Пороги устойчивости сплавов

Теоретически сплавы системы Ге — Сг достигают первого порога устойчивости при содержании хрома в сплаве 12,5% (атомных) или практически 12% (весовых). Поэтому наиболее коррозионно-стойкими должны быть стали, в которых процентное содержание хрома является числом, кратным 12. [c.76]

Концентрация, более стойкого компонента, при которой скачкообразно повышается коррозионная стойкость сплава, получила название границы или порога химической устойчивости сплава. [c.94]

Положение порога устойчивости для- одной и той же системы сплавов зависит от характера и агрессивности среды, от наличия примесей в сплаве и от состояния его поверхности. Поэтому один и тот же сплав может иметь несколько порогов устойчивости. Так, для хромистых сталей первый порог устойчивости, соответствующий содержанию 12,5% хрома ( 7з атомной доли), обеспечивает стойкость их в холодной разбавленной азотной кислоте повышение содержания хрома до 25% соответствует второму порогу устойчивости, при котором сталь оказывается стойкой Даже в кипящей азотной кислоте. [c.94]

Это показывает, что у коррозионностойких сплавов порог устойчивости заметен в том случае, когда условия испытания становятся исключительно агрессивными по отношению к одному из компонентов. Для выяснения стабильности полученных эффектов были [c.191]

Полученное скачкообразное изменение противокоррозионных свойств у сплава отвечает первому порогу устойчивости при соотношении тантала к ниобию, равному атомной доли. [c.195]

В однофазных сплавах скорость коррозии в зависимости от состава сплава изменяется скачкообразно по правилу порогов устойчивости, или правилу п/8, установленному Тамманом. Наблюдается резкое снижение скорости коррозии при добавлении к менее электроположительному металлу более благородного в количестве, кратном п/8 его атомной доли. Правило п/8 Таммана имеет важное значение для практики и позволяет установить оптимальное количество легирующего компонента [c.25]

Следует заметить, что такое изменение скорости коррозии не всегда обязательно. Значение порога устойчивости зависит от характера данной среды п от рода благородного компонента чем выше агрессивность, среды, тем выше должен быть порог устойчивости. Так, например, сплавы системы Ре — Сг дают непрерывный ряд твердых растворов, в которых хром играет роль защищающего компонента. Первый порог устойчивости достигается тогда, когда содержание хрома в сплаве станет равным 12,5% атомн. [c.51]

В отдельных случаях наблюдается отсутствие первых порогов устой- Рис. 22. Графическая схема пра-чивости резкое падение скорости вила порогов устойчивости, коррозии сплава наступает только [c.51]

Механическая блокада атомов неблагородных компонентов, предохраняющая последние от действия агрессивной среды, может иметь место только в случае отсутствия процесса диффузии. В противном случае атомы неблагородного компонента будут диффундировать из глубоких слоев на поверхность сплава и после создания блокады, т. е. никаких порогов устойчивости наблюдаться не будет. Это подтверждается исследованиями коррозии сплава РЬ—Hg в 20%-ной уксусной кислоте . . Система РЬ—Нд дает твердые растворы, в которых уже при 20° наблюдается диффузия. [c.54]

Повышение антикоррозионных свойств железоуглеродистых сплавов имеет место только при содержании кремния не менее 14% вес., что соответствует второму порогу устойчивости (правило /б). Вследствие повышенной химической стойкости железных сплавов с высоким содержанием кремния возникло производство специальных сплавов на их основе, о чем будет сказано в дальнейшем. [c.102]

Опытные данные показывают, что для образования защитной пленки содержание хрома в твердом растворе должно быть не менее 11,7% вес. (такое количество хрома требуется и по правилу "/д для первого порога устойчивости). Так как углерод, связываясь с хромом, обедняет твердый раствор хромом, химическая стойкость сплава достигается только при условии введения в сплав дополнительного количества хрома, расходуемого на образование карбидов. Минимальное содержание [c.114]

Достаточно разработанной теории, объясняющей пороги устойчивости, еще нет, но, несомненно, что скачкообразное изменение коррозионной стойкости связано с преимущественным расположением атомов более устойчивого компонента сплава по определенным кристаллографическим плоскостям и блокадой ими менее устойчивых атомов. [c.52]

Известно, что увеличение коррозионной стойкости и величины потенциала сплава в результате легирования происходит скачкообразно Обычно это наблюдается при содержании в сплаве более стойкого компонента в количестве п/8 атомной доли lg, /д, и т. д. до /д атомной доли), где п — целое число от 1 до 7, по правилу, установленному ранее Тамманом для твердых растворов системы Си—Аи. Концентрация более стойкого компонента, при которой скачкообразно повышается коррозионная стойкость сплава, получила название границы или порога химической устойчивости сплава. [c.18]

Положение порога устойчивости для одной и той же системы сплавов зависит от характера и агрессивности среды, от наличия примесей в сплаве (например, углерода в сталях) и от состояния его поверхности. Поэтому один и тот же сплав может иметь несколько порогов устойчи- [c.18]

Небольшие количества хрома не оказывают существенного влияния на коррозионную стойкость железохромистых сплавов. Из диаграммы, приведенной на фиг 98, видно, что сплав пассивируется при содержании в нем 12—13% хрома. Такое содержание хрома в сплаве соответствует первому порогу устойчивости (по диаграмме состояния системы железо — хром). Однако наличие в системе Ре—Сг углерода сильно изменяет структуру сплава. Углерод образует с хромом ряд прочных соединений сложных карбидов и поэтому уменьшается концентрация хрома в твердом растворе. Обеднение твердого раствора хромом влечет снижение [c.149]

Скачкообразное изменение коррозионной стойкости твердых двухкомпонентных растворов представлено графически на рис. 30. Чем агрессивнее среда, тем больше должна быть величина п, т. е. тем выше должен быть порог устойчивости. Величина п зависит также от значения потенциала более благородного компонента сплава и от его стойкости в данной среде. [c.54]

При коррозии сплава в сильно агрессивных средах часто наблюдается отсутствие первых порогов устойчивости, и сплав становится устойчивым только при высоком значении п. [c.54]

Сплав Защищающий компонент в сплаве Пороги устойчивости атоми. доли [c.54]

Пороги устойчивости обнаруживаются только в сплавах, в которых отсутствует заметная диффузия атомов из глубинных слоев к поверхности сплава. Поэтому пороги устойчивости не наблюдаются в сплавах со ртутью (амальгамах), жидких при обычной температуре. [c.55]

Это правило заключается в следующем. Если к металлу А, не обладающему коррозионной стойкостью в данной среде, прибавлять возрастающие количества металла Б, который не подвержен коррозии в этой среде и с металлом А образует непрерывный ряд твердых растворов, то защитное действие более благородного (легирующего) компонента Б проявляется не постепенно, а скачкообразно. Защитное действие проявляется при содержании благородного компонента в количестве /в, /а, 8 и т. д., в общем случае п/8 атомной доли (где п — целое число от 1 до 7), т. е. отвечает 12,5 25 37,5 50 ат. %. По достижении одной из указанных концентраций благородного металла, называемых порогами устойчивости, потенциал сплава скачкообразно возрастает. Наличие границ устойчивости обнаружено во многих сплавах. Защитное действие более устойчивого компонента объясняется возникновением на поверхности сплава барьера из атомов этого компонента. [c.125]

Один и тот же сплав может иногда иметь несколько порогов устойчивости, как, например, это имеет место в системе Ре — Сг. Общая схема правила п/8 представлена на рис. 94. [c.125]

Рис. 31. Пороги устойчивости сплава Си—N1 в ам-ниаке (120 часов испытания).

Высокохромистые чугуны приобретают коррозионную стойкость только при ус,яовии содержания хрома в твердом растворе (не считая хрома, связанного с углеродом чугуна) в количестве, достаточном для достижения устойчивости согласно правилу п/8, т. е. не менее 11,7% масс. Так как наибольшее распространение получили чугуны с 28—35% Сг и 1,0—2,2% С, значительная часть углерода чугунов связывается в карбиды, преимущественно типа СгуСз, на образование которых расходуется 10— 22% Сг (1% С связывает около 10% Сг). Таким образом происходит сильное обеднение твердого раствора хромом, и в большинстве случаев содержание свободного хрома в высокохромистых чугунах не выходит за пределы первого порога устойчивости. Этим объясняется сравнительно невысокая коррозионная стойкость этих чугунов по сравнению с высокохромистыми сталями. При увеличении содержания хрома свыше 35— 36% твердость высокохромистых сплавов значительно повышается, что ухудшает их обрабатываемость. Кроме того, при содержании хрома свыше 40% эти чугуны становятся хрупкими вследствие выделения прн медленном охлаждении 6-фазы (интерметаллического соединения РеСг). [c.243]

Между соседними сплавами ТН-50 и ТН-34 оказался более чем тридцатикратный разрыв в коррозионной стойкости. Так, тантало-ниобиевый сплав ТН-50 корродировал со средней скоростью 15,1 г м -час, а следующий за ним сплав ТН-34 имел среднюю скорость коррозии, равную 0,5 г м -час. Подобное скачкообразное изменение скорости коррозии Б 90%-ной Н25 04 при температуре 250° С показывает, что у танталониобиевых сплавов при определенных соотношениях тантала и ниобия может наступить так называемый порог устойчивости. В данном случае порог устойчивости соответствует близко составу сплава ТН-34, у которого отношение тантала к ниобию равно % атомной доли (фиг. 5, а). Причиной скачкообразного изменения ко кости у сплава Та—Ь [c.191]

Продолжительные (120 час.) испытания танталониобиевых сплавов в условиях эксперимента не сдвигают порога устойчивости в область иных соотношений тантала и ниобия в сплаве. [c.195]

Эта важная закономерность, установленная для большого количества сплавов, выражающая зависимость меладу концентрацией твердого раствора и его химической устойчивостью, была найдена Таманном и в, дальнейшем развита советскими учеными В. В. Скорчеллети и А. И. Шултиным. Она известна под названием правила "/в или правила порогов устойчивости и состоит в следующем. Если к металлу А, не обладающему химической устойчивостью в данной среде, прибавлять возрастающие количества металла Б, который не подвержен коррозии в этой среде и с металлом А образует непрерывный ряд твердых растворов, то защищающее действие более благородного (легирующего) компонента Б проявляется не постепенно, а скачкообразно. Защищающее действие проявляется при содержании благородного компонента в количестве /а, /в, /8. Чь атомных долей и т. д., в общем случае /в (где п — целое число от единицы до семи), т. е. отвечает 12,5 25 37,5 [c.50]

Результаты испытания этого сплава представлены на рис. 23. Здесь мы видим три порога устойчивости ( /в, 7в и /в), при котсфых скачкообразно повышается химическая устойчивость сплава. Полная защита достигается только при пороге устой- [c.51]

Сплав Защищающий компонент Пороги устойчивости (атоиные доли) Сплав Защищающий компонент Пороги устойчивости (атомные доли) [c.52]

В зависимости от степени агрессивности среды применяют железохромистые сплавы с тем или иным атомным содержанием хрома в твердом растворе. Например, железохромистые сплавы, порог устойчивости которых лежит при 13—14% атомн. хрома, не разрушаются в условиях воздействия азотной кислоты всех концентраций при 20°, но непригодны для кипящей азотной тас-,, лоты. В последней устойчивы только сплавы, содержащи , рр1 27% атомн. хрома (п = 2). В 30%-ном растворе РеСЬ устоитави железохромистые сплавы, содержащие /а атомных доли хрома (п = 3). [c.115]

Однофазные сплавы (твердые растворы) представляют особенно большой интерес. Их коррозионная стойкость зависит от свойств компонентов и состава сплава. Для многих сплавов плавной зависимости между составом и коррозионной стойкостью нет, а она изменяется скачкообразно. Это явление было обнаружено Тамманном, который назвал его порогом устойчивости и показал, что он наступает при определенном содержании в сплаве более коррозионностойкого компонента и зависит от раствора, в котором происходит коррозия. [c.52]

Необходимо подчеркнуть, что пороги устойчивости наблюдаются лишь в тех случаях, когда один из компонентов твердого раствора обладает низкой, а другой более высокой химической стойкостью, как, например, при коррозии твердого раствора Си—N1 в аммиаке (как известно, в аммиаке медь неустойчива, а никель устойчив). Для этого сплава первый горог устойчивости отмечается (рис. 31) при 12,5% атомн. N1, второй [c.54]

Для некоторых твердых растворов экспериментально найден- В ные пороги устойчивости не всег- рис. 32. Схема защиты от корда точно совпадают с вычислен- розии путем создания барьера из НЫМИ, т. е. лишь приблизитель- атомов благородного компонента но лежат при я/8 атомных долях сплава более благородного компонента сплава. Это объясняется отсутст- о вием строгой симметрии в расположении атомов как благородных, так и неблагородных мет таллов в пространственной решетке сплава. [c.55]

Влияние кремния. Содержание кремния в стали колеблется от 0,1 до 0,3%, а в чугуне от 1 до 2%. В этих пределах кремний практически мало влияет на коррозионную стойкость стали и чугуна. Только при содержании кремния, равном 14,5% вес., или 25% атсмн. (порог устойчивости), происходит резкое увеличение коррозионной стойкости сплава (см. железокремнистые сплавы, стр. 105). С железом кремний также образует твердые растворы. [c.99]

Во многих средах тантал обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем ниобий, которая приближается к коррозионной стойкости платины. Перспективным является применение танталониобиевых сплавов, у которых наблюдается порог устойчивости, при определенном содержании тантала (рис. 169). [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология