Изготовление стеклянных палочек

Для изготовления стеклянной палочки или трубки отмерьте на длинной заготовке отрезок требуемой длины (15— 25 см) и сделайте в отмеченном месте напильником или победитовой пластинкой (резцом) царапину (надрез) перпендикулярно оси. Процарапывать по всей окружности не следует — это делается только для стеклянных трубок большего диаметра (больше 1 см). [c.83]

Изготовление стеклянных палочек [c.34]

Изготовить также две обычные стеклянные палочки, которые применяют для перемешивания растворов в пробирках. Для этого отрезать 2 палочки диаметром 2 мм и длиной 100 мм и хорошо оплавить их концы. Изготовленные стеклянные палочки сохранить для дальнейших работ. [c.34]

Изготовленные стеклянные палочки для перемешивания и микрошпатели сохранить для дальнейших работ. [c.39]

Изготовленные стеклянные палочки сохранить для дальнейших работ. [c.34]

Изготовление стеклянных палочек. Из полученных стеклянных палочек, которые должны быть не больше 2 мм в диаметре, приготовьте 4 палочки длиной по 100 леи и 2 палочки по 50 мл. Оплавьте их концы. [c.259]

Проведение опыта. Из стеклянной палочки диаметром 4—5 мм или из металлического прута изготовляют рамку с неподвижными стенками в виде буквы П. Вдоль параллельных боковых стенок может свободно передвигаться четвертая стенка, изготовленная из тонкой, легкой и упругой проволоки (рис. 4). На середине этой стенки закрепляют небольшой крючок, предназначенный для подвешивания миллиграммовых разновесов. [c.25]

Для изготовления стеклянных электродов трубку горлового (корпусного) стекла диаметром 7—12 мм разрезают на части длиной 10—15 см. Один из концов трубки слегка оттягивают на конус, так чтобы конец трубки имел диаметр 5 мм с толщиной стенок 0,5—1 мм. Затем в пламени горелки слегка разогревают суженный таким образом конец трубки и одновременно расплавляют конец палочки электродного стекла . Расплавленную каплю электродного стекла переносят на разогретый конец трубки, слегка проваривают место спая и расплавленную каплю раздувают в шарик диаметром 8—10 мм с толщиной стенок 0,1—0,3 мм. Шарик должен состоять только из электродного стекла и не содержать пузырей. Стеклянный электрод шарикового типа изображен на рис. IX. 30. [c.577]

При изготовлении державы путем оттягивания конца самой заготовки сначала к размягченному в пламени концу трубки — заготовки припаивают стеклянную палочку (штабик) или более узкую трубку. После этого, продолжая нагревать место спая на пламени горелки, припаянную палочку выводят по центру торца трубки, подлежащей оттягиванию. Затем, отступя 20—30 мм от места спая, трубку разогревают до размягчения и вращают в пламени до образования в месте нагрева небольшого толстостенного шарика или цилиндра. Разогретую трубку выносят из пламени, [c.49]

Если диаметр припаиваемой трубки больше 30 мм, то ее утолщенному торцу следует придать форму, соответствующую окружности широкой трубки, т. е. так развернуть ее, чтобы края торца как бы охватывали трубку по окружности (рис. 24). Лишнее стекло при подготовке торца следует выбирать стеклянной палочкой в пламени, чтобы избавиться от наплывов стекла. Необходимо помнить, что при таком спаивании нужно сильно, но равномерно размягчить стекло перед лепкой и правильно беспрестанно вращать изделие по мере его остывания. Данный способ в основном применяют при изготовлении стеклянных кранов. [c.60]

Получение тонкостенных узких моллированных трубок без применения вакуума. Этот метод применяют для получения нешироких (диаметром 3—10 мм) тонкостенных трубок. Метод удобнее всего показать на примере изготовления тонкостенной трубки с внутренним диаметром 8 мм, толщиной стенок 0,25—0,3 мм и длиной 200—250 мм. Прежде всего делают заготовку из толстостенной трубки (диаметром 40—50 мм, длиной 80—100 мм, толщиной стенок 2—3 мм), к одному концу которой припаивают трубку — державу (не менее 15—20 мм), а с другого конца заготовку запаивают и делают округленное толстостенное дно с толщиной стенок не менее 3,5—4 мм. В центре дна стекло либо выбирают стеклянной палочкой, либо разгоняют на резком пламени горелки до получения тонкостенной площадки толщиной 1 —1,5 мм и диаметром 15—20 мм. После этого все дно размягчают и выносят заготовку из пламени. Затем, держа заготовку в вертикальном положении, без промедления плавно и быстро вминают размягченное стекло вовнутрь заготовки металлическим калибром (диаметром 8 мм). Тонкие размягченные стенки дна заготовки плотно охватывают калибр и, быстро затвердевая по мере погружения калибра внутрь заготовки, вытягивают за собой из толстых стенок дна точно такие же тонкие стенки, плотно облегающие калибр. Держа заготовку с калибром на воздухе, дают затвердеть основной массе стекла (у дна заготовки), после чего все кладут на стол до полного остывания. [c.89]

Крепление трубок с помощью насадки. В особых случаях внутренний цилиндр крепят в наружном, применяя второй прием, рекомендованный для изготовления заливного шлифа. Для этого ко дну внутреннего цилиндра подпаивают глухим спаем (без отверстия) трубку — державу. Закрепив державу внутреннего цилиндра в державе наружного (асбестом), их спаивают между собой по открытым торцам стеклянной палочкой или внутренним спаем, оставив отверстия для дутья. Затем пропаивают дьюаровский спай и весь сосуд отжигают в муфельной печи. [c.105]

Сетка — перегородка из стеклянных палочек. Сетку — перегородку делают из тонких палочек диаметром 0,8—3 мм. Такие сетки применяют при монтаже многих реакторов. Для изготовления сетки подбирают стеклянную трубку нужного диаметра, ровно обрезают и на торец укладывают палочки параллельно одна другой на определенном расстоянии, поочередно припаивая их к краям трубки (рис. 56, а). Затем поверх них укладывают второй ряд палочек, располагая их под прямым углом к первым, также поочередно спаивая с краями трубки. При рассматривании трубки в торец должна получиться сетка (рис. 56,6). [c.122]

Простейшие мешалки для широкогорлых сосудов можно изготовить из стеклянных палочек (рис. 45). Их эффективность, однако, невелика. Более эффективны плоские мешалки (рис. 46, о и б) или мешалки, изготовленные в форме пропеллера или винта (рис. 46, б и г). [c.57]

Необходимая аппаратура из аппаратного стекла 20, пирекса или того и другого схематически изображена на рис. 302. Аппаратное стекло 20 предпочтительнее, поскольку ампулы, изготовленные из него, легко открыть путем нанесения легкой царапины и соприкосновения с нагретой стеклянной палочкой (эти операции проводят в атмосфере защитного газа). Вскрыть ампулы из пирекса труднее. [c.1016]

Электролит, как кислотный, так и щелочной, при изготовлении сильно нагревается горячий раствор наливать в аккумуляторы нельзя, надо дать ему остыть до комнатной температуры. В аккумулятор наливается (через стеклянную воронку) такое количество раствора, чтобы уровень последнего был не менее как на 10— 12 мм выше пластин о высоте этого уровня можно судить, опуская в отверстие для пробки стеклянную палочку. После заполнения раствором отверстия в крышке плотно прикрываются ( ) металлическими пробками у щелочных аккумуляторов и резиновыми (но не корковыми) пробками у свинцовых. Так как раствор частично впитывается в пластины, через некоторое время нужно его долить и затем, не откладывая, поставить аккумулятор на первую зарядку. [c.405]

Эффективность перемешивания во многом зависит от конструкции мешалок. Очень часто пользуются мешалками, изготовленными из толстых стеклянных палочек (рис, [c.33]

Готовые слои на гибкой фольге даже сравнительно больших размеров можно также элюировать в узких камерах. Для этого пользуются спиральными держателями, изготовленными из нержавеющей проволоки, стеклянных палочек или из пластмассы. Хроматограмма вставляется в держатель таким образом, чтобы он соприкасался с обратной стороной хроматограммы, а слой оста- [c.66]

Технически вымешивание осуществляется просто. В кристаллизатор (см. рис. 5-2) засыпают вещество, заливают растворитель и на уровне V4 высоты раствора устанавливают мешалку, изготовленную, например, из стеклянной палочки и куска листового фторопласта толщиной 1—2 мм. В нем делают отверстие rio диаметру палочки. На конце стеклянной палочки, в свою очередь, делают два утолщения на расстоянии 3—5 мм друг от друга. После этого утолщение палочки с усилием проталкивают через отверстие во фторопласте, и фторопласт фиксируется между утолщениями. [c.140]

Лаборатория должна быть оснащена разнообразной стеклянной и кварцевой посудой, химическими реактивами, лабораторными термометрами, фильтровальной бумагой, ватой, стеклянными трубками и стеклянными палочками разного диаметра для изготовления деталей кристаллизаторов и кристаллоносцев, пробками, штативами, электроплитками, нагревателями и т. д. Перечислить все необходимое не представляется возможным. Часть сведений помимо данного параграфа можно найти в других местах этой книги. [c.161]

В конструктивных видоизменениях спиральных колонок спиральный путь создается в кольцевом пространстве, образованном двумя концентрически расположенными трубками. Такое устройство применено в хорошо известной колонке Видмера и колонке с насадкой из сетчатой спирали, показанных на рис. 3 и 4. Простейший способ изготовления такой видоизмененной спиральной колонки [18—22] заключается в том, что металлическую проволоку навивают вокруг внутренней трубки. Тодд [23] обвил проволоку из монель-металла длиной 90 см и диаметром 0,15 см проволокой того же диаметра с шагом 6 витков на 24,5 мм-, насадку он вставил в стеклянную трубку диаметром 0,5 см. Эта колонка имела максимальную пропускную способность 3,3 мл в минуту. При скорости пара 1,65 мл в минуту эта колонка имела ВЭТТ, равную 1,8 см, задержку 0,4 мл на теоретическую тарелку и фактор эффективности 2 475 тарелок в час. Видмер [24] заменил металлическую проволоку на стеклянную палочку малого диаметра. В качестве спирали были применены также скрученные проволоки [25 [c.161]

Несколько более сложный в изготовлении, однако очень удобный в работе затвор можно изготовить из полой фторопластовой или полиэтиленовой пробки, соответствующей конусному шлифу КШ 29 (рис 102) На стержень из нержавеющей стали круглого сече йия 1 (можно использовать н стеклянную палочку, если перемешиваемая масса не слишком вязкая) надевают отрезок эластичной резиновой трубки 6 с толщиной [c.270]

Рис. 56. Изготовление сетки — перегородки а—стеклянные палочки, спаянные с торцом трубки б —сетка —перегородка 0 —трубка

Опыт 3. Изготовление стеклянных палочек. Изготовьте 4 стеклянные палочкт . Их изготовляют так же, как и пипетки (см. опыт I или 2). Надо отрезать 2 палочки диаметром 2—4 мм и длииои 120 мм. Середину каждой палочки нагрейте до размягчения па пламени горелки при непрерывном вращении вокруг своей оси. Когда палочка начнет прогибаться, выньте ее из пламени и растяните в обе стороны примерно на 80—100 мм. [c.32]

Для изготовления складчатого фильтра гладкий фильтр раскрывают, как указано на рис. 19, б, и складывают по радиусу то в одну, то в другую сторону так, чтобы получилась гармоника, которую расправляют и вставляют в воронку. Под воронку с фильтром подводят пустой ст2 кан и устанавливают воронку так, чтобы ее конец касался стенки стакана на расстоянии 15—20 мм от верхнего края. Осадку дают осесть на дно стакана. Затем осторожно, не взмучивая его, сливают жидкость по стеклянной палочке на фильтр (рис. 20). В стакан с осадком вливают небольшое количество промывной жидкости, перемешивают с осадком и снова осторожно сливают жидкость по палочке на фильтр. Такая операция называется декантацией. После нескольких декантаций последнюю порцию промывной жидкости перемешивают с осадком и сливают по палочке на фильтр. Воронцу следует каждый раз заполнять жидкостью так, чтобы ее уровень был на 2—3 мм ниже края фильтра. Когда вся жидкость стечет, промывают осадок на фильтре 2—3 раза промывной жидкостью. Каждую новую порцию жидкости наливают на фильтр лишь после того, как прадьщущая полностью стечет. Промывание заканчивается, когда испытание последних капель [c.16]

Подготовка стекла. Требования, предъявляемые к стек му при изготовлении стеклянных приборов, описанные в предыдущих главах, являются обязательными и в спаях стекла с металлами. Точно так же стекло (трубки, палочки, цилиндры, колбы и прочее) должно быть равностенным, без брака (пузырей, трещин, свилей, механических включений и т. п.), тщательно очищенным от пыли и жира. [c.129]

При изготовлении многоходовых пробок (рис. 81, Б) заготовку пробки разрезают в холодном состоянии пополам, вставляют внутрь спаянные между собой глухими стеклянными палочками трубки—ходы, подогнав их длину к внутреннему диаметру пробки. После этого разрезанные части пробки соединяют и спаивают. Пропайку ходов делают ранее описанным способом. Посадку пробки в муфту простого крана, отработку конусности, подгонку пробки и муфты по длине производят так же, как и при изготовлении простых шлифов. [c.171]

Электродиализатор Бринтцингера (рис. 219) состоит из наружной ванны с проточной водой, из средней корзины, изготовленной из стеклянных палочек и обернутой целлофаном, и из такой же внутренней корзины меньшего диаметра. В средний целлофановый сосуд помещают диализуемый раствор, внутренний сосуд промывается водой. Платиновая проволока служит внутренним электродом платиновая сетка, находящаяся на дне внешнего сосуда,— внешним электродом. Средний сосуд с раствором вращается при помощи моторчика. Этот прибор можно использовать и для обычного диализа. [c.203]

Один из недостатков насадок, изготовленных из металлов или сплавов, состоит в том, что они подвергаются коррозии. Поэтому рекомендуется применять насадки из никеля или нержавеющей стали. При высокой температуре металлические насадки могут оказывать каталитическое воздействие на перегоняемые вещества (например, дегидрирование некоторых сесквитерпеновых углеводородов). В этих случаях предпочтительнее использовать насадку из керамики или стекла. К насадкам такого типа, помимо вышеупомянутых колец Рашига или стеклянных шариков, относятся так называемые седла Берла из фарфора. Однако все эти насадки имеют низкую эффективность например, ВЭТТ для седел Берла размером 4 мм составляет только 5—6 см в зависимости от выбранной пропускной способности [8]. Более выгодны цилиндры, изготовленные из стеклянной ткани (например, из изоляционного шланга, используемого в электротехнике). Шланг из стекловолокна надевают на подходящий стержень, например на стеклянную палочку, и разрезают на куски нужной длины (например, 4 мм при диаметре 4 мм). Стеклоткань обжигают в пламени для удаления из нее пропитки из искусственной смолы. По сравнению с металлической насадкой насадки из стекла имеют ряд недостатков. Во-первых, стеклянные частицы очень хрупки и легко ломаются, во-вторых, стеклянная насадка имеет большую динамическую задержку, чем аналогичная насадка из металлической сетки. Детальное описание способа изготовления стеклянной насадки приведено в работе [129]. [c.247]

Криостаты с испарителем позволяют вести работу в области температур от комнатной до температуры кипения охлаждающего агента. При этом в течение длительного времени обеспечивается постоянство температуры с точностью не хуже, чем 0,2 °С, что более чем достаточно для препаративных целей. В криостатах такого типа имеется змеевик, куда поступает хладагент. При достижении заданной температуры срабатывает электрический регулирующий вентиль и поступление хладагента прекращается. На рис. 23 показан надежный в работе вариант лабораторного криостата с электрической регулировкой. Его легко можно собрать из отдельных частей. В сосуде Дьюара вместимостью 5—10 л находится жидкий азот. Положение уровня жидкого азота определяют по указателю в виде стеклянной палочки, укрепленной на поплавке 2 из пробки или пенопласта. Через патрубок 3 доливают жидкий азот. Клапан избыточного давления 1, заполняемый водой, одновременно служит маностатом, причем давление газа, создаваемое в колбе 4, передавливает жидкий азот по сифону 5 в испаритель 8. Сифон, изготовленный из приборного стекла, снабжен вакуумированной рубашкой, посеребренной также изнутри (готовые сифоны имеются в продаже). Принцип конструкции медного или латунного испарителя соответствует рис. 20. Выбранная в данном случае плоская форма позволяет поместить испаритель даже в небольшой сосуд Дьюара. В другом варианте испарительная камера [c.69]

Аналогичное устройство для нанесения малых объемов раствора описано Беннеттом и Гефтманном [16]. Оно состоит из двух предметных стекол размером 75X50X1 мм, между которыми вложена липкая лента, фиксирующая ширину щели. Вся конструкция скреплена липкой лентой. Несколько таких устройств можно разместить одно возле другого в простом держателе, изготовленном из двух стеклянных палочек, и после заполнения раствором прикладывать к поверхности слоя. При работе с еще меньшими объемами раствора можно использовать методику Тернера [206] . Предлагаемое этим автором устройство состоит из пластмассовой [c.130]

Насадка из витков. Применение стеклянных или металлических витков [20, 21], а также малых стеклянных треугольничков в качестве насадки для низкотемпературных колонок было предложено Розом [22]. Стеклянные треугольники имели ВЭТТ примерно 25 мм они оказались хрупкими, и их трудно изготовить. Единичные витки небольшого размера из тонкой проволоки или стеклянной палочки имеют преимущество перед треугольниками, однако не было опубликовано каких-либо испытаний такой насадки при низких температурах. Весьма маленькие портативные колонки, описанные Саймонсом [23, 24], имели насадку из стеклянных колечек такого же типа. Бенольель [2] применил слой насадки высотой 368 см из единичных витков диаметром 2,4 мм, изготовленных из проволоки нержавеющей стали диаметром 0,25 мм, а также насадку слоем 368 см из витков диаметром 4,8 мм. из проволоки нержавеющей стали диаметром 0,40 мм, в колонке внутренним диаметром 3,5 см, работающей под давлением. Колонка испытывалась со смесью -гептан—метилциклогексан с полным орошением при атмосферном давлении и дала 100 теоретических тарелок. Стеклянная колонка внутреннего диаметра 8 мм с насадкой из одиночных витков с высотой слоя в 73,7 см при диаметре витка в 1,19 жж из проволоки диаметром 0,08 мм нержавеющей стали при испытании дала 70—80 теоретических тарелок при скорости выкипания 150 мл жидкости в час, опять-таки если испытание проводить со смесью к-гептан—метилциклогексан и обычном атмосферном давлении. [c.340]

Процесс приварки патрубков в заготовке корпуса крана в основном аналогичен процессу изготовления тройников. Заготовку коршуса, установленную в специальном приспособлении, зажимают в один патрон станка, а в другой патрон устанавливают отрезок трубы. Обе свариваемые детали приводятся во вращательное движение. Далее заготовку корпуса разогревают с одной стороны в ее средней части вначале коптящим пламенем, а затем острым и коротким. Когда стекло в указанном месте разогрето до размягчения, приступают к развертыванию отверстия. Для этого стеклянной палочкой касаются центра разогретого участка и оттягивают прилипшее к ней стекло. Оттянутое стекло отбивают. В результате этой операции в стенке заготовки образуется отверстие. Затем отверстие развертывают до необходимого диаметра сначала с помощью графитового стержня, а затем — деревянной оправки. После этого разогревают конец трубки, установленной в другом патроне станка. После разогрева до размягчения обе детали сближаются до соприкосновения и свариваются. Шов проваривают, после чего с помощью деревянной оправки, пропущенной через бабку станка, оформляют внутренний диаметр отверстия в месте приварки патрубка. В отличие от сварки тройников патрубки к корпусу крана приваривают без поддува воздуха в полость свариваемых деталей во-из-бежание деформации корпуса крана. [c.150]

Для обеспечения хорошего сиая со стеклом кромку медной трубки предварительно покрывают тонким слоем стеклянной пасты, нанося ее кисточкой или опуская край трубки в пасту. Пасту готовят из стеклянной пудры, приготовленной из стекла, подлежащего спаиванию с медью, и связующей жидкости метилового спирта, ацетона, изоамилацетата (грушевой эссенции). Обработанную деталь сушат на воздухе или в термостате. Прежде чем приступить к остекловыванию лезвия кромки, нагревают соседний с кромкой участок медной трубки в пламени до красного каления, чтобы нанесенная на кромку паста сплавилась с металлом. Остекловывают лезвие кромки в зоне полного сгорания пламени. Все эти операции проводят так же, как при изготовлении согласованных рантовых спаев (с помощью стеклянной палочки или специальной заготовки). Остекловывать нужно очень осторожно, чтобы не помять лезвие кромки. Ширина и толщина внутреннего стеклянного ранта спая всегда должны быть больше ширины наружного ранта на I—2 мм (рис. 66). Общую толщину ранта устанавливают в зависимости от диаметра медной трубки. Внутренний диаметр медной трубки (О), наружный диаметр стеклянной трубки ( ) и толщина стенки стеклянной трубки () связаны между собой следующей зависимостью [c.147]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология