Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Мешалка комбинированные

Рис. 4.1. Перемешивающие устройства для жидкости о—3 — мешалки (а — лопастная, б — турбнкная, в — якорная, г — рамная, д — комбинированная лопастно-винтовая, е — барабанная, ж — винтовая, з — планетарная) — пневматическое к — воздушный подъемник (газлифт) л — шнек м — струйный Рис. 4.1. Перемешивающие устройства для жидкости о—3 — мешалки (а — лопастная, б — турбнкная, в — якорная, г — рамная, д — комбинированная <a href="/info/21861">лопастно-винтовая</a>, е — барабанная, ж — винтовая, з — планетарная) — пневматическое к — <a href="/info/336823">воздушный подъемник</a> (газлифт) л — шнек м — струйный

    Во многих случаях поток из одной секции попадает в другую, не подвергаясь никаким преобразованиям. Такая картина часто наблюдается в многоступенчатых реакторах с мешалкой или псевдоожиженным слоем катализатора, а также в комбинированных реакторах с неподвижным слоем катализатора, состоящих из адиабатических секций и секций с внутренним теплообменом. [c.52]

    Конструкция рамной двойной планетарной мешалки, комбинированной с обыкновенной лопастью, показана на фиг. 320, а в комбинации с якорной (для перемешивания мыла, зубных паст и т. п.) — на фиг. 321. На фиг. 322 показана конструкция с закрытым кожухом, изолирующим механизм мешалки от вредных газов и т. п. На фиг. 323 показана комбинация лопастной, якорной и планетарной мешалок. [c.451]

    Для жидкостей вязкостью в пределах 0,1—1 н-сек/м- применяют простые якорные мешалки (см. рис. 184,а), для жидкостей вязкостью —Юн-сек/м лучше пользоваться мешалками с вертикальными лопастями (см. рис. 188). Для перемешивания жидкостей вязкостью 10—100 н-сек/м следует применять якорную мешалку с вертикальными лопастями в комбинации с неподвижными лопастями, закрепленными на крышке аппарата или, что еще лучше, якорную мешалку, комбинированную с лопастной мешалкой, вращающейся в противоположном направлении (см. рис. 190.а). [c.181]

    Воздушная мешалка, комбинированная с механической, имеет полые лопасти, снабженные. [c.286]

Рис. 190. Якорная мешалка, комбинированная с лопастной а—схема б—общий вид [228]. Рис. 190. <a href="/info/33970">Якорная мешалка</a>, комбинированная с лопастной а—схема б—общий вид [228].
    На рис. 1П-6 сопоставлены [47] экспериментальные распределения концентраций трассера в секционированной экстракционной колонне с турбинными мешалками, полученные при стационарном его вводе, с теоретическими распределениями. Диаметр колонны )к=190 мм, высота 1 = 960 мм, высота секций Я=160 мм, диаметр отверстий секционирующих статорных колец 1)8=100 мм, диаметр мешалок ) = 76 мм. Трассер вводили в предпоследнюю, 5-ую секцию колонны. Теоретическое распределение трассера было рассчитано на основе диффузионной, рециркуляционной и комбинированной моделей. [c.46]

    Применение неметаллических материалов для мешалок,ограничено их низкой механической прочностью. Более распространены стальные мешалки с защитными покрытиями или комбинированные из стального вала и неметаллических лоПастей. Конструкция мешалок, подлежащих защите, должна быть удобна для нанесения [c.232]


    Комбинированные модели. При анализе потоков жидкости в аппаратах с мешалкой широко применяются комбинированные модели. [c.444]

    Циркуляционные модели. В некоторых промышленных аппаратах, например реакторах с мешалкой, при перемешивании возникают ярко выраженные циркуляционные контуры. Это обстоятельство позволяет более строго подойти к составлению структурных схем комбинированных циркуляционных моделей, тем более что в некоторых случаях возможно определение параметров таких моделей, исходя из конструктивных особенностей реальных аппаратов и режимных факторов их работы взаимное расположение входных и выходных потоков, скорости циркуляционных потоков, место установки и конструкция перемешивающих устройств, энергия, затрачиваемая на перемепшвание, и т. д. [c.235]

    В табл. 4.4 рассмотрены наиболее распространенные комбинированные циркуляционные модели и приведены решения уравнений материального баланса. Особый интерес представляют ячеечные циркуляционные модели аппаратов с мешалкой, предложенные в работах [19—21]. [c.235]

    Осадок, состоящий из лимоннокислого и щавелевокислого кальция (цитрата и оксалата кальция), после промывки и подсушки воздухом переносится в реактор 11, где соли разлагаются серной кислотой. Реакторы изготовляют из углеродистой стали и защищают тремя рядами метлахских плиток, укладываемых на силикатной кислотоупорной замазке с перекрытием швов в нижний штуцер вставляют на замазке фаолитовый патрубок. Более надежно комбинированное покрытие, состоящее из двух слоев плиток, уложенных по непроницаемому подслою из листового полиизобутилена марки ПСГ или кислотостойкой резины. Реактор снабжен деревянной мешалкой, которая в данных условиях служит сравнительно долго. При необходимости и весь реактор может быть изготовлен из дубовой клепки. [c.88]

    Получение комплекса 1П. Все операции проводят на холоде 0... —4° С). Сукцинат цитохром с-оксидоредуктазу, полученную как описано на с. 426, суспендируют в фосфатном буфере (калиевые соли) с pH 7,4 до конечной концентрации белка 5 мг/мл. Суспензию помещают в небольшую трехгорлую колбу, снабженную насадкой для деаэрирования, рН-электродом (комбинированный электрод, пропущенный через герметически закрытый шлиф) и делительной воронкой. Колбу охлаждают в сосуде со льдом, помещенном на магнитную мешалку. [c.429]

Рис. 7.2.7.З. Представление аппарата с мешалкой моделью полного перемешивания с зоной вытеснения и застойной зоной а) реальный аппарат б) комбинированная модель Рис. 7.2.7.З. Представление аппарата с мешалкой <a href="/info/1866877">моделью полного перемешивания</a> с зоной вытеснения и <a href="/info/95759">застойной зоной</a> а) <a href="/info/1458263">реальный аппарат</a> б) комбинированная модель
    Специальные мешалки применяются в тех случаях, когда автоклав проектируется для вполне определенного процесса, где специализированное перемешивающее устройство может дать благоприятный результат. Часто стандартная мешалка> может быть изменена для определенного процесса или несколько обычных мешалок скомпонованы в высокопроизводительный комбинированный смеситель. [c.92]

    Такое плоское течение безграничной массы жидкости называется комбинированным вихрем Ренкина [75]. Преграды, имеющиеся в аппарате (стенки и дно сосуда, собственно мешалка, свободная поверхность жидкости), будут оказывать значительное [c.245]

Рис. 1. Комбинированная мешалка с вертикально установленным пропеллером. Рис. 1. Комбинированная мешалка с вертикально установленным пропеллером.
Рис. 2. Комбинированная мешалка с тангенциально установленным пропеллером. Рис. 2. Комбинированная мешалка с тангенциально установленным пропеллером.
    Сопоставление их работы показало, что перемешивание в комбинированных мешалках как с пропеллером на вертикальной оси, так и с пропеллером, установленным тангенциально, дает по качеству смешения близкие результаты. Однако в случае установки пропеллера на вертикальном валу создаются трудности с перемешиванием геля в нижней части мешалки, где конструктивно сложно обеспечить лопастное перемешивание, требуется хорошее сальниковое уплотнение вала и привод мешалки имеет сложную конструкцию. Поэтому для промышленных условий целесообразно рекомендовать комбинированные мешалки с тангенциально установленным одним или несколькими пропеллерами. [c.446]

    Присоединительные размеры фланцев штуцеров — по ГОСТ 12815 на 0,6 МПа (6 кгс/см ). Уплотнение вала мешалки — торцовое. Мешалка комбинированная (вал эмалированный, лопасти — из стали 10Х17Н13М2Т или сплавов 06ХН28МДТ или ХН65МВ по ГОСТ 5632). [c.986]


    Внутренние индукторы, индукторы на мешалке, комбинированные системы с внутренними и внешними индукторами не обладают преимуществами, указанными в п. 1 индуктор подвергается воздействию продукта, срок его службы сокращается для ремонта индуктора требуется демонтаж всей установки, что приводит к ощутимому экономическому ущербу. Ремонт катушки в реакторе емкостью 10 м приводит к потерям продукции от простоя примерно на 800 ООО руб. при выпуске срав- [c.34]

    Технологическая схема процесса получения винилтолуола на основе толуола и ацетилена представлена на рис. 4.4. Потоки толуола и Н2804 с добавкой НеЗО из дозатора / подают последовательно в каскад реакторов 2 с мешалками, в которые параллельно поступает ацетилен. После отделения катализатррного слоя в разделителе 5 алкилат нейтрализуют в аппарате 4 и разделяют в комбинированной колонне /О, откуда дитолилэтан подают через перегреватель 5 в секцию крекинга 6. Катализат крекинга через систему утилизации теплоты и сепарации (7—9) поступает в колонну 10 и в колонны И и /2 для выделения толуола, дитолилэтана, винилтолуола и побочно образующегося при крекинге ДТЭ этйлтолуола. Слой катализатора из разделителя 3 направляют в секцию регенерации 13. [c.109]

    А начнем мы с маслорегенерационной установки РМ-100, которая предназначена для регенерации отработанных автомобильных, дизельных, индустриальных, компрессорных, трансформаторных и др. (изготовитель Вторнефтепродукт). Узлы установки смонтированы на четырех металлических каркасах на первом — мешалка, на втором — электронагревательные и отгонные части, на третьем и четвертом — по одному фильтр-прессу. Регенерация на установке осуществляется по схеме масло—глина-вода. Комбинирован ная функциональная схема установки РМ-100 показана на рис. 6.3. Отработанное масло насосом 2 подается в емкость 8, где подогревается до 80 С, затем при перемешивании в мешалку засыпается отбеливающая глина (5-7% от массы масла) и заливается вода (до 5% от массы масла). Образовавшаяся смесь из мешалки скольчатым насосом 23 подается в электропечь 10, где смесь автомобильного или дизельного масел нагревается до 240-300°С, индустриальное и др. масла, содержащие воду — до 110-120 С, трансформаторное [c.180]

    При выборе соответствующего типа передачи, решающим фактором является передаваемая мощность, число оборотов, а также расположение привода относительно мешалки. Ременные передачи можно применять нри средних и малых мощностях, но нри пебольшолг снижении числа оборотов. Зубчатые передачи дают возможность добиться большего снижения числа оборотов и позволяют создать компактную конструкцию привода. Их недостатком является высокий уровень шума во время работы. Комбинированную систему передач применяют обычно в тех случаях, когда двигатель необходимо устанавливать вертикально. [c.86]

    Различают три системы аэрации пневматическая (воздух нагнетается в аэротенк под давлением), механическая (воздух поступает в аэротенк при вращении в нем жидкости мешалкой-эратором) и комбинированные. [c.249]

    В цехах современных фармацевтических предприятий, выпускающих суппозитории, в качестве основного оборудования используют реакторы из нержавеющей стали, различной вместимости отечественного или импортного производства. При приготовлении основы применяют реакторы открытого типа, а суппозиторной массы - закрытые, вакуумированные. Эти реакторы снабжены паровыми рубашками, мешалками различного типа (рамными, якорными, скребковыми, турбинными) или смешанными (комбинированными) мешалками. Некоторые из них, например, реактор фирмы Йозеф Эгли (Швейцария), оборудованы коллоидной мельницей и диссольвером. При использовании этого реактора не требуется дополнительного оборудования для гомогенизации суппозиторной массы и измельчения концентрата. [c.433]

    Фирмой Дэйви Мак-Ки (Великобритания) разработан комбинированный процесс производства чугуна и ферросплавов путем предварительного восстановления шихтовых материалов в реакторе с кипящим слоем и последующей плавкой в плазменной печи. Особенностью последней является наличие в ее верхней части водоохлаждаемого патрубка, защищающего расположенный в нем плазматрон с нерасходуе-мым катодом от налипания капель расплава. Поскольку анод зафуте-рован в подине печи, плазменная дуга, стабилизируемая аргоном, образуется между катодом и расплавом. На полупромышленной установке освоена технология плазменной переработки металлургических пылей. Пыль, предварительно смешанную с коксом и флюсом, вдувакл- с достаточно высокой скоростью в печь через тангенциальные отверстия в стенке, расположенные на уровне нижнего торца плазматрона. При температуре в ванне печи около 1600°С образуются шлак и металл. Возгоняющиеся пары цинка, свинца и кадмия извлекаются из отходящих газов конденсацией в футерованной камере с жидким цинком, разбрызгиваемым с помощью мешалки. [c.91]

    Одним из распространенных аппаратов этой группы является гори.зонтальный корьхтный растворитель для калийных руд с комбинированной шнеково-ленточной мешалкой, известный под названием шнековый растворитель (рис. IV. 19). Он состоит из сварного корпуса 24 корытообразной формы с машалкой и наклонным ковшевым элеватором 14 для выгрузки нерастворившейся твердой фазы. Корпус снабжен герметичной крышкой 7, на которой раснолоя ены люки-лазы 4, и поперечными перегородками iO, достигающими окружности, описываемой элементами мешалки. Перегородки, предназначенные для уменьшения продольного перемешивания, делят объем растворителя на шесть секций. Корпус растворителя и наклонного элеватора опирается на строительные конструкции лапами 13, которые могут перемещаться по роликам при температурных деформациях корпуса. [c.196]

Рис. 1-131. Гидрогенизационный автоклав с перемеиги ающим устройством для комбинированной подачи газа под давлением и за счет подсоса. Верхняя мешалка является всасывающей. Рис. 1-131. <a href="/info/633778">Гидрогенизационный автоклав</a> с перемеиги ающим устройством для комбинированной <a href="/info/145072">подачи газа</a> под давлением и за счет подсоса. Верхняя мешалка является всасывающей.
    Воздушная мешалка обеспечивает выравнивание поля температур и, кроме того, является дополнительным средством регулировки температуры. Комбинирование электронагрева, воздушного и водяного охлаждения позволяют довольно легко при помощи реостата микронагрева обеспечивать постоянство температуры (с точностью до 0,001°) на время измерения. [c.387]


Смотреть страницы где упоминается термин Мешалка комбинированные: [c.130]    [c.987]    [c.1002]    [c.31]    [c.493]    [c.274]    [c.137]    [c.988]    [c.12]    [c.139]    [c.345]    [c.251]    [c.49]    [c.68]    [c.446]    [c.422]    [c.28]    [c.422]    [c.422]   
Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.86 ]

Реакционная аппаратура и машины заводов основного органического синтеза и синтетического каучука Издание 2 (1985) -- [ c.12 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.86 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте