Подготовка мелассы

В последние годы в связи с механизацией уборки и складирования сахарной свеклы, сопровождающейся значительными физическими повреждениями корней, увеличением количества оставшейся зеленой массы и земли, ухудшающими сохраняемость, технологическое качество свеклы как в СССР, так и за рубежом ухудшилось, а следовательно, ухудшилось и технологическое качество мелассы. Поэтому наряду с конструктивными изменения.мп средств механизации необ.ходимо совершенствовать методы подготовки мелассы такого состава к сбраживанию. [c.29]

При подготовке мелассы к брожению потерь не должно быть. [c.351]

Подготовка мелассы к сбраживанию по однопоточной схеме. [c.39]

Посторонние примеси. К посторонним примесям относятся загрязнения нефтепродуктами из-за недостаточно хорошо проведенной подготовки ш стерн для перевозки мелассы по железной дороге и пеногасители, применяемые в сахарном производстве на диффузии и при упаривании соков. [c.27]

Спирт получают и из мелассы. Предварительная подготовка питательной среды очень [c.141]

Технология производства этилового спирта из мелассы основана на ферментативном сбраживании сахаров дрожжевыми микроорганизмами. Она включает подготовку сырья и аппаратуры к сбраживанию и непосредственно сбраживание, а также перегонку бражки. Наиболее эффективное использование мелассы достигается при ее переработке с сахаром-сырцом. [c.319]

Технология производства дрожжей из мелассы отличается от ранее описанной лишь способом подготовки питательной среды (сусло). [c.201]

Подобным же образом поступают при анализе тяжелого сока, зеленой патоки или мелассы. Подготовка пр( бы такая же, какая описана в предыдущем параграфе. [c.442]

Приготовление и стерилизация питательной среды, аппаратов и коммуникаций. Питательная среда для выращивания продуцентов лизина состоит из мелассы, кукурузного экстракта или другого источника ростовых веществ, мела и пеногасителя. Питательная среда готовится и стерилизуется в две стадии с учетом свойств компонентов, входящих в ее состав. Стадия подготовки и стерилизация среды состоят из смешивания компонентов питательной среды в определенной пропорции с помощью специальных дозаторов в реакторе, растворения солей при перемешивании, нагрева до температуры стерилизации, выдержки при этой температуре и охлаждения [c.392]

На рис. 31, кроме того, показаны воздушный фильтр, редуктор воздуха, контактные пластины в дрожжегенераторах 23, автоматическое устройство 17 для подачп пеногасителя. Подготовка и сбраживание. мелассы по указанной схеме позволяет постоянно поддерживать заданный режим, чго является очень важным для получения высоких выходов спирта. [c.113]

Технологический процесс производства дрожжей состоит из подготовки питательной среды (разбавление мелассы, приготовление растворов питательных солей и химикатов), осветления питательной среды, выращивания культуры дрожжей, отделения и сгущения биомассы дрожжей с промывкой их, сушки и расфасовки дрожжей. [c.306]

Стерилизацию питательных сред осуществляют традиционным способом, так же как и подготовку технологического воздуха. Растворяемые компоненты среды нагревают до определенной температуры, затем выдерживают при этой температуре с последующим охлаждением до температуры ферментации. Термолабильные компоненты среды, например мелассу, стерилизуют отдельно, предварительно нагревая при перемешивании до 80°С с периодическим добавлением к раствору определенного количества воды. Собственно стерилизацию осуществляют путем быстрого разогрева полученного раствора глухим паром до 120— 122°С и выдерживают минимально необходимое время. Охлажденный раствор сжатым стерильным воздухом передают в предварительно подготовленный ферментер. Все остальные компоненты среды перед подачей в ферментер стерилизуются последовательно в том же аппарате или параллельно в отдельном реакторе с мешалкой, нагреванием до необходимой температуры и выдерживанием в течение 1 ч. [c.33]

Цель работы освоить подготовку к анализу продуктов сахарного производства (сироп, меласса) и определить в них общее содержание органических кислот в пересчете на молочную кислоту. [c.350]

При переработке на спирт мелассы подготовка ее сводится к гомогенизации (усреднению состава), подкисленню, асептнрованню, добавлению питательных веществ для дрожжей и разбавлению водой. Мелассу, сильно инфицированную микроорганизмами, подвергают тепловой стерилизации, а при выпуске спиртовых дрожл<ей как хлебопекарных — еще и очищают от взвешенных примесей. [c.61]

Указанные процессы являются обшими для любого из приме няющихся видов сырья В зависимости от последнего изменяется только процесс подготовки затора и задаточных дрожжей В настоящее время имеют промышленное применение следующие три вида сырья 1) кормовая патока (меласса), 2) зерно (ячмсчь, кукуруза и др ) и 3) непищевое сырье (сульфитные щелоки, древесина, зерновые и сельскохозяйственные отходы) [c.193]

Спиннер [228] использовал ДМСО в качестве растворителя или экстрагента при определении воды по поглощению в ближней ИК-области в вязкой черной сульфатной варочной жидкости, в коричневом щелоке, в древесной мелассе и целлюлозной массе при производстве бумаги. Поглощение измеряли при 1,93 мкм (измерения при 1,44 мкм обычно также дают удовлетворительные результаты) для расчета использовали градуировочный график, построенный по данным для растворов ДМСО с известным содержанием воды (рис. 7-7). Подготовка образца для анализа зависит [c.429]

Глубинный способ хфоизводства базируется на использовании специальных культур А.п1дег ( в России применяют селекционированный штамм № 288/9). Способ подготовки посевного материала в виде конидий описан ранее. Инокулят подращивают сначала в инокуляторе, затем — в посевном аппарате (примерно в 1/10 объема основного ферментатора) на среде с 3—4% сахара. Спустя 1—1,5 суток инокулюм передают из посевного в основной ферментатор, где процесс ведут в течение 5—7—10 суток на аналогичной среде с трехразовым доливом 25-28% (по сахару) раствора мелассы с целью доведения конечной концентрации сахара в культуральной жидкости до 12—15%. После окончания ферментации (контроль — снижение кислотообразования) мицелий гриба отфильтровывают, а культуральную жидкость подвергают обработке, как это описано выше. [c.423]

Если для производства спирта используют мелассу, такие предварительные операции не нужны, поскольку углеводы в ней содержатся в форме, пригодной для сбраживания. Тем не менее сырье все же приходится подготавливать к процессу осветлять подогревать и разводить водой, чтобы получить концентрацию сахара, оптимальную для брожения. После подготовки сырья добавляют культуру подходящих дрожжей и ведут сбраживание. В конце его, когда концентрация спирта достигнет 9—11% (по объему), отделяют дрожжи путем отстаивания. Остатки их перед перегонкой можно удалить центрифугированием. Применяются два способа кубовый и непрерывной перегонки (патент Коффи). После этого продукт либо отправляют на созревание (например, виски), либо проводят завершающие операции и [c.112]

Недостаток сахара во время второй мировой войны вызвал значительный интерес к извлечению продуктов сахара из мелассы тростниковосахар ного производства и мелассы с очистительных заводов посредством ионообменной обработки 19]. Были сделаны попытки получить слабые сиропы, которые могли бы заменить твердые сахара, посредством деминерализации разбавленной мелассы и обесцвечивания полученных сиропов. Вообще эти попытки были безуспешны из-за блокирования смолы осаждающимися твердыми веществами, хотя применялась различная предварительная подготовка растворов. Кроме того, высокое содержание золы и сильная окраска вызывали необходимость в больших количествах смолы и угля, неизбежность коротких рабочих циклов, в результате чего процесс становился экономически непригодным. Надо сказать, что при обычных условиях производства сахара этот процесс не выдерживает конкуфенции. [c.553]

Сахарная свекла относится к сахаристому сырью, однако в связи с общностью подготовки, ее с картофелем —мойка, измельчение и тепловая обработка — она перерабатывается на зерно-картофельных спиртовых заводах. В практике наблюдаются случаи, колда сок,, получаемый из сахарной свеклы методом диффузии на сахарном заводе (диффузионный сок), передается по трубам для переработки на меласоно-спиртовой завод. Переработка диффузио ного сока аналогична переработке мелассы. [c.8]

Одним из основных условий успешного сбраживапия мелассы является соответствующая ее подготовка, которая эа1ключается в аитисептировании, осветлении, подкислении и добавлении химикатов для питания дрожжей. [c.36]

Подготовка барды. В начале производства подготовку барды начинают после выращивания маточных дрожжей из чистой культуры до объема дрожжанки, так как на всех предыдущих стадиях дрожжи разводят на мелассе. За 5—7 мин кипячения бражки в бражной колонне отмирают лишь вегетативные клетки микроорганизмов, споровые в большинстве остаются живыми. Поэтому во избежание развития посторонних микроорганизмов в процессе культивирования дрожжей горячая барда перед поступлением ее в дрожжевой цех с целью стерилизации выдерживается при температуре 95—100° С. При выходе из бражной колонны барда поступает в теплоизолироваиный стерилизатор-выдерживатель непрерывного действия, рассчитанный по емкости на часовую производительность цеха. [c.170]

Штаммы А. niger, используемые в качестве продуцентов лимонной кислоты при поверхностном методе, непригодны для использования в условиях глубинного культивирования. При этом методе применяют специально селекционированные природные штаммы или мутанты, В СССР используют мутантный штамм А. niger № 288/9. Штамм сохраняется в виде конидий, отделенных от мицелия ( споровый консерв ). В качестве посевного материала для ферментации используются конидии гриба, смешанные с активированным углем или тальком. Способ подготовки спорового материала такой же, как для продуцента, используемого при поверхностном культивировании. Процесс ферментации включает два этапа 1) выращивание мицелия в посевном аппарате 2) рост мицелия и кислотообразование в основном ферментаторе. В качестве источника углерода при существующем методе глубинной ферментации лимонной кислоты используют мелассу, освобожденную от ионов Fe, Мп и других металлов путем обработки ферроцианидом калия. [c.505]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология