Текстолит свойства и применение

Применение полиамидов в аппаратостроении обусловлено замечательными свойствами этих полимеров они не уступают по механическим свойствам алюминию и таким слоистым материалам, как текстолит и гетинакс. По электроизоляционным свойствам полиамиды близки к одному из лучших диэлектриков — полистиролу. Полиамиды не корродируют сталь и сами не портятся от соприкосновения с ней. Особо следует отметить малый коэффициент трения пары полиамид — сталь. Прочность, износоустойчивость, легкость, малый коэффициент трения, инертность, возможность формовки деталей сложной конструкции с до- [c.167]

Благодаря высоким антифрикционным свойствам текстолитовые вкладыши могут работать без масляной смазки, но при водяном орошении трущихся частей, так как текстолит плохо проводит тепло. Добавка графита к текстолиту в процессе изготовления повышает его теплопроводность и антифрикционные свойства. Применение текстолитовых подшипников на прокатных станах дает значительное по сравнению с вкладышами из цветных металлов удлинение срока службы. [c.245]

Исследования, которые проведены во ВПИИКИМАШе но опреде-ленпю механических свойств пластмасс, подтвс рм<дают возможность успешного применения таких материалов, как текстолит марки ПТ, гетпнакс марки В и различных видов стеклопластиков. Особенно перспективными являются стеклопластики. Например, при применении полиэфирного стеклотекстолита марки ПН-1 для изготовления трубопроводов можно значительно увеличить скорости подачи жидкого кислорода, благодаря чему уменьшатся его потери. [c.49]

Вопросы для повторения. 1. Какие требования предъявляются к химической аппаратуре 2. В каких единицах выражается скорость коррозии 3. Чем объясняется преимущественное использование металлов как материалов для изготовления аппаратуры 4. Что послужило причиной широкого применения в технике сталей различных марок 5. Какие сорта сталей применяются при изготовлении химической аппаратуры 6. Какие элементы вводят в состав легированных сталей и с какой целью 7. Какие виды сварки вам известны и в каких случаях они применяются 8. Какие цветные металлы и сплавы на нх основе применяются в химическом аппаратостроении 9. Какие положительные свойства обусловили широкое использование пластмасс в химической промышленности 10, Какие основные пластмассы вам известны и каковы их свойства 11. Каково основное свойство фторопласта 12. Что такое текстолит и фаолит 13. Назовите основные свойства стекла. Почему этот материал в последнее время получает широкое распространение [c.29]

Наполнитель обычно дешевле смолы. Он позволяет снизить стоимость пластмассы. Но не только к этому сводится его значение. Он зачастую улучшает качество пластмассы, придает ей новые свойства повышает прочность, уменьшает усадку, улучшает диэлектрические свойства, способствует увеличению теплостойкости и т. п. Например, феноло-формальдегидная смола без наполнителя — хрупкое, стекловидное вещество, которое легко рассыпается в порошок. Эта же смола в смеси с 50% древесной муки — довольно прочная пластмасса. Если в смолу ввести хлопчатобумажную ткань, то получится широко известный текстолит, который имеет прочность, в 10 раз большую, чем у пластмассы с древесным наполнителем. Применение стеклянной ткани вместо [c.13]

В технике получение феноло-формальдегидных смол и изделий из них часто проводят в две стадии (как и в описанных выше опытах) сначала из фенола или его гомологов изготовляют резолы или новолачные смолы, которые затем (в чистом виде или с наполнителями) превращают в нерастворимый и неплавкий материал—пластмассу путем нагревания под давлением в формах для получения готовых изделий. В зависимости от примененного наполнителя пластмассы такого рода имеют различные свойства и названия—текстолит (с тканями), стеклопластики (со стеклянным волокном), фаолит (с асбестом и песком) и др. В бакелита и карболитах наполнителем обычно является древесная мука, либо наполнитель отсутствует. [c.340]

Пластические массы в последнее время находят все более широкое распространение при изготовлении технологических трубопроводов в химической и других отраслях промышленности. Пластическими массами называют материалы, получаемые на основе искусственных и естественных смол и их смесей с другими веществами, способные формоваться (прессованием, литьем под давлением) и сохранять приданную им форму. Наиболее распространенными пластическими массами являются винипласт, фаолит ц текстолит. Помимо этих пластмасс, применяются асбовинил, полиизобутилен, полиэтилен. К положительным свойствам пластмасс, обеспечившим их широкое применение, относятся сравнительно небольшой удель- [c.24]

Формование деталей из стеклопластиков. Для увеличения прочности пластмасс в них добавляют волокнистые наполнители. Волокнистым каркасом могут служить бумага (гетинакс), хлопчатобумажные ткани (текстолит), асбест (асболит, асботе столит) или стеклянное волокно (стеклопластики). В химическом аппаратостроении наибольшее применение получили стеклопластики, обладающие очень высокими механическими свойствами, химической стойкостью, влагостойкостью и термостойкостью. [c.125]

За последние годы в практике антикоррозийных работ широкое применение находят химически стойкие материалы органического происхождения, получаемые искусственным путем пластические массы, резина, углеродистые и лакокрасочные материалы. Химическая стойкость и физико-механические свойства этих материалов зависят от их состава и внутреннего строения вещества. Некоторые из органических материалов обладают устойчивостью во всех агрессивных средах, за исключением концентрированных азотной и серной кислот (винипласт, полиэтилен) другие материалы устойчивы лишь в кислых средах (фаолит, текстолит). К достоинствам многих химически стойких материалов органического происхождения следует отнести их способность свариваться, склеиваться, подвергаться различным видам механической обработки сверлению, штампованию, формованию, прессованию, распиловке и др. Недостатками органических Х1[мически стойких материалов являются их невысокая теплостойкость и в некоторых случаях — хрупкость. [c.52]

Текстолит благодаря относительно высокой механической прочности, малой плотности и незначительному коэффициенту трения (хорошим антифрикционным свойствам) нашел широкое применение как заменитель цветных металлов для вкладышей подшипников прокат- [c.256]

Термореактивные слоистые армированные материалы получаются путем горячего прессования уложенных слоями и пропитанных смолами полотен ткани, бумаги или шпона, играющих роль наполнителя. Вид наполнителя определяет тип получаемого материала если это бумага, получается гетинакс, если хлопчатобумажная ткань - текстолит, стеклоткань дает стеклотекстолит, древесный шпон - древеснослоистый пластик (ДСП). Использование углеродных тканей углепластики, отличающиеся высокой термостойкостью, прочностью и жесткостью. Различные марки каждого из этих материалов имеют разные преимущественные области применения и, следовательно, существенно отличаются друг от друга по свойствам. Так, конструкционные сорта имеют более высокие прочностные характеристики, у электротехнических сортов выше электроизоляционные и высокочастотные показатели и т.д. Производятся слоистые армированные материалы в виде листов различной толщины (до 100 и более миллиметров), из которых путем механической обработки получают детали требуемой формы. [c.30]

Материал трубопроводов для перекачивания жидкостей выбирается в зависимости от свойств перекачиваемой жидкости. В промышленности органических полупродуктов находят применение стальные, чугунные, свинцовые, медные, алюминиевые, керамические, стальные гуммированные и текстол итовые трубопроводы, а также трубопроводы из специальных сталей и других материалов. [c.132]

Области применения армированных пластиков. Широкий диапазон механич., электроизоляционных, теплофизич. и специальных свойств А. п. и разнообразные технологич. возможности переработки явились причиной применения их в различных отраслях народного хозяйства. Об областях применения А. п. см. Асбопластики, Волокнит, Гетинакс, Древесно-слоистые пластики, Стеклопластики, Текстолит. [c.103]

К первой группе относятся полихлорвиннловые пластмассы (винипласт, винидур). Ко второй группе—фенолформальдегидные пластмассы с минеральными наполнителями (фаолит, бакелитовые пресс-порошки). В качестве антикоррозиопных материалов наиболее широко применяется фаолит, текстолит, винипластовый пластикат. Применение полимерных материалов открывает путь к дальнейшему развитию и прогрессу народного хозяйства. Они перестали быть заменителями природных веществ, а являются новыми веществами, обладающими ценными свойствами, зачастуто отсутствующими у природных материалов. [c.11]

Текстолит — пластический материал, полученный на основе хлопчатобумажных тканей, пропитанных фенол- или кре-золальдегидными смолами. По химической стойкости текстолит равноценен фаолиту, а механические свойства текстолита выше. Температурным пределом применения текстолита является +80--100°. [c.26]

Фенолит. Фенолит,текстолит и другие виды пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол не устойчивы в щелочах. Модификация фенолоформальдегидных смол путем совмещения их с синтетическими каучуками и полнмеризационными смолами позволяет придавать им весьма ценные физико-химические свойства, что значительно расширяет область применения этих смол. На основе фенолоформальдегидных смол, совмещенных с синтетическими каучуками, отечественная промышленность выпускает прессовочные материалы типа ФКП, стойкие к действию разбавленных кислот, щелочей и устойчивые в условиях тропического климата, а также кислотостойкие прочные материалы типа фенолитов (фенолоформальдегидные смолы, совмещенные с поливинилхлоридными). [c.424]

Быстрый рост производства П. (прежде всего искусственных и синтетич.) обусловливается, с одной стороны, многообразием ценных свойств и их сочетаний, часто отсутствующих у других известных материалов, что позволяет широко применять их в самых разных областях произ-ва (нанр., эластичность, сочетание ирозрачпости стекла и прочности стали или легкости пробки и пластичности глины и т. д.). Получены 11. с полупроводниковыми и магнитными свойствами. Кау-чуки являются единственными материалами, обладающими высокой эластичностью в широком диапазоне рабочих температур. Различным типам пластмасс присущи такие свойства, как химпч. стойкость, низкий объемный вес (они в 5—8 раз легче стали, свинца, в 1,5—2 раза легче алюминия), хорошие электроизоляционные свойства, малая теплопроводность, негорючесть, теплостойкость и т. д. Такие П., как поропласты, в 100 раз легче воды, в 30 раз легче пробки. Отдельные виды пластмасс обладают прочностью, сравнимой с прочностью стали. Из одной тонны пластмасс можно изготовить в несколько раз больше деталей, машин, чем из тонны металла. Синтез новых П., использование сочетаний их как друг с другом (напр., древесина, проиитаппая синтетич. смолами, текстолит), так и с другими материалами (металлы, стекло, камень), применепие специальных методов переработки делают необычайно широким многообразие свойств П. и соответственно возможность их применения в разных областях техники. Искусственные и синтетич. П. имеют огромные возможности улучшения качественных показателей по сравнению с натуральными. Напр., бензо-стойкие, теплостойкие и другие резины со спец. свойствами могут быть изготовлены только из синтетич. каучука. В очень многих изделиях П. не только успешно заменяют металлы, по и превосходят их по своим технико-экопомич. показателям. [c.283]

На свойства текстолита влияют также условия прессования. Высокое давление (90—125 кгс1см ) при содержании смолы в пропитанной ткани 42—48% приводит к получению текстолита марок ПТК и ПТ с более низкими физико-механическими свойствами. Опыт работы одного из заводов показал, что при применении ткани, содержащей 50—54% смолы, при 150—160 С и давления прессования 50—70 кгс/см можно получить текстолит с повышенными свойствами [91]. [c.474]

Novofex— текстолит на основе фенольных или крезольных смол. Пропитанные смолами ткани прессуются при 100 ". Свойства уд. вес 1,4 предел прочности при разрыве 850 кГ/см предел нрочности при изгибе 1800 кГ/см устойчив к действию спиртов, эфиров, бензола, бензина, минеральных масел, жиров, сложных эфиров, хлорированных углеводородов и т. п. Применение конструкционный материал для деталей машин, электротехнических деталей и т. п. (13) [c.158]

Свойства и применение текстолита. Текстолит выпускается в виде листов различной толщины (от 0,2 до 100 мм) размером 1000 X 1500 мм. В табл. 92 и 93 представлены физико-механические и электрические свойства текстолитов различных марок [89, 90]. Текстолит каждой марки имеет свое преимуществеиное назначение. Поделочный текстолит марок ПТК, ПТ и ПТ-1 выпускается толщиной от 0,5 до 70 мм с ровной свет-ло-желтой или темно-коричневой поверхностью по ГОСТ 5—52. Поделочный текстолит большей толщины отвечает требованиям ТУ МХП М-774—57. Металлургический текстолит марки Б, применяемый для изготовления вкладышей подшипников прокатных станков, согласно ТУ № М-827—62, имеет длину 400—1000 мм и толщину 20—70 мм. Текстолит марок А, Б, Вч и Г является электротехническим материалом. По ГОСТ 2910—54, для работы в трансформаторном масле и на воздухе при температуре от — 60 до 70° С рекомендуется текстолит марки А марка Б — для работы на воздухе марка Вч — электроизоляционный для работы на воздухе в радиоаппаратуре марка Г — панельный. [c.485]

Обычно, в таких местах подшипники ставились из древесины бакаута. Текстолит по своим механическим свойства.м превосходит бакаут. Но это еще не значит, что он и в качестве подшипника будет лучн1е, или хотя бы равным бакауту. Для антифрикционного мате-Iриала необходимы особые свойсгва, которые BvWяют н а величину показателей трения. Поэтому, для окончательного суждения о целесообразности применения пластических масс, например, для замены бакаута, необходимо располагать достаточными данными об антифрикционных свойствах пластических масс. [c.359]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология