Динамические режимы

На станках для статической балансировки в динамическом режиме точность балансировки роторов и рабочих колес увеличивается в 2 - 3 раза. [c.90]

Попытки разработать теоретические модели, которые позволяли бы рассчитывать форму пузыря и его мгновенный объем в динамическом режиме, предпринимались в работах [73—75]. Ценность таких работ заключается в том, что они дают возможность выяснить механизм процесса образования. Так, расчеты, проведенные в работе [75] показывают, что отрыв пузыря связан с утоньшением шейки за счет возвратного течения жидкости, вызываемого ростом пузыря. Момент отрыва естественно определяется моментом времени, когда диаметр шейки становится равным нулю. К сожалению, расчет отрывного диаметра с помощью таких моделей проводится с использованием достаточно сложных численных методов. Поэтому в практической работе удобнее пользоваться упрощенными моделями, которые, однако, связаны со значительной идеализацией процесса и потерей точности. [c.50]

Оба вида моделей используются при математическом моделировании динамических режимов различных объектов управления на ЭВМ. [c.9]

Математическое описание динамических режимов тарельчатых ректификационных колонн [c.84]

Кроме традиционных способов получения уретановых эластомеров в последнее время разрабатываются новые методы, позволяющие щироко варьировать их свойства и в ближайшем будущем значительно расширить ассортимент выпускаемых полимеров этого класса. Одним из таких способов является использование реакции тримеризации для синтеза эластомеров, характеризующихся улучшенными свойствами в динамическом режиме нагружения и сопротивлением тепловому старению [26, 27]. [c.529]

Математическое описание динамических режимов тарельчатых ректификационных колонн для разделения бинарных смесей [c.86]

При минимальных нагрузках по парам клапаны работают в динамическом режиме. При увеличении нагрузки клапаны приподнимаются в пределе до упора ограничителей и начинается эжекция жидкости над клапанами, что способствует более интенсивному перемешиванию жидкости в надклапанном пространстве. Распределительный выступ на клапане при остановке колонны способствует полному стоку жидкости с тарелки. [c.178]

Объем газовой камеры можно определить как объем, заключенный между отверстием, из которого происходит истечение газа в пузырь, и местом в газовом потоке, в котором имеется значительный перепад давления. Таким местом может являться, например, место установки вентиля, регулирующего подачу газа в газовую камеру. Величина объема газовой камеры существенно влияет как на отрывной объем пузыря, так и на механизм его образования в динамическом режиме. При малых и больших (свыше 10 дм ) объемах газовой камеры отрывной объем не зависит от ее величины. При промежуточных значениях объема газовой камеры объем образующихся пузырей возрастает. Мак-Кан и Принс [69] в динамическом режиме образования пузырей выявили шесть подрежимов в зависимости от объема газовой камеры и расхода газа одиночные пузыри, одиночные пузыри с задержкой истечения, двойные пузыри, двойные пузыри с задержкой истечения, парные пузыри, двойные парные пузыри. [c.49]

Этан 6. Исследование процессов, протекающих на зерне катализатора (расчет динамических режимов работы зерна, статических режимов оценка множественности построение фазовых портретов). [c.19]

Управляемость ХТС. Управляемость является важнейшим свойством динамических режимов функционирования ХТС. Свойство управляемости ХТС непосредственно связано как с выявлением возможности воздействовать на состояние системы, так и с выявлением возможности управляющих переменных изменять вектор состояния ХТС. В реальных условиях допустимые управления процессами функционирования ХТС в некотором смысле ограничены, поэтому динамический режим перехода системы из произвольного начального состояния в произвольное конечное состояние не всег-гда возможен. Совокупность всех конечных состояний, в которые ХТС может перейти при заданном начальном состоянии и заданных ограничениях, называется множеством достижимых состояний ХТС, или достижимым множеством состояний. [c.33]

Непрерывный процесс характеризуется тем, что сырье поступает, а продукты отбираются непрерывно с постоянной скоростью. Технологический процесс при непрерывном способе организации может протекать в стационарном или динамическом режиме. В зависимости от способа его организации используются различные типы уравнений. [c.257]

Для расчетов в статических и динамических режимах коэффициентов передач или функциональных связей между переменными математической модели ХТС, представленной в виде эквивалентной матрицы преобразования (11,11), а также для определения количественных оценок характеристик чувствительности л устойчивости систем необходимо использовать алгоритмы решения сигнальных графов. [c.99]

Колонна ректификации моделировалась с использованием двух блоков с регулируемым ограничением, воспроизводящих статические характеристики РК с бесконечной разделительной способностью. В результате моделирования динамических режимов ХТС установлено [c.106]

Неисправность АСУ ТП, которые предназначены для решения разнообразных задач сбора и переработки информации о параметрах состояния ХТП, задач расчета и стабилизации оптимальных параметров стационарных технологических режимов ХТС, задач оптимального управления динамическими режимами функционирования ХТС в условиях возмущающих воздействий, задач своевременного и быстрого перевода технологического режима в безопасное состояние во всех случаях возникновения аварийных отказов ХТП и оборудования, задач оптимального управления режимами пуска и останова ХТС, существенно влияет на надежность, безопасность и эффективность производств. [c.20]

A. С использованием принципов стехиометрического анализа по априорной (логической, качественной и количественной) информации методами общей алгебры осуществить синтез возможных механизмов химической реакции. При расчете возможных механизмов реакции на ЭВМ учитывается качественный и количественный состав реагирующих молекул, а также их геометрическая конфигурация и оптические свойства. На основе качественной теории дифференциальных уравнений прогнозируются динамические свойства химического процесса и определяются необходимые условия наличия или отсутствия у химических систем колебательных динамических режимов или множественности стационарных состояний. [c.81]

Статическая математическая модель НМК не позволяет анализировать работу в динамическом режиме, определять оптимальные условия пуска, исследовать процесс разделения в режиме вынужденных колебаний и т. п. В работе [90] рассмотрен метод расчета процесса газоразделения, позволяющий исследовать разделение многокомпонентных смесей при всех известных организациях потоков как в стационарном, так и в нестационарном ( ежимах. Основой метода является то, что концентрации (I, t) каждого компонента смеси удовлетворяют системе уравнений вида [c.374]

Непрерывный процесс характеризуется тем, что сырье поступает, а продукты отбираются непрерывно с постоянной скоростью. Технологический процесс при непрерывном способе организации может протекать в стационарном или динамическом режиме. [c.18]

Прп выводе уравнений материального баланса для динамических режимов функционирования абсорбционной колонны используем следующие допущения 1) количество газа над тарелкой мало по сравнению с количеством находящейся на ней жидкости 2) эффективность тарелки 100% 3) соотношение между равновесными составами газа и жидкости выражается уравнением У = тХп + + 6 4) количества жидкости на всех тарелках одинаковы 5) тепловым эффектом процесса абсорбции пренебрегаем. [c.189]

Однако описание динамического режима автотермического кубового реактора является менее сложной проблемой. Амундсон с сотр. впервые провели исследования в этой области [c.241]

После уравновешивания рабочих колес насосов на параллельных стендах до безразличного положения, как показала проверка на установках для определения статической неуравновешенности в динамическом режиме или на динамических станках, остаточная неуравновешенность е = 40 мкм. Это соответствует 1 = 0,004. [c.88]

Установки с воздушными подвесами по сравнению с установками для определения неуравновешенности в динамическом режиме очень просты и надежны в эксплуатации, значительно меньше потребляют электроэнергии и сжатого воздуха, занимают в 2 раза меньшую производственную площадь. При одинаковой точности определения неуравновешенности не требуется измерительных электронных схем, привода для разгона ротора. [c.90]

Оптимальные динамические режимы функционирования аппаратов адсорбционной техники [c.183]

Оптимальные динамические режимы функционирования циклических адсорбционных процессов описываются рекуррентными соотношениями. Рекуррентные соотношения широко используются для описания различных многоэтапных процессов химической технологии. Они естественно возникают прп дискретизации непрерывных задач на цифровых компьютерах, когда операции дифференцирования и интегрирования заменяется конечными разностями и квадратурными формулами. Повышенный интерес к проблемам управления и оптимизации рекуррентных соотно- [c.184]

Существенную роль в оптимизации динамических режимов адсорбционных аппаратов играет математическое описание процессов функционирования в стадиях процесса. Рассматривая стадии циклического адсорбционного процесса, легко показать, что стадии адсорбции, десорбции, сушки и охлаждения имеют математическое описание в виде системы Гурса — Дарбу [67]. Оптимальное управление такими системами рассмотрено в работах [73, 74]. [c.191]

Внутренняя поверхность катализатора. Очевидно, что чем меньше величина масштаба времени нестационарного процесса на поверхности катализатора и медленнее во времени изменяется состояние газовой фазы, тем меньше отличается наблюдаемая в динамическом режиме скорость химического превращения W от скорости г, описываемой кинетической моделью в стационарном или квазистационарном режиме. Условие квазистационарности процесса по поверхности относительно изменяющегося состава газовой фазы можно записать так [141 [c.8]

Энергетический баланс установившегося динамического режима распространения фронта реакции (18), представляющий собой взаимно однозначное соответствие между 0 и , характеризует отличие процесса распространения в гетерогенных и гомогенных газовых пли конденсированных средах, в которых o((i)) = 1 (так как 7 = 0) и, значит, Q = T + Qx. В гетерогенных системах это условие выполняется только в случае стоячей волны, когда 0) = 0. Если же ю > О, то 0 > Гвх + Qx, а если и < О, то [c.32]

Оценки максимальной температуры можно использовать для определения существенного и несущественного влияния различных факторов на динамические режимы в адиабатическом слое катализатора, для определения оптимальных размеров зерна катализатора и т. п. Например, из оценки (28), полагая е=0, можно определить относительную разность максимальных температур во фронте реакции при а = < и а < °° [c.42]

С ростом периода монотонный переход от скользящего режима к квазистационарному происходит в сравнительно узком интервале собственно динамического режима, когда существенно проявляются нестационарные свойства системы (2.2). Динамический режим реализуется тогда, когда величина периода колебаний концентрации Са имеет порядок характерного времени переходного режима изменения концентрации промежуточных веществ [кЪ] или [В2]. В соответствии с различными характерными временами динамические свойства для механизма (II) проявляются при больших значениях периода, чем для механизма (I). [c.43]

Модель 10 применяется при расчете сложньа тарельчатых ректификационных колонн, предназначенных дпя разделения как идеальных, так и неидеалькых многокомпонентных смесей. Она также может быть использована для моделирования динамических режимов ректификационных колонн. Дпя этой модели принимаотся следупщие допущения [c.79]

В динамическом режиме моделирование процесса образования капель с определением формы поверхности проводилось в работе [86]. При этом для определения отрывного объема использовалось условие превышения в некотором горизонтальном сечении сил, пытающихся оторвать каплю от сопла, над силами, удерживающими ее. Полученные результаты сравнивались с экспериментальными значениями отрьшных объемов. Совпадение расчетных и экспериментальных значений вполне удовлетворительное. [c.56]

Модель дает неплохое совпадение с экспериментом. Тем не менее, как отмечено в работе [87], принятые авторами [77] условия отрыва не вьшолняются при низких и высоких скоростях образования капли. Авторы [87] предложили модель, в которой рассматривается также двухстадийный процесс образования каш1и. Однако объем капли в конце первой стадии определяется из баланса не только сил тяжести и поверхностного натяжения, но также силы сопротивления и силы динамического давления жидкости. Для определения времени отрыва используется найденная из эксперимента и представленная в виде корреляционного соотношения скорость центра капли в момент отрьша. Модель проверена в широком диапазоне изменения параметров и дает удовлетворительное совпадение с экспериментом. Существенным недостатком является то, что формулы, по которым проводятся вычисления, слишком громоздки. Подводя итог сказанному, отметим, что в настоящее время трудно рекомендовать надежный и удобный метод расчета отрывного объема капель в динамическом режиме, основываясь только на полуэмпирических моделях. Для проведения инженерных расчетов можно использовать эмпирические корреляции. Одна из таких корреляций рекомендована в работе [84]. [c.57]

Упругое поведение является наиболее характерной реакцией вещества Земли на механические воздействия в широком интервале напряжений, температур и длительности действия сил. Высокая упругость пород коры и мантии при сжатии и сдвиге в динамическом режиме проявляется в распространении сейсмических волн, а при более длительных нагрузках —в чандлеровских колебаниях полюсов и земных приливах. Упругие свойства твердых тел полностью описываются набором независимых упругих констант, число которых определяется степенью анизотропии и для изотропных кристаллов или агрегатов равно двум. [c.85]

Дорогое II. H., Цирлин А. М. Применение метода усреднения Н. Н. Боголюбова для анализа циклических режимов химических реакторов // Динамические режимы в химии и химической технологии. Новосибирск, 1979. С. 76-82. [c.367]

ХТС — определение параметров фнзнко-химических свойств технологических потоков и характеристик равновесия /3 — разработка приближенных или простых математических моделей элементов 14 — выбор параметров элементов 15 — разработка априорной математической модели ХТС 16 — выделение элементов, изменение параметров которых оказы вает наибольшее влияние на чувствительность ХТС — определение материально-тепловых нагрузок на элементы (расчет матернально-тепловых балансов) 18 — компоновка производства и размещение оборудования 19 — разработка более точных стационарных и динамических моделей элементов 20 — уточнение значений параметров элементов 2/— информационная модель ХТС 22 — математическая модель для исследования надежности и случайных процессов функционирования ХТС 25 — математическая модель динамических режимов функционирования ХТС 24 — математическая модель стационарных режимов функционирования ХТС 25 —значение характеристик помехозащищенности 25 — значение характеристик надежности 27 — значение характеристик наблюдаемости 28 — значение-характеристик управляемости 29 — исследование гидравлических режимов технологических потоков ХТ(3 30 —значение характеристик устойчивости 37 —значение характеристик ин-терэктности 32—значение характеристик чувствительности 33 —значение критерия эффективности ХТС 34 — оптимизация ХТС 35 — алгоритмы для АСУ ХТС 36 —параметры технологического режима 37 — параметры насосов, компрессоров и другого вспомогательного-оборудования Зв —параметры элементов ХТС 39 — технологическая топология ХТС 40 — выдача заданий на конструкционное проектирование объекта химической промышлен ностп. [c.55]

Для математического описания непрерывных процессов используются дифференциальные и конедаые у авдения. Дифференциальные уравнения применяются при описании процессов в динамическом режиме работы и в стационарном с распределенными параметрами. Алгебраически уравнения применяются для описания непреры вных процессов в стационарном режиме с сосредоточенными параметрами. [c.19]

Пример IV-23. Определить динамические характеристики колпачковой абсорбционной колонны с помощью эквивалентных преобразований сигнального графа этого аппарата. Чтобы полностью описать динамические режимы колонны, необходимо иметь четыре уравнения, выражающие зависимость состава газа на выходе аппарата от составов и расходов жидкости и газа, постзшающих в колонну. [c.189]

В колоннах описываемой установки применяются кла-панно-прямоточные тарелки, представляющие собой по лотка определенной толщины с круглыми отверстиями, прикрываемыми клапанами. Под действием паров клапаны приподнимаются в гнездах на определенную высоту. В отличие от тарелок, работающих в статическом режиме (желобчатых, 5-образных и др.), клапанные тарелки работают в динамическом режиме. Подвижной клапан 2 (рис. 13), установленный над проходом для паров, в зависимости от паровой нагрузки, поднимаясь или опускаясь, регулирует площадь свободного сечения тарелки, им самым удается поддерживать наилучщий режим ректификации в довольно широком интервале нагрузок. [c.43]

Схема станка для статической балансировки в динамическом режиме дисковых роторов приведена на рис. 2.56. Основной его узел - подвижная рама 5, связанная со станиной 1 упругим шарниром 7. На раме 5 размещены электродвигатель 8 и подшипники вертикального шпинделя, на которых сменными оправками крепят ротор 4. Рама удерживается в вертикальном положении пружинами 3, и ее подвижность обеспечивается только деформацией этих пружин. При вращении неуравновешенного ротора, укрепленного на шпинделе, рама вместе с ротором совершает колебания, амплитуда которых зависит от ве-личиньу неуравновешенного ротора и определяется по индикатору 6. В этом случае ротор уравновешивается с постоянной угловой скорость. Угловую координату неуравновешенности измеряют электрическим методом с использованием датчика 2 Напряжение электрического сигнала, поступающего от датчика, пропорционально дисбалансу ротора, а его фаза связана с угловой координатой дисбаланса. [c.90]

Кроме того, в этом случае существенную рол играют массообменные процессы, характеризуемые дл эмульсионной поликонденсации соотношением межд скоростью подвода мономера к поверхности раздел фаз и скоростью его диффузии внутри сферическо капли с другим мономером. Следовательно, массооб менные процессы с точки зрения их аппаратурног оформления также определяются организацией гидре динамических режимов, т. е. конструкционными хара теристиками реактора и мешалки и ее частотой враще ния. [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология