Диаграмма i влажного газа

Анализ процесса сушки в диаграмме состояния влажного газа [c.37]

На основе термодинамического анализа процесса сушки тонкодисперсных материалов, трудов К. Гомарена [131], других зару-.бежных и отечественных ученых были сделаны выводы, согласно которым представляется возможным изображать в диаграмме влажного газа изменение состояния поверхности высушиваемого материала при контакте его с сушильным агентом. [c.48]

В книге изложены основы теории и расчета сушки дисперсных продуктов химической промышленности. На основе законов термодинамики проанализирован процесс удаления связанной влаги и> высушиваемого материала и рассмотрен метод расчета и построения изменения состояния сушильного агента и поверхности высушиваемого материала в диаграмме влажного газа. Описан ряд конструкций сушилок с дисперсными потоками, дан общий метод их расчета на основе уравнений тепло- и массообмена и законов гидродинамики. Рассмотрены вопросы интенсификации и технологии процессов сушки химических продуктов. Приведены примеры расчета сушильных аппаратов различного типа. [c.4]

Основные параметры влажного газа и /—X -диаграмма [c.196]

Уточненные расчеты при условии минимизации габаритных размеров аппаратов и общих затрат на сушку возможны только на основе детального изучения реального процесса. Поэтому в книге наибольшее внимание уделено определению кинетических характеристик сушки и вопросам гидродинамики. Для материалов с большим внутридиффузионным сопротивлением необходимое время пребывания в аппарате определяется с учетом коэффициента массопроводности, для материалов с малым внутридиффузионным сопротивлением время пребывания определяется путем графического построения процесса в диаграмме влажного газа в соответствии с динамической сорбционной кривой, учитывающей энергию связи и физико-химическую природу материала. [c.7]

С целью правильного определения движущей силы процесса сушки теоретически и практически показано использование диаграммы влажного газа для изображения изменения состояния па- [c.7]

Уравнения (П,46) и (П,47) выражают полный баланс энергии в процессе контакта газа с материалом при удалении свободной и связанной влаги. Разделив эти уравнения на АХ, получим наклон прямой линии, соединяющей точки начального и конечного состояния сушильного агента на диаграмме влажного газа. [c.50]

Несмотря на удобство и доступность при инженерных расчетах, графоаналитический метод построения линий изменения состояния влажного газа в сушилке может вызвать чисто технические затруднения вследствие малого масштаба диаграммы влажного газа. В этом случае целесообразен аналитический расчет движущей силы вручную (при конечных, но достаточно малых приращениях АХ) или же с использованием ЭВМ, что более надежно и быстро. При этом решается следующая система уравнений [c.96]

Изобразим изменение состояния сушильного агента в диаграмме влажного газа (рис. VI-42). [c.216]

Пользуясь изложенным методом и имея динамические кривые десорбции, можно в диаграмме влажного газа для заданного режима-сушки построить равновесное с поверхностью материала состояние газа и изменение состояния сушильного агента. [c.220]

Приложение 4. I — ж-Диаграмма влажного газа......... [c.4]

Для дальнейшего решения определим параметры топочного газа и построим процесс сушки на -<1 диаграмме влажного воздуха при высоких температурах. [c.249]

При отсутствии диаграмм состояния влажного газа проверка выпадения конденсата в подшипнике может производиться на основании расчета по величине парциального давления насыщенного при данной температуре газа. [c.124]

Носителями загрязняющих выделений большинства производственных выбросов служат воздух или дымовые газы. Упругость насыщенных паров и другие параметры воздуха, загрязненного не более чем на несколько процентов, можно с допустимой для инженерных расчетов погрешностью определять по таблицам и диаграммам влажного воздуха. Влажность дымовых газов зависит от вида, состава, а иногда и способа сжигания потребляемого топлива, от влажности воздуха, поступающего в зону горения и газоходы топливоиспользующего устройства и определяется расчетом по стехиометри-ческим и балансовым уравнениям. [c.52]

Диаграмма на рис. 63 показывает результаты применения этой (формулы к сухому и влажному газу при 100%-ной и 80%-ной эффективности реакции (по Тэйлору). [c.306]

Вследствие незначительной разности энтальпий топочных газов и воздуха (не более 0,87о) при расчете газовых сушилок можно пользоваться /—х-диаграммой влажного воздуха, построенной для высоких температур. Тепло топочных газов выделяется при горении топлива, поэтому изображение процесса, аналогичного подогреву воздуха в воздухоподогревателе (хо = Х] = onst), в данном случае на диаграмме отсутствует. [c.788]

В случае одинакового давления двух масс влажного воздуха расчет смешения можно провести по / -диаграмме, построенной для этого давления. Для более общих расчетов смешения влажных газов, когда газы имеют не только разные влажности и температуру, но и разное давление и смешиваются при разных условиях, необходимо вывести соответствующие формулы, принимая за основу в каждом отдельном случае одну из приведенных выше формул. Подобные расчеты необходимы не только в инженерной практике (например, в вентиляции, в сушилках с рециркуляцией воздуха, в ряде других производств), но небезынтересны и в метеорологии. [c.116]

Qs — потери тепла в окружающую среду в ккал/ч. Температуру газов за скруббером определяют по построению действительного процесса на диаграмме i—d, принимая относительную влажность его равной 80—90%. Если процесс происходит с конденсацией паров жидкости из газа, то в формулу (237) подставляется разность теплосодержаний влажного газа до и после скруббера. [c.263]

В термодинамической системе процессы, связанные с изменением состояния влажного газа, удобно анализировать с помощью диаграммы I—X, впервые построенной Л. К. Рамзиным для влажного воздуха. По оси ординат откладывается энтальпия 1 в Дж (или кДж), отнесенная к 1 кг сухого воздуха, а по оси абсцисс (для удобства она развернута на угол 135°) —влагосодержание X в кг водяного пара, также отнесенное к 1 кг сухого воздуха (поскольку масса последнего не меняется на протяжении всего пути или времени процесса). Диаграмма /—X может быть построена для любой пары газ (или газовая смесь) —-жидкость при условии, что никаких химических превращений в системе не происходит. Все процессы изменения состояния влажного газа рассматриваются лишь для случаев, когда жидкость в газе находится в газообразной фазе—в виде перегретого пара (при<р<1) или насыщенного пара (при ф= 1=сопз1). [c.38]

В настоящее время общепринятой диаграммой влажного воздуха является диаграмма /—d, впервые построенная Л. К- Рам-зиным (рис. 1-2). На этой диаграмме по оси ординат откладывают энтальпию (/, ккал/кг сухого газа), по оси абсцисс — влагосодержание (d, г/кг сухого газа). Барометрическое давление принято равным 745 мм рт. ст. [c.16]

ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ ВЛАЖНОГО ГАЗА [c.38]

В обоих случаях построение процесса сушки на диаграмме состояния влажного газа принципиально не отличается от построения методом, изложенным выше для одноразового контакта газа с материалом, так как материал контактирует с газовой смесью при установившихся параметрах. Следует лишь учесть, что удельный расход газовой смеси, в процессе составит [c.58]

Зная изменение температуры материала в период убывающей скорости сушки, можно определить ряд полюсов на диаграмме влажного газа, сопрягая действительную изотерму onst с соответствующим значением <р = onst — относительной влажностью газа, являющейся функцией влагосодержания материала С (полюсы Р и Р" на рис. П-4). [c.47]

В результате проведенного анализа первого периода сушки можно сделать следующие выводы. Реальный процесс сушки материала в первом периоде (в зоне влажного состояния вещества) с большим приближением можно рассматривать как изобарно-адиабатический процесс, происходящий в термодинамической системе взаимодействия влажного газа с поверхностью свободной жидкости. На диаграмме /—X (рис. II-1) процесс развивается в пределах треугольника MNP. С одной стороны, процесс ограничен изотермой Л/Р ( м= onst), характеризующей теплофизические па-раметрй влажного газа на поверхности испарения материала [c.43]

В химической промышленности не редки случаи, когда высушиваемый материал не допускает контакта с кислородом воздуха, в этих случаях сушильным агентом служит какой-нибудь инертный газ (чаще всего азот). Так как выброс последнего в атмосферу экономически нецелесообразен, то процесс сушки проводят в режиме замкнутого циркуляционного цикла (рис. XIV-13, б). Здесь весь влажный газ после сушильной камеры проходит через холодильник-конденсатор, где часть содержащихся в нем паров конденсируется, вновь засасывается вентилятором, нагнетается через калорифер в сушильную камеру и т. д. В холодильнике-конденсаторе влажный газ сначала охлаждается при 2 = onst до температуры точки росы (прямая СЕ на /— -диаграмме), после чего происходит конденсация паров при понижении температуры по линии насыщения (кривая ЕА). Диаграмма действительного процесса строится так же, как и для простой сушилки. [c.661]

Синельников и Безмозгин [283] исследовали процесс взаимодействия водяного пара в слое из частиц кокса = 3—5 мм. Результаты опытов обработаны в виде диаграммы зависимости содержапия СО2, СО и Н. от содержания Н2О во влажном газе, подобной диаграмме, полученной в опытах Хаслама и сотрудников [276]. [c.220]

Процесс испарения в изобарно-адиабатическом процессе происходит с увеличением энтальпии влажного воздуха по линии м = onst. Эту линию на диаграмме влажного воздуха можно построить следующим образом. При адиабатическом насыщение (ф 1) влагосодержание максимально и равно Хнзс(Хнас=Хы), а температура жидкости и газа равна [c.403]

В некоторых случаях возможно обходиться без диаграмм и проводить расчеты по заданным начальному и конечному состоянию влажного газа, миже приводится несколько примеров решения таких задач. [c.114]

При использовании газодинамических опор в турбокомпрес-соростроении также следует избегать работы на режимах, при которых в зазоре подшипников возможно выпадение конденсата. Поэтому при выборе точки отбора от турбокомпрессора сжатого газа удобнее всего пользоваться диаграммами состояния влажного газа, предполагая, что его сжатие в подшипнике происходит изотермически. Величина степени сжатия газа в подшипнике должна определяться по максимальным давлениям в слое смазки на основании построенных эпюр давления. [c.124]

Работы лроф. Л. К. Рамэина по термодинамике влажного газа (М-диаграмма влажного воздуха), опубликованные в 1918 г., послужили основой теплового расчета сушильных устройств. Графоаналитический метод расчета различных вариантов процесса тепло- и массообмена оказался очень удобным и в настоящее время широко применяется не только в сушильной технике, но и в расчетах по отоплению и вентиляции. [c.8]

Температуру газов после скруббера находят по / — d-диаграмме действительного процесса, принимая относительную влажность газа равной 80 — 90%. Если процесс сопровождается конденсацией паров жидкости из газа, то в формулу, (VIII-9) подставляют разность энтальпий влажного газа до и после скруббера. [c.402]