Меласса

Известны также способы получения ацетона путем бактериального расщепления углеводов (крахмала, сахаров, мелассы), причем в качестве побочных продуктов образуются бутиловый или этиловый спирт [2—4]. Ацетон и бутиловый спирт получаются в мольном соотношении от 2 1 до 3 1. [c.140]

В качестве сырья при получении глицерина и гликолей гидрогенолизом углеводов используются главным образом водные растворы (древесные гидролизаты, меласса) в этом случае вопрос о растворителе предопределен и остальные факторы должны подбираться с учетом этого. Когда же сырьем служит сахароза, то в качестве растворителя можно использовать не только воду, но и смесь метанол — вода [16], и другие спиртовые среды. Известно, что медные катализаторы на носителях плохо работают при гидрогенолизе водных растворов углеводов [36], если же использовать в качестве растворителей спирты, то можно применять для гидро-генолиза медно-хромовый катализатор и хромат бария, гидроокись и фторид меди, алюминат меди и другие катализаторы, которые дешевле никелевых [37]. Однако в этом случае возникает необходимость в рекуперации и очистке растворителя, что не требуется для воды. [c.115]

Брожением мелассы (первоначальный источник) [c.25]

Трисахариды. Рафиноза 18H32O16. З тот имеющий большое значение трисахарид содержится, хотя и в малых количествах, в сахарной свекле меласса обогащена им и юэтому является подходящим сырьем для получения рафинозы. В зггачительных количествах рафиноза содержится в эвкалиптовой манне. [а]д + 104°. [c.452]

В полузаводском масштабе был также исследован процесс получения дивинила из 2,3-бутандиола, образующегося при брожении мелассы. Сам 2,3-бутандиол дегидратируется в метилэтилкетон, однако его диацетат при [c.220]

Ферментативный метод. Наиболее старым методом производства этилового спирта является ферментативный метод. Сущность его заключается в сбраживании крахмало- или сахаросодержащих пищевых продуктов (картофель, зерно, меласса и др.) с помощью бактерий, которые в процессе своей жизнедеятельности перерабатывают углеводы в этиловый спирт и углекислоту. [c.26]

Применение рассмотренных выше процессов в промышленности для производства этилового спирта зависит от конкретных техникоэкономических условий. Этиловый спирт получают также при помощи традиционных процессов брожения углеводов хлебных злаков, мелассы (кормовой патоки) и из древесины. [c.198]

Как видно, наименьшую себестоимость имеет спирт, полученный из этилена (без уточнения типа процесса). Сравнительно низка себестоимость спирта из мелассы, но ее количество не обеспечивает многотоннажного производства. Наибольшие затраты требуются при использовании в качестве сырья древесины, [c.198]

Установлено, что при фильтровании разбавленного раствора мелассы, пива и других жидкостей, содержащих коллоидные примеси, через тонкодисперсные слои песка, мела, асбеста и диатомита скорость фильтрования почти во всех случаях уменьшается больше, чем это соответствует возрастанию вязкости жидкостей с увеличением концентрации коллоидов [227]. Такое явление объяснено тем, что при фильтровании указанных жидкостей свободное сечение капиллярных каналов внутри пористой среды уменьшается за счет адсорбции коллоидных частиц на стенках этих каналов. [c.202]

Примером гибели людей по такой причине является авария 15 января 1919 г. в Бостоне (США), когда в результате разрушения резервуара, содержавшего 9000 т мелассы, 21 чел. погиб и 40 получили травмы. Утонуло также много лошадей. В результате аварии был нанесен большой материальный ущерб и разрушен железнодорожный мост. Причиной разрушения явилась ошибка в конструкции резервуара [ENR,1919 1920]. [c.442]

В 1963 г. фирма Атлас Кемикл Ко ввела в действие завод в г. Уилмингтон по производству глицерина и гликолей гидрогенолизом очищенной кормовой патоки (мелассы). В печати сообщалось [c.102]

Поскольку других сведений о технологии, применяемой на заводе фирмы Атлас Кемикл Ко , в литературе не имеется, представляет интерес рассмотреть последние патенты по гидрогенолизу углеводов, полученные этой фирмой [13, 14]. В патенте [14] описан одностадийный способ гидрогеиолиза глюкозы, инвертированной сахарозы и инвертированной мелассы (методика очистки мелассы не указана). Для гидрогеиолиза использовались концентрированные водные растворы углеводов (преимущественно 50%-ные растворы). Применена батарея из 3—5 последовательно соединенных реакторов емкостью 10 дм каждый с соотношением высоты к диаметру 22. Специально оговорено, что гидрогенолиз можно проводить и в одном реакторе, но процесс более эффективно проходит в батарее из 3—4 реакторов. [c.102]

Этиловый спирт производят в столь больших количествах, что представляет интерес сопоставить получение этого продукта из нефтяного сырья с его получением из других источников. Хотя в некоторых странах этиловый спирт производят даже из карбида кальция (через ацетальдегид), основным его источником всегда было сбраживание продуктов растительного происхождения. Обычно брожению подвергают мелассу (побочный продукт сахарной промышленности), зерно, картофельный и кукурузный крахмал, а также сульфитные щелока бумажной промышленности. [c.148]

В Западной Европе вплоть до первых послевоенных лет, когда начала развиваться промышленность химической переработки нефти, потребность в этилене удовлетворяли либо дегидратацией этилового спирта, получавшегося сбраживанием импортируемой мелассы, либо за счет этилена из коксовых газов, который являлся побочным продуктом при выделении водо- [c.402]

Этиловый спирт из сырья, отличающегося от нефтяного, получают двумя основными путями сбраживанием мелассы — отхода сахарной промыщленности — и из сульфитных щелоков — отхода целлюлозно-бумажной промышленности. Аналогично и этиленгликоль можно получать не из нефти, а из каменного угля через метиловый спирт и формальдегид. Хлористый этил получают из этилового спирта, из этана, а также из этилена. Хлорвинил обычно получают из ацетилена, который по существу представляет собой продукт переработки каменного угля, однако в США в 1954 г. около половины хлорвинила получали из этилена. [c.403]

Синтетически аденин получают из трихлорпурина (стр. 1041) в больших количествах его выделяют из чая и мелассы, [c.1044]

В промышленности СО2 получают обжигом природных карбонатов (известняка, мраморной крошки, доломита), из дымовых газов (содержащих 10—18% СО2) и газов, выделяющихся в результате брожения мелассы и зерна (60— 99,8% СО2). [c.279]

Рис. 55. Влияние мелассы на кинетику структурообразования дисперсий Сз8 при температуре 90° С

Кроме того, она применяется в форме известкового молока, которое представляет суспензию гидроксида кальция в известковой воде и используется в строительном деле как цемент, для беления стен и потолков, а также для выделения сахара из мелассы Са (ОН)2 с тростниковым сахаром дает сахараты, причем к одной молекуле С аНааОц, в зависимости от условий, могут присоединиться от 1 до 6 молекул Са (0Н)2- Гидроксид кальция используется для получения хлорной (белильной) извести. [c.261]

При рассмотрении термограмм цементных образцов, гидратированных без органических веществ и в их присутствии, заметно сильное замедление гидратационного процесса как мелассой, так и винной кислотой. Об этом же свидетельствуют данные по потерям веса при прокаливании образцов (см. табл. 4). [c.112]

В раствор добавлено 1,2 % мелассы. [c.154]

Кроме выделения из сока незрелых лимоисв, имеется еще и другой способ получения лимонной кислоты, представляющий технический интерес. При этом способе исходят из углеводов (виноградного сахара, мальтозы, мелассы, декстринов), которье при действии некоторых плесневых грибов (цитромицетов) с вы.ходом до 50% превращаются в лимонную кислоту механизм этогс своеобразного превращения не вполне ясен. [c.412]

При промышленном производстве сахарозы измельченную свеклу подвергают обработке горячей водой. Полученный раствор содержит 12—15% сахара и много различных примесей. Примеси осаждают, обрабатывая раствор известковым молоком Са(0Н)2- После фильтрования получается раствор, содержащий сахарозу и сахараты кальция в него пропускают углекислый газ СО и сахараты разлагаются, образуя осадок СаСОз, который отделяют фильтрованием. Остающуюся в растворе сахарозу выделяют упарнванием в вакууме и центрифугированием образующихся кристаллов. Эти операции повторяют несколько раз отходом их является густая некристаллизующаяся — масса — свекловитая патока (меласса). Полученная сахароза представляет собой сахарный песок, который подвергают рафинированию (очистке) и прессованию. [c.258]

Наиболее сильными замедлителями оказались меласса при содержании свыше 0,7% и винная кислота при концентрации 0,2-— 0,3% и более. Поэтому было исследовано влияние этих добавок (0,7% мелассы и 0,2% винной кислоты) на начальные этапы структурообразования в цементно-палыгорскитовых суспензиях (рис. 76), а также на структурообразование дисперсий gS и 3S с палыгорскитом. В такие суспензии вводили только мелассу. Полученные в координатах Ei>— т кривые приведены на рис. 77. [c.162]

I — глино-цемент 2 — глино-цемент с добавкой 0,7% мелассы 3— глино-цемент с добавкой 0,3% виннокаменной кислоты. [c.163]

Структурообразование в системе 3S — палыгорскит — меласса — вода тоже происходит менее интенсивно по сравнению с исходной дисперсией, но в этом случае действие добавки мелассы менее эффективно, чем в суспензии без палыгорскита (рис. 55). Деструктивные явления, связанные с переходом покровных гидросиликатов в менее основные формы, также смещены примерно на час, после чего восстановление коагуляционной структуры задерживается, но в целом выигрыш во времени невелик. [c.163]

В качестве сырья для ацетоно-бутилового брожения могут служить также углеводы различного происхождения, содержащие гексозные сахара. Так, на бродильных заводах в достаточно широких масштабах применяют мелассу (патоку) — отход сахарного производства. [c.64]

Оксид стронция применяют в сахароварении для выделения сахара из мелассы, так как он с сахаром дает сахарат состава С аНааОц 2SrO, мало растворимый в воде. Помимо этого, SrO служит исходным сырьем для получения других соединений стронция. [c.257]

Оксид кальция СаО (негашеная или жженая известь) и гидроксид кальция Са(0Н)2 (г а ш е н а я известь) применяют для получения цемента, стекла, как вяжущий строительный материал (в смеси с песком и водой — известка), в качестве флюса в металлургии, в сельском хозяйстве для уменьшения кислотности почв и для очистки сточных вод, в производстве кожи и сахара. Дисахарат кальция нерастворим в воде, что используют для выделения сахара из мелассы. [c.303]

Все добавленные органические вещества уменьшают прочность коагуляционной структуры и удлиняют первый и, особенно, второй период развития пространственной структуры. Адсорбционные слои поверхностно-активных веществ понижают энергию связи первичных единичных контактов между частицами цемента. Добавление мелассы при температуре 90° С на протяжении длительного времени (порядка полутора часов) способствует сохранению слабой первичной структуры из зерен gS. Модуль = 10 дин1см по величине соответствует первоначальному значению модуля исходной дисперсии вяжущего. [c.112]

Для установления зависимости скорости развития дисперсных структур от фазового состава новообразований и степени гидратации вяжущего в присутствии эффективных замедлителей твердения — ВК и мелассы (основным компонентом последней является сахароза) были проведены термографические исследования и определены потери веса образцов при прокаливании. На рис. 56 показаны термограммы образцов цемента и основных минералов цемента ( gS, СдА, aS04 н смеси СдА с aSOj), полученных после трехчасовой гидратации при температуре 90° С. В случае СдА, aS04 и их смеси остальные минералы клинкера заменялись тонко размолотым кварцевым песком. [c.112]

Влияние мелассы н винной кислоты (ВК) на гидратацию СзЗ, цемента и цементно-палыгорскитовых скфсей [c.113]

Действие таких широко известных замедлителей, как сахар (частично они входят в ССБ, а в наших опытах использовали мелассу, состоящую на 60% из сахарозы) и различных органических кислот, например винной, объясняется по-разному. Наряду с признанием адсорбционного механизма замедления гидратации сахарами путем уменьшения растворения исходного вяжущего в связи с действием пересыщений, поддерживаемых коллоидными частицами Са(0Н)2, рост которых задержан поверхностно-активной добавкой [383], принимается во внимание образование в суспензии сахарата кальция, более растворимого, чем Са(0Н)2, и потому снижающего выход кальция из структуры негидратированных материалов в раствор [59, 365]. [c.160]

СдЗ г — Сз5 с добавкой 0,7% мелассы 3 — СзЗ — палыгорскит 4 — СзЗ — па-лыгорскит с добавкой 0,7 % мелассы. [c.163]

Если, как отмечалось ранее, при температуре 90° С удается регулировать сроки схватывания не только винной кислотой, мелассой, но и нитролнгнином, СДБ и полимерами (хотя расход их из-за адсорбции на глине, после чего они выводятся как активное начало из жидкой фазы, очень высок), то в условиях повышенных температур и давлений хорошими замедлителями могут быть меласса, гипан. [c.165]

Проведенные для сравнения опыты на консистометре показали, что в случае цементно-глинистых смесей полученные сроки схватывания в статическом режиме твердения являются даже несколько зан-иженными по сравнению с динамическими. Так, если исходная смёсь при температуре 105° С и давлении 500 атм имеет начало схватывания через 20 мин, то по консистометру загустевание начинается через 30—40 мин, а после добавки гипана или мелассы на потенциометре консистометра записывается прямая линия в течение нескольких часов. [c.166]

Курс органической химии (1965) -- [ c.343 ]

Технология спирта (1981) -- [ c.2 ]

Введение в биотехнологию (1978) -- [ c.78 , c.79 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.640 ]

Новые процессы органического синтеза (1989) -- [ c.164 , c.166 ]

Органическая химия (2002) -- [ c.786 ]

Общая химия (1964) -- [ c.471 ]

Курс неорганической химии (1963) -- [ c.503 ]

Промышленная органическая химия (1977) -- [ c.27 , c.30 , c.31 ]

Курс органической химии (1967) -- [ c.343 ]

Биотехнология (1988) -- [ c.61 , c.112 ]

Основные начала органической химии Том 1 Издание 6 (1954) -- [ c.597 ]

Органическая химия (1962) -- [ c.93 ]

Химико-технический контроль и учет гидролизного и сульфитно-спиртового производства (1953) -- [ c.290 , c.304 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.553 , c.566 ]

Справочник для работников лабораторий спиртовых заводов (1979) -- [ c.63 , c.88 , c.99 , c.100 , c.115 , c.116 , c.118 , c.119 , c.122 , c.125 , c.127 , c.131 , c.142 , c.143 , c.152 ]

Ионообменная технология (1959) -- [ c.553 , c.566 ]

Особенности брожения и производства (2006) -- [ c.335 , c.353 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.412 ]

Курс неорганической химии (1972) -- [ c.451 ]

Курс органической химии _1966 (1966) -- [ c.266 ]

Биология Том3 Изд3 (2004) -- [ c.83 , c.84 ]

Биотехнология - принципы и применение (1988) -- [ c.61 , c.112 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.270 ]

Производство белковых веществ (1987) -- [ c.64 , c.66 ]

Технические культуры (1986) -- [ c.39 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология