.45]

Приход. Количество водяных паров, поступающих с газом, равно 2680 кг ч. Кроме того, водяные пары поступают из дефлегматора аммиачно-известковой колонны в количестве 1109 кг1ч. Количество воды, поступающей с серной кислотой, как указано выше, равно 597 кг ч. [c.94]

Нейтрализатор представляет собой цилиндрический аппарат, выполненный из стали Х18Н12МЗТ, чугуна или углеродистой стали с гомогенным освинцовыванием. Полезная емкость нейтрализатора около 1,5 м , диаметр 1800 мм и высота около 2,5 м. Пары из аммиачно-известковой колонны поступают в нейтрализатор через барботер, погруженный в маточный раствор. Раствор в аппарате находится на уровне штуцера, через который выходит обеспиридиненный маточный раствор. Пары пиридиновых оснований, испарившаяся вода и газы выходят через соответствующий штуцер в крышке нейтрализатора. Маточный раствор непрерывно вводится по трубе в среднюю часть аппарата, образуя гидравлический затвор. Для уменьшения потерь тепла наружу внешнюю поверхность нейтрализатора изолируют. [c.108]

Конденсатор обычно имеет трубчатую конструкцию типа дефлегматора аммиачно-известковой колонны или многоходовую трубчатку с горизонтальными трубами. Пары поступают в межтрубное пространство, а охлаждающая вода — в трубки. Конденсатор выполнен из стали X18Н12МЗТ. Применяются также погруженные змеевиковые конденсаторы. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология