Полые скрубберы форсуночные

Рис. 10.3.5.1. Полый форсуночный скруббер

Скрубберы. Форсуночные скрубберы полые применяют для охлаждения, увлажнения и предварительной очистки газов, имеющих температуру более 200° С. [c.210]

Конструкции аппаратов мокрой пылеочистки отличаются большим разнообразием. По принципу действия их можно разделить на полые форсуночные скрубберы насадочные скрубберы бар-234 [c.234]

Рис. 3.234. Схемы полого форсуночного (а) и насадочного (б) скрубберов

Классификация мокрых пылеулавливающих аппаратов. По способу действия мокрые аппараты можно разделить на следующие группы полые аппараты (оросительные устройства, промывные камеры, полые форсуночные скрубберы) насадочные скрубберы тарельчатые газопромыватели (барботажные и пенные аппараты) аппараты с подвижной насадкой мокрые аппараты ударно-инерционного действия (ротоклоны) мокрые аппараты центробежного действия динамические мокрые пылеуловители (механические скрубберы, дезинтеграторы) скоростные газопромыватели (скрубберы Вентури, эжекторные скрубберы). [c.303]

Для абсорбционной очистки больших объемов газов, что имеет место при очистке вентиляционного воздуха и воздуха местных отсосов в химической, металлургической и других отраслях промышленности, наибольшее распространение получил форсуночный многоярусный полый скруббер. Он представляет собой цилиндрическую колонну, в нижней части которой имеется боковой подвод очищаемого воздуха, по высоте колонны располагается несколько ярусов форсунок, вьпне - капле-уловитель и далее труба рассеяния. Достоинствами полых скрубберов являются малое гидравлическое сопротивление, большие расходы воздуха (существующие аппараты имеют расходы от 4000 м /ч до 1 млн. м /ч), высокие эксплуатационные качества, обеспечиваемые простотой его конструкции. Наиболее уязвимым местом до недавнего времени бьш жалюзийный каплеуловитель, где в зоне низких скоростей происходило отложение твердых осадков. От этого недостатка избавлен центробежный каплеуловитель [360], скорость воздуха в котором составляет 10-18 м/с, что обеспечивает самоочищение от осадков. [c.249]

Наиб, распространенные конструкции испарит, скрубберов показаны на рисунке. Полый форсуночный [c.465]

Полые форсуночные скрубберы обеспечивают высокую степень очистки при улавливании частиц с ч>10 мкм и малоэффективны при улавливании частиц йч<о мкм. [c.95]

Полый форсуночный скруббер представляет собой колонну круглого или прямоугольного сечения, в которой пылегазовый поток контактирует с каплями жидкости (рис. 3.2.34, а). По направлению движения газов и жидкости полые скрубберы делят на противоточные, прямоточные и с поперечным подводом жидкости. В полых скрубберах обычно устанавливают центробежные форсунки грубого распыла, работающие под давлением 0,3...0,4 МПа. Применение таких форсунок позволяет работать на оборотной воде, содержащей взвеси. [c.303]

Степень улавливания частиц крупнее 10 мкм в полых форсуночных скрубберах составляет 99 %, но для частиц меньшего размера она резко снижается. Полые форсуночные скрубберы малоэффективны при улавливали частиц размером менее 5 мкм. [c.132]

Для очистки больших объемов газов от кислых и щелочных примесей широко используются аппараты распьшивающего типа (см. раздел 14). Наибольшее распространение получили полые (форсуночные) рас-пыливающие абсорберы (полые скрубберы) и скоростные прямоточные расшливающие абсорберы (скрубберы Вентури). [c.41]

Следует отметить также, что при противотоке требуется меньшее число единиц переноса, чем при других видах взаимного движения фаз. При улавливании бензольных углеводородов каменноугольным поглотительным маслом необходимое число единиц переноса, в зависимости от условий процесса, составляет 7—10 (для противотока). В форсуночных полых абсорберах число единиц переноса, которое может быть достигнуто в одном аппарате, не превышает обычно 2—3, что объясняется отсутствием строгого противотока фаз в этих аппаратах. Большое число единиц переноса (свыше 10 в одном аппарате нормальной высоты) может быть достигнуто в противоточных абсорберах барботажного и пленочного типа. Как известно, для извлечения бензольных углеводородов в скрубберах с деревянной хордовой насадкой приходится устанавливать последовательно не менее трех аппаратов такого типа. [c.8]

Полые скрубберы. Полые форсуночные скрубберы (рис. 3.9) являются наиболее распространенными теплообменниками смешения, причем иногда в качестве полых скрубберов используют и обычные газоходы большого диаметра. При охлаждении газов в полых скрубберах возможны два основных случая [c.74]

Барботажные аппараты имеют более высокое гидравлическое сопротивление по сравнению с насадочными. Например, скруббер с тарелками провального типа, предназначенный для улавливания бензольных углеводородов, имел сопротивление около 400 мм вод. ст. при скорости газа 1,7 м/с [4]. Гидравлическое сопротивление полых форсуночных аппаратов невелико и при скорости газа 0,9—1,2 м/с составляет 55—100 мм вод. ст. [5, 6]. Аппараты с псевдоожиженным слоем насадки характеризуются значительным сопротивлением (50— 70 мм вод. ст. на одну тарелку при скорости воздушного потока 3— 5 м/с) [7,8]. [c.9]

Наиболее распространенным аппаратом этого класса является полый форсуночный скруббер. [c.131]

Конструкции аппаратов мокрой пылеочистки отличаются большим разнообразием. По принципу действия их разделяют на полые форсуночные скрубберы насадочные скрубберы барботаж-ные и пенные аппараты аппараты ударно-инерционного действия орошаемые циклоны механические скрубберы скоростные промыватели. [c.398]

Полые форсуночные скрубберы широко используют для улавливания крупной пыли, а также при охлаждении газов и кондиционирования воздуха. Удельный расход жидкости невелик — от 0,5 до 8 л/м очищенного газа. [c.132]

Статические газопромыватели (оросительные устройства, промывные камеры, полые, форсуночные, каскадные и насадоч-ные скрубберы). [c.60]

Для упаривания сточных вод широко применяют скрубберы с форсуночным распылением. Разработке эффективных конструкций скрубберов, интенсификации происходящих в них процессов посвящены многочисленные работы советских и зарубежных авторов [148—1.51]. Скруббер представляет собой полый цилиндр. В месте входа газов корпус выполнен из жаропрочной стали. Концентрированный раствор отводится из нижней конусной части, в которой установлены переливная труба и защитная решетка. [c.69]

В схемах мокрой очистки газов, отходящих от закрытых ферросплавных печей, в которых выплавляются ферросплавы различных видов, перед высоконапорными скрубберами Вентури устанавливают полые форсуночные скрубберы. Газы поступают в эти скрубберы с точкой росы 65—70 °С, скорость газов в свободном сечении аппаратов составляет 0,7—1,2 м/с. Несмотря на различное аппаратурное [c.156]

Гидравлическое сопротивление полого скруббера весьма незначительно при отсутствии каплеу-ловителя и газораспределителя оно обычно не превышает 250 Па. Полые форсуночные скрубберы обеспечивают высокую степень очистки только при улавливании частиц размером 10 мкм и малоэффективны при улавливании частиц размером 5 мкм. В качестве иллюстрации этого на рис. 13.5 приведены зависимости величины при удельном орошении 1 л/м газов и скорости газов 0,6 м/с от высоты активной зоны скрубберов двух различных типов, построенные на основании уравнений (13.7) и (13.12). [c.362]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА МАССООБМЕНА В ПОЛЫХ ФОРСУНОЧНЫХ СКРУББЕРАХ [c.68]

В последний период многие исследователи стремились выявить оптимальные условия эксплуатации полых форсуночных скрубберов. С этой целью были проведены опытные работы [1—6], методика которых основана на экспериментальном определении общих коэффициентов массопередачи между газом и свободно падающими в восходящем газовом потоке монодисперсными каплями поглотителя. [c.68]

Конструкции аппаратов мокрой очистки весьма разнообразны полые форсуночные скрубберы, барботажные и пенные аппараты, аппараты ударно-инерционного действия, орошаемые циклоны, скоростные промыватели и др. [c.313]

Гидравлическое сопротивление полых форсуночных скрубберов рассчитывается по формуле (3.10), причем значением Др можно пренебречь. Это относится и к скрубберу с конфузорным подводом газов при т 3,0 л/м . [c.81]

Полые форсуночные скрубберы могут применяться и для охлаждения насыщенных газов (конденсационное охлаждение). Тепловая нагрузка аппарата в этом случае определяется по формуле [c.85]

Полые форсуночные скрубберы (рис. 4.4) представляют собой колонну круглого или прямоугольного сечения, в которой осуществляется контакт между очищаемыми газами и каплями жидкости, распыливаемой форсунками. По направлению движения газов и жидкости полые скрубберы делятся на противоточные, прямоточные и с поперечным подводом жидкости. Обычно применяются аппараты с противонаправленным движением газов и жидкости и реже с поперечным подводом жидкости, в которых жидкость вводится под прямым углом к направлению газового потока. [c.94]

Абсорбция 3% раствором Naj Oa в полом трехполочном форсуночном скруббере 7 600 I 520 [c.110]

Полые форсуночные скрубберы представляют собой колонны круглого или прямоугольного сечения, в которых осуществляется контакт между газами и каплями жидкости, распыливаемой форсунками. По направлению движения газов и жидкости полые скрубберы делятся на противоточные, прямоточные и с поперечным подводом жидкости. При мокром обеспыливании обычно применяют аппараты с противонаправленным движением газов и жидкости, реже — с иоиеречным подводом жидкости. Прямоточные полые скрубберы широко ис1юльзую гся при испарительном охлаждении газов. [c.131]

Увеличение допустимой скорости газовото потока при абсорбции, кроме повышения плотности орошения, приводит также к значительному улучшению равномерности распределения газа по сечению аппарата. В связи с этим важное значение приобретает живое сечение насадки. Например, в скрубберах с деревянной хордовой насадкой площадь каналов для прохода газа составляет 50—66% от площади сечения аппарата, в то время как для аппаратов пленочного типа (с листовой насадкой) эта величина достигает 90—95%. Для полых форсуночных аппаратов площадь сечения для прохода газа практически равна площади сечения аппарата (100%), одиако в этом случае скорость газового потока ограничивается вследствие уноса капель жидкой фазы и составляет обычно около 1 м/с [2]. Понятно, что при ограниченном удельном расходе поглотителя и низкой скорости газа практически невозможно добиться необходимой плотности орошения и поверхности контакта фаз, так как увеличение дисперсности распыления поглотителя приводит к возрастанию его уноса с газовой фазой. [c.7]

Широкое распространение для санитарной очистки газов получили абсорберы распыливающего типа (рис. 2.9). Это полые скрубберы с форсуночным или механическим распылением жидкости. Их отличает низкое гидравлическое сопротивление (до 250 Па) и большой удельный расход жидкости на орошение [более 25 кг/(м с)]. Скорость газового потока в этих аппаратах ограничена возможным каплеуносом и поэтому не превышает 1,5 м/с, вследствие чего в этих аппаратах незначителен массообмен. [c.145]

Для очистки запыленных газов спольз) ют разль чныс аппараты Г315, 316] 1) сУхие, или механические пылеуловители, в которых взвешенные частицы отделяются от газов за счет сил тяжести, инерции или центробежных (пылеосадительные камеры, циклоны и т. п.) 2) мокрые пылеуловители, в которых частицы пыли отделяются от газов путем промывки их жидкостью (промывные камеры, полые форсуночные скрубберы, механические скрубберы, барботажные и пенные пылеуловители, скрубберы Дойля, трубы Вентури и т. п.) 3) фильтры-пылеуловители (волокнистые, тканевые, зернистые) 4) электрофильтры, в которых взвешенные частицы отделяются от газов под действием электрических сил. [c.263]

О — скруббер с конфузорным подводом газоч — полый форсуночный скруббер Д — скруббер с подвижной шаровой наладкой — аппарат с провальными тарелками [c.83]

Наконец, сопосгавим удельный объем рассмотренных типов аппаратов для улавливания бензольных углеводородов из коксового газа, который может быть охарактеризован объемом аппарата, приходящимся на 1 м с поступающего в аппарат коксового газа. Расчеты, произведенные на основании имеющихся данных [1, 3, 4, 6], показывают, что для скрубберной установки с деревянной хордовой насадкой этот показатель равен 117, для полого форсуночного скруббера 40,3, для скруббера с провальными тарелками 5, 8 и, наконец, для аппарата с плоскопараллельной насадкой в сочетании с распределительными провальными тарелками 4,8 м м газа в секунду. Насколько нам известно, исследования по улавливанию бензольных углеводородов из коксового газа в аппаратах с псевдоожиженным слоем насадки не проводились, однако можно предположить, что такие аппараты будут весьма интенсивными и их изучение применительно к процессам улавливания химических продуктов коксования представляет несомненный интерес [9]. [c.9]

Способ подачи жидкости в мокрые пылеуловители имеет существенное значение в распределении энергии, затрачиваемой на осуществление процессов улавливания. В аппаратах, в которых главная роль в энергетических затратах принадлежит орошающей жидкости (полых форсуночных скрубберах, эжекцион-ных аппаратах и др.), применяют энергоемкие средства орошения - форсунки, работающие под высоким давлением. Если затраты энергии, подводимой к жидкости, не столь важных (в скрубберах Вентури, мокрых центробежных пылеуловителях и др.), то используются низконапорные форсунки. В тех случаях, когда практически вся энергия подводится к газовому потоку (в насадочных скрубберах, тарельчатых колоннах и др.) и требуется равномерное орошение всего сечения аппарата, применяют оросители различных конструкций. [c.303]

На кинематической коагуляции основано осаждение частиц распыленной водой в мокрых пылеуловителях [9]. При этом капли либо движутся через аэрозоль под действием только силы тяжести (полые форсуночные скрубберы), либо вводятся в аэрозоль со скоростью, нревосходяш,ей скорость их седиментации (скрубберы Рентури). [c.38]

Рис. 3.12. Зависимость коэффициента испарения ф от удельного орошения т при температуре газов на входе в аппарат 250—450 °С (О — скруббер с конфузорным подводом газов — полый форсуночный скруббер А — скруббер с псевдоежижепной шаровой насадкой А — аппарат с провальными тарелками).