Механические роторные насосы

А. МЕХАНИЧЕСКИЕ РОТОРНЫЕ НАСОСЫ. [c.474]

Механические роторные насосы с масляным уплотнением применяются обычно для лабораторных и полупроизводственных работ. Эти насосы и другие, выхлоп которых идет в атмосферу, используются как первичные вакуумные [c.474]

График характеристики роторного насоса выглядит так, как показано на рис. 9.3. При достижении определенного давления, называемого пределом работоспособности, происходит выдавливание жидкости на контактных поверхностях, появляется сухое трение, и механические потери резко возрастают, что приводит к падению к. п. д. насоса. Работа за пределом работоспособности связана с интенсивным износом трущихся деталей. [c.123]

Процесс откачки в пластинчато-роторных насосах основан на механическом всасывании и выталкивании газа за счет периодического изменения объема рабочей камеры, образуемой цилиндром и движущимися частями насоса — ротором и лопатками. [c.837]

Отсутствие клапанов в роторных насосах повлекло за собой также значительное уменьшение гидравлических потерь. Поэтому при оценки энергетических потерь в роторных насосах этими потерями пренебрегают, а гидравлический КПД принимают равным единице (т г = 1). Таким образом, в соответствии с (1.20) полный КПД г] роторного насоса равен произведению объемного Т1о и механического т КПД (г] = т о ri ). [c.118]

На основе первых трех насосов промышленность выпускает вакуумные агрегаты, в которых двухроторные насосы скомпонованы с насосами предварительного разрежения. Обычно быстрота действия насосов предварительного разрежения составляет не менее 1/15 быстроты действия двухроторных насосов. Вакуумные агрегаты АВМ-5—2, АВМ-50—1 и АВМ-150—1 имеют примерно в три раза меньший расход энергии и занимают в два-три раза меньшую производственную площадь, чем механические вакуумные насосы с масляным уплотнением той же быстроты действия в области давлений от 100 до 5 Па. Важным положительным моментом является также то обстоятельство, что роторный механизм не требует смазки и поэтому источниками загрязнения откачиваемого объекта парами масла могут быть только вспомогательный форвакуумный насос либо сальники роторных валов. [c.20]

Наряду с описанными в разд. 3.4,1.3 объемными потерями в роторных насосах, кроме того, имеют место потери мощности вследствие гидравлического и механического трения. Эти потери суммируются поскольку количественно они не могут быть указаны раздельно [c.59]

Принцип действия роторных насосов аналогичен поршневым — это насосы объемного типа, при работе которых происходит механическое вытеснение жидкости. [c.162]

Роторные (или ротационные) насосы можно использовать для перекачки весьма вязких жидкостей. Изменение числа оборотов их влияет на величину подачи, но практически не изменяет напора. В роторных насосах отсутствуют клапаны и воздушные колпаки, которые характерны для поршневых насосов. В работе роторные насосы достаточно надежны и обеспечивают равномерную подачу, удобны в тех случаях, когда для смазки их используется сама перекачиваемая жидкость. При перекачке воды и других маловязких жидкостей эти насосы не получили распространения. Роторные насосы очень чувствительны к механическим примесям, поэтому непригодны для перекачки жидкостей, содержащих твердые частицы. Их применяют в основном в качестве вспомогательных насосов небольшой производительности. [c.165]

Надежность и долговечность работы в заданных условиях — решающий фактор при выборе насоса. Наиболее универсальными являются поршневые насосы. Несмотря на большие габариты и вес, по сравнению с лопастными и роторными насосами, эти насосы служат важной частью оборудования, а непрерывных процес-сах, требующих точного дозирования и также подачи жидкости при высоких давлениях. Герметичное исполнение гидравлической части позволяет применять поршневые насосы для перекачивания токсичных, взрывоопасных, легкокипящих жидкостей и жидкостей с механическими и абразивными примесями. [c.153]

Отличительная особенность роторных насосов — наличие развитых поверхностей трения И мест с щелевым уплотнением, в результате чего область применения подавляющего большинства насосов роторного типа ограничивается перекачиванием жидкостей с хорошей смазывающей способностью, свободных от механических [c.153]

Эксплуатационные требования заставили создать ряд конструкций роторных насосов, способных перекачивать различные несма-зывающие жидкости, в том числе и содержащие механические примеси. К этой группе относятся одновинтовые, шестеренчатые, коловратные и двухвинтовые насосы. [c.203]

Такое широкое развитие производства одновинтовых насосов объясняется тем, что одновинтовой насос практически единственный тип роторного насоса, который обеспечивает большую долговечность при работе с жидкостями, содержащими механические примеси и не обладающими смазывающими способностями. [c.204]

Наиболее распространенным видом механических насосов являются насосы с масляным уплотнением вращающихся частей, У этих насосов имеется эксцентричный ротор и лопасти, разгораживающие рабочую камеру насоса на несколько объемов, В пластинчато-статорных насосах лопасти закреплены на статоре и находятся в скользящем контакте с эксцентричным ротором. В пластинчато-роторных насосах лопасти вращаются вместе с ротором, скользя по внутренней поверхности статора, [c.86]

Роторные насосы являются насосами объемными, действующими по принципу вытеснения. Они преобразуют механическую энергию, подведенную к их приводному валу, в энергию перемещаемой жидкости при помощи специальных вытеснителей, совершающих вращательное или вращательно-поступательное движение. [c.5]

Потери в роторных насосах делятся на объемные и механические. [c.8]

Гидравлические потери в роторных насосах не выделяются отдельно и учитываются механическим к. п. д. [c.9]

В роторных насосах для уплотнения приводного вала применяются три типа уплотнений набивочные, манжетные радиального типа, торцевые или механические. [c.177]

Торцевые уплотнения. В роторных насосах находят все более широкое применение так называемые торцевые или механические уплотнения, отличающиеся высокой герметизацией, малым трением и большим сроком службы. Эти уплотнения при надлежащем подборе материалов могут надежно работать практически в любых жидкостях, перекачиваемых роторными насосами. [c.181]

Для изготовления роторных насосов в основном применяются чугун, сталь, бронза и алюминиевые сплавы. В табл. 31—37 приведены марки и механические свойства этих материалов. [c.200]

В табл. 31 указаны механические свойства серых чугунов, применяемых для изготовления корпусов роторных насосов, а также корпусов отъемных предохранительно-перепускных клапанов и некоторых [c.200]

Механические вакуумные насосы с масляным уплотнением относятся к насосам объемного действия и работают за счет периодического изменения объема рабочей камеры. Механические насосы могут быть пластинчато - роторными, пластинчато - статорными и плунжерными (золотниковыми). [c.94]

Механическое трение в роторных насосах проявляется в сальниках, подшипниках, между зубьями и винтовыми поверхностями рабочих элементов, в пазах роторов пластинчатых насосов и т. д. [c.291]

Механические форвакуумные насосы применяют в вакуумных установках для создания вакуума около 10" Па при быстроте действия порядка единиц и десятков литров в секунду. Наибольшее распространение получили пластинчато-роторные механические насосы с масляным уплотнением (рис. 40, а), основными конструктивными элементами которых являются корпус б, камера 2 и ротор 1. [c.61]

Механические насосы. Существует много типов механических вакуумных насосов в качестве примера рассмотрим пластинчато-роторный насос с масляным уплотнением (рис. 5.3). [c.121]

При проведении экспериментальных работ на 12-ти скважинах только на одной скважине (№ 1640 Суторминского месторождения) пришлось столкнуться с резким ростом структурно-реологических свойств глинистого раствора, в результате чего пришлось приостановить процесс бурения и при циркуляции раствора произвести разжижение раствора понизителями вязкости и технической водой. При анализе причин, приведших к данной проблеме, выяснилось, что изначальные (до введения флокулянта) значения вязкости и статического, и динамического напряжений сдвига раствора имели завышенные значения. Одновременно раствор характеризовался предельно высоким содержанием глинистой фазы и соответственно высокой плотностью раствора. Кроме того, была нарушена технология обработки раствора. Буровая бригада производила обработку катионным ПАВ не только на роторном блоке в желоб, но и через дозировочную емкость в емкостном блоке непосредственно в прием буровых насосов. Поэтому в последующем на других скважинах производили обработку раствора только на роторном блоке в желоб. При проведении работ на других скважинах отмечались завышенные изначальные значения вязкости раствора при меньших структурно-механических свойствах (например, на скв. № 3432 и 3307 Суторминского месторождения) и высокой плотности (на СКВ. № 3167 Крайнего месторождения), но это негативно [c.169]

Полные КПД роторных гидромоторов определяются произведением объемного и механического КПД. Г идравлические потери в этих гидромоторах малы, поэтому их гидравлические КПД принимают равными единице (т г = 1). Численные значения объемных т о и механических г] КПД роторных гидромашин практически не отличаются от аналогичных величин для однотипных насосов. [c.136]

Насосы-компрессоры вакуумные механический пластинчато-роторного типа для откачки и нагнетания воздуха и неактивных газов [c.95]

На НПЗ чаще всего используются вакуум-насосы o6ibeMHoro типа и эжекторные. Объемные вакуум-насосы делятся на поршневые и вращательные. Отечественной машиностроительной промышленностью выпускаются вакуумные механические плунжерные насосы типа ВН, пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением типа НВР, пластинчато-статорные насосы типа ВН, двухроторные вакуум-насосы типа ДВН, высоковакуумные паромасляные насосы типа Н, а также водокольцевые насосы типа ВВП. Насосы ВВН имеют простую конструкцию, надежны в эксплуатации, могут перекачивать неочищенные воздух и газ, а также воздух, содержащий жидкую фазу. Этими достоинствами объясняется широкое применение насосов ВВН на заводах. [c.101]

Сильный механический насос со свежим незагрязненным маслом может дать остаточное давление в несколько микронов. На практике одноступенчатые роторные насосы наиболее часто применяются при перегонках как форнасосы, давая давление больше 100 х. Обычно их эффективность откачки заметно падает с уменьшением давления, в особенности ниже 100(1. Для того чтобы уменьшить предельное давление и одновременно увеличить объемную производительность при пониженном давлении, были сконструированы многоступенчатые механические насосы. Однако с улучшением конструкции паровых насосов, которые имеются в настоящее время, в практике перегонки предпочитают пользоваться паромасляными диффузионными или паромасляными конденсационными насосами для того, чтобы поддерживать вакуум ниже 100 (л, и механическими насосами или эжекторами для того, чтобы сжимать газ от этой величины до атмосферного давления. Нет ничего необычного в том, что для малых лабораторных перегонных приборов требуются насосы производительностью от 50 до 100 л в секунду при давлении от 1 до 10 (х. Как показано в табл. 18, если применяется только один механический насос для того, чтобы поддерживать вакуум, то выходит, что к небольшому по размерам лабораторному прибору должен быть присоединен большой заводской аппарат. Все механические роторные вакуумные насосы уплотняются смазочным маслом, имеющим малое давление пара. В новых насосах обычно пользуются маслами, которые имеют вязкость по шкалеСэйболта 10—20. Когда насос разработается и зазоры постепенно увеличатся, масло должно быть заменено более тяжелым (вязкость по Сэйболту 20—30) . В качестве масла для механического насоса применяются [c.476]

Все насосные секции механически синхронизированы общим валом 11 и цепной передачей 12. Вариатор 1 не нужен, если используется регулируемый по оборотам приводной двигатель. Компоновка в агрегат насосных секций различного типа, в том числе роторных насосов, что расширяет область применения агрегата по подачам, впервые предложена и использована по ВНИИПздромаше (авт. свид. № 166152). [c.33]

В двухроторном насосе газ передается со входа на выход порциями постоянного объема, т. е. объем камеры при этом не уменьшается. Сжатие передаваемого газа происходит практически мгновенно от давления Рн до давления Рвып при сообщении полости, передающей газ, со стороной выпуска двухроторного насоса (рис. 7Л2, верхняя полость), так как в нее устремляется газ со стороны выпуска. Поэтому затрачиваемая двухроторным насосом на выталкивание газа мощность относительно больше, чем она была бы у механического вакуумного насоса с масляным уплотнением, работающего при таких же условиях. Однако этот недостаток при работе в области низких давлений 10 —10 Па несуществен, так как абсолютное значение этой мощности очень мало. Потери мощности в приводе, подшипниках и шестернях связи также невелики, а трение Б роторном механизме отсутствует, поэтому у двухроторных насосов в области давлений менее 6,5-1(Я Па потребление мощности на единицу быстроты действия (удельная мощность) значительно меньше, чем у насосов с масляным уплотнением. [c.114]

Состав остаточных газов двух]роторных насосов такой же, как и у механических вакуумных насосов с масляным уплотнением, т. е., несмотря на отсутствие смазки в роторном механизме, двухроторные насосы не обеспечивают безмасляного вакуума, так как из-за малых значений наибольщего сжатия (не более 100) пары масла поступают на вход со стороны форвакуума из камеры шестерен связи и их подшипников. [c.115]

В роторных насосах основное значение имеют объемные потери и потери, обусловленные механическим трением. Потери энергии, обусловленные трением жидкости, здесг незначительны, и практически [c.290]

Одноступенчатый пластинчато-роторный насос с масляным уплотнением и принудительным воздушным охлаждением предназначен для откачки воздуха, химически неактивных невзрывопожароопасных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищеных от капельной влаги и механических загрязнений, из герметичных вакуумных систем, а также из теплоизоляционных полостей резервуаров и трубопроводов криогенных систем и для регенерации адсорбентов в периоды проведения послемонтажных, автономных и комплексных испытаний систем и в процессе эксплуатации при проведении регламентных и ремонтных работ. [c.9]

Как видно из таблицы 5.1, механические насосы могут снижать давление в откачиваемом объеме на 6 порядков (от 10 до 10" Па). Такой перепад давлений между входом и выходом не может быть реализован одной камерой насоса. Поэтому эти насосы обычно состоят из нескольких камер, выпускное отверстие каждой из которых соединено с входным отверстием следующей. Таким образом, осуществляется последовательная многоступенчатая откачка, что и позволяет получить указанный большой перепад давлений. Что же касается возможностей одной камеры рассмотренного выше типа, то здесь можно отметить следующее. Достаточно долго Российской промышленностью выпускался 12-ка-мерный пластинчато-роторный насос, обеспечивающий форвакуумную откачку систем от 10 до 10" Па. Следовательно, каждая его камера давала приблизительно трех1фатный перепад давлений между собственньпли входом и выходом [c.122]

В учебнике описаны конструкции, изложены вопросы расчета, конструирования, изготовления и испытаний объемных насосов и гидродвигателей, применяющихся в силовых гидравлических системах машин и механического оборудования. Подробно рассмотрены роторные насосы и гидромоторы различных типов, даны их характеристики и приведены рекомендации по конструированию. Дан анализ их качеств применительно к конкретным случаям использования. Рассмотрены также вопросы, касаюи иеся шума машин и даны рекомендации по его снижению. [c.2]

Механическое трение в роторн]>1х насосах проявляется в саль-и1П<ах, иодшипкиках, между зубьями н винтовыми поверхностями рабочи. с элементов, в пазах роторов пластинчатых насосов и т. д. [c.276]

Дезагрегация макулатуры производится с помощью роторных гид-рораэбивателей вертикального и горизонтального типов. Е измельчают до состояния, позволяющего транспортировать бумажную массу насосами для дальнейшей обработки и удалять крупные механические включения. Гидроразбиватели при диаметре ротора до 3500 мм и частоте его вращения 400 мин имеют производительность до 240 т/сут. Диаметр ванны аппарата достигает 6,5 м. [c.313]

Холодная ловушка устанавливается перед диффузионным насосом она представляет собой часть трубопровода, охлаждаемого жидким азотом. Ловушка служит для улавливания конденсирующихся примесей (паров воды), она же предохраняет от попадания паров масла из насоса 3 в объем 1. Из механических вакуум-на-сосов наиболее популярны пластинчато-роторные (рис. 115). Газ, входящий в пространство между ротором и корпусом, сжимается до малого объема и выталкивается наружу. Насосы такого типа имеют обильную масляную смазку в рабочей полости. [c.224]