Депарафинизация в растворе бензола и дихлорэтана

Так как дихлорэтан на холоду практически не растворяет высокомолекулярных твердых углеводородов и сравнительно плохо растворяет масла, то для того, чтобы последние при депарафинизации оставались в растворе, к дихлорэтану добавляют бензол . [c.257]

В качестве растворителей при депарафинизации применяют неполярные вещества — пропан, узкую бензиновую фракцию (нафту) и полярные — ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан. Неполярные растворители полностью растворяют жидкую часть масла, а полярными растворителями она растворяется слабо. Твердые углеводороды также гораздо лучше растворяются неполярными растворителями. Чтобы повысить растворяющую способность полярных растворителей, к ним добавляют неполярные углеводороды такие полярные растворители, как ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан используют в смеси с бензолом и толуолом или только с толуолом. [c.153]

Дихлорэтан Депарафинизация масел в растворе дихлорэтан-бензол Остаточное сырье (гудрон, полугудрон) -г. -га Депарафинированные масляные фракция [c.315]

Высокомолекулярные парафиновые углеводороды плохо растворяются в пиридине, причем растворимость возрастает с уменьшением молекулярного веса парафиновых углеводородов. В пиридине, содержащем 3,5—5% воды, растворимость парафинов более низкая, чем в смесях ацетон — бензол — толуол и дихлорэтан — бензол, применяемых в промышленных процессах депарафинизации. Ароматические углеводороды растворяются в обводненном пиридине наиболее легко, при этом растворяющую способность и селективность пиридина можно изменять добавлением определенного количества воды. Так, при экстракционном разделении фракции 240—310° С анастасьевской нефти (табл. 1) содержание ароматических углеводородов в экстрактах возросло на 25—30% нри увеличении содержания воды в пиридине с 6—7 до 10%, а выход экстракта уменьшился. С увеличением соотношения растворитель сырье выход экстракта увеличился, а содержание в экстракте ароматических углеводородов изменилось незначительно. [c.338]

Материальный баланс двухступенчатого центрифугирования процесса депарафинизации в растворе дихлорэтан — бензол [c.279]

Материальный баланс (двухступенчатое центрифугирование) процесса депарафинизации остаточного рафината в растворе дихлорэтан-бензол [c.196]

Однако возможен и обратный случай, когда растворитель хорошо растворяет основную массу полезных компонентов при низких температурах и, наоборот, осаждает из раствора такие нежелательные примеси, как твердые углеводороды или смолы. К таким раство рителям прежде всего относятся жидкий пропан, а также различные смеси ацетон + бензол + толуол, дихлорэтан + бензол и др. Подобные растворители применяются в процессах деасфаль-тизации и депарафинизации. [c.84]

В первом случае, т. е. когда требуется по Высить растворяющую способность, обычно добавляют бензол и толуол, обладающие способностью растворять любые соединения, входящие в состав нефтяного сырья. Так, например, смешение с бензолом и толуолом применяется в процессах депарафинизации кето-нами, дихлорэтаном, в процессе селективной очистки 50г и др. Другим примером повышения растворяющей способности избирательного растворителя является увеличение Концентрации крезола в смеси с фено1ЛОм. [c.5]

Температурный градиент депарафинизации пропаном составляет обычно 15—20° С, т. е. он меньше, чем при депарафиыпзации в растворе беызпна, п больше, чем при депарафинизации в растворах бензол—кетон и бензол—дихлорэтан.] [c.285]

Дихлорэтан плохо растворяет парафины при температурах ниже 25°. Масла же хорошо растворяются в дихлорэтане при температурах выше -f5° С, но при более низких температурах это справедливо только для ароматических и нафтеново-ароматических углеводородов. Парафино-нафтеновые углеводороды при охлаждении выделяются из раствора. При охлаждении выделяются парафины, которые частично увлекают с собой часть масла. Для растворения этих масел и применяется бензол, что увеличивает выход депарафинированного масла. Но бензол растворяет и часть парафина, что повышает телшературу застывания депарафинированного масла. Для предотвращения этого депарафинизацию ведут при низких температурах. С понижением температуры растворимость масла в бензоле уменьшается. Чем больше бензола в смеси, тем больше в этой смеси будет рас1воряться парафина [c.214]

Растворители, применяемые 1в процессе карбамидной депарафинизации, предназначены в основном для снижения вязкости сырья и создания необходимого контакта карбамида с углеводородами, что при прочих равных условиях обеспечивает большую-полноту извлечения комплексообразующих компонентов. Для создания гомогенной системы растворитель должен в той или иной степени растворять и сырье и карбамид. В качестве растворителей для карбамидной депарафинизации предложено много соединений (спирты и кетоны, хлористый метилен, дихлорэтан, ди-фтордихлорметан, бензол, крезол, этиленгликоль, уксусная кислота, изоо ктан, петролейный эфир, бензин, лигроин, а также вода или водные растворы низших спиртов). Однако далеко не все предложенные растворители нашли промышленное применение в--этом процессе. [c.215]

При депарафинизации применяются неполярные растворители— пропан и узкая бензиновая фракция (нафта), а также полярные растворители — ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан. Неполярные растворители полностью растворяют жидкую часть масла, а полярными растворителями она растворяется слабо. Твердые углеводороды также гораздо лучше рг створяются неполярными растворителями. Чтобы повысить растворяющую способность полярных растворителей, к ним добавляют органические неполярные углеводороды такие полярные растворители, как ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан, используются тoJ[ькo в смеси с бензолом и толуолом или только в смесн с толуолом. Механизм действия бензола и толуола на растворяющую спосоСность полярных растворителей до конца не изучен. Вероятно, молекулы ароматического растворителя под действием полярной группы основного растворителя приобретают некоторый индукционный дипольный момент, происходит ориентационное взаимодействие их с молекулами полярного растворителя, которое ведет к усилении) дипольного момента системы. Одновременно в присутствии бензольного ядра усиливается дисперсионное взаимодействие. [c.327]

Наряду с кетонами для депарафинизации в качестве растворителей применяют хлорорганические соединения, из которых промышленное применение нашли смеси дихлорэтана с бензолом и дихлорэтана с метиленхлоридом (процесс 01—Ме). С применением этих растворителей- можно получать масла с температурой застывания, близкой к температуре конечного охлаждения, т., е. с малым ТЭД. Депарафинизация в растворе дихлорэтан — бензол— наиболее старый и неперспективный процесс, так как. пригоден, как правило, только для остаточного сырья, в то время как один из новых процессов депарафинизации — процесс Ме позволяет депарафини ррвать сырье любой вязкости. К недостаткам этих растворителей относятся их коррозионная агреасивность, токсичность и низкая термическая стабильность. [c.172]

Из фракций парафино-нафтеновых и ароматических угловодоро-дов был составлен комбинат рафината, который подвергался депарафинизации в растворе дихлорэтан — бензола (65 35) нри —28°. Полученное при этом депарафинированное масло имело кинематическую вязкость 38 сст при 100° и индекс вязкости, равный 68. [c.123]

Концентраты высокомолекулярных парафиновых углеводородов (парафины) в лабораторном и промышленном масштабе получают главным образом в результате депарафинизации дистиллятных нефтяных фракций (масел, дизельных топлив) и остаточных нефтяных фракций с применением растворителей или их смесей [21 ], таких, как метилэтилкетон, пропан,, дихлорэтан, трихлорэтан, ацетон— бензол, метилэтилкетон—бензол, ацетон-бензол—толу9л, дихлорэтан—бензол, 802 — бензол, метилэтилкетон—фурфурол, дихлор-этан-хлористый метилен и т. д. Обычно для этой цели исходную нефтяную фракцию растворяют при нагревании в 2—10-кратно м количестве растворителя и последующим охлаждением выкристаллизовывают парафиновый гач (из дистиллятных фракций) или петрола-тум (из остаточных фракции), отфильтровывают и освобождают отгонкой от растворителя. Полученные концентраты высокомолекулярных парафинов могут содержать до 30% иных углеводородов. Более полное отделение парафиновых углеводородов может быть достигнуто повторной перекристаллизацией из растворителя. [c.16]

Дихлорэтановый способ депарафинизации применяется при производстве остаточных масел. Хотя дихлорэтан лучще растворяет масла, чем ацетон и МЭК, все же для повыщения растворимости масел при низких температурах дихлорэтан приходится применять в смеси с бензолом и толуолом. Концентрация дихлорэтана при этом колеблется от 78 до 65% в зависимости от вязкости депарафинируе-мого сырья и содержания в нем высокоиндексных компонентов, особенно плохо растворяющихся в дихлорэтане. Соотношение растворитель сырье при дихлорэтановой депарафинизации колеблется от 3 1 до 3,5 1, т. е. оно меньше, чем при кетоновой депарафинизации. Это обусловлено тем, что кристаллическая суспензия в данном процессе отделяется от раствора масла на центрифугах. Применяют центрифуги типа сепараторов, работающие при 6300 об мин [2, 3, 6-8]. [c.61]

Основные полярные растворители могут быть использованы для депарафинизации только в смеси с другими растворителями. Например, ацетон, метилэтилкетон, дихлорэтан и др. при температурах депарафинизации не растворяют твердые углеводороды. Они не способны растворять полностью и масла, так как проявляют избирательные свойства по отношению к ароматическим углеводородам. Приведенные растворители не растворяют при пониженных температурах наряду с парафиновыми также нсид-кие нафтеновые углеводороды. Чтобы повысить растворяющую способность указанных растворителей, к ним добавляют бензол и толуол. [c.174]

Остаточный поток (исходное сырье — гудрон) Деасфальтизации пропаном с получением деасфальтизата (обёссмоленный продукт) и асфальта селективная очистка фурфуролом или фенолом с получением рафината (очищенное остаточное масло) (применяют и другую схему с парными растворителями, см. выше, рис. 120) депарафинизация в растворе ацетон — бензол — толуол, метилэтилкетон (вместо ацетона) или дихлорэтан (может быть и другой растворитель) с получением депарафинированного остаточного масла и петролатума гидроочистка депарафинированного остаточного масла в среде водорода с получением готового остаточного масла. [c.282]

Остаточный поток (исходное сырье — гудрон или полугудрон-концентрат) деасфальтизация пропаном с, получением деасфальти-, зата и асфальта селективная очистка фурфуролом или фенолом деасфальтизата с получением рафината и экстракта (применяют также схему II с парными растворителями, см. рис. 109) депарафинизация в растворе ацетон — бензол — толуол (вместо ацетона может быть взят метилэтилкетон, дихлорэтан или другой растворитель) с получением депарафинированного компонента остаточного масла и петролатума гидроочистка деиарафинированного масла в среде водорода с получением остаточного компонента (высокой вязкости). [c.269]

Таким образом, при депарафинизации в растворе дихлорэтан-бензол наряду с отделением высокозастываютцих компонентов было удалено также значительное количество смолистых веществ, содержавшихся в рафинате. [c.108]